專(zhuān)利名稱(chēng)：晾絲裝置及晾絲工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種晾絲裝置及晾絲工藝，主要應(yīng)用于過(guò)濾膜膜絲的晾絲。
背景技術(shù)：
在中空纖維膜濕法生產(chǎn)后期的晾絲工藝中，需要把浸泡在溶液中的束狀膜絲適度晾干，通常的工藝如下:
1、用手把浸泡溶液后的束狀中空纖維膜絲從水槽中一束一束撈起，懸掛于水槽旁邊膜絲轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)高處的掛鉤上；
2、將膜絲轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)推至晾絲房；
3、用手將膜絲從轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)一束一束取下，放置于晾絲房高處掛鉤上；
4、膜絲適度晾干后，用手把懸掛于高處的膜絲取下，放于包裝箱內(nèi)。但是現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題:
1、膜絲轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)、晾絲房，掛鉤較高，掛絲困難；
2、膜絲轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)位于水槽旁，手拿放膜絲過(guò)程中，粘附于膜絲的溶液易滴漏于地面，造成溶液浪費(fèi)，地面不衛(wèi)生；
3、整個(gè)晾絲工藝， 需要進(jìn)行三次人工取放膜絲，耗費(fèi)人力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、大大提高工作效率、節(jié)約溶液、改善環(huán)境、操作簡(jiǎn)單的晾絲裝置
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供一種步驟設(shè)計(jì)合理、工作效率高、操作方便、有效防止溶液污損地面的晾絲工藝。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種晾絲裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，
一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)，轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)的下方設(shè)置有車(chē)輪，所述轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)和浸泡有膜絲的水槽相匹配； 所述轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)上設(shè)置有升降桿；
一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架，所述升降桿用來(lái)托起并抬升轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架。獨(dú)立的轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架，配合可以調(diào)節(jié)的升降桿，能夠?qū)崿F(xiàn)在水槽的上方直接進(jìn)行預(yù)晾絲，溶液直接就會(huì)滴落到水槽中，一來(lái)不會(huì)浪費(fèi)溶液，二來(lái)不會(huì)將地面弄臟。節(jié)約資源的同時(shí)改善了生產(chǎn)的環(huán)境，避免了污染。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架上設(shè)置有與膜絲相匹配的掛鉤。掛鉤的設(shè)置，能夠保證晾絲時(shí)，不用將整個(gè)膜絲撈起，只需要將膜絲的一頭掛在掛鉤上，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且有效的提升了勞動(dòng)效率。同時(shí)，由于撈起的動(dòng)作小、不用整根撈起，溶液不會(huì)派出，進(jìn)一步改善了工作條件。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架上設(shè)置有套管，所述套管用來(lái)連接轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架與升降桿。套管套在升降桿的頂端，能夠方便的將轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架安放牢固并容易取下。進(jìn)一步提高了工作效率。作為優(yōu)選，本發(fā)明還設(shè)置有升降托桿，所述升降桿通過(guò)升降托桿設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)上。升降托桿的設(shè)置，使得升降桿有了一個(gè)基礎(chǔ)的高度，能夠保證了升降桿的升高高度，同時(shí)，降低了對(duì)于升降桿的伸縮度要求，節(jié)省了成本。另一方面，也提高了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)由結(jié)構(gòu)架、車(chē)底架和車(chē)輪組成，所述車(chē)輪設(shè)置在車(chē)底架上，所述結(jié)構(gòu)架用于連接車(chē)底架。這種設(shè)計(jì)，能夠在保證轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的同時(shí)，更加適應(yīng)水槽的結(jié)構(gòu)和預(yù)晾絲的需要。同時(shí)輕便簡(jiǎn)單，不但成本便宜，又便于推動(dòng)。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架包括縱向的支撐桿和設(shè)置在所述支撐桿之間的橫支撐桿，所述掛鉤設(shè)置在橫支撐桿上。這種設(shè)計(jì)，能夠保證轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架與固定晾絲架的匹配。而且，能夠有效的排布掛鉤，使得晾絲更有效率，也方便工人掛絲。另一方面，也增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，在運(yùn)送的時(shí)候，平穩(wěn)安全，不會(huì)倒伏。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的升降桿頂端的最高高度為1.5飛米，最低高度為0.3^1.4米。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)和浸泡有膜絲的水槽相匹配是指，轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)能將轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架置于水槽的正上方。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的另一技術(shù)方案是一種利用上述晾絲裝置而完成的晾絲工藝，其工藝步驟為:
a、將轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)跨立于水槽一端的正上方，將升降桿降低至低處；
b、將轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架置于升降桿的上方；
C、將膜絲的一端撈起，掛在轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架上；
d、掛滿后，用升降桿將轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架升至高處，使膜絲離開(kāi)溶劑；
e、將膜絲進(jìn)行預(yù)晾干；
f、膜絲不再滴液后，推出轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)至晾絲房；
g、將轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架膜絲為一整體置于晾絲房的固定晾曬架上，完成晾絲；
h、晾絲完成后，用轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)把晾絲架從晾絲房中取出，放置于包裝房，降低高度，進(jìn)行收絲。整個(gè)晾絲工藝，只需要進(jìn)行兩次人工取放膜絲，大大的降低了人力成本。預(yù)晾絲的步驟設(shè)計(jì)，能夠保證溶液不會(huì)滴落在地面上，既節(jié)約了溶液，又改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。大大的提聞了生廣效率。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果。1、采用了轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架與膜絲轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)、晾絲房分離的設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架可以與膜絲一體拿取，大大提高了工作效率。2、整個(gè)晾絲工藝，僅兩次取放絲，節(jié)約人力。3、轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架掛起的膜絲位于水槽正上方，完成初步晾干，大大減少溶液滴漏于地面的量，節(jié)約成本，環(huán)境清潔。4、轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架設(shè)有膜絲掛鉤，升降桿下降后，掛絲變得更容易，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。5、膜絲轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可將其推至水槽正上方，進(jìn)一步方便了掛絲。而且實(shí)現(xiàn)了預(yù)晾絲。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明:轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)1、升降托桿2、升降桿3、轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架4、結(jié)構(gòu)架5、車(chē)底架6、車(chē)輪
7、支撐桿41、橫支撐桿42、掛鉤43、套管44。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1。本實(shí)施例的以下部分描述了一種晾絲裝置。如圖1、2所示，本實(shí)施例的晾絲裝置由轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)1、升降托桿2、升降桿3、轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架4組成。轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)I的主框架為互相連接支撐的車(chē)底架6和結(jié)構(gòu)架5，結(jié)構(gòu)架5的高度，略高于浸泡膜絲的水槽，所以轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)I能夠跨于水槽的正上方。在車(chē)底架6的下方四角設(shè)置有四個(gè)車(chē)輪7，車(chē)輪7為萬(wàn)向輪。升降托桿2固定安裝在車(chē)底架6，其安裝位置和轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架4相匹配。升降托桿2上安裝了升降桿3，升降桿3可以從1.3米升至2.3米。轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架4的主框架為縱向的支撐桿41和橫向的橫支撐桿42，支撐桿41與橫支撐桿42互相連接支撐。橫支撐桿42共有三根，在每根橫支撐桿42上均勻設(shè)置了 6個(gè)掛鉤43，在兩根支撐桿41的下方設(shè)置了四個(gè)套管44，套管44與升降桿3的頂端互相對(duì)應(yīng)，正好可以套在升降桿3的頂端并保持固定?？梢愿鶕?jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，調(diào)整轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)I的大小，車(chē)輪7、升降桿3、橫支撐桿42、套管44和掛鉤43的數(shù)量。支撐桿41長(zhǎng)度根據(jù)雙杠式固定晾絲支撐桿寬度確定，便于支撐于雙杠式固定晾絲支撐桿上即可。升降托桿2和升降桿3采用竹節(jié)式升降方式，有效的降低掛絲高度，升降托桿2和升降桿3的數(shù)量可根據(jù)需求使用I至10，升降高度根據(jù)膜絲掛起的長(zhǎng)度選擇升降的高度，轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)1、升降托桿2和升降桿3以龍門(mén)架形式，可以橫跨于水槽上方。本實(shí)施例的以下部分描述了一種晾絲工藝。首先將轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)I以龍門(mén)架形式，跨立于水槽一端的正上方，通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)I上設(shè)置的升降托桿2和升降桿3降低高度，將轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架4通過(guò)套管44置于升降桿3的上方，此時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架4處于低處，工作人員不需要將中空纖維膜全部撈起，只需拿起膜絲一頭掛至運(yùn)轉(zhuǎn)晾絲架4上的掛鉤43處，再通過(guò)調(diào)整升降托桿2和升降桿3，將運(yùn)轉(zhuǎn)晾絲架4上升，至使膜絲整根離開(kāi)溶劑，初步將中空纖維膜膜絲上溶劑滴干后，推出轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)I至晾絲房的固定式晾絲架位置，最后將轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架4與膜絲為一整體置于雙杠式固定晾絲架上，完成晾絲。此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、工藝過(guò)程所取名稱(chēng)等可以不同。凡依本發(fā)明專(zhuān)利構(gòu)思所述的構(gòu)造、工藝、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求 書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種晾絲裝置，其特征是， 一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)，轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)的下方設(shè)置有車(chē)輪，所述轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)和浸泡有膜絲的水槽相匹配； 所述轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)上設(shè)置有升降桿； 一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架，所述升降桿用來(lái)托起并抬升轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1述的晾絲裝置，其特征是:所述的轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架上設(shè)置有與膜絲相匹配的掛鉤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1述的晾絲裝置，其特征是:所述的轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架上設(shè)置有套管，所述套管用來(lái)連接轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架與升降桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1述的晾絲裝置，其特征是:還設(shè)置有升降托桿，所述升降桿通過(guò)升降托桿設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1述的晾絲裝置，其特征是:所述的轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)由結(jié)構(gòu)架、車(chē)底架和車(chē)輪組成，所述車(chē)輪設(shè)置在車(chē)底架上，所述結(jié)構(gòu)架用于連接車(chē)底架。
6.根據(jù)權(quán)利要求1述的晾絲裝置，其特征是:所述的轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架包括縱向的支撐桿和設(shè)置在所述支撐桿之間的橫支撐桿，所述掛鉤設(shè)置在橫支撐桿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1述的晾絲裝置，其特征是:所述的升降桿頂端的最高高度為1.5^5米，最低高度為0.3 1.4米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晾絲裝置，其特征是:所述的轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)和浸泡有膜絲的水槽相匹配是指，轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)能將轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架置于水槽的正上方。
9.一種利用權(quán)利要求廣8任意一項(xiàng)中所述的晾絲裝置而完成的晾絲工藝，其工藝步驟為:· a、將轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)跨立于水槽一端的正上方，將升降桿降低至低處； b、將轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架置于升降桿的上方； C、將膜絲的一端撈起，掛在轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架上； d、掛滿后，用升降桿將轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架升至高處，使膜絲離開(kāi)溶劑； e、將膜絲進(jìn)行預(yù)晾干； f、膜絲不再滴液后，推出轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)至晾絲房； g、將轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架膜絲為一整體置于晾絲房的固定晾曬架上，完成晾絲； h、晾絲完成后，用轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)把晾絲架從晾絲房中取出，放置于包裝房，降低高度，進(jìn)行收絲。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種晾絲裝置及晾絲工藝，包括一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)，轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)的下方設(shè)置有車(chē)輪，所述轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)和浸泡有膜絲的水槽相匹配；所述轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)上設(shè)置有升降桿；一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架，所述升降桿用來(lái)托起并抬升轉(zhuǎn)運(yùn)晾絲架。本發(fā)明具有大大提高工作效率、節(jié)約溶液、改善環(huán)境、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D69/08GK103240003SQ20131020903
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月30日
發(fā)明者楊永紅, 趙輝, 張星星 申請(qǐng)人:杭州求是膜技術(shù)有限公司