專利名稱:一種用于凡士林生產(chǎn)的尾氣處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備,特別是涉及一種用于凡士林生產(chǎn)的尾氣處理設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,生產(chǎn)凡士林時(shí),生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有產(chǎn)生一部分酸性氣體,如:二氧化硫、硫化氫等等,這些氣體如果不進(jìn)行吸收直接排放的話,會(huì)對(duì)工作人員的身體造成極大地?fù)p害,同時(shí)也會(huì)污染環(huán)境。而現(xiàn)在使用的尾氣處理設(shè)備存在著吸收效率不高、吸收不充分的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種能夠有效提高廢氣吸收時(shí)間從而提升吸收效率的尾氣處理設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有化工設(shè)備的不足之處,本實(shí)用新型提供了一種用于凡士林生產(chǎn)的尾氣處理設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。本方案的一種用于凡士林生產(chǎn)的尾氣處理設(shè)備,包括塔體,所述塔體頂面設(shè)置有排氣口,所述塔體側(cè)面底部設(shè)置有入氣口 ;所述塔體內(nèi)部自塔頂向塔底方向上設(shè)置有若干廢氣吸收組件,該廢氣吸收組件包括擋板及吸收槽,所述任意吸收槽兩端與塔體內(nèi)壁固定連接,所述任意吸收槽未與塔體內(nèi)壁固定連接的兩端與塔體內(nèi)壁之間存在空隙,所述任意空隙上方略高于對(duì)應(yīng)吸收槽的塔體內(nèi)壁上設(shè)置有擋板;所述任意擋板一端均與塔體內(nèi)壁固定連接,另一端平行于塔底方向延伸一段長(zhǎng)度后向塔底方向形成直角彎折,所述任意彎折深入吸收槽內(nèi)部并不與吸收槽底部接觸,所述任意擋板之間互不接觸;所述任意擋板邊緣均與塔體內(nèi)壁固定連接;所述任意吸收槽側(cè)壁底端設(shè)置有換液管,該換液管延伸至塔體外部并與塔體內(nèi)壁固定連接。所述廢氣吸收組件個(gè)數(shù)為2個(gè)。本實(shí)用新型的有益之處在于:該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用簡(jiǎn)便,能夠有效提高廢氣在吸收液中的停留時(shí)間,從而使廢氣吸收更加充分,提升吸收效率。
附圖為本實(shí)用新型的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。如圖的一種用于凡士林生產(chǎn)的尾氣處理設(shè)備,包括塔體1,所述塔體I頂面設(shè)置有排氣口 2,所述塔體I側(cè)面底部設(shè)置有入氣口 6 ;所述塔體I內(nèi)部自塔頂向塔底方向上設(shè)置有若干廢氣吸收組件,該廢氣吸收組件包括擋板3及吸收槽4,所述任意吸收槽4兩端與塔體I內(nèi)壁固定連接,所述任意吸收槽4未與塔體I內(nèi)壁固定連接的兩端與塔體I內(nèi)壁之間存在空隙,所述任意空隙上方略高于對(duì)應(yīng)吸收槽4的塔體I內(nèi)壁上設(shè)置有擋板3 ;所述任意擋板3—端均與塔體I內(nèi)壁固定連接,另一端平行于塔底方向延伸一段長(zhǎng)度后向塔底方向形成直角彎折,所述任意彎折深入吸收槽4內(nèi)部并不與吸收槽4底部接觸,所述任意擋板3之間互不接觸;所述任意擋板3邊緣均與塔體I內(nèi)壁固定連接;所述任意吸收槽4側(cè)壁底端設(shè)置有換液管5,該換液管5延伸至塔體I外部并與塔體I內(nèi)壁固定連接。所述廢氣吸收組件個(gè)數(shù)為2個(gè)。本實(shí)例的工作過(guò)程:使用本設(shè)備進(jìn)行凡士林生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸性氣體處理工序時(shí),先通過(guò)換液管5將吸收槽4內(nèi)的吸收液補(bǔ)充完整,然后關(guān)閉換液管5,同時(shí)從入氣口 6將凡士林生產(chǎn)過(guò)程中的尾氣通入塔體I內(nèi)部,氣體進(jìn)入塔體I后會(huì)逐漸向上升,經(jīng)過(guò)吸收槽4與塔體I內(nèi)壁之間的縫隙后會(huì)被擋板3擋住并引入吸收槽4內(nèi)與吸收液接觸,這樣能夠使尾氣與吸收液接觸更充分,有效的提高了尾氣在吸收槽4內(nèi)部的停留時(shí)間,從而提高了尾氣吸收的效率,在尾氣吸收完畢后,剩余的無(wú)害廢氣從排氣口 2排出處理。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于凡士林生產(chǎn)的尾氣處理設(shè)備,包括塔體(1),其特征在于:所述塔體(I)頂面設(shè)置有排氣口( 2 ),所述塔體(I)側(cè)面底部設(shè)置有入氣口( 6 );所述塔體(I)內(nèi)部自塔頂向塔底方向上設(shè)置有若干廢氣吸收組件,該廢氣吸收組件包括擋板(3)和吸收槽(4),所述任意吸收槽(4)兩端與塔體(I)內(nèi)壁固定連接,所述任意吸收槽(4)未與塔體(I)內(nèi)壁固定連接的兩端與塔體(I)內(nèi)壁之間存在空隙,所述任意空隙上方略高于對(duì)應(yīng)吸收槽(4)的塔體(I)內(nèi)壁上設(shè)置有擋板(3);所述任意擋板(3)—端均與塔體(I)內(nèi)壁固定連接,另一端平行于塔底方向延伸一段長(zhǎng)度后向塔底方向形成直角彎折,所述任意彎折深入吸收槽(4)內(nèi)部并不與吸收槽(4)底部接觸,所述任意擋板(3)之間互不接觸;所述任意擋板(3)邊緣均與塔體(I)內(nèi)壁固定連接;所述任意吸收槽(4)側(cè)壁底端設(shè)置有換液管(5),該換液管(5)延伸至塔體(I)外部并與塔體(I)內(nèi)壁固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于凡士林生產(chǎn)的尾氣處理設(shè)備,其特征在于:所述廢氣吸收組件個(gè)數(shù)為2個(gè)。
專利摘要一種用于凡士林生產(chǎn)的尾氣處理設(shè)備,包括塔體,所述塔體頂面設(shè)置有排氣口,所述塔體側(cè)面底部設(shè)置有入氣口;所述塔體內(nèi)部自塔頂向塔底方向上設(shè)置有若干廢氣吸收組件,該廢氣吸收組件包括擋板及吸收槽,所述任意吸收槽兩端與塔體內(nèi)壁固定連接,所述任意吸收槽未與塔體內(nèi)壁固定連接的兩端與塔體內(nèi)壁之間存在空隙,所述任意空隙上方略高于對(duì)應(yīng)吸收槽的塔體內(nèi)壁上設(shè)置有擋板;所述任意擋板一端均與塔體內(nèi)壁固定連接,另一端平行于塔底方向延伸一段長(zhǎng)度后向塔底方向形成直角彎折;所述任意擋板邊緣均與塔體內(nèi)壁固定連接;所述任意吸收槽側(cè)壁底端設(shè)置有換液管,該換液管延伸至塔體外部并與塔體內(nèi)壁固定連接。該設(shè)備能有效提高廢氣在吸收液中的停留時(shí)間,從而提升吸收效率。
文檔編號(hào)B01D53/18GK203061029SQ20122068987
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者王金柱 申請(qǐng)人:天津?yàn)I海新區(qū)大港泰豐化工有限公司