專(zhuān)利名稱(chēng)：一種煙氣光波脫硫脫硝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備，尤其是一種煙氣光波脫硫脫硝裝置，可廣泛用于鋼鐵、水泥、電力、有色、化工等行業(yè)中的燃燒窯爐的煙氣處理。背景技術(shù)：
控制SO2排放工藝按其在燃燒過(guò)程中所處位置可分為燃燒前、燃燒中、燃燒后脫硫三種。燃燒后煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)前世界唯一大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的脫硫方式，是控制SO2污染和酸雨的主要技術(shù)手段。而煙氣脫硫被認(rèn)為是控制SO2最行之有效的途徑。煙氣脫硫主要有濕法、半干法等脫硫法。其中，濕法、半干法工藝成熟，應(yīng)用較廣的煙氣脫硫方法。但是，這兩類(lèi)方法帶來(lái)了水污染等一系列后期處理問(wèn)題十分嚴(yán)重。目前煙氣脫硝技術(shù)主要有SCR和SNCR等脫硝技術(shù)。兩種技術(shù)工藝均較成熟，但是這兩種技術(shù)方法能耗高，占地面積大。脫硝劑使用量大而且貴，使脫硝成本很大，廠家應(yīng)付困難。
·[0004]曰實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有煙氣脫硫脫硝方式能耗高，設(shè)備投資大，處理成本高，特別是存在二次污染等問(wèn)題，提供一種煙氣光波脫硫脫硝裝置。本實(shí)用新型的具體方案是一種煙氣光波脫硫脫硝裝置，其特征是包括有處理器和光波發(fā)生器兩部分組成，所述處理器具有臥置的筒體，筒體的一端設(shè)有進(jìn)煙口，另一端設(shè)有出煙口，在筒體內(nèi)設(shè)置有若干垂直布置的通風(fēng)隔板，形成至少兩個(gè)處理腔，在筒體的底部位于第一個(gè)處理腔下方設(shè)有回流斗，其余各處理腔的下方設(shè)有卸灰斗；在筒體內(nèi)位于第二個(gè)及以后的各處理腔頂部均安裝有光波反應(yīng)器；所述光波發(fā)生器包括有開(kāi)關(guān)電源柜及絕緣箱，在絕緣箱中裝光波發(fā)生電路及光波發(fā)射探頭，光波發(fā)射探頭與處理器中的光波反應(yīng)器連接，開(kāi)關(guān)電源柜為光波發(fā)生電路提供可調(diào)電流。本實(shí)用新型中所述光波發(fā)生器中的光波發(fā)生電路，包括有依次連接的工頻整流濾波電路、全橋逆變電路、高頻濾波電路、高頻變壓電路、光波脈沖形成電路，并且與全橋逆變電路和高頻濾波電路并接有控制信號(hào)單元，其中后端的光波脈沖形成電路通過(guò)光波發(fā)射探頭連接光波反應(yīng)器。本實(shí)用新型中所述光波發(fā)生器中的開(kāi)關(guān)電源柜中安裝有變壓器、調(diào)節(jié)器以及信號(hào)表。本實(shí)用新型中所述處理器筒體中的通風(fēng)隔板，四周與筒體內(nèi)壁焊接，通風(fēng)隔板的底部開(kāi)有通風(fēng)孔。為方便集中出料，本實(shí)用新型中在處理器筒體的底部裝有一個(gè)集中下灰斗，接住所述卸灰斗。本實(shí)用新型使用中，以噴霧形式用堿和氨作為吸收劑，在管道內(nèi)吹入，并且同時(shí)吹入催化劑和氧化劑，與煙氣一同進(jìn)入處理器中，啟動(dòng)光波發(fā)生器使煙氣在處理器筒體內(nèi)進(jìn)行脫硫和脫硝。最后產(chǎn)物為硫酸鹽、硝酸鹽和硫，可以作為其它行業(yè)的物料。本實(shí)用新型使用中可充分利用光波能源和吸收劑、催化劑使煙氣脫硫脫硝效果好，能量利用率提升，運(yùn)行費(fèi)用降低、設(shè)備的腐蝕性減小。在光波脫硫脫硝技術(shù)中，光波發(fā)生器是實(shí)現(xiàn)光波脫硫脫硝技術(shù)的關(guān)鍵之一。光波發(fā)生器是從電子束法發(fā)展而來(lái)的煙氣脫硫脫硝技術(shù)。光波發(fā)生器是靠光波電源在普通反應(yīng)器中形成等離子體，產(chǎn)生高能光波形成非平衡等離子狀態(tài)，產(chǎn)生大量活性粒子，而驅(qū)動(dòng)粒子的能耗極小，因而能量利用率高，同時(shí)獲得較高的脫硫脫硝效率。通過(guò)光波發(fā)生器產(chǎn)生的等離子和具有很強(qiáng)的氧化性的自由基，其中活性粒子的平均能量高于氣體分子的鍵能。這些碰撞的結(jié)果是一方面打開(kāi)氣體分子鍵生成一些原子和分子，另一方面產(chǎn)生大量的-0H、-0等自由基和氧化性極強(qiáng)的O30由這些原子、分子和O3等組成的活性粒子所引起的化學(xué)反應(yīng)最終將廢氣中的有害物質(zhì)脫除(脫硫、脫硝)。02+θ—20+e;02+0— O3;H20+e—H+HO+e;以上為活性粒子是光波發(fā)生器作用產(chǎn)生的產(chǎn)物，SO2和NO，經(jīng)過(guò)一系列的電化學(xué)反 應(yīng)S02+0— SO3; S03+H20—H2SO4;NO+O—NO2; N02+H20—H2NO3;在加吸收劑的條件下，最終生成硫酸鹽和硝酸鹽 2Na0H (堿)+H2SO4-Na2S04+2H20;NaOH (堿)+HN03— NaN03+H20;2NH3+H2S04— (NH4) 2S04;NH3+HNO3—NH4NO3 ；因此，光波發(fā)生器與電子束相比，由于光波只提高電子溫度，而不提高粒子溫度，能量效率比電子束照射高2倍。光波發(fā)生器設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，耗電較電子束照射法低60%以上。對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫脫硝治理所消耗的能量要小的多，因而成為現(xiàn)階段脫硫脫硝的前沿，和發(fā)展方向。在光波發(fā)生器工作中，O2的水蒸氣可大大提高S02、N0的氧化和脫除效率。離子的遷移速率會(huì)隨濕度的增加而降低，因此，光波電流在濕空氣中較低，水蒸氣對(duì)so2、no的吸收率由于光波的存在而提高。當(dāng)液相水通過(guò)電化噴嘴噴出時(shí)，它對(duì)so2、no的吸收能力急劇提高，脫除量遠(yuǎn)超過(guò)飽和的吸收量。在處理器中，SO2在60°C -80°C范圍脫除效率更高，SO2脫除效率隨溫度升高而降低，但是NO的脫除效率不變。通過(guò)噴水降溫，使煙氣中處理器中保持在60°C -80°C的范圍內(nèi)進(jìn)行脫除是必要的。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，投資小，造價(jià)低，占地面積小，能耗低，運(yùn)行溫度低，吸收劑用量少，使用成本低，特別是無(wú)二次污染，脫硫效率可達(dá)90%以上，脫硝效率達(dá)75%以上。㈣
圖I是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中的通風(fēng)隔板主視圖；圖3是本實(shí)用新型中的光波發(fā)生電路方框圖；圖4是本實(shí)用新型中的光波發(fā)生電路結(jié)構(gòu)圖。圖中1_進(jìn)煙口，2-通風(fēng)隔板，3-固定框架，4-光波反應(yīng)器，5-光波發(fā)射探頭，6-絕緣箱，7-光波發(fā)生電路，8-信號(hào)表，9-調(diào)節(jié)器，10-變壓器，11-開(kāi)關(guān)電源柜，12-筒體，13-出煙口，14-卸灰斗，15-集中下灰斗，16-回流斗，17-吸收劑回收池，18-處理腔，19-通風(fēng)孔。㈤具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型包括有處理器和光波發(fā)生器兩部分組成，所述處理器具有臥置的筒體12，筒體12的一端設(shè)有進(jìn)煙口 1，另一端設(shè)有出煙口 13，在筒體12內(nèi)設(shè)置有六塊垂直布置的通風(fēng)隔板2，形成了五個(gè)處理腔18，(根據(jù)煙氣量設(shè)置處理腔個(gè)數(shù)，一般4-6個(gè)，但不少于兩個(gè)即可)，在筒體12的底部位于第一個(gè)處理腔18下方設(shè)有回流斗16外接吸收劑回收池17，其余各處理腔的下方設(shè)有卸灰斗14 ;在筒體12內(nèi)位于第二個(gè)及以后的各處理腔頂部通過(guò)固定框架3均安裝有光波反應(yīng)器4 ;所述光波發(fā)生器包括有開(kāi)關(guān)電源柜11及絕緣箱6，在絕緣箱6中裝有光波發(fā)生電路7及光波發(fā)射探頭5，光波發(fā)射探頭5與處理器中的光波反應(yīng)器4連接，開(kāi)關(guān)電源柜11為光波發(fā)生電路7提供可調(diào)電流。本實(shí)施例中，所述光波發(fā)生器中的光波發(fā)生電路7，參見(jiàn)圖3、4包括有依次連接的 工頻整流濾波電路、全橋逆變電路、高頻濾波電路、高頻變壓電路、光波脈沖形成電路，并且與全橋逆變電路和高頻濾波電路并接有控制信號(hào)單元，其中后端的光波脈沖形成電路通過(guò)光波發(fā)射探頭連接光波反應(yīng)器。本實(shí)施例中，所述光波發(fā)生器中的開(kāi)關(guān)電源柜11中安裝有變壓器10、調(diào)節(jié)器9以及信號(hào)表8。本實(shí)施例中，所述處理器筒體12中的通風(fēng)隔板2，四周與筒體12內(nèi)壁焊接，通風(fēng)隔板的底部開(kāi)有通風(fēng)孔19，參見(jiàn)圖2。本實(shí)施例中，在處理器筒體12的底部裝有一個(gè)集中下灰斗15，接住所述卸灰斗14。
權(quán)利要求1.一種煙氣光波脫硫脫硝裝置，其特征是包括有處理器和光波發(fā)生器兩部分組成，所述處理器具有臥置的筒體，筒體的一端設(shè)有進(jìn)煙口，另一端設(shè)有出煙口，在筒體內(nèi)設(shè)置有若干垂直布置的通風(fēng)隔板，形成至少兩個(gè)處理腔，在筒體的底部位于第一個(gè)處理腔下方設(shè)有回流斗，其余各處理腔的下方設(shè)有卸灰斗；在筒體內(nèi)位于第二個(gè)及以后的各處理腔頂部均安裝有光波反應(yīng)器；所述光波發(fā)生器包括有開(kāi)關(guān)電源柜及絕緣箱，在絕緣箱中裝有光波發(fā)生電路及光波發(fā)射探頭，光波發(fā)射探頭與處理器中的光波反應(yīng)器連接，開(kāi)關(guān)電源柜為光波發(fā)生電路提供可調(diào)電流。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煙氣光波脫硫脫硝裝置，其特征是所述光波發(fā)生器中的光波發(fā)生電路，包括有依次連接的工頻整流濾波電路、全橋逆變電路、高頻濾波電路、高頻變壓電路、光波脈沖形成電路，并且與全橋逆變電路和高頻濾波電路并接有控制信號(hào)單元，其中后端的光波脈沖形成電路通過(guò)光波發(fā)射探頭連接光波反應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煙氣光波脫硫脫硝裝置，其特征是所述光波發(fā)生器中的開(kāi)關(guān)電源柜中安裝有變壓器、調(diào)節(jié)器以及信號(hào)表。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煙氣光波脫硫脫硝裝置，其特征是所述處理器筒體中的通風(fēng)隔板，四周與筒體內(nèi)壁焊接，通風(fēng)隔板的底部開(kāi)有通風(fēng)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煙氣光波脫硫脫硝裝置，其特征是在處理器筒體的底部裝有一個(gè)集中下灰斗，接住所述卸灰斗。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及工業(yè)燃燒窯爐的煙氣處理設(shè)備，是一種煙氣光波脫硫脫硝裝置，其特征是包括有處理器和光波發(fā)生器兩部分組成，所述處理器具有臥置的筒體，筒體的一端設(shè)有進(jìn)煙口，另一端設(shè)有出煙口，在筒體內(nèi)設(shè)置有若干垂直布置的通風(fēng)隔板，形成至少兩個(gè)處理腔，在筒體的底部位于第一個(gè)處理腔下方設(shè)有回流斗，其余各處理腔的下方設(shè)有卸灰斗；在筒體內(nèi)位于第二個(gè)及以后的各處理腔頂部均安裝有光波反應(yīng)器；所述光波發(fā)生器包括有開(kāi)關(guān)電源柜及絕緣箱，在絕緣箱中裝有光波發(fā)生電路及光波發(fā)射探頭，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有脫硫脫硝方式能耗高，設(shè)備投資大，特別是存在二次污染等問(wèn)題，廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、有色、化工等行業(yè)中的燃燒爐的煙氣處理。
文檔編號(hào)B01D53/60GK202741003SQ201220342579
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者黃敬文 申請(qǐng)人:黃敬文