專利名稱：螺旋消煙脫硫除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硫除塵裝置，適用于陶瓷廠窯爐、噴霧塔煙氣的脫硫除塵裝置。
背景技術(shù)：
陶瓷行業(yè)是高耗能、高污染、高排放行業(yè)，陶瓷廠煙氣排放物主要有煙塵、二氧化硫、氮氧化物等，在當(dāng)前日益嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)下，國家加強(qiáng)了環(huán)保執(zhí)法力度，加大煙氣脫硫設(shè)施運(yùn)行效率已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急，如何保證脫硫裝置的高效穩(wěn)定運(yùn)行是脫硫行業(yè)目前亟待解決的重要問題。 煙氣脫硫可分為干法，半干法和濕法三大類。干法脫硫主要為荷電干式噴射脫硫法、脈沖電暈等離子體法等，干法脫硫工藝簡(jiǎn)單、無污水處理、能耗低且腐蝕性小，但脫硫效率一般比濕法低。半干法脫硫主要為螺旋噴霧干燥法、煙道內(nèi)噴入吸收劑法等，特點(diǎn)是反應(yīng)在氣、液、固三相中進(jìn)行，具有干法脫硫的某些優(yōu)點(diǎn)。濕法脫硫主要為石灰/石灰石法、鈉堿雙堿法、鈉鹽循環(huán)法、堿式硫酸鋁、石膏法等，其優(yōu)點(diǎn)是脫硫率高、操作穩(wěn)定且經(jīng)驗(yàn)多，但是容易造成二次污染。目前陶瓷行業(yè)煙氣脫硫主要還是采用濕法脫硫。結(jié)垢和堵塞是濕法脫硫工藝中最嚴(yán)重的問題，可造成吸收塔、氧化槽、管道、噴嘴、除霧器甚至換熱器結(jié)石膏垢。嚴(yán)重的結(jié)垢將會(huì)造成壓損增大，設(shè)備堵塞，因此堵塞、結(jié)垢是濕法脫硫裝置事故停機(jī)最常見、最主要的原因。堵塞、結(jié)垢是普遍存在的問題，基本無法完全避免，但可以通過合理設(shè)計(jì)，減少裝置堵塞、結(jié)垢情況的發(fā)生，降低對(duì)裝置穩(wěn)定運(yùn)行的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于一種除硫效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，易清潔，無堵塞的濕式消煙脫硫除塵裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段如下一種螺旋消煙脫硫除塵裝置，其包含螺旋脫硫器主體，該螺旋脫硫器主體包含圓柱形筒壁，至少包含兩個(gè)以上的相互連接的螺旋脫硫器主體，最后的螺旋脫硫器主體上方連接有除霧器。該螺旋脫硫器主體中心設(shè)置可拆卸的圓柱狀套筒，套筒中間形成有圓柱形空腔，該筒壁內(nèi)側(cè)與套筒外壁之間設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)鋼板；該筒壁外側(cè)設(shè)置噴頭組；螺旋脫硫器主體下方設(shè)置出水口。該噴頭組為從上到下若干噴頭排列組成。該噴頭組對(duì)稱設(shè)置二組以上。該螺旋脫硫器主體下表面為倒圓錐型，出水口位于倒圓錐型下表面的頂部。最后的螺旋脫硫器主體下端設(shè)進(jìn)氣口，頂端為出氣口，并連接除霧器；其余螺旋脫硫器主體在筒壁下端設(shè)進(jìn)氣口，上端設(shè)出氣口，各個(gè)相鄰的螺旋脫硫器主體之間的出氣口與進(jìn)氣口之間以管道連接。[0012]該除霧器通過除霧器支架安裝在最后的螺旋脫硫器主體上方。本實(shí)用新型的有益效果為利用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的螺旋脫硫器主體串聯(lián)作用能有效脫硫，凈化煙氣，除硫效率高。本實(shí)用新型裝置運(yùn)行時(shí)在螺旋脫硫器主體中心的圓柱形空腔加裝封閉套筒，停止運(yùn)行時(shí)取出套筒，圓柱形空腔結(jié)構(gòu)易清洗維修除硫塔內(nèi)部，使該裝置兼具易清潔，無堵塞的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型一種螺旋消煙脫硫除塵裝置的實(shí)施例，其包含螺旋脫·硫器主體，該螺旋脫硫器主體I包含圓柱形筒壁11，至少包含兩個(gè)以上的相互連接的螺旋脫硫器主體1，本實(shí)施例中為三個(gè)。最后的螺旋脫硫器主體I上方連接有除霧器2，該除霧器2可以通過除霧器支架3安裝在最后的螺旋脫硫器主體3上方。該螺旋脫硫器主體I中心設(shè)置可拆卸的圓柱狀套筒4，套筒4中間形成有圓柱形空腔5，該筒壁11內(nèi)側(cè)與套筒4外壁之間設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)鋼板6 ;該筒壁11外側(cè)設(shè)置噴頭組7 ；螺旋脫硫器主體I下方設(shè)置出水口 8。該噴頭組7為從上到下若干噴頭71排列組成。該噴頭組7對(duì)稱設(shè)置二組以上。在本實(shí)施例中，如圖2所示，該噴頭組7為對(duì)稱設(shè)置，噴頭71的個(gè)數(shù)可以依據(jù)需要設(shè)置。該螺旋脫硫器主體下表面12為倒圓錐型，出水口 8位于倒圓錐型下表面的頂部121。最后的螺旋脫硫器主體I下端設(shè)進(jìn)氣口 A，頂端為出氣口，并連接除霧器14 ;其余螺旋脫硫器主體I在筒壁下端設(shè)進(jìn)氣口 A，上端設(shè)出氣口 B，各個(gè)相鄰的螺旋脫硫器主體I之間的出氣口 B與進(jìn)氣口 A之間以管道9連接。如圖I、圖2所示窯爐、噴霧塔煙氣從進(jìn)氣口 A進(jìn)入首個(gè)螺旋脫硫器主體I。螺旋脫硫器主體I為圓桶狀，材質(zhì)可以為玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料(俗稱玻璃鋼板)，螺旋結(jié)構(gòu)鋼板6沿除硫器內(nèi)壁螺旋鋪貼，該螺旋結(jié)構(gòu)鋼板可以為玻璃鋼板。中心形成圓柱形空腔5，裝置運(yùn)行時(shí)加裝圓柱狀套筒4，停止運(yùn)行時(shí)取出套筒4，進(jìn)行清潔維修螺旋脫硫器主體I筒壁內(nèi)側(cè)及螺旋結(jié)構(gòu)鋼板6。螺旋脫硫器主體I外壁可以設(shè)有8排噴頭組、每排噴頭組可以設(shè)置從上到下7個(gè)對(duì)稱的噴頭6 (也可以依據(jù)需要任意設(shè)置)，噴煙氣進(jìn)入后通過螺旋結(jié)構(gòu)鋼板6形成的螺旋形通道向上升騰，煙氣中的SO2 (二氧化硫)經(jīng)噴頭6噴射含Ca(OH)2等堿性物質(zhì)的循環(huán)水，形成為NaSO3 (亞硫酸鈉)，隨渣水排下。渣水流入水池作沉淀處理后，適量補(bǔ)給脫硫劑(石灰水及堿)，使PH值保持在11左右，再泵回脫硫器作循環(huán)使用。煙氣經(jīng)過首個(gè)螺旋除硫器體I后從出氣口 B排出然后通過管道9進(jìn)入下一級(jí)螺旋脫硫器主體I。下一級(jí)螺旋脫硫器主體I噴頭噴射的循環(huán)水PH值保持在9左右。煙氣經(jīng)過下一級(jí)螺旋脫硫器主體后SO2(二氧化硫)基本已經(jīng)除去，較大顆粒粉塵也已經(jīng)沉降。煙氣從下一級(jí)煙氣出口出氣口 B排出通過進(jìn)入最后的螺旋脫硫器主體1，噴頭噴射的循環(huán)水可以不含脫硫劑，主要目的是使較小顆粒的粉塵沉降，煙氣脫硫除塵后經(jīng)過通過除霧器支架安裝在最后的螺旋脫硫除塵器主體I上的三層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)除霧器14進(jìn)行最后的過 濾除煙后排出。
權(quán)利要求1.一種螺旋消煙脫硫除塵裝置，其包含螺旋脫硫器主體，該螺旋脫硫器主體包含圓柱形筒壁，其特征在于，至少包含兩個(gè)以上的相互連接的螺旋脫硫器主體，最后的螺旋脫硫器主體上方連接有除霧器。
2.如權(quán)利要求I所述的螺旋消煙脫硫除塵裝置，其特征在于，該螺旋脫硫器主體中心設(shè)置可拆卸的圓柱狀套筒，套筒中間形成有圓柱形空腔，該筒壁內(nèi)側(cè)與套筒外壁之間設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)鋼板；該筒壁外側(cè)設(shè)置噴頭組；螺旋脫硫器主體下方設(shè)置出水口。
3.如權(quán)利要求2所述的螺旋消煙脫硫除塵裝置，其特征在于，該噴頭組為從上到下若干噴頭排列組成。
4.如權(quán)利要求2所述的螺旋消煙脫硫除塵裝置，其特征在于，該噴頭組對(duì)稱設(shè)置二組以上。
5.如權(quán)利要求2所述的螺旋消煙脫硫除塵裝置，其特征在于，該螺旋脫硫器主體下表面為倒圓錐型，出水口位于倒圓錐型下表面的頂部。
6.如權(quán)利要求I所述的螺旋消煙脫硫除塵裝置，其特征在于，最后的螺旋脫硫器主體下端設(shè)進(jìn)氣口，頂端為出氣口，并連接除霧器；其余螺旋脫硫器主體在筒壁下端設(shè)進(jìn)氣口，上端設(shè)出氣口，各個(gè)相鄰的螺旋脫硫器主體之間的出氣口與進(jìn)氣口之間以管道連接。
7.如權(quán)利要求I所述的螺旋消煙脫硫除塵裝置，其特征在于，該除霧器通過除霧器支架安裝在最后的螺旋脫硫器主體上方。
專利摘要本實(shí)用新型的一種螺旋消煙脫硫除塵裝置，其包含螺旋脫硫器主體，該螺旋脫硫器主體包含圓柱形筒壁，至少包含兩個(gè)以上的相互連接的螺旋脫硫器主體，最后的螺旋脫硫器主體上方連接有除霧器。該螺旋脫硫器主體中心設(shè)置可拆卸的圓柱狀套筒，套筒中間形成有圓柱形空腔，該筒壁內(nèi)側(cè)與套筒外壁之間設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)鋼板；該筒壁外側(cè)設(shè)置噴頭組；螺旋脫硫器主體下方設(shè)置出水口。本實(shí)用新型利用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的螺旋脫硫器主體串聯(lián)作用能有效脫硫，凈化煙氣，除硫效率高。本實(shí)用新型裝置運(yùn)行時(shí)在螺旋脫硫器主體中心的圓柱形空腔加裝封閉套筒，停止運(yùn)行時(shí)取出套筒，圓柱形空腔結(jié)構(gòu)易清洗維修除硫塔內(nèi)部，使該裝置兼具易清潔，無堵塞的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D47/06GK202666679SQ201220333470
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者葉德林, 簡(jiǎn)潤(rùn)桐, 陳永峰, 何永堅(jiān), 鄭文 申請(qǐng)人:廣東新明珠陶瓷集團(tuán)有限公司