專利名稱：一種攪拌軸及采用此攪拌軸的攪拌處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種攪拌軸及采用此攪拌軸的攪拌處理裝置，該產(chǎn)品用于粉碎攪拌固體或半固體，主要應用在化學材料、食品或建筑材料及廢棄物處理等技術領域。
背景技術：
由電動機或內(nèi)燃機的動カ驅(qū)動轉(zhuǎn)動，來粉碎攪拌固體或半固體或流體的攪拌軸， 及用此攪拌軸的攪拌處理裝置，現(xiàn)在公開了很多種結(jié)構(gòu)形式。比如，在專利文獻I (特開2000 一 233122號公報)里，公開了以攪拌軸作為驅(qū)動手段，帶動有一定寬度的螺旋帯狀葉片結(jié)構(gòu)的攪拌葉片。并且，在上述帶狀攪拌葉片的外端部，設置了凸起部分，還有ー個特征是使攪拌葉片在攪拌處理槽內(nèi)做到同心。在專利文獻2 (特開2000 — 061285號公報)里，公開了在攪拌軸的中央設置了 Y字形的攪拌片，此攪拌片的兩側(cè)設置了螺旋狀的攪拌葉片的攪拌軸及攪拌裝置。該發(fā)明的構(gòu)造，使攪拌處理物集中到攪拌處理槽的中央部位，特征是容易從排料ロ被排出。在專利文獻3 (特開2003 — 155109號公報)里，公開了在攪拌處理槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸上，在軸的垂直方向設置有復數(shù)的攪拌棒，就是說，構(gòu)造上是由旋轉(zhuǎn)攪拌棒來有效的粉碎攪拌處理物。在專利文獻4 (特開2008 — 126162號公報)里，公開了為了提高粉碎攪拌效率，使攪拌軸上的攪拌棒的構(gòu)造復雜化，在攪拌棒的頂端沿軸方向讓攪拌葉片橋結(jié)為螺旋狀的構(gòu)造。但是，上述現(xiàn)有的技木，粉碎攪拌的效率較低，特別是針對短時間內(nèi)完全粉碎攪拌固體或半固體的攪拌處理物上有問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型以解決上述問題為目的，提供一種能夠在短時間內(nèi)完全粉碎攪拌固體或半固體的處理物的攪拌軸及其攪拌處理裝置。為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用下述技術方案一種攪拌軸及采用此攪拌軸的攪拌處理裝置，該攪拌軸是憑動カ驅(qū)動轉(zhuǎn)動，粉碎攪拌各種固體或半固體的處理物。該攪拌軸含有沿軸方向等間隔設置的復數(shù)的支持枝節(jié)和設置在各支持枝節(jié)上的復數(shù)的攪拌棒，沿上述攪拌軸的周圍，在上述攪拌棒的一端按螺旋狀或間斷狀設置的攪拌葉片。(I)在上述支持枝節(jié)上，按攪拌軸垂直斷面，相互以120度角，設置長短兩種攪拌棒,包含長攪拌棒2根和短攪拌棒I根。(2)上述攪拌軸從軸端數(shù)，偶數(shù)次的支持枝節(jié)上設置的短攪拌棒和沿軸方向在前段支持枝節(jié)上設置的短攪拌棒的角度是相互反時針方向成60度角，從軸端數(shù)，奇數(shù)次的支持枝節(jié)上設置的短攪拌棒和沿軸方向在前段設置的短攪拌棒相互的角度是反時針方向成180度角。(3)上述在攪拌軸兩端的支持枝節(jié)上，其中一根長攪拌棒不設置攪拌葉片，取代設置是和攪拌軸平行的I枚以上的攪拌板。[0010](4)上述攪拌葉片由外側(cè)攪拌葉片和內(nèi)側(cè)攪拌葉片構(gòu)成，內(nèi)側(cè)攪拌葉片橋結(jié)在支持枝節(jié)的奇數(shù)次區(qū)間的短攪拌棒的頂部和橋結(jié)在支持枝節(jié)的偶數(shù)次區(qū)間內(nèi)長攪拌棒的中間部。外側(cè)葉片橋結(jié)在全部的支持節(jié)的長攪拌棒的頂部。(5)上述攪拌軸的特征是，攪拌葉片在每個支持枝節(jié)的區(qū)間內(nèi)，內(nèi)側(cè)攪拌葉片和外側(cè)攪拌葉片沿攪拌軸方向相互連續(xù)的橋結(jié)并以上述攪拌軸軸方向環(huán)繞的螺旋狀葉片結(jié)構(gòu)，和沿攪拌軸的軸方向內(nèi)側(cè)攪拌葉片和外側(cè)攪拌葉片相互間斷出現(xiàn) 的間斷狀攪拌葉片結(jié)構(gòu)的組合體。該攪拌處理裝置的特征是沿攪拌處理槽內(nèi)的橫向并排設置2根以上的攪拌軸，各攪拌軸的軸間相互距離范圍是大于上述長攪拌軸與短攪拌軸和的同時小于上記長攪拌軸長度的2倍。該攪拌處理裝置的特征是各攪拌軸和鄰接的攪拌軸相互以反方向同步轉(zhuǎn)動來粉碎攪拌處理槽內(nèi)的內(nèi)容物。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，能夠?qū)崿F(xiàn)短時間內(nèi)完全粉碎攪拌固體或半固體的處理物。具有結(jié)構(gòu)合理、工作效率高及易于推廣的特點。

圖I是本實用新型攪拌軸的斜視圖。圖2是本實用新型攪拌軸橫向正面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型攪拌軸軸方向的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是利用本實用新型攪拌軸的攪拌處理裝置的立體圖。圖5是本實用新型中處理槽水平方向的平面示意圖。圖6是本實用新型中處理槽內(nèi)并排設置的攪拌軸軸方向的正面結(jié)構(gòu)示意圖。上述圖中各部分名稱10、攪拌處理裝置；11、處理槽；lla、軸承組；12、排氣ロ ；13、投料ロ ；14、排料ロ ；15，15’、攪拌軸；15a、支持枝節(jié)；15b、短攪拌棒；15c、長攪拌棒；15d、內(nèi)側(cè)攪拌葉片；15e、外側(cè)攪拌葉片；15f、攪拌板；16、電動機；17、保溫送風裝置
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1-6對本實用新型作進ー步的詳細說明。首先，將攪拌軸15的軸方向的斜視圖作為圖1，同樣軸方向正面的結(jié)構(gòu)示意圖作為圖2。關于攪拌軸15，如圖I及圖2所示，沿軸方向設置了復數(shù)的等間隔的支持枝節(jié)15a。如圖I及圖2所示，I根攪拌軸上設置了 9個支持枝節(jié)，這只是此發(fā)明的ー個實例，I根軸上設置的支持節(jié)沒有數(shù)量限制。在各支持枝節(jié)上，設置了在攪拌軸軸方向的垂直斷面內(nèi)，相互以120度角，就是說把軸方向垂直斷面的圓分為3等份的3根長短都有的攪拌棒。15b稱為短攪拌棒，15c稱為長攪拌棒。短攪拌棒的長度在長攪拌棒長度的1/2 2/3程度。如圖I所示，在ー個支持枝節(jié)15a上，2根長攪拌棒15c和I根短攪拌棒15b，在軸方向的垂直斷面相互以120度角設置在攪拌軸上。如圖I所示，以攪拌軸15最右端的支持枝節(jié)15a的短攪拌棒15b為基準，針對相鄰接的右端第2個枝節(jié)的短攪拌棒的角度是反時針方向60度。正反時針的方向是按圖I攪拌軸的右端看攪拌軸時的方向來定義。在ー個支持枝節(jié)和其相鄰的支持枝節(jié)之間的區(qū)間(以下稱枝節(jié)區(qū)間)內(nèi)，沿攪拌軸15的軸方向，設置了攪拌葉片，本實用新型的攪拌葉片由內(nèi)側(cè)攪拌葉片15d和外側(cè)攪拌葉片15e兩種攪拌葉片構(gòu)成。如圖I及圖2所示，內(nèi)側(cè)攪拌葉片15d設置在奇數(shù)次的支持枝節(jié)區(qū)間內(nèi)，以橋結(jié)的形式設置在該區(qū)間兩端的短攪拌棒的頂部。內(nèi)側(cè)攪拌葉片15d設置在偶數(shù)次的枝節(jié)區(qū)間內(nèi)，橋結(jié)在該區(qū)間的兩端的長攪拌棒的中間部位。長攪拌棒的中間部位的長度在長攪拌棒的長度的1/2 2/3程度。最好和短攪拌棒長度相同。外側(cè)攪拌葉片15e設置在全部的支持枝節(jié)間，橋結(jié)在長攪拌棒的頂部。但是，在攪拌軸15兩端的支持枝節(jié)上的I根攪拌棒，其頂端不橋結(jié)外側(cè)攪拌葉片，需設置一枚以上的攪拌板15f。 攪拌板15f如圖所示(圖1，2中的標記號Q，R，S，T)和攪拌軸15平行設置。攪拌板15f是長方形的板狀材料，形狀尺寸及設置的數(shù)量按本實用新型實施例的使用狀態(tài)適宜設置。以上內(nèi)容按圖I及圖2所示，具體說明如下。在下述說明內(nèi)，攪拌軸最右端的支持枝節(jié)定為第I節(jié)，向左類推，鄰接的支持枝節(jié)定為第2節(jié)，第3節(jié)，……，攪拌軸最左端的支持枝節(jié)定為第9節(jié)。第I節(jié)和第2節(jié)的枝節(jié)區(qū)間定為第I區(qū)間，第2節(jié)和第3節(jié)的枝節(jié)區(qū)間定為第2區(qū)間(以下相同)。首先，在第I節(jié)上，短攪拌棒15b的頂部上設置有內(nèi)側(cè)攪拌葉片15d (圖中標記號A)的一端，長攪拌棒15c的頂部設置有外側(cè)攪拌葉片15e (圖中標記號B)的一端，標記號A的內(nèi)側(cè)攪拌葉片的另一端和第2節(jié)設置的短攪拌棒的頂部相連接，標記號B的外側(cè)攪拌葉片的另一端和第2節(jié)設置的I根長攪拌棒的頂端相連接。在第2節(jié)上，在連接著上述標記號B的外側(cè)攪拌葉片的長攪拌棒的中間部位上，連接內(nèi)側(cè)攪拌葉片(圖中標記號C)的一端。第2節(jié)設置的另I根長攪拌棒的頂部和外側(cè)攪拌葉片(圖中標記號D)的一端相連接。標記號C的內(nèi)側(cè)攪拌葉片的另一端和第3節(jié)設置的I根長攪拌棒的中間部位相連接。標記號D的外側(cè)攪拌葉片的另一端和第3節(jié)設置的ー根長攪拌棒的頂部相連接。在第3節(jié)上，短攪拌棒的頂部和內(nèi)側(cè)攪拌葉片(圖中標記號E)的一端相連接，中間部位連接著標記號C內(nèi)側(cè)攪拌葉片的長攪拌棒的頂部和外側(cè)攪拌葉片(圖中標記號F)的一端相連接。標記號E的內(nèi)側(cè)攪拌葉片的另一端和第4節(jié)設置的I根長攪拌棒的頂部相連接。以下類同，沿攪拌軸的軸方向，攪拌葉片是以橋結(jié)構(gòu)造連續(xù)構(gòu)成(攪拌葉片A P)。為了能夠容易理解此橋結(jié)構(gòu)造，把攪拌葉片的橋結(jié)構(gòu)造按圖表化如下所示。下表所示的是上述的各攪拌棒和攪拌葉片相連接的部位(頂部或中間部)及各枝節(jié)區(qū)間橋結(jié)的攪拌葉片(A P)的種類(內(nèi)側(cè)攪拌葉片和外側(cè)攪拌葉片)，是從攪拌軸的右側(cè)起所示。
權利要求1.ー種攪拌軸，該攪拌軸的構(gòu)造包含沿軸方向，等間距設置的復數(shù)的支持枝節(jié)，和各支持枝節(jié)上設置的復數(shù)的攪拌棒和在前述攪拌軸的周圍，攪拌棒的一端設置的以螺旋狀或間斷狀的攪拌葉片，上述同一支持枝節(jié)上，沿攪拌軸的同一垂直斷面，前記的長短兩種攪拌棒的相互角度是120度，含有2根長的攪拌棒和I根短的攪拌棒；上述攪拌軸從軸端數(shù)，偶數(shù)次的支持枝節(jié)上設置的短攪拌棒和沿軸方向在前段支持枝節(jié)上設置的短攪拌棒的角度是相互反時針方向成60度角，從軸端數(shù)， 奇數(shù)次的支持枝節(jié)上設置的短攪拌棒和沿軸方向在前段設置的短攪拌棒相互的角度是反時針方向成180度角；上記在攪拌軸兩端的支持枝節(jié)上，其中一根長攪拌棒不設置攪拌葉片，取代設置是和攪拌軸平行的I枚以上的攪拌板；上述攪拌葉片由外側(cè)攪拌葉片和內(nèi)側(cè)攪拌葉片構(gòu)成，內(nèi)側(cè)攪拌葉片橋結(jié)在支持枝節(jié)的奇數(shù)次區(qū)間的短攪拌棒的頂部和橋結(jié)在支持枝節(jié)的偶數(shù)次區(qū)間內(nèi)長攪拌棒的中間部，外側(cè)葉片橋結(jié)在全部的支持節(jié)的長攪拌棒的頂部，其特征在干上述攪拌軸的攪拌葉片在每個支持枝節(jié)的區(qū)間內(nèi)，內(nèi)側(cè)攪拌葉片和外側(cè)攪拌葉片沿攪拌軸方向相互連續(xù)的橋結(jié)并以上述攪拌軸軸方向環(huán)繞的螺旋狀葉片結(jié)構(gòu)，和沿攪拌軸的軸方向內(nèi)側(cè)攪拌葉片和外側(cè)攪拌葉片相互間斷出現(xiàn)的間斷狀攪拌葉片結(jié)構(gòu)的組合體。
2.一種采用如權利要求I所述攪拌軸的攪拌處理裝置，其特征在于該攪拌處理裝置所用的攪拌軸是沿攪拌處理槽內(nèi)的橫向并排設置2根以上，各攪拌軸的軸間相互距離范圍是大于上述長攪拌軸與短攪拌軸的和的同時小于上記長攪拌軸2倍的長度。
3.如權利要求2所述的攪拌處理裝置，其特征在于上述各攪拌軸和鄰接的攪拌軸相互以反方向同步轉(zhuǎn)動來粉碎攪拌上述攪拌處理槽內(nèi)的內(nèi)容物。
專利摘要一種攪拌軸及采用此攪拌軸的攪拌處理裝置，主要解決了現(xiàn)有技術粉碎攪拌的效率較低，特別是針對短時間內(nèi)完全粉碎攪拌固體或半固體的攪拌處理物上存在的問題。本實用新型在處理槽內(nèi)橫向并列設置復數(shù)的攪拌軸，沿各攪拌軸的軸方向等間隔的設置復數(shù)的支持枝節(jié)。在各支持枝節(jié)上設置長短不同的復數(shù)的攪拌棒，在相鄰的各枝節(jié)間用外側(cè)攪拌葉片和內(nèi)側(cè)攪拌葉片交替橋結(jié)，連成螺旋狀攪拌葉片結(jié)構(gòu)和沿軸方向各枝節(jié)的攪拌棒之間用外側(cè)攪拌葉片和內(nèi)側(cè)攪拌葉片橋結(jié)，區(qū)間是互相間斷的間斷狀攪拌葉片的構(gòu)造。在各攪拌軸上設置上述兩種攪拌葉片結(jié)構(gòu)的組合體。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，能夠?qū)崿F(xiàn)短時間內(nèi)完全粉碎攪拌固體或半固體的處理物，具有結(jié)構(gòu)合理、工作效率高及易于推廣的特點。
文檔編號B01F15/00GK202654950SQ201220298860
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權日2011年12月1日
發(fā)明者村上元昭 申請人:株式會社村上制作所