專利名稱：2-甲基咪唑合成原液的分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種分離裝置，尤其是涉及到一種2-甲基咪唑合成原液的分離
>J-U ρ α裝直。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)行的2-甲基咪唑生產(chǎn)工藝為 乙醒(水溶液)+乙二醒(7jc溶液)+氨水—2-甲基咪唑乙醒(氷溶液)+乙二醒(水溶液)+碳酸氫銨(氷溶液)-* 2-甲基咪唑[00〇5]乙醒(水溶液)+乙二醒(水溶液)+草酸銨(水溶液)—2-甲基咪唑上述生產(chǎn)工藝都是反應完成后要蒸發(fā)除去原料帶入和反應生成的水。蒸發(fā)過程產(chǎn)生的水蒸氣直接排放，或與冷水直接接觸，冷凝后排放。原液(反應完成液)中未反應的原料(如氨、乙醛、碳酸氫氨等)和中間產(chǎn)物(如乙醛合氨)被水蒸氣夾帶排放掉，造成原料浪費和環(huán)境污染。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了提供一種能回收原液中未反應的原料(如氨、乙醛、碳酸氫氨等)和中間產(chǎn)物(如乙醛合氨)的分離裝置。它包括蒸發(fā)器、精餾柱、冷凝器、回流比控制器、流量計和進料計量管。本實用新型所采用的技術(shù)方案是在原有蒸發(fā)器上方設(shè)置精餾柱，精餾柱底部設(shè)有廢液出口，精餾柱內(nèi)設(shè)置填料層，精餾柱上方連接冷凝器，冷凝器底部安裝回流比控制器，精餾柱中部連接進料管，流量計和進料計量管依次連接在進料管上。將2-甲基咪唑合成原液經(jīng)蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮，蒸汽自底部進入精餾柱，經(jīng)填料層上升，從精餾柱上端進入冷凝器中，全冷凝。在實驗開始時，全回流操作。當冷凝器內(nèi)壁上粘滿白(或淡黃)色固體物質(zhì)時，將極少部分冷凝液經(jīng)出料閥直接引出，作為回收液；絕大部分冷凝液回流到精餾柱上端，經(jīng)填料層下降，從精餾柱底部導出，作為廢水排放。實驗結(jié)束時，用熱水將冷凝器內(nèi)壁固體物質(zhì)熔化，收集到回收液中。本實用新型的有益效果在于僅在原有蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上，增設(shè)一套精餾裝置，就能回收原液中未反應的原料(如氨、乙醛、碳酸氫氨等)和中間產(chǎn)物(如乙醛合氨)。此回收液可在下一次合成時作為原料套用，從而減少原材料的損耗，減輕對環(huán)境的污染。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
四
圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I進料計量管，2回流比控制器，3進料閥，4流量計，5進料管，6廢液出口，7蒸發(fā)器，8加熱器，9出料閥，10精餾柱，11填料層，12冷凝器。五具體實施方式
如圖I所示，原有蒸發(fā)器7上方設(shè)置精餾柱10，精餾柱底部設(shè)有廢液出口 6，精餾柱內(nèi)設(shè)置填料層11，精餾柱上方連接冷凝器12，冷凝器底部安裝回流比控制器2，精餾柱中部連接進料管5，流量計4和進料計量管I依次連接在進料管上。實施本實用新型時，將部分2-甲基咪唑合成原液加入蒸發(fā)器7，將蒸發(fā)器7內(nèi)原液加熱至沸，產(chǎn)生的蒸汽自底部進入精餾柱10，經(jīng)填料層11上升，從精餾柱10上端進入冷凝器12中，全冷凝。在實驗開始時，全回流操作。當冷凝器12內(nèi)壁上粘滿白(或淡黃)色固體物質(zhì)時，將極少部分冷凝液經(jīng)出料閥9直接引出，作為回收液；絕大部分冷凝液回流到精餾柱10上端，經(jīng)填料層11下降，從精餾柱10底部導出，作為廢水排放。實驗結(jié)束時，用熱水將冷凝器12內(nèi)壁固體物質(zhì)熔化,收集到回收液中。此回收液可在下一次合成時作為原料 套用，可節(jié)減少氨和乙醛各4. 5%的原材料損耗，減輕環(huán)境污染。
權(quán)利要求1.一種2-甲基咪唑合成原液的分離裝置，它包括蒸發(fā)器(7)、精餾柱(10)、冷凝器(12)、回流比控制器(2)、流量計(4)和進料計量管(I)，其特征在于在蒸發(fā)器(7)上方設(shè)置精餾柱(10)，精餾柱底部設(shè)有廢液出口 ￠)，精餾柱內(nèi)設(shè)置填料層(11)，精餾柱上方連接冷凝器(12)，冷凝器底部安裝回流比控制器(2)，精餾柱中部連接進料管(5)，流量計(4)和進料計量管(I)依次連接在進料管上 。
專利摘要本實用新型提供了一種2-甲基咪唑合成原液的分離裝置，它解決了現(xiàn)有技術(shù)蒸發(fā)過程中，原液(反應完成液)中未反應的原料和中間產(chǎn)物被水蒸氣夾帶排放掉，造成原料浪費和環(huán)境污染的問題，其特征在于原有蒸發(fā)器7上方設(shè)置精餾柱10，精餾柱底部設(shè)有廢液出口6，精餾柱內(nèi)設(shè)置填料層11，精餾柱上方連接冷凝器12，冷凝器底部安裝回流比控制器2，精餾柱中部連接進料管5，流量計4和進料計量管1依次連接在進料管上。利用上述裝置所得到的回收液可在下一次合成時作為原料套用，從而減少原材料的損耗，減輕對環(huán)境的污染。
文檔編號B01D3/14GK202762111SQ201220069740
公開日2013年3月6日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者莫小曼, 曾舟華, 徐振強, 余雙強, 曾昆 申請人:黃岡師范學院