槳葉攪拌片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種槳葉攪拌片，包含左槳葉片，左護肩，右護肩，右槳葉片，鍵槽，左槳葉片與左護肩連接，左護肩與右護肩連接，右護肩與右槳葉片連接，右護肩與鍵槽連接，材質(zhì)選擇高鉻的合金鋼1Cr13，連接選擇焊接方式，葉片依據(jù)護肩構(gòu)成的外圓環(huán)修型接觸端為弧形面，遠離軸端為圓弧狀，葉片開30°單K坡口，焊透結(jié)構(gòu)，左槳葉片相對于軸逆時針45°排布，右槳葉片相對于軸順時針45°排布，左護肩與右護肩內(nèi)環(huán)壁開有軸向的三角形溝槽，槽寬3mm，槽深2mm，連續(xù)排布，間距20mm，右護肩中心位置在焊接連接完成后開鍵槽。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單合理，耐用實用，利于攪拌，安裝快捷便利，操作輕松方便，工作環(huán)境好，安全可靠等優(yōu)點。
【專利說明】槳葉攪拌片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種槳葉攪拌片，尤其適用于火力發(fā)電廠及礦山制造廠等具備粉煤灰濕式輸送系統(tǒng)的水力灰漿輸送攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠等具備粉煤灰輸送工況，使用水力除灰時，通過箱式?jīng)_灰器接收省煤器、空氣預熱器及電除塵器灰斗下的干灰，在其內(nèi)部進行初步攪拌制漿，然后通過管道輸送，送達灰渣池再進一步處理?；蛘呤撬鄰S等礦山企業(yè)將上述設(shè)備所產(chǎn)生的飛灰進行分選時，也需要初步混合灰漿，進行短程運輸和分選前的攪拌預分離，在渣漿池內(nèi)濕式粉煤灰如果沉淀凝固將無法清除，這就需一套均勻攪拌，長期工作以防止粉煤灰凝固沉淀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明研制了一種槳葉攪拌片，其目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，耐用實用，利于攪拌，安裝快捷便利，操作輕松方便，工作環(huán)境好，安全可靠的槳葉攪拌片。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明裝置是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，槳葉攪拌片，包含左槳葉片，左護肩，右護肩，右槳葉片，鍵槽，左槳葉片與左護肩連接，左護肩與右護肩連接，右護肩與右槳葉片連接，右護肩與鍵槽連接，材質(zhì)選擇高鉻的合金鋼lCrl3，左槳葉片與左護肩，右護肩與右槳葉片，其連接選擇焊接方式，左槳葉片與右槳葉片依據(jù)左護肩和右護肩構(gòu)成的外圓環(huán)修型接觸端為弧形面，左槳葉片與右槳葉片遠離軸端為圓弧狀，左槳葉片與右槳葉片開30°單K坡口，焊透結(jié)構(gòu)，左槳葉片相對于軸逆時針45°排布，右槳葉片相對于軸順時針45°排布，左護肩與右護肩內(nèi)環(huán)壁開有軸向的三角形溝槽，槽寬3mm，槽深2mm，連續(xù)排布，間距20mm,右護肩中心位直在焊接連接完成后開鍵槽。
[0005]本發(fā)明的有益效果是利用相對的傾斜角度及端部的圓弧狀，使得切入物料迅捷，傾斜葉面推動物料混合，減阻力且可形成旋流，利用上下兩層交錯的攪拌葉片來攪拌介質(zhì)，有效的提高了灰漿混合效率，提高了設(shè)備的攪拌出力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明槳葉攪拌片的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是本發(fā)明槳葉攪拌片的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步詳細的描述。
[0009]如圖1及圖2所示，槳葉攪拌片，包括左槳葉片1，左護肩2，右護肩3，右槳葉片4，鍵槽5，左槳葉片I與左護肩2連接，左護肩2與右護肩3連接，右護肩3與右槳葉片4連接，右護肩3與鍵槽5連接，材質(zhì)選擇高鉻的合金鋼lCrl3，左槳葉片I與左護肩2，右護肩3與右槳葉片4，其連接選擇焊接方式，左槳葉片I與右槳葉片4依據(jù)左護肩2和右護肩3構(gòu)成的外圓環(huán)修型接觸端為弧形面，左槳葉片I與右槳葉片4遠離軸端為圓弧狀，左槳葉片I與右槳葉片4開30°單K坡口，焊透結(jié)構(gòu)，左槳葉片I相對于軸逆時針45°排布，右槳葉片4相對于軸順時針45°排布，左護肩2與右護肩3內(nèi)環(huán)壁開有軸向的三角形溝槽，槽寬3mm，槽深2mm，連續(xù)排布，間距20mm，右護肩3中心位置在焊接連接完成后開鍵槽5。
【權(quán)利要求】
1.一種槳葉攪拌片，包括左槳葉片(1)，左護肩(2)，右護肩(3)，右槳葉片(4)，鍵槽(5)，其特征在于:左槳葉片(I)與左護肩(2)連接，左護肩(2)與右護肩(3)連接，右護肩(3)與右槳葉片⑷連接，右護肩(3)與鍵槽(5)連接，材質(zhì)選擇高鉻的合金鋼lCrl3，左槳葉片⑴與左護肩(2)，右護肩(3)與右槳葉片(4)，其連接選擇焊接方式，左槳葉片⑴與右槳葉片(4)依據(jù)左護肩(2)和右護肩(3)構(gòu)成的外圓環(huán)修型接觸端為弧形面，左槳葉片(I)與右槳葉片⑷遠離軸端為圓弧狀，左槳葉片⑴與右槳葉片⑷開30°單K坡口，焊透結(jié)構(gòu)，左槳葉片(I)相對于軸逆時針45°排布，右槳葉片(4)相對于軸順時針45°排布，左護肩(2)與右護肩(3)內(nèi)環(huán)壁開有軸向的三角形溝槽，槽寬3mm，槽深2mm，連續(xù)排布，間距20mm，右護肩(3)中心位置在焊接連接完成后開鍵槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槳葉攪拌片，其特征是:材質(zhì)選擇高鉻的合金鋼lCrl3，左槳葉片⑴與左護肩(2)，右護肩(3)與右槳葉片(4)，其連接選擇焊接方式，左槳葉片⑴與右槳葉片(4)依據(jù)左護肩(2)和右護肩(3)構(gòu)成的外圓環(huán)修型接觸端為弧形面，左槳葉片(I)與右槳葉片⑷遠離軸端為圓弧狀，左槳葉片⑴與右槳葉片⑷開30°單K坡口，焊透結(jié)構(gòu)，左槳葉片(I)相對于軸逆時針45°排布，右槳葉片(4)相對于軸順時針45°排布，左護肩⑵與右護肩⑶內(nèi)環(huán)壁開有軸向的三角形溝槽，槽寬3臟，槽深2臟，連續(xù)排布，間距20mm，右護肩(3)中心位置在焊接連接完成后開鍵槽(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槳葉攪拌片，其特征是:左槳葉片(I)相對于軸逆時針45°排布，右槳葉片⑷相對于軸順時針45°排布,左護肩⑵與右護肩(3)內(nèi)環(huán)壁開有軸向的三角形溝槽，槽寬3mm,槽深2mm,連續(xù)排布，間距20mm。
【文檔編號】B01F15/00GK103861515SQ201210540061
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月13日
【發(fā)明者】程淑華 申請人:哈爾濱弘泰電力設(shè)備有限公司