專利名稱：節(jié)能環(huán)保無污染的液體二級除氣系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液體二級除氣系統(tǒng)，尤其涉及化學工藝和機械液壓領域中的一種節(jié)能環(huán)保無污染的液體二級除氣系統(tǒng)。
背景技術：
在機械制造、化工、藥物、食品和攝影等多種生產環(huán)節(jié)中會出現(xiàn)各種各樣的乳劑、 懸浮液、糊劑和高粘度的液體。這些乳劑、懸浮液、糊劑和高粘度的液體中有溶解的氣體和未溶解的氣體，其中未溶解的氣體以微小氣泡的形式存在于液體中。這些未溶解的氣體決定著最后產品的質量。舉例如下，如果攝影乳劑中含有未溶解的微小氣泡，膠卷的質量和照片的生產會被嚴重影響，因為圖案中會有氣泡的缺陷。如果液壓循環(huán)系統(tǒng)中含有大量未溶解的氣泡，將會對液壓精度的控制產生巨大的影響，從而嚴重損壞產品的質量。在化學樣品檢測中，大量氣泡的存在也對最終檢測結果產生重要影響。綜上所述，液體的除氣技術在工業(yè)生產，尤其是高精度、高質量、高要求的產品中有舉足輕重的地位。目前國內外的氣液分離系統(tǒng)和裝置，多見于氣流中含有少量的液體，類似于此功能的發(fā)明專利數(shù)不勝數(shù)，如CN1183991C、CN1130M2C等。其分離方法主要有四類1.重力分離器；2.離心分離器；3.油霧消除器；4.氣液凝結器。這四種方法各有利弊。但用于液流中除去少量氣體的系統(tǒng)和裝置，非常罕見。美國專利NO. 239998和NO. 5834625等出現(xiàn)了液流中除去少量氣體的方法，但都非常復雜，涉及到了超聲振動，獨立電源，超聲波發(fā)生器等一系列復雜的結構。液體除氣分離器的研究和工程應用方面存在著以下不足，一是沒有完整的力學計算理論公式可以作為確定旋流分離器結構尺寸的依據；二是分離器的通用性差，對工藝條件變化或介質變化適應能力差。所以設計出流體流動條件變化小、適應性強、 結構簡單、尺寸小、操控方便的除氣裝置是研究發(fā)展的重點方向。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供應用于化學工藝、機械液壓等工業(yè)領域的一種節(jié)能環(huán)保無污染的液體二級除氣系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案是
本發(fā)明包括二級除氣裝置、提取液體器皿、絲網過濾器和液體存儲器皿；液體存儲器皿儲存的液體經微型泵從二級除氣裝置的絲網過濾器下面接入，一級分離裝置下端經截止閥后與提取液體器皿連接。在微型泵的輸出端經螺旋導管接入一級除氣裝置，一級除氣裝置的一個出口與二級除氣裝置連接，一級除氣裝置的另一出口與提取液體器皿連接。所述的一級除氣裝置，包括外套、外法蘭、內筒、螺旋管道、防震墊圈、氣液出口套管、液體出口套管、密封泡沫、內套和腔體；外套安裝于內筒外，內筒由螺旋導管、兩個外法蘭和內套組成，外套與內套之間有密封泡沫，螺旋導管纏繞在內套外徑上，并從切向進入內套，螺旋導管的另一端穿過一側外法蘭與微型泵相連；兩個外法蘭和內套兩端外徑分別以螺紋的形式組裝成一體，兩個外法蘭分別和外套的兩端固定；內套的一個出口經氣液出口套管與二級除氣裝置連接，內套的另一出口經液體出口套管與提取液體器皿連接。所述螺旋導管環(huán)繞的螺旋角為30° 80°。所述內套的腔體由五部分組成，分別為圓柱形流道、圓錐形流道、圓柱形流道、倒圓錐形流道和圓柱形流道。所述的一級除氣裝置，根據液體粘度的變化，氣液出口套管與水平方向逆時針夾角為0° 45°。所述的螺旋導管入口的橫截面積與相鄰腔體圓柱流道的橫截面積為1 9 10。所述的螺旋導管入口的橫截面積與腔體圓錐流道的最小橫截面積為1 4 6。 所述的螺旋導管入口的橫截面積與氣液出口套管橫截面積為1 3 3 1。本發(fā)明具有的有益效果是
本發(fā)明由于利用液體運動自身的能量、慣性以及重力等物理特性實現(xiàn)除去液體中少量氣體的效果，也沒有添加新的物質，從而具有節(jié)能、降耗、不污染液體的功效。整個除氣系統(tǒng)雖然分二級，但每一級都結構簡單，避免了復雜的控制系統(tǒng)的設計，循環(huán)系統(tǒng)最后把所有的液體樣品都聚集起來，不浪費提取的液體。本發(fā)明是一個獨立的二級系統(tǒng)，可以在線和離線的進行提取液體樣品。


圖1是本發(fā)明的液體二級除氣系統(tǒng)整體示意圖。圖2是本發(fā)明液體一級除氣裝置裝配體剖面圖。圖3是本發(fā)明液體一級除氣裝置內套示意圖。圖4是圖3的B-B剖視圖。圖中1、外套，2、外法蘭，3、內筒，4、螺旋管道，5、防震墊圈，6、氣液出口套管，7、液體出口套管，8、二級除氣裝置，9、提取液體器皿，10、回流管道，11、腔體，12、氣體出口，13、 內套，14、密封泡沫，15、絲網過濾器，16、沉淀腔，17、液體提取管，18、液體存儲器皿。19、一
級除氣裝置。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步的說明。如圖1所示，本發(fā)明包括二級除氣裝置8、提取液體器皿9、絲網過濾器15和液體存儲器皿18 ；液體存儲器皿18儲存的液體經微型泵從二級除氣裝置8的絲網過濾器15下面接入，一級分離裝置8下端經截止閥后與提取液體器皿9連接；其特征在于在微型泵的輸出端經螺旋導管4接入一級除氣裝置19，一級除氣裝置19的一個出口與二級除氣裝置8 連接，一級除氣裝置19的另一出口與提取液體器皿9連接。其工作原理為微型泵通過管道把需要除氣的潤滑油和硅烷偶聯(lián)劑的混合液輸送到一級除氣裝置19中，經過初步分離，大部分液體經提純后通過液體出口套管7流入提取液體器皿9 ；少部分的氣液混合體通過氣液出口套管6由上部進入二級除氣裝置8。由于重力作用液體向下進入沉淀腔16，氣體向上由絲網過濾器15過濾后從氣體出口 12進入大氣， 過濾的液體凝結后也進入沉淀腔16，沉淀腔內安裝有液位傳感電路，當液位高度達到一定水平時，傳感電路會自動打開截止閥，此時，二次提純的液體經回流管道10流入提取器皿 9。當液位高度低于一定水平時，傳感電路會關閉截止閥，液位傳感電路是現(xiàn)在非常常見的
4一種電路，很多專利和論文都有描述，這里不再詳述。經提純后的混合溶液反應更加均勻， 出去了少量雜質和氣體，純度和結合性有了一定的提高(10%左右)。通過上述回路，本發(fā)明裝置與方法比以往的液體除氣裝置的優(yōu)點是節(jié)能、環(huán)保、無污染、高純度、高攪拌型。如圖2所示，所述的一級除氣裝置19，包括外套1、外法蘭2、內筒3、螺旋管道4、防震墊圈5、氣液出口套管6、液體出口套管7、密封泡沫14、內套13和腔體11 ；外套1安裝于內筒3外，內筒3由螺旋導管4、兩個外法蘭2和內套13組成，外套1與內套13之間有密封泡沫14，螺旋導管4纏繞在內套13外徑上，并從切向進入內套13，螺旋導管4的另一端穿過一側外法蘭2與微型泵相連；兩個外法蘭2和內套13兩端外徑分別以螺紋的形式組裝成一體，兩個外法蘭2分別和外套1的兩端固定；內套13的一個出口經氣液出口套管6與二級除氣裝置8連接，內套13的另一出口經液體出口套管7與提取液體器皿9連接。外套1 與內筒3之間有密封泡沫14，起防振、密封和固定作用。外法蘭2和內套13外徑以螺紋的形式組裝在一起，并和外套及內法蘭1通過內六角螺栓和螺帽進行固定。內套13外徑兩端有一定長的螺紋和外法蘭2連接；內套13的兩端為伸出法蘭的55°密封螺紋與外部套管連接，內套13 —端為提取無攜入氣泡的液體出口套管7，內套13另一端為攜帶大量氣體的氣液出口套管6。所述螺旋導管4環(huán)繞的螺旋角為30° 80°。如圖2所示，所述內套13的腔體11由五部分組成，分別為圓柱形流道、圓錐形流道、圓柱形流道、倒圓錐形流道和圓柱形流道。所述的一級除氣裝置19，根據液體粘度的變化，氣液出口套管6與水平方向逆時針夾角為0° 45°。所述的螺旋導管4入口的橫截面積與相鄰腔體11圓柱流道的橫截面積為1 9 10。所述的螺旋導管4入口的橫截面積與腔體11圓錐流道的最小橫截面積為1 4 6。所述的螺旋導管4入口的橫截面積與氣液出口套管6橫截面積為
1 3 3 1。如圖2所示，是本發(fā)明液體一級除氣裝置內套示意圖。內套13的外面有一個圓形進口 ；內套13的一個出口經氣液出口套管6與二級除氣裝置8連接，內套13的另一出口經液體出口套管7與提取液體器皿9連接。圖4是圖3的B-B剖視圖。內套13外面的圓形進口的一端與內部相鄰腔體11切向連接，內套13外面的圓形進口的另一端與螺旋導管4連接。進入二級分離裝置后液體由于重力作用向下進入沉淀腔，氣體向上由絲網過濾器過濾后從氣體出口進入大氣，過濾的液體凝結后也進入沉淀腔，隨后通過回流管道流入提取器皿，從而形成完整的回路。從而形成完整的回路。系統(tǒng)中管道部位的連接均為55°密封螺紋。
權利要求
1.一種節(jié)能環(huán)保無污染的液體二級除氣系統(tǒng)，包括二級除氣裝置(8)、提取液體器皿 (9)、絲網過濾器(15)和液體存儲器皿(18)；液體存儲器皿(18)儲存的液體經微型泵從二級除氣裝置(8)的絲網過濾器(15)下面接入，一級分離裝置(8)下端經截止閥后與提取液體器皿(9)連接；其特征在于在微型泵的輸出端經螺旋導管(4)接入一級除氣裝置(19)， 一級除氣裝置(19)的一個出口與二級除氣裝置(8)連接，一級除氣裝置(19)的另一出口與提取液體器皿(9)連接。
2.根據權利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保無污染的液體二級除氣系統(tǒng)，其特征在于所述的一級除氣裝置(19)包括外套(1)、外法蘭(2)、內筒(3)、螺旋管道(4)、防震墊圈(5)、 氣液出口套管(6)、液體出口套管(7)、密封泡沫(14)、內套(13)和腔體(11)；外套(1)安裝于內筒(3)外，內筒(3)由螺旋導管(4)、兩個外法蘭(2)和內套(13)組成，外套(1)與內套 (13)之間有密封泡沫(14)，螺旋導管(4)纏繞在內套(13)外徑上，并從切向進入內套(13)， 螺旋導管(4)的另一端穿過一側外法蘭(2)與微型泵相連；兩個外法蘭(2)和內套(13)兩端外徑分別以螺紋的形式組裝成一體，兩個外法蘭(2)分別和外套(1)的兩端固定；內套(13) 的一個出口經氣液出口套管(6 )與二級除氣裝置(8 )連接，內套(13 )的另一出口經液體出口套管(7 )與提取液體器皿(9 )連接。
3.根據權利要求2所述的一種節(jié)能環(huán)保無污染的液體二級除氣系統(tǒng)，其特征在于所述螺旋導管(4)環(huán)繞的螺旋角為30° 80°。
4.根據權利要求2所述的一種節(jié)能環(huán)保無污染的液體二級除氣系統(tǒng)，其特征在于所述內套(13)的腔體(11)由五部分組成，分別為圓柱形流道、圓錐形流道、圓柱形流道、倒圓錐形流道和圓柱形流道。
5.根據權利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保無污染的液體二級除氣系統(tǒng)，其特征在于所述的一級除氣裝置(19)，根據液體粘度的變化，氣液出口套管(6)與水平方向逆時針夾角為0° 45°。
6.根據權利要求2所述的一種節(jié)能環(huán)保無污染的液體二級除氣系統(tǒng)，其特征在于所述的螺旋導管(4)入口的橫截面積與相鄰腔體(11)圓柱流道的橫截面積為1 9 10。
7.根據權利要求2所述的一種節(jié)能環(huán)保無污染的液體二級除氣系統(tǒng)，其特征在于所述的螺旋導管(4)入口的橫截面積與腔體(11)圓錐流道的最小橫截面積為1 4 6。
8.根據權利要求2所述的一種節(jié)能環(huán)保無污染的液體二級除氣系統(tǒng)，其特征在于所述的螺旋導管(4)入口的橫截面積與氣液出口套管(6)橫截面積為.1 3 3 1。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保無污染的液體二級除氣系統(tǒng)。包括二級除氣裝置、提取液體器皿、絲網過濾器和液體存儲器皿；液體存儲器皿儲存的液體經微型泵從二級除氣裝置的絲網過濾器下面接入，一級分離裝置下端經截止閥后與提取液體器皿連接。在微型泵的輸出端經螺旋導管接入一級除氣裝置，一級除氣裝置的一個出口與二級除氣裝置連接，一級除氣裝置的另一出口與提取液體器皿連接。由于利用液體運動自身的能量、慣性以及重力等物理特性實現(xiàn)除去液體中少量氣體，沒有添加新的物質，具有節(jié)能、降耗、不污染液體的功效。本發(fā)明避免了控制系統(tǒng)的設計，循環(huán)系統(tǒng)把所有的液體樣品都聚集起來，不浪費提取的液體。本發(fā)明可在線和離線的進行提取液體樣品。
文檔編號B01D19/00GK102527095SQ201210064649
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權日2012年3月13日
發(fā)明者傅新, 王陳向, 鄒俊, 阮曉東 申請人:浙江大學