專利名稱：深錐濃密機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及選礦用機(jī)械設(shè)備，具體為一種深錐濃密機(jī)。
背景技術(shù)：
金屬地下采礦中，經(jīng)過選礦后的尾礦排入尾礦壩儲(chǔ)存。尾礦壩不僅占用大量土地， 而且由于自然災(zāi)害或建筑質(zhì)量等原因，易造成尾礦壩垮塌而致使人員和財(cái)產(chǎn)嚴(yán)重危害的現(xiàn)象。深錐濃密機(jī)以大于IOOOm3的儲(chǔ)量，不斷地將尾礦砂漿濃縮至70 75%的濃度并由渣漿泵排入下一道充填料制造工序后，充入地下采空區(qū)，不僅從根本上解決了尾礦壩存在所帶來的危害，而且采空區(qū)的充填也有助于有效地解決采礦地壓技術(shù)和避免地面塌陷造成的新的災(zāi)害。然而，現(xiàn)在的深錐濃密機(jī)在作業(yè)時(shí)，漿料從濃密機(jī)底部輸送，輸送過程中，由于動(dòng)力傳輸過程動(dòng)力不足，且不能在整個(gè)管路中提供均勻動(dòng)力，容易在排漿管經(jīng)常產(chǎn)生堵塞，而排漿管堵塞后，需要將濃密機(jī)停機(jī)，并采用堵塞排漿管后進(jìn)行清理作業(yè)，這不僅耗費(fèi)大量人力、物力，影響正常生產(chǎn)效率，且疏通的效果也并不盡理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種深錐濃密機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)深錐濃密機(jī)，包括筒體、機(jī)架以及傳動(dòng)和攪拌機(jī)構(gòu)，其中，筒體中部為倒錐形，上部與下部則分別設(shè)置圓筒面貼合倒錐形筒體的上圓周與下圓周，機(jī)架上設(shè)置有十二根工字梁組成六組垂直支撐架與錐形筒體頂部相焊接，而傳動(dòng)和攪拌機(jī)構(gòu)則位于筒體中軸上，其上部利用兩組電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)斜齒傳動(dòng)減速箱和輸出軸齒輪，并通過帶外齒的大規(guī)格回轉(zhuǎn)支承連接攪拌主軸，其攪拌主軸中間位置設(shè)置有兩組平行布置的水平攪拌架，且在沿筒體中部的錐體傾斜部位的兩側(cè)，還設(shè)置有一組貼合筒體內(nèi)壁的傾斜攪拌架連接兩組水平攪拌架。在本實(shí)用新型中，筒體以工字梁和T型梁垂直布置用以提供穩(wěn)定支承，且筒體上縱橫布置的機(jī)架結(jié)構(gòu)將垂直布置的梁架結(jié)構(gòu)聯(lián)接成一體，既可保持筒體的垂直穩(wěn)定性，又可作為傳動(dòng)的基礎(chǔ)支承結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型中，筒體的頂部?jī)?nèi)側(cè)和中間錐體部分外側(cè)設(shè)置有環(huán)形溢流槽，且環(huán)形溢流槽和筒體中部鋼制環(huán)匝構(gòu)成深錐筒體圓柱體保護(hù)結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型中，攪拌機(jī)構(gòu)主軸由高強(qiáng)度厚壁無縫鋼管構(gòu)成，通過法蘭與傳動(dòng)架相聯(lián)接，傳動(dòng)架則與回轉(zhuǎn)支承帶齒外座圈相聯(lián)接。在本實(shí)用新型中，在筒體下部，也設(shè)置有水平攪拌架和垂直攪拌桿。有益效果本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)力輸出穩(wěn)定，可充分提高生產(chǎn)效率， 同時(shí)可有效減低維護(hù)成本，日常維護(hù)省時(shí)省力，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1的深錐濃密機(jī)，其機(jī)架5為主體支撐結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)置有兩組電機(jī)1，電機(jī) 1末端通過回轉(zhuǎn)支承2以及傳動(dòng)架3連接到攪拌主軸7上，攪拌主軸7下部與筒體11的中軸重合，在攪拌主軸7的中間部分設(shè)置有兩組平行布置的水平攪拌架10，且在沿筒體11中部的錐體傾斜部位的兩側(cè)，還設(shè)置有一組貼合筒體內(nèi)壁的傾斜攪拌架9連接兩組水平攪拌架10。在本實(shí)施例中，為保證攪拌均勻，在筒體11下部，也設(shè)置有下攪拌結(jié)構(gòu)13，下攪拌結(jié)構(gòu)13包括水平攪拌架和垂直攪拌桿。在本實(shí)施例中，為保證攪拌質(zhì)量，筒體上部設(shè)置有送料槽4，送料槽4為布料環(huán)形槽，其底部開口，進(jìn)入環(huán)形槽之前，以一定比例與水混合的絮凝劑經(jīng)旋噴嘴噴射入進(jìn)料管后與砂漿混合，其目的是經(jīng)充分?jǐn)嚢瓒龀鏊?，并且將析出的水排出，濃縮后的尾礦砂漿由底部砂漿泵抽取排出。在本實(shí)施例中，下部圓柱體狀筒體底部吸出高濃度尾礦砂漿并泵送至下一道工序，由兩臺(tái)^KW的渣漿泵13并聯(lián)執(zhí)行，其中，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。氣動(dòng)閘閥自動(dòng)開啟進(jìn)料口和完成轉(zhuǎn)換工作。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.深錐濃密機(jī)，包括筒體、機(jī)架以及傳動(dòng)和攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，筒體中部為倒錐形， 上部與下部則分別設(shè)置圓筒面貼合倒錐形筒體的上圓周與下圓周，機(jī)架上設(shè)置有十二根工字梁組成六組垂直支撐架與錐形筒體頂部相焊接，而傳動(dòng)和攪拌機(jī)構(gòu)則位于筒體中軸上， 上部利用兩組電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)斜齒傳動(dòng)減速箱和輸出軸齒輪，并通過帶外齒的大規(guī)格回轉(zhuǎn)支承連接攪拌主軸，其攪拌主軸中間位置設(shè)置有兩組平行布置的水平攪拌架，且在沿筒體中部的錐體傾斜部位的兩側(cè)，還設(shè)置有一組貼合筒體內(nèi)壁的傾斜攪拌架連接兩組水平攪拌架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深錐濃密機(jī)，其特征在于，所述筒體的頂部?jī)?nèi)側(cè)和中間錐體部分外側(cè)設(shè)置有環(huán)形溢流槽。
專利摘要深錐濃密機(jī)，筒體中部為倒錐形，上部與下部則分別設(shè)置圓筒面貼合倒錐形筒體的上圓周與下圓周，機(jī)架上設(shè)置有工字梁組成六組垂直支撐架與錐形筒體頂部相焊接，而傳動(dòng)和攪拌機(jī)構(gòu)則位于筒體中軸上，上部利用兩組電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)斜齒傳動(dòng)減速箱和輸出軸齒輪，并通過帶外齒的大規(guī)格回轉(zhuǎn)支承連接攪拌主軸，其攪拌主軸中間位置設(shè)置有兩組平行布置的水平攪拌架，且在沿筒體中部的錐體傾斜部位的兩側(cè)，還設(shè)置有一組貼合筒體內(nèi)壁的傾斜攪拌架連接兩組水平攪拌架。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)力輸出穩(wěn)定，可有效降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B01D21/08GK202263438SQ201120391040
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者蔡小華, 謝大鳴 申請(qǐng)人:中南大學(xué)