專利名稱：一種高位入料壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高位入料壓濾機(jī)。
背景技術(shù)：
壓濾機(jī)，即在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機(jī)械力實(shí)現(xiàn)過濾的機(jī)械。在過濾過程中，通過進(jìn)液泵的壓力，使濾液由止推板端面的進(jìn)液孔進(jìn)入濾板進(jìn)液孔，再經(jīng)濾板進(jìn)液孔使濾液分布到濾室，經(jīng)濾室內(nèi)的過濾介質(zhì)使固液分離，達(dá)到過濾的目的。目前常見的壓濾機(jī)入料方法都是單一泵送入料，即攪拌桶上置于壓濾機(jī)相同的水平位置上或者低于壓濾機(jī)水平位置，攪拌桶的出料孔都低于壓濾機(jī)入料孔，在攪拌桶出料孔處安裝一臺(tái)泵，將物料泵送入壓濾機(jī)中，入料過濾和脫水兩個(gè)階段全部依靠泵送壓力完成。這種方法的缺點(diǎn)在于所需泵的流量很大，功率很大，能耗高，尤其是當(dāng)物料難以過濾時(shí)， 需要泵送時(shí)間很長，而且變壓過濾，脫水效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高位入料壓濾機(jī)，工作時(shí)間僅為現(xiàn)有入料泵的一半左右，節(jié)能效果顯著，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種高位入料壓濾機(jī)，包括壓濾機(jī)主體和攪拌桶，所述攪拌桶的底部設(shè)有出料口， 出料口通過第一管路和第二管路與入料泵連接，第一管路上安裝有第一閥門，第二管路的兩端分別安裝有第二閥門和第三閥門，第二管路通過第三管路和第四管路分別與壓濾機(jī)主體左右兩端的第一入料口和第二入料口連接，第三管路上安裝第四閥門，第四管路的中部通過第五管路分別與壓濾機(jī)主體中部的第三入料口和第四入料口連接，第五管路的中部靠近第四管路的兩側(cè)分別安裝有第五閥門和第六閥門。本實(shí)用新型的有益效果為將高位入料壓濾機(jī)入料的過程由單一的泵送入料拆分為攪拌桶恒壓入料過濾和入料泵壓力脫水兩個(gè)階段，恒壓入料過濾是高位入料壓濾機(jī)過濾過程中最均勻、過濾效果最好且速度最快的，由于攪拌桶出料孔與高位入料壓濾機(jī)入料孔有落差，因此在大氣壓的作用下，攪拌桶中的物料會(huì)迅速壓入高位入料壓濾機(jī)中，完成入料填充過程，之后入料泵啟動(dòng)，完成壓力脫水過程，當(dāng)入料泵只擔(dān)任壓力脫水任務(wù)后，其流量會(huì)大幅度減小，功率也只有現(xiàn)有入料泵的三分之一左右，且工作時(shí)間僅為現(xiàn)有入料泵的一半左右，節(jié)能效果顯著。

下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的高位入料壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、壓濾機(jī)主體；2、攪拌桶；3、出料口 ；4、第一管路；5、第二管路；6、入料泵；7、第一閥門；8、第二閥門；9、第三閥門；10、第三管路；11、第四管路；12、第一入料口 ；13、第二入料口 ；14、第四閥門；15、第五管路；16、第三入料口 ；17、第四入料口 ；18、第五閥門；19、
第六閥門。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種高位入料壓濾機(jī)，包括壓濾機(jī)主體1和攪拌桶2，所述攪拌桶2的底部設(shè)有出料口 3，出料口 3通過第一管路4和第二管路5與入料泵6連接，第一管路4上安裝有第一閥門7，第二管路5的兩端分別安裝有第二閥門8和第三閥門9，第二管路5通過第三管路10和第四管路11分別與壓濾機(jī)主體1左右兩端的第一入料口 12和第二入料口 13連接，第三管路10上安裝第四閥門14，第四管路11的中部通過第五管路15分別與壓濾機(jī)主體1中部的第三入料口 16和第四入料口 17連接，第五管路 15的中部靠近第四管路14的兩側(cè)分別安裝有第五閥門18和第六閥門19。具體使用時(shí)，先打開第四閥門14、第五閥門18和第六閥門19，關(guān)閉第一閥門7和第三閥門9，之后開啟第二閥門8，攪拌桶2料漿在外界大氣壓的作用下通過出料口 3和第四閥門14、第五閥門18和第六閥門19進(jìn)入第一入料口 12、第二入料口 13、第三入料口 16 和第四入料口 17，進(jìn)而完成第四閥門14、第五閥門18和第六閥門19過濾腔室的填充，當(dāng)濾液量很小填充結(jié)束后，關(guān)閉第二閥門8，打開第一閥門7和第三閥門9，開啟入料泵6，攪拌桶2中的料漿通過出料口 3和第一閥門7、第三閥門9、第五閥門18和第六閥門19進(jìn)入第一入料口 12、第二入料口 13、第三入料口 16和第四入料口 17，進(jìn)而在入料泵6的壓力的作用下，完成對壓濾機(jī)過濾腔室中料漿的脫水。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種高位入料壓濾機(jī)，包括壓濾機(jī)主體(1)和攪拌桶(2)，所述攪拌桶(2)的底部設(shè)有出料口(3)，其特征在于出料口(3)通過第一管路(4)和第二管路(5)與入料泵(6)連接，第一管路(4)上安裝有第一閥門(7)，第二管路(5)的兩端分別安裝有第二閥門(8)和第三閥門(9)，第二管路(5)通過第三管路(10)和第四管路(11)分別與壓濾機(jī)主體(1)左右兩端的第一入料口(12)和第二入料口(13)連接，第三管路(10)上安裝第四閥門(14)，第四管路(11)的中部通過第五管路(15)分別與壓濾機(jī)主體(1)中部的第三入料口(16)和第四入料口(17)連接，第五管路(15)的中部靠近第四管路(14)的兩側(cè)分別安裝有第五閥門 (18)和第六閥門(19)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高位入料壓濾機(jī)，包括壓濾機(jī)主體和攪拌桶，攪拌桶的底部設(shè)有出料口，出料口通過第一管路和第二管路與入料泵連接，第一管路上安裝有第一閥門，第二管路的兩端分別安裝有第二閥門和第三閥門，第二管路通過第三管路和第四管路分別與壓濾機(jī)主體左右兩端的第一入料口和第二入料口連接，第三管路上安裝第四閥門，第四管路的中部通過第五管路分別與壓濾機(jī)主體中部的第三入料口和第四入料口連接，第五管路的中部靠近第四管路的兩側(cè)分別安裝有第五閥門和第六閥門。本實(shí)用新型的有益效果為功率也只有現(xiàn)有入料泵的三分之一左右，且工作時(shí)間僅為現(xiàn)有入料泵的一半左右，節(jié)能效果顯著。
文檔編號B01D25/30GK201940095SQ20112005324
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者曹新富, 朱克松, 王輝鋒, 韓鍇, 馬世宏 申請人:北京中水長固液分離技術(shù)有限公司