專利名稱：新型節(jié)能水處理過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過濾器，特別是ー種新型節(jié)能水處理過濾裝置。
背景技術(shù)：
石英砂過濾器是利用石英砂作為過濾介質(zhì)，在一定的壓カ下，把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾，有效的截留除去水中的懸浮物、有機物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，最終達(dá)到降低水濁度、浄化水質(zhì)效果的一種高效過濾設(shè)備?，F(xiàn)有的過濾器結(jié)構(gòu)是有ー個罐體，在罐體內(nèi)有篩板，篩板上方有卵石材料的承托層，在承托層上方有石英砂層。被過濾的水通過閥門和水管進(jìn)入罐體內(nèi)上方，然后向下并通過石英砂層和承托層，再經(jīng)罐體下方的排水管排出。在過濾過程中，由于水體中的污染物不是均一粒徑，很容易將上層石英砂濾料先堵塞，從而阻礙過濾水的流通，影響產(chǎn)水效率，而且為了克服濾料堵塞需要進(jìn)行頻繁的反沖洗過濾器，以清除濾料上層污垢，這也會增加復(fù)雜操作的工作量，手動操作多個閥門控制進(jìn)水、出水、反沖，操作十分繁瑣，同時造成大量的水資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種過濾精度高、反沖洗即時、操作便捷、經(jīng)濟(jì)合理的新型節(jié)能水處理過濾裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的新型節(jié)能水處理過濾裝置，包括罐體，在罐體內(nèi)設(shè)有篩板，在篩板上方設(shè)有卵石材料的承托層和位于承托層上方的石英砂層，所述的承托層包括位于篩板上方的卵石粒徑在18—25mm之間的下承托層、位于下承托層上方的卵石粒徑在12— 18mm之間的中承托層和位于中承托層上方的卵石粒徑在6—12mm之間的上承托層；所述的石英砂層，包括位于上承托層上方的石英砂粒徑在4一8mm之間的第一石英砂層、位于第一石英砂層上方的石英砂粒徑在2—4mm之間的第二石英砂層、位于第二石英砂層上方的石英砂粒徑在 1一2mm之間的第三石英砂層和位于第三石英砂層上方的石英砂粒徑在0. 4—0. 8mm之間的第四石英砂層。所述的各承托層的厚度均為IOOmm ；所述的位于最上方的第四石英砂層的厚度為 900mm，其他各石英砂層的厚度為100mm。所述的罐體的上方連接有上布水管，上布水管與第一閥門相接，上布水管的內(nèi)腔設(shè)有第一壓カ傳感器；上布水管與第二閥門相接；罐體的底部接有下布水管，下布水管與第五閥門相接，下布水管的內(nèi)腔設(shè)有第二壓カ傳感器；下布水管與第三閥門和第四閥門相接；所述的閥門均為與電控裝置相接的氣動閥。本發(fā)明的新型節(jié)能水處理過濾裝置，安裝吋，各氣動閥與電控裝置相接，各壓カ傳感器與電控裝置相接，運行時水損率是一般過濾器的60%左右，多層濾料級配技術(shù)提高了過濾精度及效率；節(jié)省用水，提高反洗水利用率；操作簡單，可做到無人值守全自動運行。


圖1是本發(fā)明具體實施方式
的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明具體實施方式
的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1、2所示1為罐體，罐體1的下方接有支架2。罐體1的上部連接有排氣管 15，排氣管15與排氣閥門16相接，用于運行過程中的排氣。在罐體1內(nèi)設(shè)有篩板3，在篩板3上方設(shè)有卵石材料的承托層和位于承托層上方的
石英砂層。其中承托層分為三層，包括位于篩板3上方的卵石粒徑在18—25mm之間的下承托層4、位于下承托層4上方的卵石粒徑在12—18mm之間的中承托層5和位于中承托層5上方的卵石粒徑在6—12mm之間的上承托層6。形成三層且自下而上粒徑由大變小的承托層。其中石英砂層分為四層，包括位于上承托層6上方的石英砂粒徑在4一8mm之間的第一石英砂層7、位于第一石英砂層7上方的石英砂粒徑在2-4mm之間的第二石英砂層8、 位于第二石英砂層8上方的石英砂粒徑在l-2mm之間的第三石英砂層9和位于第三石英砂層9上方的石英砂粒徑在0. 4—0. 8mm之間的第四石英砂層10。形成四層且自下而上粒徑由大變小的多層石英砂層。各承托層的厚度均為100mm。位于最上方的第四石英砂層10的厚度為900mm，其他各石英砂層的厚度為100mm。罐體1的上方通過法蘭連接有上布水管11，上布水管11的下部接橫管，橫管的一端與第一閥門12相接，橫管的另一端與第二閥門14相接，橫管內(nèi)部安裝有第一壓カ傳感器 13。罐體1的底部通過法蘭接有下布水管20，下布水管20的一端接橫管，橫管的一端與第五閥門21相接，橫管的另一端與第三閥門17相接。橫管的內(nèi)部安裝有第二壓カ傳感器19。下布水管20不與第四閥門18相接。上述的各閥門均選擇氣動閥門。安裝吋，各氣動閥門與電控裝置相接，各壓カ傳感器與電控裝置相接。正常運行吋，被過濾的水自第一閥門12進(jìn)入上布水管11，再進(jìn)入罐體1的內(nèi)腔上方，然后向下通過各石英砂層、承托層進(jìn)入下布水管20，再由第三閥門17排出，在此過程中完成過濾，同時第 ニ閥門14、第五閥門21、第四閥門18處于關(guān)閉狀態(tài)；第一壓カ傳感器13可測取進(jìn)水壓力， 當(dāng)污物對濾砂有一定程度的堵塞吋，進(jìn)水壓力會増大，通過電控裝置可自行進(jìn)行反沖洗。反沖洗吋，第一閥門12、第三閥門17、第四閥門18關(guān)閉，自第五閥門21向罐體1內(nèi)腔下部進(jìn)水，然后向下通過承托層和石英砂層，再進(jìn)入上布水管11，由第二閥門14排出，完成反沖洗的過程。反沖洗后，開始運行時會有一定量的污水排出，此時關(guān)閉第三閥門17，打開第四閥門18，通過第四閥門18排出一定量的污水，然后關(guān)閉第四閥門18，打開第三閥門17，即可正常污水處理。本發(fā)明在運行時水損率是一般過濾器的60%左右，多層濾料級配技術(shù)提高了過濾精度及效率；節(jié)省用水，提高反洗水利用率；操作簡單，可做到無人值守全自動運行。
權(quán)利要求
1.ー種新型節(jié)能水處理過濾裝置，包括罐體(1)，在罐體(1)內(nèi)設(shè)有篩板(3)，在篩板 (3)上方設(shè)有卵石材料的承托層和位于承托層上方的石英砂層，其特征在于所述的承托層包括位于篩板(3)上方的卵石粒徑在18 — 25mm之間的下承托層(4)、位于下承托層(4)上方的卵石粒徑在12 — 18mm之間的中承托層(5)和位于中承托層(5)上方的卵石粒徑在6— 12mm之間的上承托層(6)；所述的石英砂層，包括位于上承托層(6)上方的石英砂粒徑在4一8mm之間的第一石英砂層(7)、位于第一石英砂層(7)上方的石英砂粒徑在2-4mm之間的第二石英砂層(8)、位于第二石英砂層(8 )上方的石英砂粒徑在l-2mm之間的第三石英砂層(9 )和位于第三石英砂層(9)上方的石英砂粒徑在0. 4—0. 8mm之間的第四石英砂層(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能水處理過濾裝置，其特征在于所述的各承托層的厚度均為IOOmm ；所述的位于最上方的第四石英砂層(10)的厚度為900mm，其他各石英砂層的厚度為100mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型節(jié)能水處理過濾裝置，其特征在于所述的罐體(1)的上方連接有上布水管(11)，上布水管(11)與第一閥門(12)相接，上布水管(11)的內(nèi)腔設(shè)有第一壓カ傳感器(13);上布水管(11)與第二閥門(14)相接；罐體(1)的底部接有下布水管(20)，下布水管(20)與第五閥門(21)相接，下布水管(20)的內(nèi)腔設(shè)有第二壓カ傳感器 (19)；下布水管(20)與第三閥門(17)和第四閥門(18)相接；所述的閥門均為與電控裝置相接的氣動閥。
全文摘要
新型節(jié)能水處理過濾裝置，在罐體內(nèi)有篩板，篩板上方有卵石材料的承托層和石英砂層，承托層包括位于篩板上方的卵石粒徑在18—25mm之間的下承托層、位于下承托層上方的卵石粒徑在12—18mm之間的中承托層和位于中承托層上方的卵石粒徑在6—12mm之間的上承托層；所述的石英砂層，包括位于上承托層上方的石英砂粒徑在4—8mm之間的第一石英砂層、位于第一石英砂層上方的石英砂粒徑在2—4mm之間的第二石英砂層、位于第二石英砂層上方的石英砂粒徑在1—2mm之間的第三石英砂層和位于第三石英砂層上方的石英砂粒徑在0.4—0.8mm之間的第四石英砂層。運行時水損率小，過濾精度及效率高，節(jié)水，好操作，可自動運行。
文檔編號B01D24/46GK102527109SQ201110417570
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者蓋君陽 申請人:蓋君陽