專利名稱：一種負壓式礦用泡沫降塵裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種負壓式礦用泡沫降塵裝置，尤其是一種適用于煤礦井下的負壓式礦用泡沫降塵裝置。
背景技術：
為了防治粉塵，煤礦井下普遍采用噴霧降塵和煤層注水等防塵措施，但都因為除塵效率較低而不能很好地遏制粉塵災害。泡沫降塵技術具有效率高、耗水量小等顯著優(yōu)點， 自20世紀50年代提出以來，得到了較大的發(fā)展，在國內(nèi)外一些礦區(qū)得到了試驗應用，但由于泡沫降塵裝置的缺陷，使泡沫降塵技術的發(fā)展與應用受到嚴重制約，多年來停滯不前。專利號為ZL200810023578. 3公開了一種用于煤礦井下的泡沫除塵系統(tǒng)，采用定量添加泵把發(fā)泡劑添加至進水管中，然后加入氣源，經(jīng)發(fā)泡器混合后發(fā)泡。美國Deter公司也公布的一種泡沫除塵裝置，首先將水、發(fā)泡劑利用泵抽到管路中，然后與壓縮機中產(chǎn)生的高速空氣在混合機中實現(xiàn)強行混合，再送至發(fā)泡裝置的金屬網(wǎng)處發(fā)泡。但是這兩種發(fā)泡裝置都是采用動力泵將發(fā)泡劑添加到管路中，后者還須借助于網(wǎng)格發(fā)泡，不僅增加了系統(tǒng)的復雜性，而且降低了裝置的安全性和可靠性。專利公告號為CN87106798A公開了一種鑿巖泡沫除塵器，主要有儲液罐、壓縮空氣進入口、集成塊、泡沫噴射器、泡沫噴射口等組成，其發(fā)泡原理是先將水和發(fā)泡劑在儲液罐中進行混合，然后利用集成塊將壓縮空氣進行分流，利用正壓將發(fā)泡液體壓入管路，通過泡沫噴射器進行發(fā)泡；專利號為ZL200920092287公開了一種泡沫抑塵裝置，其發(fā)泡原理也是先將壓縮空氣分流，利用壓縮空氣的正壓將儲液罐的發(fā)泡劑壓入到管路，最后發(fā)泡劑、高壓水和壓縮空氣在發(fā)泡器內(nèi)混合發(fā)泡。兩者都需預先在儲液罐中配制含發(fā)泡劑的水溶液， 然后利用壓氣將儲液罐中的發(fā)泡劑溶液壓出，但上述裝置均不能實現(xiàn)發(fā)泡劑溶液的自動配置，因此增加了勞動強度，加之壓氣的動能有限，且易受井下環(huán)境多種因素的影響，難以可靠穩(wěn)定運行。

發(fā)明內(nèi)容
技術問題本發(fā)明的目的是克服已有技術中的不足之處，提供一種本質(zhì)安全，操作方便，性能可靠，降塵效率高的高性能泡沫降塵裝置。技術方案本發(fā)明的負壓式礦用泡沫降塵裝置，包括發(fā)泡器，還包括設有加液口的發(fā)泡劑儲液罐，所述的發(fā)泡器固定在發(fā)泡劑儲液罐的側(cè)壁上，發(fā)泡器上分別連接有固定在發(fā)泡劑儲液罐外壁上的進風管、進水管和泡沫輸送管，進水管上依次設有止回閥、可調(diào)式小流量比例混合器和水量控制閥，進風管上設有風量控制閥，進水管和進風管并排固定，并排固定的進水管和進風管入口處上設有風水聯(lián)動開關，所述的可調(diào)式小流量比例混合器包括一端與進水管相連、另一端插入發(fā)泡劑儲液罐底部的吸液管，吸液管上設有單向閥，吸液管前后兩側(cè)的進水管上設有旁通管，旁通管上設有控制閥。所述的水量控制閥后部設有過濾器；所述的進水管和進風管的入口處設有快速插接頭；所述的泡沫輸送管的出口處設有泡沫分配器。有益效果采用風水聯(lián)動開關控制除塵泡沫的產(chǎn)生與關閉，利用井下的有壓進水管，通過在進水管中安裝的可調(diào)式小流量比例混合器形成的負壓差，將發(fā)泡劑吸入進水管中，形成均勻的發(fā)泡液，發(fā)泡液與壓縮空氣在發(fā)泡器中充分混合，產(chǎn)生大量泡沫，泡沫經(jīng)分配器進入高壓膠管，由泡沫噴頭噴灑至塵源及含塵空氣進行降塵。尤其適用于煤礦井下采掘工作面、運輸皮帶轉(zhuǎn)載點、隧道等空間狹小地點粉塵災害的防治，降塵效率高，適用性強， 該裝置無需電源，本質(zhì)安全，能耗低、體積小，重量輕，在井下使用時操作方便，尤其適用于采掘工作面及轉(zhuǎn)載點等空間狹小地點粉塵災害的防治。無須預先混合，整套裝置不需外加動力，結(jié)構簡單、體積小、運行穩(wěn)定可靠，操作方便快捷。


圖1是本發(fā)明的右斜視結(jié)構示意圖。圖2是本發(fā)明的左斜視結(jié)構示意圖。圖中1-快速插接頭；2-風水聯(lián)動開關；3-發(fā)泡劑儲液罐；4-進風管；5-進水管； 6-水量控制閥；7-過濾器；8-旁通管；9-風量控制閥；10-單向閥；11-吸液管；12-加液口 ； 13-止回閥；14-發(fā)泡器；15-泡沫輸送管；16-泡沫分配器。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步描述
本發(fā)明的負壓式礦用泡沫降塵裝置，主要由發(fā)泡劑儲液罐3、圍繞固定在發(fā)泡劑儲液罐 3的三個側(cè)面上的進風管4、進水管5、發(fā)泡器14和泡沫輸送管構成，其中發(fā)泡器14固定在發(fā)泡劑儲液罐3的前側(cè)壁上，發(fā)泡器14上分別連接固定在發(fā)泡劑儲液罐3外壁上的進風管 4、進水管5和泡沫輸送管15，進水管5和進風管4的入口處設在快速插接頭1 ；泡沫輸送管 15的出口處設有泡沫分配器16，泡沫分配器16為呈120°角的三個快速插接頭1構成。進水管5上依次設有止回閥13、可調(diào)式小流量比例混合器和水量控制閥6，水量控制閥6的后部設有過濾器7。進風管4上設有風量控制閥9，進水管5和進風管4并排固定，并排固定的進水管5和進風管4入口管路上設有風水聯(lián)動開關2，風水聯(lián)動開關2由分別設在進風管4和進水管5上的兩個球閥、連接兩個球閥的連桿和設在連桿上的把手構成，通過風水聯(lián)動開關2的把手即可控制進水管5和進風管4的兩個閥芯旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)同時打開或者關閉進水管5和進風管4的兩個球閥的功能，從而達到對風和水同時控制的目的。所述的可調(diào)式小流量比例混合器主要由吸液管11和旁通管8構成，吸液管11 一端與進水管5相連、另一端插入發(fā)泡劑儲液罐3底部入口相連，吸液管11上設有單向閥10，旁通管8并連在吸液管 11前后兩側(cè)的進水管5上，旁通管8上設有控制閥。發(fā)泡劑儲液罐3的大小可根據(jù)井下實際情況確定，可采用高為250 350mm，寬為400 600mm，長為500 700mm，用厚度為5mm 的鋼板焊接而成。發(fā)泡劑儲液罐3上設有加液口 12，底部設有與吸液管11相連的出液口。工作原理風水聯(lián)動開關2打開后，管路中的有壓水經(jīng)調(diào)節(jié)閥6、過濾器7進入到可調(diào)式小流量比例混合器。比例混合器利用進入水流在其內(nèi)部運動所產(chǎn)生的負壓自動將吸液管11內(nèi)的發(fā)泡劑吸入進水管5內(nèi)，發(fā)泡劑與水經(jīng)比例混合器混合均勻后，形成均勻的發(fā)泡液進入發(fā)泡器14，發(fā)泡液在發(fā)泡器14中與進風管4引入的壓縮空氣相遇形成強烈的氣液湍流，進而形成均勻的泡沫，泡沫再經(jīng)過泡沫輸送管15進入到泡沫分配器16，在泡沫分配器16中，泡沫可實現(xiàn)均勻的分配，泡沫分配器16通過各自呈120°角的三個快速插接頭1 連接高壓膠管，將泡沫分配到產(chǎn)塵地點，經(jīng)泡沫噴頭噴灑，進行高效降塵。
權利要求
1.一種負壓式礦用泡沫降塵裝置，包括發(fā)泡器(14)，其特征在于還包括頂部設有加液口(12)的發(fā)泡劑儲液罐(3)，所述的發(fā)泡器(14)固定在發(fā)泡劑儲液罐(3)的側(cè)壁上，發(fā)泡器(14)上分別連接有固定在發(fā)泡劑儲液罐(3)外壁上的進風管(4)、進水管(5)和泡沫輸送管(15)，進水管(5)上依次設有止回閥(13)、可調(diào)式小流量比例混合器和水量控制閥(6)， 進風管(4)上設有風量控制閥(9)，進水管(5)和進風管(4)并排固定，并排固定的進水管(5)和進風管(4)入口處上設有風水聯(lián)動開關(2)，所述的可調(diào)式小流量比例混合器包括一端與進水管(5)相連、另一端插入發(fā)泡劑儲液罐(3)底部的吸液管(11)，吸液管(11)上設有單向閥(10 )，吸液管(11)前后兩側(cè)的進水管(5 )上設有旁通管(8 )，旁通管(8 )上設有控制閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的負壓式礦用泡沫降塵裝置，其特征在于所述的水量控制閥(6)后部設有過濾器(7)。
3.根據(jù)權利要求1所述的負壓式礦用泡沫降塵裝置，其特征在于所述的進水管(5)和進風管(4)的入口處設有快速插接頭(1)。
4.根據(jù)權利要求1所述的負壓式礦用泡沫降塵裝置，其特征在于所述的泡沫輸送管 (15)的出口處設有泡沫分配器(16)。
全文摘要
一種負壓式礦用泡沫降塵裝置，主要由儲液罐、風水管路、風水聯(lián)動開關、比例混合器、發(fā)泡器、泡沫輸送管和泡沫分配器等部件組成。采用風水聯(lián)動開關控制除塵泡沫的產(chǎn)生與關閉，利用井下的有壓進水管，通過在進水管中安裝的可調(diào)式小流量比例混合器形成的負壓差，將發(fā)泡劑吸入進水管中，自動配制形成均勻的發(fā)泡液，發(fā)泡液與壓縮空氣在發(fā)泡器中充分混合，產(chǎn)生大量泡沫，泡沫經(jīng)分配器進入高壓膠管，最后由泡沫噴頭噴灑(射)至塵源及含塵空氣進行降塵。該裝置無需電源，具有本質(zhì)安全、能耗低、操作方便、體積小、重量輕的特點，尤其適用于煤礦井下采掘工作面、皮帶運輸機轉(zhuǎn)載點、隧道掘進施工等空間狹小地點粉塵災害的防治。
文檔編號B01F3/04GK102226411SQ20111015088
公開日2011年10月26日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權日2011年6月7日
發(fā)明者任萬興, 張義坤, 王和堂, 王德明, 郭新安, 陸新曉, 高慶叢 申請人:中國礦業(yè)大學