專(zhuān)利名稱(chēng)：壓裂工作液添加劑加入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油氣采油領(lǐng)域，具體是一種壓裂工作液添加劑加入裝置。
背景技術(shù)：
在壓裂施工前需要配置壓裂工作液，配制過(guò)程中需要在液體中加入多種添加劑， 由于人工手動(dòng)添加，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，且加入不均勻、不連續(xù)，導(dǎo)致工作液配置質(zhì)量差、效率低。且 對(duì)人體有一定的危害，也容易對(duì)井場(chǎng)周?chē)h(huán)境造成污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種安全、機(jī)械化的壓裂工作液添加劑加入裝置。本實(shí)用新型采用技術(shù)方案是一種壓裂工作液添加劑加入裝置，所述裝置是一個(gè)流通管，流通管的一端與上水 管線相連，是工作液入口、另一端與出水管線相連，是工作液出口 ；流通管的側(cè)壁上設(shè)置有 添加物入口和空氣入口，空氣入口設(shè)置在添加物入口的后方。所述流通管的工作液入口處，通過(guò)螺紋連接有由壬環(huán)。所述流通管的工作液出口處，通過(guò)螺紋連接有由壬。所述工作液入口處、流通管的內(nèi)部布置有錐形節(jié)流器，該錐形節(jié)流器為線性變徑 結(jié)構(gòu)。所述添加物入口是一個(gè)連接管，布置在流通管的上方側(cè)壁上，該連接管一端與流 通管相通、另一端安裝有蓋板，連接管上安裝有調(diào)節(jié)閥。所述空氣入口是一個(gè)連接管，布置在流通管的下方側(cè)壁上，該連接管一端與流通 管相通、另一端安裝有空氣開(kāi)關(guān)。所述流通管是內(nèi)部暢通的直管。所述流通管的外部設(shè)置有支撐座。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、壓裂工作液添加劑加入裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、安全、高效，且能適應(yīng)不同井 場(chǎng)配液環(huán)境。2、可降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省工作液配置時(shí)間，顯著提高配液作業(yè)效率和配液質(zhì)量。3、能實(shí)現(xiàn)添加劑連續(xù)有效的加入，使添加劑均勻混溶于工作液，提高工作液質(zhì)量。4、本實(shí)用新型同時(shí)適用于多種適合的場(chǎng)合和工作環(huán)境不僅可以用于固相粉劑或 液相水劑的添加，還可以適用于其它固液相材料均勻連續(xù)加入并混溶于液相的液體體系的 配置，應(yīng)用范圍廣。5、本裝置各組件購(gòu)置和組裝費(fèi)用低、運(yùn)行和維護(hù)成本低且使用簡(jiǎn)單。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)表示1-由壬環(huán)；2-錐形節(jié)流器，3-流通管，4-由壬，5-蓋板，6-連接管， 7-調(diào)節(jié)閥，8-支撐座，9-連接管，10-空氣開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種壓裂工作液添加劑加入裝置，該裝置其實(shí)是 一個(gè)中心暢通、直管結(jié)構(gòu)的流通管3，流通管3的前、后端分別布置有由壬環(huán)1、和由壬4，流 通管3的上、下側(cè)壁上分別布置有連接管6和連接管9。流通管3的外部焊接有支撐座8， 使得本壓裂工作液添加劑加入裝置可以平穩(wěn)地放置在工作面上。流通管3的前端通過(guò)螺紋連接有由壬環(huán)1，與上水管線相連，是工作液入口 ；流通 管3的后端通過(guò)螺紋連接有由壬4，與出水管線相連，是工作液出口。流通管3的側(cè)壁上還 設(shè)置有添加物入口和空氣入口，且空氣入口設(shè)置在添加物入口的后方。同時(shí)，在工作液入口 處、流通管3的內(nèi)部通過(guò)螺紋連接有錐形節(jié)流器2，該錐形節(jié)流器2為線性變徑結(jié)構(gòu)，即可隨 流向?qū)⒐ぷ饕毫髁坑纱笞冃〉恼{(diào)節(jié)。流通管3上方的側(cè)壁上焊接有連接管6，該連接管6位于錐形節(jié)流器2之后，一端 與流通管3相通、另一端安裝有蓋板5，構(gòu)成了添加物入口。且連接管6上還安裝有調(diào)節(jié)閥 7，本實(shí)施例采用球閥，使得添加物的進(jìn)入流量可以調(diào)節(jié)。流通管3下方的側(cè)壁上焊接有連接管9，該連接管9位于錐形節(jié)流器2和連接管6 之后，一端與流通管3相通、另一端安裝有空氣開(kāi)關(guān)10，構(gòu)成了空氣入口。本實(shí)施例空氣開(kāi) 關(guān)10采用球閥，使得空氣的進(jìn)入流量可以調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的使用方法首先，將本壓裂工作液添加劑加入裝置通過(guò)支撐座8放 置于地面上。其次，將上水管線與由壬環(huán)1相連，由壬4與出水管線相連，工作液液體通過(guò) 離心泵由上水管線泵入，流經(jīng)錐形節(jié)流器2后，在流通管3內(nèi)形成負(fù)壓。再次，將添加物(固 相粉劑或液相水劑)通過(guò)連接管6被連續(xù)均勻地吸入流通管3。最后，將流通管3內(nèi)經(jīng)混溶 后的工作液通過(guò)出水管線排至液罐容器。本實(shí)用新型可以用于其它固液相材料均勻連續(xù)加入并混溶于液相的液體體系的 配置，應(yīng)用范圍廣，在此不一一贅述。
權(quán)利要求1.一種壓裂工作液添加劑加入裝置，其特征在于所述裝置是一個(gè)流通管，流通管的 一端與上水管線相連，是工作液入口、另一端與出水管線相連，是工作液出口 ；流通管的側(cè) 壁上設(shè)置有添加物入口和空氣入口，空氣入口設(shè)置在添加物入口的后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裂工作液添加劑加入裝置，其特征在于所述流通管的工 作液入口處，通過(guò)螺紋連接有由壬環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裂工作液添加劑加入裝置，其特征在于所述流通管的工 作液出口處，通過(guò)螺紋連接有由壬。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裂工作液添加劑加入裝置，其特征在于所述工作液入口 處、流通管的內(nèi)部布置有錐形節(jié)流器，該錐形節(jié)流器為線性變徑結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裂工作液添加劑加入裝置，其特征在于所述添加物入口 是一個(gè)連接管，布置在流通管的上方側(cè)壁上，該連接管一端與流通管相通、另一端安裝有蓋 板，連接管上安裝有調(diào)節(jié)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裂工作液添加劑加入裝置，其特征在于所述空氣入口是 一個(gè)連接管，布置在流通管的下方側(cè)壁上，該連接管一端與流通管相通、另一端安裝有空氣 開(kāi)關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裂工作液添加劑加入裝置，其特征在于所述流通管是內(nèi) 部暢通的直管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裂工作液添加劑加入裝置，其特征在于所述流通管的外 部設(shè)置有支撐座。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓裂工作液添加劑加入裝置，主要由由壬環(huán)、錐形節(jié)流器、流通管、由壬、蓋板、調(diào)節(jié)閥、連接管、支撐座、空氣開(kāi)關(guān)組成，由壬環(huán)、由壬通過(guò)螺紋連接于流通管兩端，錐形節(jié)流器通過(guò)螺紋連接于流通管入口處，兩支連接管焊接于流通管之上，支撐座焊接于流通管下方；由壬環(huán)環(huán)與上水管線相連，由壬頭與出水管線相連。本實(shí)用新型的工作液經(jīng)過(guò)錐形節(jié)流器后，在流通管內(nèi)腔形成負(fù)壓，實(shí)現(xiàn)添加物(固相粉劑或液相水劑)均勻連續(xù)的被吸入流通管，添加劑能連續(xù)有效地加入，使得添加劑能均勻混溶于流體中，既提高了施工效率、降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了工作液配置質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01F15/02GK201912897SQ20102065148
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者任家林, 劉華杰, 葉子琳, 周天春, 張亮, 張朝舉, 易祖坤, 曹學(xué)軍, 曾曉建, 李振英, 李紅林, 石雙明, 陳介驕, 黃順友 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司