專利名稱：立式混合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及兩種或兩種以上粉狀物料混合的設(shè)備，尤其涉及一種適用于冶 金、水泥等行業(yè)中多種物料混合、配送系統(tǒng)的立式混合機。
背景技術(shù)：
目前，冶金、水泥等行業(yè)中物料混合配送，多采用臥式，或普通立式混合設(shè)備，普通 立式混合機的攪拌槳與筒體旋轉(zhuǎn)中心線采用同軸平行安裝形式，混合的物料沿攪拌槳旋轉(zhuǎn) 中心線向外拋撒，粉狀物料特性不同，拋撒距離和角度是不同的，各種粉狀物料沿攪拌槳旋 轉(zhuǎn)中心線向外拋撒容易產(chǎn)生分級效果，從而達(dá)不到均勻充分混合的效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種能使物料 混合得更加充分的立式混合機。本實用新型采用如下技術(shù)方案一種立式混合機，包括底座及減速機，在底座上設(shè)有筒體，所述筒體包括外筒體和 設(shè)在外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體，在減速機的輸出軸上連接有攪拌槳且攪拌槳位于所述內(nèi)筒體內(nèi)， 在所述減速機上設(shè)有連接法蘭，所述連接法蘭設(shè)在外筒體上且在連接法蘭與外筒體之間設(shè) 有楔塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點由于本實用新型在減速機上的連接法蘭與外筒之間設(shè)置了楔塊，使攪拌槳軸心線 與內(nèi)筒體旋轉(zhuǎn)中心相交叉，即使攪拌槳軸心線在內(nèi)筒體中發(fā)生傾斜，粉狀物料向外拋撒時 拋射角不斷變化，結(jié)構(gòu)如圖1所示。立式混合機使得物料混合充分、均勻、高效。此外，由于 粉狀物料向外拋撒時拋射角不斷變化，因此刀片磨損均勻，減少耐磨刀片的維護(hù)工作量?？?之，本實用新型較普通立式混合機混合得更加充分，效率更高，功耗低。攪拌槳采用耐磨刀 片結(jié)構(gòu)，耐磨壽命長，減少設(shè)備維護(hù)量。

圖1為本實用新型立式混合機結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖并結(jié)合實例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。但是，本實用新型不 限于所給出的例子。一種立式混合機，如圖1所示，包括底座1及減速機3，在底座1上設(shè)有筒體，所述 筒體包括外筒體21和設(shè)在外筒體21內(nèi)的內(nèi)筒體22，在減速機3的輸出軸上連接有攪拌槳 4且攪拌槳4位于所述內(nèi)筒體22內(nèi)，在所述減速機3上設(shè)有連接法蘭5，所述連接法蘭5設(shè) 在外筒體21上且在連接法蘭5與外筒體21之間設(shè)有楔塊6，本方案在實際實施時，既可以將楔塊6技術(shù)特征與連接法蘭5技術(shù)特征作為一個整體，形成一體化零件，也可以將楔塊6 技術(shù)特征與連接法蘭5技術(shù)特征分別作為相互獨立的零件。
權(quán)利要求一種立式混合機，包括底座(1)及減速機(3)，在底座(1)上設(shè)有筒體，所述筒體包括外筒體(21)和設(shè)在外筒體(21)內(nèi)的內(nèi)筒體(22)，在減速機(3)的輸出軸上連接有攪拌槳(4)且攪拌槳(4)位于所述內(nèi)筒體(22)內(nèi)，在所述減速機(3)上設(shè)有連接法蘭(5)，其特征在于，所述連接法蘭(5)設(shè)在外筒體(21)上且在連接法蘭(5)與外筒體(21)之間設(shè)有楔塊(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種立式混合機，包括底座及減速機，在底座上設(shè)有筒體，所述筒體包括外筒體和設(shè)在外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體，在減速機的輸出軸上連接有攪拌槳且攪拌槳位于所述內(nèi)筒體內(nèi)，在所述減速機上設(shè)有連接法蘭，所述連接法蘭設(shè)在外筒體上且在連接法蘭與外筒體之間設(shè)有楔塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型在減速機上的連接法蘭與外筒之間設(shè)置了楔塊，使攪拌槳軸心線與內(nèi)筒體旋轉(zhuǎn)中心相交叉，即使攪拌槳軸心線在內(nèi)筒體中發(fā)生傾斜，粉狀物料向外拋撒時拋射角不斷變化，立式混合機可使得物料混合充分、均勻、高效。
文檔編號B01F9/12GK201632231SQ20102012454
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者張志勝, 朱松青, 顧軍 申請人:江蘇大峘集團(tuán)有限公司