專利名稱:一種可自動排水的氣水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種可自動排水的氣水分離器。
背景技術(shù):
檢測監(jiān)控等系統(tǒng)或元器件對氣源的質(zhì)量有一定要求,不但要求壓力穩(wěn)定、流量充 足,而且工作氣體必須潔凈干燥。未經(jīng)處理的壓縮空氣中帶有顆?;覊m、水分和油污,這種 污染的空氣會使氣動元器件工作不利,易使氣路孔道間隙變小,甚至堵塞,將影響氣動元部 件的工作特性,引起金屬零件的銹蝕,運動件磨損加劇和非金屬膜片的過早老化等,所以必 須將壓縮空氣進行處理。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種可自動排水的氣水分離器,能夠充分地去 除壓縮空氣中的水分、油份和雜質(zhì),確保壓縮空氣的干燥度和清潔度;同時成本低、加工簡 單且可以自動排水,適用于無人值守場所。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種可自動排水的氣水分離器,它包括帶有進、出氣口 的上筒體和下筒體,兩筒體間設(shè)有過濾組件;所述上筒體內(nèi)進氣口下端設(shè)有水分油份聚集組 件,該組件由固定在上筒體內(nèi)的內(nèi)套、外套組成,內(nèi)套、外套間固定有若干葉片;內(nèi)套上端通 過彎頭與出氣口連接,下端連接有扇形套筒,所述扇形套筒通過彎頭與出氣口連通;所述下 筒體上設(shè)有放泄裝置,該裝置與下筒體內(nèi)的浮球活動相連,浮球的運動帶動放泄裝置的開合。所述放泄裝置由泄放口、泄放閥、閥芯組成,泄放閥位于泄放口內(nèi),該泄放閥上設(shè) 有導(dǎo)流孔,閥芯位于導(dǎo)流孔的末端與浮球活動相連;所述浮球上設(shè)有兩片彈性聯(lián)板,兩聯(lián)板 間的間距與閥芯長度一致,兩聯(lián)板與閥芯活動連接;所述泄放閥與泄放口采用螺紋結(jié)構(gòu)相 連;所述進氣、出氣口位于上筒體上部呈左右對稱狀分布;所述內(nèi)套、外套間均勻分布有18 片流線型葉片;所述過濾組件是濾網(wǎng)。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明采用了 18片均布的流線型葉片,壓縮空氣與葉 片碰撞后水分和油份迅速凝聚成小水珠,小水珠在葉片上流動時不斷聚集成油水混合水滴 并夾雜著雜質(zhì),采用了特制的扇形套筒能避免避免壓縮空氣與水滴的再次混合。過濾裝置 能將雜質(zhì)與油水混合水滴分離出來。浮球與放泄裝置活動相連,浮球通過聯(lián)板帶動泄放閥 閥芯的轉(zhuǎn)動,當(dāng)閥芯的導(dǎo)流孔開啟后,分離器底部的水受到上部壓縮空氣的作用迅速通過 泄放口流出,從而實現(xiàn)自動排放的功能。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式如圖1所示,一種可自動排水的氣水分離器,它包括上筒體1和下筒體2,兩筒體間
3設(shè)有過濾組件3,該過濾組件3采用的是濾網(wǎng)。上筒體1上部呈左右對稱狀分布有進氣口 9、 出氣口 10,所述上筒體1內(nèi)進氣口 9下端設(shè)有水分油份聚集組件,該組件由固定在上筒體1 內(nèi)的內(nèi)套5、外套6組成,內(nèi)套5、外套6間固定有若干葉片7,該葉片7為流線型葉片,數(shù)量 最好是18片均勻分布在內(nèi)套5與外套間。內(nèi)套5上端通過彎頭11與出氣口 10連接,下端 連接有扇形套筒4,所述扇形套筒4通過彎頭11與出氣口 10連通,氣體從進氣口 9進入后 經(jīng)過葉片7間縫隙從扇形套筒4到達(dá)彎頭11最后從出氣口 10排出。所述下筒體2上設(shè)有 放泄裝置,該裝置與下筒體2內(nèi)的浮球8活動相連,浮球8的運動帶動放泄裝置的開合,該 放泄裝置由泄放口 12、泄放閥13、閥芯14組成,泄放閥13位于泄放口 12內(nèi),兩者采用螺紋 結(jié)構(gòu)相連。泄放閥13上設(shè)有導(dǎo)流孔15,閥芯17位于導(dǎo)流孔15的末端與浮球8活動相連。 所述浮球8上設(shè)有兩片彈性聯(lián)板16,兩聯(lián)板間的間距與閥芯17長度一致,兩聯(lián)板與閥芯17 活動連接。 本發(fā)明原理如下來自空氣壓縮機的壓縮空氣從進氣口進入后,由于較大的壓力 與葉片碰撞,水分和油份迅速凝聚成小水珠,小水珠在葉片上流動時不斷聚集成油水混合 水滴并夾雜著雜質(zhì),為了避免壓縮空氣與水滴的再次混合,所以采用了特制的扇形套筒,干 燥后的空氣經(jīng)扇形套筒后從出氣口排出,含雜質(zhì)的油水混合水滴沿著扇形套筒滴落至濾 網(wǎng),在經(jīng)過過濾雜質(zhì)后油水混合水滴滴落至下筒體,隨著液位的不斷上升,浮球通過聯(lián)板帶 動泄放閥閥芯的轉(zhuǎn)動,當(dāng)閥芯的導(dǎo)流孔開啟后,分離器底部的水受到上部壓縮空氣的作用 迅速通過泄放口流出,從而實現(xiàn)自動排放的功能。
權(quán)利要求
一種可自動排水的氣水分離器,其特征在于它包括帶有進、出氣口(9,10)的上筒體(1)和下筒體(2),兩筒體間設(shè)有過濾組件(3);所述上筒體(1)內(nèi)進氣口(9)下端設(shè)有水分油份聚集組件,該組件由固定在上筒體(1)內(nèi)的內(nèi)套(5)、外套(6)組成,內(nèi)套(5)、外套(6)間固定有若干葉片(7);內(nèi)套(5)上端通過彎頭(11)與出氣口(10)連接,下端連接有扇形套筒(4),所述扇形套筒(4)通過彎頭(11)與出氣口(10)連通;所述下筒體(2)上設(shè)有放泄裝置,該裝置與下筒體(2)內(nèi)的浮球(8)活動相連,浮球(8)的運動帶動放泄裝置的開合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動排水的氣水分離器,其特征在于所述放泄裝置由 泄放口(12)、泄放閥(13)、閥芯(14)組成,泄放閥(13)位于泄放口(12)內(nèi),該泄放閥(13) 上設(shè)有導(dǎo)流孔(15),閥芯(17)位于導(dǎo)流孔(15)的末端與浮球(8)活動相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可自動排水的氣水分離器,其特征在于所述浮球(8)上 設(shè)有兩片彈性聯(lián)板(16),兩聯(lián)板間的間距與閥芯(17)長度一致,兩聯(lián)板與閥芯(17)活動連 接。
4.據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可自動排水的氣水分離器,其特征在于所述泄放閥(13)與 泄放口(12)采用螺紋結(jié)構(gòu)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動排水的氣水分離器,其特征在于所述進氣、出氣 口(9,10)位于上筒體(1)上部呈左右對稱狀分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動排水的氣水分離器,其特征在于所述內(nèi)套(5)、外 套(6)間均勻分布有18片流線型葉片(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動排水的氣水分離器,其特征在于所述過濾組件 (3)是濾網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可自動排水的氣水分離器,它包括帶有進、出氣口(9,10)的上筒體(1)和下筒體(2),兩筒體間設(shè)有過濾組件(3);上筒體(1)內(nèi)進氣口(9)下端設(shè)有水分油分聚集組件,該組件由固定在上筒體(1)內(nèi)的內(nèi)套(5)、外套(6)組成,內(nèi)套(5)、外套(6)間固定有若干葉片(7);內(nèi)套(5)上端通過彎頭(11)與出氣口(10)連接,下端連接有扇形套筒(4);下筒體(2)上設(shè)有放泄裝置,該裝置與下筒體(2)內(nèi)的浮球(8)活動相連。本發(fā)明提供能夠充分地去除壓縮空氣中的水分、油分和雜質(zhì),確保壓縮空氣的干燥度和清潔度;同時成本低、加工簡單且可以自動排水,適用于無人值守場所。
文檔編號B01D45/18GK101961581SQ20101051106
公開日2011年2月2日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者張曉榮 申請人:張曉榮