專利名稱：納米礦物質(zhì)空氣濾清劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空氣凈化劑，具體地說是納米礦物質(zhì)空氣濾清劑。
背景技術(shù)：
在工農(nóng)業(yè)等生產(chǎn)領(lǐng)域和應(yīng)用領(lǐng)域，以及人們的日常生活領(lǐng)域中，到處存在著諸如 甲醛、苯、氨等等無機(jī)有機(jī)的有毒、有害氣體以及病毒病菌，對人們的屢見不鮮的危害，嚴(yán)重 地?fù)p害著人們的身心健康，甚至危及生命。因此，長期以來，人們總是運(yùn)用各種手段同存在 于人們工作環(huán)境和日常生活環(huán)境中的有害有毒氣體進(jìn)行持久不息的斗爭，以凈化空氣、減 輕或消除危害。平時(shí)，直接使用在人體頭面上有防毒面具、防毒面罩、口罩之類，以及工農(nóng)業(yè) 生產(chǎn)和家居等空氣治理用具。這些隔離人們的口鼻與有害有毒氣體所使用的濾芯材料主要 是活性炭之類的吸附劑。發(fā)明專利名稱一種用于去除空氣中甲醛的復(fù)合凈化劑的制備方法，專利申請?zhí)?200710066277. 4公開了一種用于去除空氣中甲醛的復(fù)合凈化劑的制備方法，以含鋅量為 5-10%的活性炭為原料，通過分解、氧化、活化、重結(jié)晶處理，同時(shí)改變廢活性炭中鋅的化合 狀態(tài)，使原來鋅的化合物轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸\，該發(fā)明申請對空氣中甲醛的降解率達(dá)到90%以上。 主要技術(shù)方案包括，原料制備以含鋅重量百分比為5-10%的廢活性炭為原料，將其破碎 為粒度0. 7-0. 05mm。焙燒分解將原料放入焙燒爐中，升溫至80-250°C溫度段時(shí)，控制升溫 速率為50-100°C /min,并在250°C時(shí)保溫80-120min。摻雜活化升溫至250-400°C溫度段 時(shí)，控制升溫速率為5-10°C /min,在該過程中通入氨氣，氣體流量為10-30ml/min，在400°C 時(shí)保溫180-240min。表面改性在400-600°C溫度段時(shí)，控制升溫速率為5_10°C /min，并在 600°C時(shí)通入氨氣。表面改性結(jié)束后，在氮?dú)鈿夥种幸?0-50°C /min的冷卻速度冷卻到室溫 即可得到該復(fù)合凈化劑?，F(xiàn)有技術(shù)中使用活性炭作為吸附劑，有一個(gè)致命的缺陷，那就是使用壽命較短，而 且也無法事先預(yù)測活性炭的吸附功能何時(shí)可能會(huì)喪失。同時(shí)活性炭作為吸附劑，它只具有 對氣體中有害有毒成份的吸附功能。而它的吸附功能是很有限的，經(jīng)一段時(shí)間吸附就因吸 足而喪失了吸附功能，而究竟何時(shí)將因?yàn)槲愣鴨适焦δ?，使用者往往是不知情的。這 就有可能造成使用者因使用已喪失功能的防護(hù)工具而遭到有害有毒氣體的危害。而作為生 產(chǎn)廠家，也很難對自己的防護(hù)工具的有效使用時(shí)限作出精確的測定。這就給實(shí)際應(yīng)用中，帶 來了許多的隱患。因而，生產(chǎn)廠家總是盡可能給防護(hù)工具、用具縮短有害有毒氣體吸附功能 的使用時(shí)限，以防不測。有限制在幾天、幾星期的，也有幾個(gè)月的。這樣就需要不斷地更換 濾芯或?yàn)V料。既損耗了大量的原材料，又增加了用戶的負(fù)擔(dān)?；钚蕴吭谖絼╇m然效果較 好，但是制作活性炭是一個(gè)高耗能、高污染的行業(yè)，給社會(huì)帶來的危害不容輕視。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供采用純天然礦物為 原料的納米礦物質(zhì)空氣濾清劑，能有效地對空氣中的甲醛、苯、氨等無機(jī)有機(jī)的有毒有害氣
3體同時(shí)進(jìn)行吸附和降解，也可以對空氣中的病毒病菌進(jìn)行抑制或殺滅。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為納米礦物質(zhì)空氣濾清劑，按重量 份數(shù)計(jì)，包含海泡土 70-90份，凹凸棒土 10-30份，六偏磷酸鈉1-3份，鹽酸或硫酸1-2份， 聚丙烯酰胺0. 0001-0. 001份，表面活性劑5-10份，碳酸氫氨1-5份，空氣觸媒治理劑5-15 份。本發(fā)明的納米礦物質(zhì)空氣濾清劑的制備方法，包含以下步驟步驟1、將70-90份海泡土加入水中并攪拌分散，攪拌分散后加入含1-3份六偏磷 酸鈉的溶液；步驟2、將混合液體靜止沉淀，然后排除下層渣滓；步驟3、將得到的海泡土漿液過300-350目篩網(wǎng)，并通過膠體磨機(jī)在大于3000轉(zhuǎn)/ 分的高速下分散，高速分散后加入含0.0001-0. 001份聚丙烯酰胺的溶液；步驟4、將得到的混合液體過375-425目篩網(wǎng)，然后在常溫下加入1_2份的鹽酸或 硫酸進(jìn)行高速無機(jī)改性，調(diào)整溶液的PH值為4-5 ；步驟5、常溫下進(jìn)行有機(jī)改性，在低速攪拌一小時(shí)后加入1-5份的碳酸氫氨，再半 小時(shí)后加入5-10份的表面活性劑；步驟6、進(jìn)行噴霧干燥；步驟7、加入水、空氣觸媒治理劑和10-30份的凹凸棒土進(jìn)行混合造粒；步驟8、進(jìn)行干燥脫水，然后烘焙得到成品。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括上述步驟1中的海泡土為手選的的優(yōu)質(zhì)海泡土 ；上述步驟1中，海泡土與水的重量份數(shù)比為1 5至1 6，且海泡土與水?dāng)嚢璺?散二小時(shí)，六偏磷酸鈉溶液在攪拌分散一小時(shí)后加入。上述步驟2中，混合液體靜止沉淀8至14小時(shí)，然后排除下層渣滓。上述步驟3中，海泡土漿液過325目篩網(wǎng)，在高速分散后加水至固液體積比為 1 10。 上述步驟4中，將混合液體過400目篩網(wǎng)。上述步驟5中，表面活性劑為表面活性劑1227或表面活性劑1631。上述步驟7中，凹凸棒土的含量大于80%，并通過325目篩網(wǎng)精制；所述步驟1中 的海泡土含量大于60%。上述步驟8中，顆粒在80°C以下干燥脫水，然后通過200°C以上高溫烘焙得到成
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m o與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的納米礦物質(zhì)空氣濾清劑是以純天然礦物為原料，經(jīng)過 一系列高端技術(shù)的處理制成，能有效地對存在于空氣中的有害有毒成份同時(shí)作出吸附和降 解。還能對諸如感冒類、腸道類、皮膚類的某些病菌、病毒給予有效的抑制或殺滅。本發(fā)明 申請可以取代人們?nèi)粘Ｊ褂玫姆雷o(hù)工具濾芯中的活性炭以及各種家用、工業(yè)用的空氣過濾 網(wǎng)，不僅能夠更有效地阻隔人們的口鼻與有害有毒氣體的接觸，給人們的健康帶來更大的 保障，同時(shí)還能夠給各種空氣濾網(wǎng)、濾芯帶來更好的使用效果，并能成倍或幾十倍的延長使 用壽命。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1所示為本發(fā)明的工藝流程圖。本發(fā)明的納米礦物質(zhì)空氣濾清劑，按重量份數(shù)計(jì)，包括海泡土 70-90份，凹凸棒土 10-30份，六偏磷酸鈉1-3份，鹽酸或硫酸1-2份，聚丙烯酰胺0. 0001-0. 001份，表面活性劑 5-10份，碳酸氫氨1-5份，空氣觸媒治理劑5-15份。本發(fā)明的納米礦物質(zhì)空氣濾清劑的制備方法，包括以下步驟步驟1、將70-90份海泡土加入水中并攪拌分散，攪拌分散后加入含1-3份六偏磷 酸鈉的溶液；步驟2、將混合液體靜止沉淀，然后排除下層渣滓；步驟3、將得到的海泡土漿液過300-350目篩網(wǎng)，并通過膠體磨機(jī)在大于3000轉(zhuǎn)/ 分的高速下分散，高速分散后加入含0.0001-0. 001份聚丙烯酰胺的溶液；步驟4、將得到的混合液體過375-425目篩網(wǎng)，然后在常溫下加入1_2份的鹽酸或 硫酸進(jìn)行高速無機(jī)改性，調(diào)整溶液的PH值為4-5 ；步驟5、常溫下進(jìn)行有機(jī)改性，在低速攪拌一小時(shí)后加入1-5份的碳酸氫氨，再半 小時(shí)后加入5-10份的表面活性劑；步驟6、進(jìn)行噴霧干燥；步驟7、加入水、空氣觸媒治理劑和10-30份的凹凸棒土進(jìn)行混合造粒；步驟8、進(jìn)行干燥脫水，然后烘焙得到成品。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例的納米礦物質(zhì)空氣濾清劑的制備方法，包括以下步驟步驟1、手選優(yōu)質(zhì)海泡土，然后將70-90份海泡土加入水中并攪拌分散，海泡土與 水的重量份數(shù)比為1 5至1 6，且海泡土與水中速攪拌分散二小時(shí)；在攪拌分散一小時(shí) 后加入含1-3份六偏磷酸鈉的溶液；步驟2、將混合液體靜止沉淀8至14小時(shí)，本實(shí)施例中優(yōu)選12小時(shí)，然后排除下層
渣滓；步驟3、將得到的海泡土漿液過300-350目篩網(wǎng)，本實(shí)施例中優(yōu)選為325目篩網(wǎng)，并 通過膠體磨機(jī)在大于3000轉(zhuǎn)/分的高速下分散，高速分散后加入含0. 0001-0. 001份聚丙 烯酰胺的溶液，然后加水至固液體積比為1 10;步驟4、將得到的混合液體過375-425目篩網(wǎng)，本實(shí)施例中優(yōu)選為400目篩網(wǎng)，然后 在常溫下加入1-2份的鹽酸或硫酸進(jìn)行高速無機(jī)改性，調(diào)整溶液的pH值為4-5 ；步驟5、常溫下進(jìn)行有機(jī)改性，在低速攪拌一小時(shí)后加入1-5份的碳酸氫氨，再半 小時(shí)后加入5-10份的表面活性劑，本實(shí)施例中的表面活性劑為表面活性劑1227或表面活 性劑1631 ；表面活性劑1227的化學(xué)組成為十二烷基二甲基芐基氯化銨；表面活性劑1631 的化學(xué)組成為十六烷基三甲基氯(溴)化銨；步驟6、進(jìn)行噴霧干燥；
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步驟7、加入水、空氣觸媒治理劑和10-30份的精制凹凸棒土進(jìn)行混合造粒，精制 凹凸棒土的含量大于80%，并通過325目篩網(wǎng)；所述步驟1中的海泡土含量大于60% ；步驟8、顆粒在80°C以下干燥脫水，然后通過200°C以上高溫烘焙得到成品。本發(fā)明的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不 會(huì)脫離本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
納米礦物質(zhì)空氣濾清劑，其特征是按重量份數(shù)計(jì)，包含海泡土70-90份，凹凸棒土10-30份，六偏磷酸鈉1-3份，鹽酸或硫酸1-2份，聚丙烯酰胺0.0001-0.001份，表面活性劑5-10份，碳酸氫氨1-5份，空氣觸媒治理劑5-15份。
2.納米礦物質(zhì)空氣濾清劑的制備方法，其特征是包含以下步驟步驟1、將70-90份海泡土加入水中并攪拌分散，攪拌分散后加入含1-3份六偏磷酸鈉 的溶液；步驟2、將混合液體靜止沉淀，然后排除下層渣滓；步驟3、將得到的海泡土漿液過300-350目篩網(wǎng)，并通過膠體磨機(jī)在大于3000轉(zhuǎn)/分的 高速下分散，高速分散后加入含0. 0001-0. 001份聚丙烯酰胺的溶液；步驟4、將得到的混合液體過375-425目篩網(wǎng)，然后在常溫下加入1_2份的鹽酸或硫酸 進(jìn)行高速無機(jī)改性，調(diào)整溶液的PH值為4-5 ；步驟5、常溫下進(jìn)行有機(jī)改性，在低速攪拌一小時(shí)后加入1-5份的碳酸氫氨，再半小時(shí) 后加入5-10份的表面活性劑；步驟6、進(jìn)行噴霧干燥；步驟7、加入水、空氣觸媒治理劑和10-30份的凹凸棒土進(jìn)行混合造粒；步驟8、進(jìn)行干燥脫水，然后烘焙得到成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米礦物質(zhì)空氣濾清劑，其特征是所述步驟1中的海泡土 為手選的的優(yōu)質(zhì)海泡土。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米礦物質(zhì)空氣濾清劑，其特征是所述步驟1中，海泡土與 水的重量份數(shù)比為1 5至1 6，且海泡土與水?dāng)嚢璺稚⒍r(shí)，所述的六偏磷酸鈉溶液 在攪拌分散一小時(shí)后加入。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米礦物質(zhì)空氣濾清劑，其特征是所述步驟2中，混合液體 靜止沉淀8至14小時(shí)，然后排除下層渣滓。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米礦物質(zhì)空氣濾清劑，其特征是所述步驟3中，海泡土漿 液過325目篩網(wǎng)，在高速分散后加水至固液體積比為1 10。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的納米礦物質(zhì)空氣濾清劑，其特征是所述步驟4中，將混合液 體過400目篩網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米礦物質(zhì)空氣濾清劑，其特征是所述步驟5中，表面活性 劑為表面活性劑1227或表面活性劑1631。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米礦物質(zhì)空氣濾清劑，其特征是所述步驟7中，凹凸棒土 的含量大于80 %，并通過325目篩網(wǎng)精制；所述步驟1中的海泡土含量大于60 %。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的納米礦物質(zhì)空氣濾清劑，其特征是所述步驟8中，顆粒在 80°C以下干燥脫水，然后通過200°C以上高溫烘焙得到成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了采用純天然礦物為原料的納米礦物質(zhì)空氣濾清劑，能有效地對空氣中的甲醛、苯、氨等無機(jī)有機(jī)的有毒有害氣體同時(shí)進(jìn)行吸附和降解，也可以對空氣中的病毒病菌進(jìn)行抑制或殺滅。該納米礦物質(zhì)空氣濾清劑，按重量份數(shù)計(jì)，包含海泡土70-90份，凹凸棒土10-30份，六偏磷酸鈉1-3份，鹽酸或硫酸1-2份，聚丙烯酰胺0.0001-0.001份，表面活性劑5-10份，碳酸氫氨1-5份，空氣觸媒治理劑5-15份，經(jīng)過一系列高端技術(shù)的處理制成，可用以取代現(xiàn)有技術(shù)中防護(hù)工具濾芯的活性炭及各種家用、工業(yè)用的空氣過濾網(wǎng)。
文檔編號(hào)B01D53/82GK101856592SQ201010171748
公開日2010年10月13日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者李滄海, 趙溶 申請人:趙溶