專利名稱：一種旋流式流化床包衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋流式流化床包衣機(jī)，具體涉及一種具有用于顆粒、小丸、微丸、 片劑包衣之用的包衣機(jī)。
背景技術(shù)：
上世紀(jì)八十年代初，國(guó)內(nèi)制藥機(jī)械行業(yè)為滿足制藥業(yè)達(dá)到GMP的要求，在引進(jìn)、消 化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷開發(fā)出先進(jìn)的制藥設(shè)備。在固體制劑的緩控釋顆粒、 小丸、微丸、片劑的單元設(shè)備方面，在傳統(tǒng)孛薺鍋上先后開發(fā)出了離心式包衣機(jī)、高效無(wú)孔 包衣機(jī)等包衣設(shè)備。上述設(shè)備的共同特征為具有空氣過(guò)濾系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、噴霧 系統(tǒng)以及引風(fēng)系統(tǒng)。而這類設(shè)備的不足在于包衣效率不高，包衣材料浪費(fèi)較大，包衣質(zhì)量 不夠理想，急需改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供一種能夠有效通風(fēng)，且能夠使得包衣 材料與粒狀物的混合充分均勻的包衣機(jī)，能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是公開一種旋流式流化床包衣機(jī)， 其包括依次連接相通的具有空氣進(jìn)口的初效過(guò)濾器及中效過(guò)濾器、除濕器、冷熱風(fēng)門、加熱 器、高效過(guò)濾器、氣體螺旋導(dǎo)流筒、包衣容器、過(guò)濾室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)及控制系 統(tǒng)，在氣體螺旋導(dǎo)流筒的內(nèi)壁上設(shè)有上升螺旋形的氣體螺旋導(dǎo)流板，所述包衣容器的外殼 為球形的容器體，在包衣容器中設(shè)有氣流螺旋導(dǎo)流盤和旋轉(zhuǎn)霧化器，所述氣流螺旋導(dǎo)流盤 經(jīng)疊加呈圓錐形排列，旋轉(zhuǎn)霧化器伸出圓錐形的頂部。作為優(yōu)選，所述氣流螺旋導(dǎo)流盤上設(shè)有階梯狀的氣流螺旋導(dǎo)流板和螺旋形的氣流 通道。作為優(yōu)選，氣體螺旋導(dǎo)流筒設(shè)于包衣容器進(jìn)風(fēng)前。作為優(yōu)選，包衣容器的外殼為球形的容器體。作為優(yōu)選，在引風(fēng)系統(tǒng)的末端設(shè)置有高壓離心引風(fēng)機(jī)。作為優(yōu)選，在高效過(guò)濾器進(jìn)入氣體螺旋導(dǎo)流筒的管道中設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該發(fā)明帶來(lái)的有益效果為該發(fā)明在傳統(tǒng)底噴包衣機(jī)的基礎(chǔ)上 作出改進(jìn)，在進(jìn)入氣體螺旋導(dǎo)流筒前的管道中安裝鼓風(fēng)機(jī)，將空氣高效的輸入到氣體螺旋 導(dǎo)流筒中，氣體通過(guò)其中的氣體螺旋導(dǎo)流板作用，形成螺旋形的上升氣體，該氣體經(jīng)螺旋導(dǎo) 流盤進(jìn)入包衣容器中，從氣流通道中釋放出來(lái)形成螺旋回轉(zhuǎn)形氣流，在該氣流作用下的顆 粒、小丸、微丸、片劑與旋轉(zhuǎn)霧化器噴射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉塵經(jīng)高壓 離心引風(fēng)機(jī)中引風(fēng)氣流的作用排出，達(dá)到有效通風(fēng)，能夠使得包衣材料與顆粒、小丸、微丸、 片劑的混合充分均勻且能干燥，具有較高的包衣質(zhì)量，所得表面包衣物均勻、光潔，能夠制 備緩控釋制劑及掩味、著色。


圖1為本發(fā)明包衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中包衣容器內(nèi)物料液化的示意圖；圖3為圖2中氣流螺旋導(dǎo)流盤的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1-4所示，作為本發(fā)明的一種實(shí)施例，該包衣機(jī)包括依次連接相通的具有干 燥空氣進(jìn)口的初效過(guò)濾器及中效過(guò)濾器1、除濕器2、冷熱風(fēng)門3、加熱器4、高效過(guò)濾器5、氣 體螺旋導(dǎo)流筒7、包衣容器8、過(guò)濾室9、引風(fēng)系統(tǒng)10、輸液及霧化系統(tǒng)13和控制系統(tǒng)12，在 引風(fēng)系統(tǒng)10的末端設(shè)置有高壓離心引風(fēng)機(jī)11，用以將過(guò)濾室9中的氣體經(jīng)過(guò)引風(fēng)系統(tǒng)10 抽出，在高效過(guò)濾器5進(jìn)入氣體螺旋導(dǎo)流筒7的管道中設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)6，用以將空氣送入氣體 螺旋導(dǎo)流筒7中。在氣體螺旋導(dǎo)流筒7的內(nèi)壁上設(shè)有上升螺旋形的氣體螺旋導(dǎo)流板71，可 將從高效過(guò)濾器5中通過(guò)的氣體轉(zhuǎn)化成螺旋狀的上升氣體進(jìn)入包衣容器8中，所述包衣容 器8的外殼為球形的容器體83，在包衣容器8中設(shè)有氣流螺旋導(dǎo)流盤82和旋轉(zhuǎn)霧化器81， 所述氣流螺旋導(dǎo)流盤82經(jīng)疊加呈圓錐形排列，旋轉(zhuǎn)霧化器81伸出圓錐形的頂部。具體來(lái)說(shuō)，預(yù)先在輸液同容器中裝入包衣材料，在包衣容器8中裝入顆粒、小丸、 微丸、片劑。所述氣流螺旋導(dǎo)流盤82上設(shè)有階梯狀的氣流螺旋導(dǎo)流板802和螺旋形的氣流 通道801，數(shù)個(gè)氣流螺旋導(dǎo)流盤82堆疊排列成階梯金字塔的形狀，從氣體螺旋導(dǎo)流筒7中上 升的氣體通過(guò)氣流通道801進(jìn)入到包衣容器8中，由于其階梯狀的結(jié)構(gòu)，使得氣體在包衣容 器8中形成回旋。氣流通道801能夠滿足大部分風(fēng)量的通過(guò)，此時(shí)位于包衣容器8中的顆 粒、小丸、微丸、片劑由于氣流的加速而上升，旋轉(zhuǎn)霧化器81不停的旋轉(zhuǎn)，將包衣材料呈放 射狀朝四周噴射，強(qiáng)氣流的作用使得顆粒、小丸、微丸、片劑能夠高度的與包衣材料充分接 觸，達(dá)到包衣的目的，從而克服粉狀物料包衣粘連或橋架現(xiàn)象嚴(yán)重的問(wèn)題。由于在包衣過(guò)程 中會(huì)出現(xiàn)少量粉塵，因此，在引風(fēng)系統(tǒng)10末端設(shè)置的引風(fēng)機(jī)11能夠有效的將包衣容器8中 的粉塵吸入過(guò)濾室9中，進(jìn)行過(guò)濾、凈化后再?gòu)囊L(fēng)系統(tǒng)10的管道中排出。該發(fā)明實(shí)現(xiàn)原理為，液化床內(nèi)的氣流呈螺旋運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，顆粒、小丸、微丸、片劑在這 種氣流作用下，做螺旋翻滾運(yùn)動(dòng)，由位于中心的旋轉(zhuǎn)霧化器81將包衣材料均勻地噴灑在處 于螺旋滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)的粒、球、小片狀物上，達(dá)到快速包衣且能干燥的功能。以上對(duì)本發(fā)明所提供的包衣機(jī)進(jìn)行了詳盡介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明 的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其核 心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范 圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。對(duì)本發(fā)明的變 更和改進(jìn)將是可能的，而不會(huì)超出附加權(quán)利要求可規(guī)定的構(gòu)思和范圍。
權(quán)利要求
一種旋流式流化床包衣機(jī)，包括依次連接相通的具有空氣進(jìn)口的初效過(guò)濾器及中效過(guò)濾器(1)、除濕器(2)、冷熱風(fēng)門(3)、加熱器(4)、高效過(guò)濾器(5)、氣體螺旋導(dǎo)流筒(7)、包衣容器(8)、過(guò)濾室(9)、引風(fēng)系統(tǒng)(10)、輸液及霧化系統(tǒng)(13)和控制系統(tǒng)(12)，其特征在于在氣體螺旋導(dǎo)流筒(7)的內(nèi)壁上設(shè)有上升螺旋形的氣體螺旋導(dǎo)流板(71)，在包衣容器(8)中設(shè)有氣流螺旋導(dǎo)流盤(82)和旋轉(zhuǎn)霧化器(81)，所述氣流螺旋導(dǎo)流盤(82)經(jīng)疊加呈圓錐形排列，旋轉(zhuǎn)霧化器(81)伸出圓錐形的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式流化床包衣機(jī)，其特征在于所述氣流螺旋導(dǎo)流 盤(82)上設(shè)有階梯狀的氣流螺旋導(dǎo)流板(802)和螺旋形的氣流通道(801)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式流化床包衣機(jī)，其特征在于包衣容器(8)的外 殼為球形的容器體(83)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式流化床包衣機(jī)，其特征在于在引風(fēng)系統(tǒng)(10)的 末端設(shè)置有高壓離心引風(fēng)機(jī)(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式流化床包衣機(jī)，其特征在于在高效過(guò)濾器(5) 進(jìn)入氣體螺旋導(dǎo)流筒(7)的管道中設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋流式流化床包衣機(jī)，其包括依次連接相通的具有空氣進(jìn)口的初效過(guò)濾器及中效過(guò)濾器、除濕器、冷熱風(fēng)門、加熱器、高效過(guò)濾器、氣體螺旋導(dǎo)流筒、包衣容器、過(guò)濾室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，在氣體螺旋導(dǎo)流筒的內(nèi)壁上設(shè)有上升螺旋形的氣體螺旋導(dǎo)流板，所述包衣容器的外殼為球形的容器體，在包衣容器中設(shè)有氣流螺旋導(dǎo)流盤和旋轉(zhuǎn)霧化器，所述氣流螺旋導(dǎo)流盤經(jīng)疊加呈圓錐形排列，旋轉(zhuǎn)霧化器伸出圓錐形的頂部。該發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)液化床內(nèi)的氣流呈螺旋運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，達(dá)到快速包衣且能干燥的功能，具有較高的包衣質(zhì)量，所得表面包衣物均勻、光潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味、著色。
文檔編號(hào)B01J2/16GK101844053SQ201010166559
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
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