專利名稱：一種帶有金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒的索氏抽提器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶有金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒的索氏抽提器，尤其涉及一種用中金
屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾紙筒、利用溶劑萃取的方法進(jìn)行固液分離的索氏抽提器。
背景技術(shù)：
在利用溶劑萃取進(jìn)行固液分離的方法中，索氏抽提法是廣泛應(yīng)用的一種方法。在 現(xiàn)有的索氏抽提器中，一般參照GB/T 6433-94，利用制成筒狀的濾紙作為過濾原件。但濾 紙筒制作過程繁瑣，在使用過程中容易破裂，烘干后易于吸水(O20X70的四層濾紙筒，在 lmin內(nèi)吸水增重速率可超O. lmg/s)而造成稱量結(jié)果不準(zhǔn)確，抽提后的殘余固體物質(zhì)易于 吸附在濾紙表面而無(wú)法分離并進(jìn)一步分析，因此一般濾紙筒僅能使用一次，造成人力、物力 和財(cái)力的極大浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種使用金屬燒結(jié)網(wǎng)過
濾筒的索氏抽提器，其過濾筒的過濾性能好、強(qiáng)度高，能循環(huán)使用、便于清洗的。 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種帶有金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒的索氏抽提器，包括燒瓶1，提取器5，冷凝管7，提取 器5設(shè)有支管3和虹吸管4，冷凝管7和提取器5之間的磨口 6與燒瓶1和提取器5之間的 磨口 2相契合，其特征在于，提取器5中設(shè)置有一個(gè)金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒8，金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒 8為圓筒狀，由包括保護(hù)層10、過濾層11、分散層12和骨架層13的多層金屬燒結(jié)網(wǎng)巻制并 焊接成，金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒8的下端具有封口 9。 上述金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒8中，金屬燒結(jié)網(wǎng)的孔徑為1-100 iim。 有益效果 本實(shí)用新型具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度，使用方便；過濾精度可與定量濾 紙相當(dāng)(快速定量濾紙孔徑80-120 ii m，中速定量濾紙孔徑30-50 y m，慢速定量濾紙孔徑 l-3ym)，且在使用中孔徑大小不變化；可耐酸堿環(huán)境；具有優(yōu)良的清洗性能(可采用逆流 水、濾液、超聲波、熔解、烘焙等方法清洗)，可反復(fù)使用，壽命長(zhǎng)。在保證優(yōu)良的過濾性能的 同時(shí)，節(jié)省了人力、物力和財(cái)力，效果明顯。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
其中，l :燒瓶，2 :冷凝管與提取器間的磨口，3 :支管，4 :虹吸管，5 :提取器，6 :提 取器與燒瓶間的磨口 ；7 :冷凝管，8 :金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒，9 :封口。 圖2為金屬燒結(jié)網(wǎng)示意圖。
其中，10 :保護(hù)層，11 :過濾層，12 :分散層，13 :骨架層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。 將固體物質(zhì)放在金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒8中，封口底面9向下放置于提取器5中，裝好 回流冷凝管7和盛有溶劑的燒瓶1，保證磨口 2和6契合。加熱燒瓶l，使溶劑沸騰，蒸氣通 過支管3，被冷凝管7冷凝后滴入提取器5中，溶劑和固體接觸進(jìn)行萃取，當(dāng)溶劑液面超過虹 吸管4的上端時(shí)，含有萃取物的溶劑虹吸回?zé)縧，如此反復(fù)，使固體物質(zhì)不斷為純的溶劑 所萃取，從而將萃取出的物質(zhì)富集在燒瓶中。 實(shí)施例 實(shí)施例1 采用過濾精度為5iim的304不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)制成①20X70過濾筒(于105"烘箱 中烘干至恒重并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱重為49. 1037g，稱量過程中金屬筒不會(huì)因吸水 而增重)，將生物質(zhì)水熱液化真空干燥后的固液混合物1. 037g放置于過濾筒內(nèi)，在60mL索 氏抽提器中以四氫呋喃為溶劑進(jìn)行抽提，回流7次(約lh)后提取器內(nèi)溶劑變?yōu)闊o(wú)色，達(dá) 到萃取終點(diǎn)。取出金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒，在通風(fēng)櫥內(nèi)瀝干后，于105t:烘箱中烘干至恒重(約 lh)，并在干燥其內(nèi)冷卻至室溫后稱重為49. 4475g，用差減法殘?jiān)貫?. 3438g，將過濾筒 中殘?jiān)鼉A倒并用藥匙輕刮后測(cè)收集到殘?jiān)貫?. 3306g，計(jì)算殘?jiān)占蕿?6. 16%，滿足 后續(xù)灰分測(cè)試的要求。粘附在金屬燒結(jié)網(wǎng)筒上的殘余固體用蒸餾水和毛刷清洗，于105t:烘 箱中烘干至恒重，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱重為49. 1038g，在實(shí)驗(yàn)允許誤差范圍內(nèi)，可 以認(rèn)為金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒重量使用前后不變。 實(shí)施例2 利用實(shí)施例1中的金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒和索氏抽提器，對(duì)不同實(shí)驗(yàn)條件下所得生 物質(zhì)屬熱液化真空干燥后的固液混合物進(jìn)行抽提，并按相同流程進(jìn)行處理。原重量為 49. 1037g，四次使用后的重量分別為49. 1038g、49. 1032g、49. 1044g和49. 1039g，表明多次 使用后該金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒重量依然不變。表現(xiàn)出良好的易清洗及可重復(fù)使用的性能。 本使用新型所用的金屬燒結(jié)網(wǎng)為為市售品，購(gòu)自河南省新鄉(xiāng)市利爾過濾技術(shù)有限 公司。
權(quán)利要求一種帶有金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒的索氏抽提器，包括燒瓶(1)，提取器(5)，冷凝管(7)，提取器(5)設(shè)有支管(3)和虹吸管(4)，冷凝管(7)和提取器(5)之間的磨口(6)與燒瓶(1)和提取器(5)之間的磨口(2)相契合，其特征在于，提取器(5)中設(shè)置有一個(gè)金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒(8)，金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒(8)為圓筒狀，由包括保護(hù)層(10)、過濾層(11)、分散層(12)和骨架層(13)的多層金屬燒結(jié)網(wǎng)卷制并焊接成，金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒(8)的下端具有封口(9)。
2. 如權(quán)利要求1所述的帶有金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒的索氏抽提器，其特征在于，所述的金 屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒(8)中，金屬燒結(jié)網(wǎng)的孔徑為l-100iim。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒的索氏抽提器，尤其涉及一種用金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾紙筒的索氏抽提器。其特征在于金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾筒由金屬燒結(jié)網(wǎng)制成圓筒狀，下端封口置于提取器中，金屬燒結(jié)網(wǎng)包括保護(hù)層、過濾層、分散層和骨架層。本實(shí)用新型過濾速率快、使用壽命長(zhǎng)、便于清洗、稱量準(zhǔn)確，擺脫了傳統(tǒng)濾紙筒制作步驟繁瑣、易于吸水、不易準(zhǔn)確稱重、使用過程中易破裂、只能使用一次等缺點(diǎn)，在節(jié)省人力物力的同時(shí)，節(jié)約了成本，提高測(cè)試的準(zhǔn)確性，效果顯著。
文檔編號(hào)B01D11/02GK201524446SQ20092021108
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者吳幼青, 吳詩(shī)勇, 彭文才, 高晉生 申請(qǐng)人:華東理工大學(xué)