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空氣凈化劑成型方法

文檔序號:4944652閱讀:368來源:國知局

專利名稱::空氣凈化劑成型方法
技術(shù)領域
:本發(fā)明涉及一種制作空氣凈化劑的成型方法。
背景技術(shù)
:隨著生活水平的提髙,人們的住房條件有了很大改善,居室裝飾已成為時尚。不同功能的裝飾材料組合使用既美化了室內(nèi)環(huán)境,也提升了使用功能。然而,一些裝飾材料中含有以甲醛為代表的有害物質(zhì)也污染了室內(nèi)空氣,人長期處在污染超標環(huán)境中將引發(fā)多種疾病。為了改善室內(nèi)空氣質(zhì)量,在室內(nèi)放置一些具有吸附甲醛等有害氣體的空氣凈化劑,能夠起到很好的凈化作用。另外,一些企業(yè)在生產(chǎn)過程中排放硫化氫及含硫的氧化物等有害物質(zhì),這些有害物質(zhì)將嚴重污染環(huán)境,為降低環(huán)境污染,在凈化設備中填充能吸附硫化氫及含硫的氧化物等有害氣體的凈化劑,將會對這些有害物質(zhì)起到很好的凈化作用?,F(xiàn)有技術(shù)制造空氣凈化劑釆用氧化鋁球浸泡,該方法簡單、效率高,缺點是活性組分分布不均勻,質(zhì)地板結(jié),盡管具有吸附功能,能夠起到凈化空氣的作用,但過濾效率低,使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種造粒成型好、組分均勻、過濾效率高、使用壽命長的空氣凈化劑成型方法,該成型方法為噴浸法,與浸泡法的區(qū)別在于加濕形式不同。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標??諝鈨艋瘎┏尚头椒?,它設在對氧化鋁原料進行烘干、粉碎、高溫快速脫水常規(guī)前置工序之后,成型后還需要作常規(guī)固化、干燥和分篩工序。其改進之處在于所述成型方法為噴浸法,具體步驟如下①配制混合液,將濃度為12~18%的粘結(jié)劑和2~6%的調(diào)節(jié)劑混合,噴灑時混合液溫度為60~90°C;②取經(jīng)高溫快速脫水的氧化鋁粉;③將氧化鋁粉平攤到轉(zhuǎn)盤式制粒機轉(zhuǎn)盤上;④混合液通過間歇噴灑的方式噴灑到氧化鋁粉上,逐步被浸濕的氧化鋁粉隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動而滾動粘結(jié)成球形。所述粘結(jié)劑為液體的KMA或NaMn04。所述調(diào)節(jié)劑為液體NH4HC03、Na2C03、NaHC03中的一種或幾種的混合體。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果1、現(xiàn)有技術(shù)釆用浸泡法,組分難滲入內(nèi)部,噴浸法釆用間歇噴灑混合液,使逐步粘結(jié)成球形的顆粒內(nèi)外含有均勻的組分,凈化劑使用壽命長;2、滾動粘結(jié)成型的顆粒,透氣性強,提高了凈化效率;3、噴浸法工藝過程簡單、操作容易,易產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。空氣凈化劑成型方法,它設在對氧化鋁原料進行烘干、粉碎、高溫快速脫水常規(guī)前置工序之后,成型后還需要作常規(guī)固化、干燥和分篩工序。本發(fā)明中球化成型釆用噴浸法,具體步驟如下①配制混合液,將濃度為12~18%的粘結(jié)劑和2~6%的調(diào)節(jié)劑混合,噴灑時混合液溫度為609(TC;②取經(jīng)高溫快速脫水的氧化鋁粉;③將氧化鋁粉平攤到轉(zhuǎn)盤式制粒機轉(zhuǎn)盤上;④混合液通過間歇噴灑的方式噴灑到氧化鋁粉上,逐步被浸濕的氧化鋁粉隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動而滾動粘結(jié)成球形。本發(fā)明中所用粘結(jié)劑為液體的KNU)4或NaMnO"所述調(diào)節(jié)劑為液體NH4HC03、Na2C03、NaHC03中的一種或幾種的混合體。4實施例1:制作空氣凈化劑成品,首先配制混合液,其中取粘結(jié)劑KMnO,濃度為12%,調(diào)節(jié)劑NH,HC03濃度為2%,溫度65土5。C;然后取經(jīng)前置工序高溫快速脫水的氧化鋁粉;接著將氧化鋁粉平攤到轉(zhuǎn)盤式制粒機轉(zhuǎn)盤上;之后,混合液通過間歇噴灑的方式噴灑到氧化鋁粉上,逐步被浸濕的氧化鉬粉隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動而滾動粘結(jié)成球形。空氣凈化劑成型后,還要經(jīng)常規(guī)固化、干燥和分篩工序處理。空氣凈化劑成品經(jīng)檢測,產(chǎn)品性能指標均超過現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品的性能指標,具體實測結(jié)果見對比表。實施例2:本實施例同實施例1成型方法相同,僅作了粘結(jié)劑和調(diào)節(jié)劑的濃度及其溫度調(diào)整。其中取粘結(jié)劑KM。(^濃度為15%,調(diào)節(jié)劑冊4^03濃度為4%,溫度75土5。C。本實施例成品實測結(jié)果見對比表。實施例3:本實施例同實施例1成型方法相同,僅作了粘結(jié)劑和調(diào)節(jié)劑的濃度及其溫度調(diào)整。其中取粘結(jié)劑KM力4濃度為18%,調(diào)節(jié)劑NH4HC03濃度為6%,溫度85土5。C。本實施例成品實測結(jié)果見對比表。實施例4:本實施例同實施例1成型方法相同,僅作了粘結(jié)劑和調(diào)節(jié)劑的濃度及其溫度調(diào)整。其中取粘結(jié)劑NaM力4濃度為18%,調(diào)節(jié)劑Na2C03濃度為6%,溫度85土5。C。本實施例成品實測結(jié)果見對比表。實施例5:本實施例同實施例1成型方法相同,僅作了粘結(jié)劑和調(diào)節(jié)劑的濃度及其溫度調(diào)整。其中取粘結(jié)劑KNU)4濃度為18%,調(diào)節(jié)劑NaHC03濃度為6%,溫度85土5。C。本實施例成品實測結(jié)果見對比表。實施例6:本實施例同實施例1成型方法相同,僅作了粘結(jié)劑和調(diào)節(jié)劑的濃度及其溫度調(diào)整。其中取粘結(jié)劑NaMA濃度為18%,調(diào)節(jié)劑NH4HC03、Na2C03和NaHC03濃度各為2%,溫度85土5。C。本實施例成品實測結(jié)果見對比表。成型后經(jīng)固化、干燥及分篩常規(guī)工序處理的成品性能實測結(jié)果對比表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1、一種空氣凈化劑成型方法,它設在對氧化鋁原料進行烘干、粉碎、高溫快速脫水常規(guī)前置工序之后,成型后還需要作常規(guī)固化、干燥和分篩工序;其特征在于所述成型方法為噴浸法,具體步驟如下①配制混合液,將濃度為12~18%的粘結(jié)劑和2~6%的調(diào)節(jié)劑混合,噴灑時混合液溫度為60~90℃;②取經(jīng)高溫快速脫水的氧化鋁粉;③將氧化鋁粉平攤到轉(zhuǎn)盤式制粒機轉(zhuǎn)盤上;④混合液通過間歇噴灑的方式噴灑到氧化鋁粉上,逐步被浸濕的氧化鋁粉隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動而滾動粘結(jié)成球形。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣凈化劑成型方法,其特征在于所述粘結(jié)劑為液體的KNUh或NaMn04。3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的空氣凈化劑成型方法,其特征在于所述調(diào)節(jié)劑為液體NH4HC03、Na2C03、NaHC03中的一種或幾種的混合體。全文摘要本發(fā)明公開了一種空氣凈化劑成型方法,它設在對氧化鋁原料進行烘干、粉碎、高溫快速脫水常規(guī)前置工序之后,成型后還需要作常規(guī)固化、干燥和分篩工序。所述成型方法為噴浸法,具體步驟如下①配制混合液,將濃度為12~18%的粘結(jié)劑和2~6%的調(diào)節(jié)劑混合,噴灑時混合液溫度為60~90℃;②取經(jīng)高溫快速脫水的氧化鋁粉;③將氧化鋁粉平攤到轉(zhuǎn)盤式制粒機轉(zhuǎn)盤上;④混合液通過間歇噴灑的方式噴灑到氧化鋁粉上,逐步被浸濕的氧化鋁粉隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動而滾動粘結(jié)成球形。本發(fā)明內(nèi)外組分均勻,經(jīng)常規(guī)固化、干燥和分篩工序處理后,吸附性能好、過濾效果高、透氣性強,提高了凈化效率和使用壽命。文檔編號B01J2/14GK101632910SQ20091018458公開日2010年1月27日申請日期2009年8月28日優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日發(fā)明者斌嚴,孫長山,張春富,楊國祥,袁雙喜申請人:江蘇三劑實業(yè)有限公司
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