專利名稱：濕法煙氣脫硫吸收塔的氧化空氣供給裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種濕法煙氣脫硫吸收塔，特別涉及一種石灰石-石膏濕法煙氣脫硫吸收塔的氧化空氣供給裝置。
背景技術：
石灰石-石膏法是目前的主流煙氣脫石危工藝，市場占有率在80%以 上；石灰石-石膏法又可分為抑制氧化工藝和強制氧化工藝，二者都采 用石灰石作為脫硫吸收劑，不同的是前者抑制吸收反應產(chǎn)物CaS03的氧 化，后者是在脫硫反應的同時向漿液池中鼓入氧化空氣將CaS03強制氧 化成石膏(CaS04 . 2H20)加以回收利用；抑制氧化工藝的脫^5危副產(chǎn)物 一般拋棄作填埋處理，而強制氧化工藝產(chǎn)生的石膏則可進行綜合利用。 因此，在大力提倡資源綜合利用、循環(huán)經(jīng)濟理念的形勢下，強制氧化 工藝已成為石灰石-石膏法煙氣脫碌d支術的絕對主流。
濕式石灰石-石膏法煙氣脫碌u強制氧化工藝的總化學反應方程式
為
S02+CaC03 + io2+2H20—CaS04'2H20 (石膏)+C02 2
在強制氧化型濕法煙氣脫硫吸收塔中，氧化空氣的供給方式直接 影響氧化空氣的利用效率、系統(tǒng)運行穩(wěn)定和脫>5克除塵效率，氧化空氣 分布效果不好會影響石膏副產(chǎn)物的品位，惡化吸收反應的效果，嚴重 時會導致塔內發(fā)生結垢和堵塞，因此針對吸收塔的形式，合理的氧化空氣供給裝置的設置至關重要。常見的氧化空氣供給裝置主要有二種 (1 )噴槍式氧化空氣供給裝置，如圖1所示，吸收塔100內設置有多 個側進式漿液攪拌器300，每個側進式漿液攪拌器300前設置有一個噴 槍200，噴槍200將氧化空氣噴射到側進式漿液攪拌器300旋轉葉輪的 前方，利用攪拌器葉輪轉動動能將氧化空氣泡打碎，進而均勻分布到 吸收塔100內的吸收漿液中；(2)管網(wǎng)式氧化空氣供給裝置，如圖2 所示，吸收塔110內設置有漿液攪拌器130,漿液攪拌器130上方設置 有管網(wǎng)式氧化空氣噴嘴120,利用分布在漿液中的管網(wǎng)式氧化空氣噴嘴 120將氧化空氣鼓入漿液中，特點是氧化空氣噴嘴在漿液池中均勻分 布，直接將氧化空氣均勻輸送到吸收漿液中，氧化空氣噴嘴120 —般 布置在漿液面以下3 ~ 6m深度的吸收i荅反應區(qū)內。
上述二種氧化空氣供給方式各有優(yōu)缺點， 一般根據(jù)吸收塔的特點 和運行成本加以選用。通常噴淋式吸收塔采用噴槍式氧化空氣供給裝 置，而噴射鼓泡式吸收塔采用管網(wǎng)式氧化空氣供給裝置。進入21世紀 以來，隨著吸收塔攪拌器性能的逐步提高，噴槍式氧化空氣供給方式 因為形式相對簡單，已得到了廣泛應用。隨著石灰石-石膏濕法煙氣脫 硫技術的發(fā)展，單塔處理煙氣量越來越大，吸收塔直徑也越來越大。 對于直徑20m以上的脫硫吸收塔，通常需在塔中央設置1 ~ 4根立柱， 立柱直徑一^: 500 ~ 800mm，采用側進式攪拌器時，由于立柱的千擾， 吸收塔中央的漿液擾動效果稍差容易造成石膏堆積，噴槍式氧化空氣 供給方式可能在漿液池中央形成死區(qū)，該區(qū)域內氧化空氣停留時間較 短，漿液氧化效果差。而管網(wǎng)式氧化空氣供給方式，在整個吸收塔漿 液池內均勻布置，形式較為復雜，其檢修和維護難度較大，而且氧化 空氣管路較長，管路阻力損失較大，氧化風機能耗較高，分配到每個說明書第3/5頁
氧化空氣噴嘴的壓力較小，氧化空氣管路較細，容易發(fā)生局部堵塞。 一旦發(fā)生噴嘴局部堵塞，直接影響石膏副產(chǎn)物的品質，還需花費大量 的人力、物力進行清理。
發(fā)明內容
為解決上述問題，本實用新型提供一種濕法煙氣脫硫吸收塔的氧 化空氣供給裝置，避免吸收塔中央出現(xiàn)攪拌"死區(qū)"，提高脫硫副產(chǎn)物 石膏的品質和防止吸收塔內發(fā)生結垢或堵塞情況。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的濕法煙氣脫硫吸收塔的氧化空氣 供給裝置，包括多個設置在吸收塔內的噴槍、每個所述噴槍旁邊設置 有側進式攪拌器，所述噴槍的噴口方向向下，其還包括設置在吸收塔
中央的環(huán)形氧化空氣管、氧化空氣供給管和氧化風機；所述噴槍和環(huán) 形氧化空氣管均與所述氧化空氣供給管連通；所述氧化空氣供給管與 所述氧化風機相連；所述環(huán)形氧化空氣管上設置有多個均勻分布的噴 嘴，所述噴嘴方向向下。
所述氧化空氣供給管內設置有冷卻水噴嘴。
所述氧化風機采用羅茨鼓風機。
所述環(huán)形氧化空氣管上的噴嘴采用SiC材料制成。
所述環(huán)形氧化空氣管的入口設置有可調節(jié)氧化空氣流量的流量調 節(jié)閥。
所述噴槍與環(huán)形氧化空氣管上的噴嘴呈交錯式布置。本實用新型的濕法煙氣脫硫吸收塔的氧化空氣供給裝置，加強了 吸收塔中部的漿液氧化，提高了石膏副產(chǎn)物的品質，同時起到了加強 吸收塔中央漿液擾動、防止局部石膏沉積的作用。


圖1為現(xiàn)有技術的吸收塔的噴槍式氧化空氣供給裝置的示意圖2為現(xiàn)有技術的吸收塔的管網(wǎng)式氧化空氣供給裝置的示意圖3為本實用新型的濕法煙氣脫疏吸收塔的氧化空氣供給裝置的 示意圖4為本實用新型的濕法煙氣脫硫吸收塔的氧化空氣供給裝置的 俯視示意圖。
具體實施方式
圖3為本實用新型的濕法煙氣脫硫吸收塔的氧化空氣供給裝置的 示意圖；圖4為本實用新型的濕法煙氣脫硫吸收塔的氧化空氣供給裝 置的俯視示意圖。如圖所示，本實用新型的濕法煙氣脫疏吸收塔的氧 化空氣供給裝置包括多個設置在吸收塔10內的噴槍20、每個噴槍20 旁邊設置有側進式攪拌器30,所迷噴槍20的噴口方向向下。利用側進 式攪拌器葉輪的旋轉動能，將氧化空氣噴槍20高速噴出的氧化空氣泡 打碎，進而隨著漿液在吸收塔IO內流動而輸送到吸收塔各處，起到主 要的漿液氧化作用。
本實用新型的濕法煙氣脫硫吸收塔的氧化空氣供給裝置還包括 設置在吸收塔10中央的環(huán)形氧化空氣管40、氧化空氣供給管50和氧 化風機60;噴槍20和環(huán)形氧化空氣管40均與氧化空氣供給管50連通，所述氧化空氣供給管50與氧化風機60相連；所述環(huán)形氧化空氣管40 上設置有多個均勻分布的噴嘴41，所述噴嘴方向向下。利用氧化風機 60的動能使氧化空氣從攪拌器30前方的噴槍20和環(huán)形氧化空氣管40 上的噴嘴41噴入吸收塔10的漿液中。環(huán)形氧化空氣管40的設置，可 加強吸收塔IO中央的漿液氧化效果，同時可增強塔中央?yún)^(qū)域漿液擾動 的效果，環(huán)形氧化空氣管40形狀可以是圓形或類圓形。環(huán)形氧化空氣 管40的入口設置有可調節(jié)氧化空氣流量的流量調節(jié)閥。環(huán)形氧化空氣 管40的噴嘴41布置在與氧化空氣噴槍20的噴口基本上在相同的水平 面上。
氧化風機60采用羅茨鼓風機。
為了防止熱的氧化空氣在進入吸收塔10時，導致氧化空氣管出口 處漿液中水份大量蒸發(fā)，在氧化空氣進入吸收塔之前的氧化空氣供給 管50內設置有冷卻水噴嘴51，使氧化空氣冷卻并達到飽和狀態(tài)。
為保證氧化空氣供給裝置的有效、穩(wěn)定運行，環(huán)形氧化空氣管40 和氧化空氣噴槍20的設置最好滿足以下條件(1 )環(huán)形氧化空氣管40 的環(huán)形直徑為吸收塔直徑的1/6-2/3，這樣可以取得比較好的氧化空 氣分布效果；(2)環(huán)形氧化空氣管40布置在漿液面以下3 6m深處， 環(huán)形氧化空氣管40分布在吸收塔的中央，與吸收塔同圓心；(3)環(huán)形 氧化空氣管40的管道直徑為15 ~ IOO圓，噴嘴41采用SiC或其它材質 的耐磨、耐腐蝕噴嘴；(4)氧化空氣噴槍20與環(huán)形氧化空氣管40上 的噴嘴41呈交錯式布置，以覆蓋整個吸收塔斷面。
權利要求1、一種濕法煙氣脫硫吸收塔的氧化空氣供給裝置，包括多個設置在吸收塔內的噴槍、每個所述噴槍旁邊設置有側進式攪拌器，所述噴槍的噴口方向向下，其特征在于，還包括設置在吸收塔中央的環(huán)形氧化空氣管、氧化空氣供給管和氧化風機；所述噴槍和環(huán)形氧化空氣管均與所述氧化空氣供給管連通；所述氧化空氣供給管與所述氧化風機相連；所述環(huán)形氧化空氣管上設置有多個均勻分布的噴嘴，所述噴嘴方向向下。
2、 如權利要求1所述的濕法煙氣脫硫吸收塔的氧化空氣供給裝置， 其特征在于，所述氧化空氣供給管內設置有冷卻水噴嘴。
3、 如權利要求1所述的濕法煙氣脫硫吸收塔的氧化空氣供給裝置， 其特征在于，所述氧化風機采用羅茨鼓風機。
4、 如權利要求1所述的濕法煙氣脫硫吸收塔的氧化空氣供給裝置， 其特征在于，所述環(huán)形氧化空氣管的入口設置有可調節(jié)氧化空氣流量 的流量調節(jié)閥。
5、 如權利要求1所述的濕法煙氣脫硫吸收塔的氧化空氣供給裝置， 其特征在于，所述環(huán)形氧化空氣管上的噴嘴采用SiC材料制成。
6、 如權利要求1所述的濕法煙氣脫硫吸收塔的氧化空氣供給裝置， 其特征在于，所述噴^r與環(huán)形氧化空氣管上的噴嘴呈交錯式布置。
專利摘要本實用新型公開了一種濕法煙氣脫硫吸收塔的氧化空氣供給裝置，該裝置包括多個設置在吸收塔內的噴槍、每個所述噴槍旁邊設置有側進式攪拌器，所述噴槍的噴口方向向下，其還包括設置在吸收塔中央的環(huán)形氧化空氣管、氧化空氣供給管和氧化風機；所述噴槍和環(huán)形氧化空氣管均與所述氧化空氣供給管連通；所述氧化空氣供給管與所述氧化風機相連；所述環(huán)形氧化空氣管上設置有多個均勻分布的噴嘴，所述噴嘴方向向下。本實用新型的濕法煙氣脫硫吸收塔的氧化空氣供給裝置，加強了吸收塔中部的漿液氧化，提高了石膏副產(chǎn)物的品質，同時起到了加強吸收塔中央漿液擾動、防止局部石膏沉積的作用。
文檔編號B01D53/78GK201304317SQ20082015434
公開日2009年9月9日 申請日期2008年10月22日 優(yōu)先權日2008年10月22日
發(fā)明者劉道清, 晶 周, 沈曉林, 王如意, 磊 石, 顧德仁 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司