專利名稱：玻璃爐窯煙氣脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫硫塔，尤其涉及一種玻璃爐窯煙氣脫硫塔。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和能源需求的逐年增加，工業(yè)排放廢氣量增長 很快，特別是燃煤排放的含硫氣體，污染日益嚴(yán)重。面對重大的環(huán)境壓力， 煙氣脫硫技術(shù)及脫硫設(shè)備越來越受到重視。脫硫塔的噴淋部分做了一個(gè)重要 的改進(jìn)直接影響到脫硫效果，目前，脫硫塔的噴淋裝置大多是由一根進(jìn)液管 伸進(jìn)塔體內(nèi)，在進(jìn)液管上均布有若干噴頭向下噴射脫硫劑，此種方式，噴淋 裝置噴出的脫硫劑與含硫煙氣以對流的方式接觸，接觸部分的反應(yīng)相對充分， 但是脫硫劑在向下流動過程中受到噴頭推動力和重力的共同作用，部分脫硫 劑還沒來得及與煙氣反應(yīng)就落到塔底；另外，在此種噴淋條件下，靠近塔壁 的區(qū)域脫硫劑的密度很小甚至出現(xiàn)脫硫劑空白區(qū)，這里的煙氣無法被有效的 脫除，導(dǎo)致脫硫效果不佳?，F(xiàn)有脫硫塔的殼體大部分都是采用鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，塔 體內(nèi)的反應(yīng)物和生成物容易在上升和下降過程中造成熱量損失，從而導(dǎo)致溫 度下降，反應(yīng)速率降低，部分附著在塔壁上不能順利脫除，在一定程度上影 響了正常的脫硫效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃爐窯煙氣脫硫塔，以使煙氣與脫硫 劑充分接觸，增加脫硫效果。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用了玻璃爐窯煙氣脫硫塔， 包括塔體，在塔體上部沿塔體內(nèi)壁面自上而下水平設(shè)置至少兩圈噴淋裝置。
所述的塔體上部設(shè)置有煙氣進(jìn)口，煙氣出口設(shè)置在塔體的下部，在煙氣 進(jìn)口下方的塔體內(nèi)壁面上沿塔體圓周設(shè)置有至少兩圈噴淋裝置。 所述的噴淋裝置所在的塔體部分自上而下為漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)。 每圈噴淋裝置包括進(jìn)液管及進(jìn)液管上水平均勻布置的至少三個(gè)噴頭。 所述噴淋裝置的進(jìn)液管嵌裝在塔體壁面上，進(jìn)液管上連接的噴頭水平朝 向塔體內(nèi)。
所述噴淋裝置的進(jìn)液管與塔體內(nèi)壁面固定在一起，進(jìn)液管上連接的噴頭 水平朝向塔體內(nèi)。
所述的塔體壁面上沿塔體圓周方向設(shè)置有三圈噴淋裝置，相鄰兩圈噴淋 裝置的噴頭之間交錯(cuò)分布。
所述塔體下方的集料斗中設(shè)置有振動器。 所述的塔體外壁面上包裹有一層保溫材料。
由于本實(shí)用新型在塔體上沿塔體壁面自上而下水平設(shè)置有至少兩圈噴淋 裝置，噴淋裝置的各噴頭水平噴射出被霧化的脫硫劑，各噴嘴噴出的脫硫劑 相互碰撞成更細(xì)碎的液滴并發(fā)生強(qiáng)烈的湍動，覆蓋整個(gè)脫硫塔的斷面，從煙 氣進(jìn)口進(jìn)入的所有煙氣都能與脫硫液接觸，未能完全反應(yīng)的煙氣可以在經(jīng)過 下層脫硫劑霧面時(shí)繼續(xù)反應(yīng)，通過與兩層以上均勻的脫硫劑接觸反應(yīng)后，氣 態(tài)硫化物幾乎全部被除去，并且，水平噴射出的脫硫劑在下落的過程中只受 重力的作用，與豎直向下的噴射方式相比，脫硫劑在塔里的停留時(shí)間較長， 反應(yīng)更加充分，脫硫效率更高；噴淋裝置所在的塔體部分自上而下為漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)不僅有利于液氣的充分接觸反應(yīng)，還能夠避免"瓶頸"造成的 堵塞。含硫廢氣經(jīng)過本實(shí)用新型的裝置凈化后，完全可以達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用 新型結(jié)構(gòu)簡單，脫硫效率高，設(shè)備體積小，成本低，有很好的社會效益和經(jīng) 濟(jì)效益，易于推廣應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中的A—A剖視圖3為圖1中的B—B剖視圖4為圖1中的C一C剖視圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1
如圖1—圖4所示，本實(shí)用新型的玻璃爐窯煙氣脫硫塔，包括塔體l，塔 體1上部設(shè)置有煙氣進(jìn)口 2，煙氣出口 3設(shè)置在塔體的下部，在煙氣進(jìn)口 2下 方的塔體內(nèi)壁面上沿塔體圓周自上而下設(shè)置有三圈噴淋裝置，噴淋裝置所在 的塔體部分自上而下為漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)4，每圈噴淋裝置包括進(jìn)液管5及進(jìn)液管5上 水平布置的噴頭6，其中，噴淋裝置的進(jìn)液管5嵌裝在塔體壁面上，進(jìn)液管5 上連接的噴頭6水平朝向塔體內(nèi)，相鄰兩圈噴淋裝置的噴頭之間交錯(cuò)分布， 在塔體1下方的集料斗7內(nèi)設(shè)置有振動器8，硫化物氣體被吸收轉(zhuǎn)化成固體顆 粒物，大顆粒物沉積在脫硫塔下部的集料斗內(nèi)，在振動器8的作用下全部排 出。在塔體外壁面上包裹有一層保溫材料9，可以保持脫硫塔內(nèi)的溫度始終在 所需范圍內(nèi)，避免溫度降低引起的反應(yīng)速率下降和產(chǎn)物附著在器壁不能順利 脫出。工作時(shí)，含硫化物的煙氣從塔體1上部的煙氣進(jìn)口 2進(jìn)入脫硫塔，脫硫
劑通過進(jìn)液管5上均勻布置的噴頭6噴出，各層噴淋裝置的噴頭之間交錯(cuò)布 置，脫硫劑從側(cè)面進(jìn)入與噴頭相通的進(jìn)液管，各噴頭水平噴射出脫硫劑，各 噴嘴噴出的脫硫劑相互碰撞成更細(xì)碎的液滴并發(fā)生強(qiáng)烈的湍動，覆蓋整個(gè)脫 硫塔的斷面，從煙氣進(jìn)口進(jìn)入的所有煙氣都能與脫硫液接觸，未能完全反應(yīng) 的煙氣可以在經(jīng)過下層脫硫劑霧面時(shí)繼續(xù)反應(yīng)，通過與兩層以上均勻的脫硫
劑接觸反應(yīng)后，硫化物氣體幾乎全部被吸收轉(zhuǎn)化成固體顆粒物；并且，水平 噴射出的脫硫劑在下落的過程中只受重力的作用，與豎直向下的噴射方式相 比，脫硫劑在塔里的停留時(shí)間較長，反應(yīng)更加充分，脫硫效率更高；大顆粒
物沉積在脫硫塔下部的集料斗，在振動器的作用下通過旋轉(zhuǎn)閥排出。細(xì)小的 粉塵以煙氣的形式進(jìn)入后續(xù)的除塵器被除去，從而達(dá)到脫硫除塵的目的。
實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于噴淋裝置的進(jìn)液管與塔體內(nèi)壁面固 定在一起，進(jìn)液管上連接的噴頭水平朝向塔體內(nèi)。
最后所應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù) 方案，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離 本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型 的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1、一種玻璃爐窯煙氣脫硫塔，包括塔體，其特征在于在塔體上部沿塔體內(nèi)壁面自上而下水平設(shè)置至少兩圈噴淋裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃爐窯煙氣脫硫塔，其特征在于所述的塔 體上部設(shè)置有煙氣進(jìn)口，煙氣出口設(shè)置在塔體的下部，在煙氣進(jìn)口下方的塔 體內(nèi)壁面上沿塔體圓周設(shè)置有至少兩圈噴淋裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃爐窯煙氣脫硫塔，其特征在于所述的噴 淋裝置所在的塔體部分自上而下為漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃爐窯煙氣脫硫塔，其特征在于每圈噴淋 裝置包括進(jìn)液管及進(jìn)液管上水平均勻布置的至少三個(gè)噴頭。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃爐窯煙氣脫硫塔，其特征在于所述噴淋 裝置的進(jìn)液管嵌裝在塔體壁面上，進(jìn)液管上連接的噴頭水平朝向塔體內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃爐窯煙氣脫硫塔，其特征在于所述噴淋 裝置的進(jìn)液管與塔體內(nèi)壁面固定在一起，進(jìn)液管上連接的噴頭水平朝向塔體 內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的玻璃爐窯煙氣脫硫塔，其特征在于所述的塔體壁面上沿塔體圓周方向設(shè)置有三圈噴淋裝置，相鄰兩圈噴淋裝置的噴 頭之間交錯(cuò)分布。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃爐窯煙氣脫硫塔，其特征在于所述塔體 下方的集料斗中設(shè)置有振動器。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃爐窯煙氣脫硫塔，其特征在于所述的塔 體外壁面上包裹有一層保溫材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃爐窯煙氣脫硫塔，包括塔體，在塔體上部沿塔體內(nèi)壁面自上而下水平設(shè)置至少兩圈噴淋裝置。本實(shí)用新型的噴淋裝置的各噴頭水平噴射出被霧化的脫硫劑，各噴嘴噴出的脫硫劑相互碰撞成更細(xì)碎的液滴并發(fā)生強(qiáng)烈的湍動，覆蓋整個(gè)脫硫塔的斷面，從煙氣進(jìn)口進(jìn)入的所有煙氣都能與脫硫液接觸，未能完全反應(yīng)的煙氣可以在經(jīng)過下層脫硫劑霧面時(shí)繼續(xù)反應(yīng)，通過與兩層以上均勻的脫硫劑接觸反應(yīng)后，氣態(tài)硫化物幾乎全部被除去，并且，水平噴射出的脫硫劑在下落的過程中只受重力的作用，與豎直向下的噴射方式相比，脫硫劑在塔里的停留時(shí)間較長，反應(yīng)更加充分，脫硫效率更高。
文檔編號B01D53/78GK201244441SQ200820148620
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者呂志玉 申請人:鄭州中原惠泉環(huán)保工程有限公司