專利名稱:一種除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種除塵器。
背景技術(shù):
隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng),對(duì)生產(chǎn)過程中排除的廢煙氣均要 求經(jīng)環(huán)保處理才能排放至大氣中,傳統(tǒng)的除塵器有靜電除塵及布袋除 塵等方法,但靜電除塵結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)高且維護(hù)麻煩,而布袋除塵雖 然造價(jià)較低,但其強(qiáng)度較低,容易損壞且除塵效率較差,更換及維修 也比較麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種除塵器,其除塵過濾效果好,便于清潔 且維護(hù)簡(jiǎn)單。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案 一種除塵器,包 括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī),本裝置的殼體中設(shè)置有折疊式濾筒,夾帶有灰 塵的氣體自殼體的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入其中,經(jīng)折疊式濾筒過濾后,由殼體的 出風(fēng)口排出,所述的殼體上還設(shè)置有將折疊式濾筒上的灰塵除去的清 潔機(jī)構(gòu)。
由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明在除塵器的殼體中設(shè)置有折疊式濾 筒,因此在同等設(shè)備造價(jià)或占用空間以及處理同等含塵氣體流量的情 況下,本除塵器不但大大增加了設(shè)備的過濾面積,還大大降低了過濾 風(fēng)速,由此提高了除塵效率,并特別適用于細(xì)微粉塵的過濾,因此本 發(fā)明極大地提高了本發(fā)明的除塵效果,增加了過濾材料的使用壽命, 同時(shí)相對(duì)地降低了產(chǎn)品成本;而由于折疊式濾筒本身無需骨架支撐, 便于更換,也使得其便于反向清塵及維護(hù)保養(yǎng)。
圖l是本發(fā)明的主視圖;圖2是圖1的左視圖; 圖3是本發(fā)明的過濾狀態(tài)示意圖; 圖4是本發(fā)明的反向清塵狀態(tài)示意圖; 圖5是設(shè)置有塵斗的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6是濾筒橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7是濾筒的筒口和密封件的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖8是引導(dǎo)管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖l、 3、 5所示,本發(fā)明包括由電機(jī)10驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)20,除塵器 的殼體30中設(shè)置有折疊式濾筒40,夾帶有灰塵的氣體自殼體30的進(jìn) 風(fēng)口 31進(jìn)入其中,經(jīng)折疊式濾筒40過濾后,由殼體30的出風(fēng)口 32 排出,所述的殼體30上還設(shè)置有將折疊式濾筒40上的灰塵除去的清 潔機(jī)構(gòu)。如圖3所示,圖中箭頭所指方向即為正常工作狀況下氣流的 走向。
折疊式濾筒40在占用相同空間的情況下,可以增加2 3倍以上 的過濾面積,且減少了除塵器的鋼材用量,間接地降低了產(chǎn)品成本, 同時(shí)使本發(fā)明的重量也相對(duì)減輕。
折疊式濾筒40本身的形狀較為固定,因此其可以較為方便地固定 在除塵器內(nèi)部,易于拆卸且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同時(shí)降低了維修保養(yǎng)的工作量。
折疊式濾筒40有多種實(shí)現(xiàn)方案,作為本發(fā)明的優(yōu)選方式,所述的 濾筒40包括固著在一起的內(nèi)膽41和外殼42,內(nèi)膽41為圓筒狀,外殼 42為閉合在內(nèi)膽41外側(cè)的折疊體,如圖6所示。
上述方式的折疊式濾筒不但過濾效果好,而且易于加工,便于大 規(guī)模制造。
濾筒40的固定有多種方式,作為本發(fā)明的優(yōu)選方式,如圖7所示, 所述的殼體30中設(shè)置有用于固定濾筒40的隔板34,濾筒40通過漸進(jìn) 式嵌入密封裝置與隔板34相連接。
采用漸進(jìn)式嵌入密封裝置后,本除塵器的密封效果更好,更加適用于超細(xì)粉塵的捕集。作為本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案,如圖7所示,所述的漸進(jìn)式嵌入密封裝置包括設(shè)置在濾筒40上端的筒口 43,以及設(shè)置在隔板34上的 密封件341,所述的筒口 43自上到下呈由小到大的漸擴(kuò)狀,筒口 43 的外側(cè)壁面上至少設(shè)置有一個(gè)環(huán)狀凸部,密封件341的內(nèi)側(cè)壁面與筒 口 43的外側(cè)壁面的形狀相吻合。實(shí)際安裝時(shí),將濾筒40的筒口 43對(duì)準(zhǔn)密封件341的開口處,用 力插入即可,由于筒口 43的外側(cè)壁面上設(shè)置環(huán)狀凸部,而且密封件341 的內(nèi)側(cè)壁面與筒口 43的外側(cè)壁面的形狀相吻合,當(dāng)筒口 43完全插入 后,筒口43與密封件341之間即形成一個(gè)非常緊密的密封面,不但密 封效果好,適于捕集超細(xì)粉塵,而且安裝簡(jiǎn)便,易于更換。筒口43自上到下呈由小到大的漸擴(kuò)狀,是為了便于插入安裝;環(huán) 狀凸部則可以沿筒口 43的軸向均勻布置多個(gè)。如圖1 3、 5所示,所述的電機(jī)IO、風(fēng)機(jī)20及清潔機(jī)構(gòu)均設(shè)置在 除塵器殼體30的外側(cè)。這種內(nèi)部結(jié)構(gòu)減少了除塵器殼體30中的部件,降低了氣流阻力, 便于氣流通過,有利于提高本發(fā)明的過濾除塵效果。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,風(fēng)機(jī)20為離心風(fēng)機(jī),進(jìn)風(fēng)口 31設(shè)置在 殼體30的下側(cè)和/或殼體30的圓周壁面上。所述的風(fēng)機(jī)20可以選擇 軸流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī),由于離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大、壓力高,因此其除塵 的效果較好,是本發(fā)明的優(yōu)先選擇;進(jìn)風(fēng)口 31可以設(shè)置在多個(gè)位置, 如圖4所示,這種布置方式使得本除塵器可以采用多種進(jìn)氣方式,從 而適用于不同場(chǎng)合下的要求,提高了本發(fā)明的實(shí)用性。如圖1 4所示,所述的殼體30中折疊式濾筒40的由上到下的排 布呈梳齒狀或V字狀或W字狀。上述形狀的折疊式濾筒40沿除塵器殼體30的軸向延伸,可以盡 可能地增大除塵器的過濾面積,提高容量和除塵效率。如圖1、 3、 4所示,所述的風(fēng)機(jī)20設(shè)置在除塵器殼體30的側(cè)壁上,除塵器殼體30上端設(shè)有便于拆卸的端蓋33。
當(dāng)需要維修保養(yǎng)除塵器時(shí),可以將端蓋33打開,再將殼體30內(nèi) 的折疊式濾筒40拆下,從而可以非常方便地進(jìn)行保養(yǎng)工作,大大減少 了維修人員的工作量。
如圖1 4所示,所述的清潔機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)氣包50以及電磁閥51, 儲(chǔ)氣包50中的高壓氣體依次經(jīng)管道、電磁閥51進(jìn)入除塵器殼體30內(nèi) 部,再經(jīng)折疊式濾筒40后至除塵器殼體30的進(jìn)風(fēng)口 31處以清潔濾筒 40。
除塵器正常工作時(shí),其折疊式濾筒40上會(huì)不斷積累灰塵,當(dāng)灰塵 積累到一定程度時(shí),將造成堵塞嚴(yán)重、能耗增加、除塵效果差等問題, 從而嚴(yán)重影響了除塵器的正常工作。清潔機(jī)構(gòu)的工作任務(wù)就是為了對(duì) 折疊式濾筒40進(jìn)行反向除塵,使除塵器可以連續(xù)地工作在高效狀態(tài)。
所述的清潔機(jī)構(gòu)可以有多種實(shí)現(xiàn)方案,比如采用振打電機(jī)振動(dòng)除 塵,而采用高壓氣體除塵可以避免振動(dòng)除塵對(duì)除塵器本身結(jié)構(gòu)的影響, 有利于延長(zhǎng)除塵器的工作壽命。
反向除塵時(shí)間的設(shè)定也有多種選擇,可以手動(dòng)除塵,作為本發(fā)明 的優(yōu)選方案,所述的電磁閥51的開啟采用壓差控制或電磁閥51為采 用間隔時(shí)間控制的脈沖閥。所述的壓差控制法即為通過檢測(cè)除塵器殼 體30內(nèi)的負(fù)壓值,當(dāng)負(fù)壓值達(dá)到一定程度時(shí),打開電磁閥51,釋放高 壓氣體進(jìn)行反向除塵;所述的脈沖閥控制法為每間隔一段時(shí)間便打開 閥門釋放高壓氣體進(jìn)行反向除塵的方法。
高壓氣體可以經(jīng)電磁閥51后直接排放至除塵器殼體30中,此時(shí) 殼體30的出風(fēng)口 32應(yīng)該被遮擋,高壓氣體吹至折疊式濾筒40處,將 濾筒上積累的灰塵吹落,并沿進(jìn)風(fēng)口 31被排出至除塵器殼體30的外 側(cè),如圖4所示,圖中箭頭所指方向即為高壓氣體流向。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,如圖4所示,所述的電磁閥51的后側(cè)設(shè) 有引導(dǎo)管52,引導(dǎo)管52延伸至折疊式濾筒40處,儲(chǔ)氣包50中的高壓 氣體依次經(jīng)電磁閥51、引導(dǎo)管52至折疊式濾筒40處,反向除塵后經(jīng)除塵器殼體30的進(jìn)風(fēng)口 31排放至大氣。由于電磁閥51的后側(cè)設(shè)有引導(dǎo)管52,因此可以較好地引導(dǎo)高壓氣 流至折疊式濾筒40處,從而避免了因高壓氣流的四處散逸而導(dǎo)致的反 向除塵效率降低,大大提高了反向除塵效果,減少了反向除塵時(shí)間。作為本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案,如圖4所示,所述的儲(chǔ)氣包50呈 圓筒狀,其橫向固定在除塵器殼體30的外側(cè),儲(chǔ)氣包50的中軸線與 除塵器殼體30的中軸線相垂直,所述的儲(chǔ)氣包50中的高壓氣體經(jīng)設(shè) 置在儲(chǔ)氣包50上的管道均勻地分流到各個(gè)電磁閥51后側(cè)的引導(dǎo)管52 中,各個(gè)引導(dǎo)管52朝向折疊式濾筒40的一側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)氣流均勻地 噴射至濾筒表面的支管或開孔521。儲(chǔ)氣包50的橫向固定方式便于其內(nèi)的高壓氣流均勻地分流到各個(gè) 電磁閥51處,支管或開孔521的設(shè)置更進(jìn)一步地降低了高壓氣流的壓 力損失,從而大大提高了高壓氣流的反向除塵效果。如圖8所示,所述的引導(dǎo)管52通過連接件35固定在殼體30上, 連接件35的一端固定在殼體30上,另一端連接固定引導(dǎo)管52。所述的連接件35可以為圖8中所示的Z字狀,也可以為U字狀, 還可以為H字狀,其一端與殼體30連接,另一端可以通過嵌合等方式 與引導(dǎo)管52連接,最終使引導(dǎo)管52得以安裝固定。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,如圖5所示,所述的殼體30的下側(cè)設(shè)置 有塵斗60,塵斗60的下側(cè)設(shè)置有鎖風(fēng)閥61。塵斗60的設(shè)置用來盛放折疊式濾筒40積累掉落的灰塵,鎖風(fēng)閥 61用來及時(shí)卸灰,防止積灰堵料的發(fā)生,同時(shí)也防止了氣體的無規(guī)則 流竄造成的影響。
權(quán)利要求
1、一種除塵器,包括由電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)(20),其特征在于本裝置的殼體(30)中設(shè)置有折疊式濾筒(40),夾帶有灰塵的氣體自殼體(30)的進(jìn)風(fēng)口(31)進(jìn)入其中,經(jīng)折疊式濾筒(40)過濾后,由殼體(30)的出風(fēng)口(32)排出,所述的殼體(30)上還設(shè)置有將折疊式濾筒(40)上的灰塵除去的清潔機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器,其特征在于所述的電機(jī)(IO)、 風(fēng)機(jī)(20)及清潔機(jī)構(gòu)均設(shè)置在除塵器殼體(30)的外側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器,其特征在于所述的殼體(30) 中折疊式濾筒(40)的由上到下的排布呈梳齒狀或V字狀或W字狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器,其特征在于所述的殼體(30) 的下側(cè)設(shè)置有塵斗(60),塵斗(60)的下側(cè)設(shè)置有鎖風(fēng)閥(61)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器,其特征在于所述的殼體(30) 中設(shè)置有用于固定濾筒(40)的隔板(34),濾筒(40)通過漸進(jìn)式嵌 入密封裝置與隔板(34)相連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵器,其特征在于所述的風(fēng)機(jī) (20)為離心風(fēng)機(jī),進(jìn)風(fēng)口 (31)設(shè)置在殼體(30)的下側(cè)和/或殼體 (30)的圓周壁面上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵器,其特征在于所述的清潔 機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)氣包(50)以及電磁閥(51),儲(chǔ)氣包(50)中的高壓氣體 依次經(jīng)管道、電磁閥(51)進(jìn)入除塵器殼體(30)內(nèi)部,再經(jīng)折疊式濾 筒(40)后至除塵器殼體(30)的進(jìn)風(fēng)口 (31)處以清潔濾筒(40)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的除塵器,其特征在于所述的濾筒 (40)包括固著在一起的內(nèi)膽(41)和外殼(42),內(nèi)膽(41)為圓筒狀,外殼(42)為閉合在內(nèi)膽(41)外側(cè)的折疊體。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵器,其特征在于所述的風(fēng)機(jī)(20) 設(shè)置在除塵器殼體(30)的側(cè)壁上,除塵器殼體(30)上端設(shè)有便于拆卸的端蓋(33)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的除塵器,其特征在于所述的漸進(jìn)式嵌入密封裝置包括設(shè)置在濾筒(40)上端的筒口 (43),以及設(shè)置在隔板 (34)上的密封件(341),所述的筒口 (43)自上到下呈由小到大的漸 擴(kuò)狀,筒口 (43)的外側(cè)壁面上至少設(shè)置有一個(gè)環(huán)狀凸部,密封件(341) 的內(nèi)側(cè)壁面與筒口 (43)的外側(cè)壁面的形狀相吻合。
11、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的除塵器,其特征在于所述的電磁閥(51) 的開啟采用壓差控制或電磁閥(51)為采用間隔時(shí)間控制的脈沖閥。
12、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的除塵器,其特征在于所述的電磁閥(51) 的后側(cè)設(shè)有引導(dǎo)管(52),引導(dǎo)管(52)延伸至折疊式濾筒(40)處, 儲(chǔ)氣包(50)中的高壓氣體依次經(jīng)電磁閥(51)、引導(dǎo)管(52)至折疊 式濾筒(40)處,反向除塵后經(jīng)除塵器殼體(30)的進(jìn)風(fēng)口 (31)排放至 大氣。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的除塵器,其特征在于:所述的儲(chǔ)氣包(50) 呈圓筒狀,其橫向固定在除塵器殼體(30)的外側(cè),儲(chǔ)氣包(50)的中 軸線與除塵器殼體(30)的中軸線相垂直,所述的儲(chǔ)氣包(50)中的高 壓氣體經(jīng)設(shè)置在儲(chǔ)氣包(50)上的管道均勻地分流到各個(gè)電磁閥(51) 后側(cè)的引導(dǎo)管(52)中,各個(gè)引導(dǎo)管(52)朝向折疊式濾筒(40)的一 側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)氣流均勻地噴射至濾筒表面的支管或開孔(521)。
14、 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的除塵器,其特征在于所述的引 導(dǎo)管(52)通過連接件(35)固定在殼體(30)上,連接件(35)的一 端固定在殼體(30)上,另一端連接固定引導(dǎo)管(52)。
全文摘要
本發(fā)明屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種除塵器。本發(fā)明包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī),本裝置的殼體中設(shè)置有折疊式濾筒,夾帶有灰塵的氣體自殼體的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入其中,經(jīng)折疊式濾筒過濾后,由殼體的出風(fēng)口排出,所述的殼體上還設(shè)置有將折疊式濾筒上的灰塵除去的清潔機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在除塵器的殼體中設(shè)置有折疊式濾筒,因此在同樣的設(shè)備內(nèi)部空間的情況下,大大增加了設(shè)備的過濾面積,極大地提高了本發(fā)明的除塵效果,也即相對(duì)地降低了產(chǎn)品成本;而由于濾筒本身的性質(zhì)也使得其便于反向清塵及維護(hù)保養(yǎng)。
文檔編號(hào)B01D46/52GK101314097SQ200810123048
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月19日
發(fā)明者候現(xiàn)林, 凌倫宏, 左宗廣, 張金寶, 輝 徐, 李衛(wèi)鋒, 梁運(yùn)動(dòng), 志 陳 申請(qǐng)人:安徽省元琛環(huán)??萍加邢薰?br>