專利名稱：大型組合式除塵器系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種環(huán)保除塵裝置，屬于工業(yè)大氣污染處理技術(shù)領(lǐng) 域，尤其是工業(yè)生產(chǎn)中廢氣量大、溫度高的含塵氣體的除塵裝置。
背景技術(shù)：
目前，小冶金工業(yè)迅速發(fā)展。眾所周知，小冶金企業(yè)是高能耗、高 污染的企業(yè)，其廢氣溫度高、排放量大，治理費用大。不僅小冶金企業(yè)， 大型鍋爐、電石冶煉、煉焦、工業(yè)硅以及較大型煉鐵爐、煉鋼爐等都屬于
這種情況。如果采用大型氣箱脈沖袋式除塵器，投資高達100—200萬元。 傳統(tǒng)的除塵方式如圖2所示，多采用玻纖大布袋除塵器作為主除塵器對廢 氣進行除塵，采用旋風除塵器3a作為副除塵器處理反吸風的風量，進行 清灰。由于旋風除塵器除塵效率低，排放的氣體中仍然含有粉塵，只得返 回到主除塵器的進風管道進行二次除塵，導致能耗的增加，而且使除塵器 的處理能力降低。
實用新型內(nèi)容
為了解決傳統(tǒng)除塵器的不足，本實用新型為大型組合式除塵器系統(tǒng)， 由大布袋除塵器l、反吸風機2、氣箱脈沖袋式除塵器3組成，進風口7 通過進風管道閥門8與大布袋除塵器1連接，大布袋除塵器1經(jīng)反吸風閥 門4到反吸風管道5再與氣箱脈沖袋式除塵器3連接，氣箱脈沖袋式除塵 器3再與反吸風機2連接。
本實用新型的目的是提供一種大型組合式除塵器系統(tǒng)，基本原理是 用玻纖大布袋除塵器作為主機，將大氣量的含塵氣體濃縮(采用內(nèi)濾式過 濾方式，對含塵氣體進行過濾)；再用氣箱脈沖袋式除塵器作為副機結(jié)合 反吸風機進行反吸式清灰，再卸灰，達到除塵的目的。即從含塵氣體由風 機11送入玻纖大布袋除塵器1內(nèi)，完成了第一步含塵氣體的過濾過程； 通過自動控制器關(guān)閉進風管道閥門8，開啟反吸風管道閥門4及引風機2，
布袋8上存留的粉塵隨反吸風氣流返回灰斗6，完成第二步清灰過程；濃 縮后的含塵氣體在反吸風機2的作用下，進入氣箱脈沖袋式除塵器3中， 由其對該氣體做二次過濾除塵處理，粉塵被分離并卸出，純凈空氣再次排 空；完成了第三步卸灰過程。
本實用新型的有益效果是，不僅可以處理了大量高溫含塵氣體，而 且消除了循環(huán)風量，并且降低了成本，節(jié)約了能源，提高了除塵效率和處 理能力。

圖1是本實用新型連接結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有技術(shù)(玻纖大布袋除塵器)連接結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型主機工作狀態(tài)示意圖； 圖4是本實用新型主機清灰狀態(tài)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
大型組合式除塵器系統(tǒng)，進風口 7通過進風管道閥門8與玻纖大布 袋除塵器1連接，玻纖大布袋除塵器1經(jīng)反吸風閥門4到反吸風管道5 再與PPC32-6型氣箱脈沖袋式除塵器3連接，氣箱脈沖袋式除塵器3再與 9-19系列引風機(2)連接。
如圖1、 3所示從含塵氣體發(fā)生源12 (如冶金爐)中排出的含塵氣 體由風機11送入進風管道9，此時進風管道閥門8開啟，含塵氣體通過 進風口 7進入玻纖大布袋除塵器1的灰斗6中，通過灰斗6，進入布袋10 內(nèi)，純凈空氣透過布袋10進入大氣中，粉塵留在布袋10內(nèi)；完成了第一 步含塵氣體的過濾過程。
如圖4所示當布袋10內(nèi)存積一定量的粉塵時，布袋10的阻力增 加，此時需要清灰，才能保證布袋10正常工作。通過自動控制器關(guān)閉進 風管道閥門8，開啟反吸風管道閥門4及引風機2，此時布袋8由于反吸 風的作用而癟陷，布袋8上存留的粉塵，隨反吸風氣流返回灰斗6，并進 入反吸風管道5，由于集中了布袋內(nèi)所有的粉塵，此時的氣體含塵濃度較 高，是一次濃縮的過程；完成了第二步除塵器的清灰過程。
濃縮后的含塵氣體在反吸風機2的作用下，進入氣箱脈沖袋式除塵 器3中，由其對該氣體做二次過濾除塵處理，粉塵被分離并卸出，純凈空 氣再次排空；完成了第三步除塵器的卸灰過程。
玻纖大布袋除塵器1由20個小箱室及其灰斗6組成，每個小箱室有 48條布袋10，每個小箱室及其灰斗6的風量約在10—15KmVh，整個系統(tǒng) 處理風量為200—300 KmVh，用一臺處理風量為15Km7h的氣箱脈沖袋式 除塵器3即可。
上面己結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了示例性的描述， 顯然本實用新型不限于此，在本實用新型范圍內(nèi)進行的各種改型均沒有超 出本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種大型組合式除塵器系統(tǒng)，由大布袋除塵器(1)、反吸風機(2)、氣箱脈沖袋式除塵器(3)組成，其特征在于，進風口(7)通過進風管道閥門(8)與大布袋除塵器(1)連接，大布袋除塵器(1)經(jīng)反吸風閥門(4)到反吸風管道(5)再與氣箱脈沖袋式除塵器(3)連接，氣箱脈沖袋式除塵器(3)再與反吸風機(2)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型組合式除塵器系統(tǒng)，其特征在于，所述 的進風管道閥門(8)的開閉由自動控制器控制。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型組合式除塵器系統(tǒng)，其特征在于，所述 的反吸風機(2)和反吸風閥門(4)的開閉由自動控制器控制。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型組合式除塵器系統(tǒng)，其特征在于，所述 的大布袋除塵器(1)為玻纖大布袋除塵器，由8—20個小箱室及 灰斗(6)組成，每個小箱室設(shè)有48—72條布袋。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型組合式除塵器系統(tǒng)，其特征在于，所述 的氣箱脈沖袋式除塵器(3)為小型氣箱脈沖袋式除塵器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型組合式除塵器系統(tǒng)，其特征在于，所述 的反吸風機(2)為引風機。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型組合式除塵器系統(tǒng)，其特征在于，所述 的進風管道閥門位于灰斗(6)的上部。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型組合式除塵器系統(tǒng)，其特征在于，所述 的反吸風管道(5)及反吸風管道閥門(4)位于灰斗(6)的下部。
專利摘要本實用新型公開了一種大型組合式除塵器系統(tǒng)，涉及工業(yè)污染處理技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種大風量、低造價、耐高溫的除塵器裝置。它由玻纖大布袋除塵器、進風管道閥門進行除塵，由氣箱脈沖袋式除塵器、反吸風機、反吸風管道閥門進行清灰。解決了現(xiàn)有小冶金企業(yè)、電石冶煉、大型鍋爐、煉鋼、煉鐵等高污染企業(yè)的廢氣處理成本高、能耗大的問題。本實用新型較現(xiàn)有同類除塵裝置成本較低、能耗較小，除塵效率和處理能力較高，適用于各種高溫含塵煙氣的除塵。
文檔編號B01D46/02GK201046374SQ20072007832
公開日2008年4月16日 申請日期2007年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月26日
發(fā)明者羅景全, 譚鼎昌 申請人:四川天環(huán)科技環(huán)保有限公司