專利名稱：鐵板煎臺(tái)的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是提供一種鐵板煎臺(tái)的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
中國(guó)臺(tái)灣專利第093213242號(hào)案的「可水洗處理油煙的鐵板燒機(jī)臺(tái)」，其申請(qǐng)內(nèi)容概為一種可水洗處理油煙的鐵板燒機(jī)臺(tái)，其包含一基座1，其設(shè)有一烹煮板11；一水洗處理組6，其設(shè)置在該基座1內(nèi)，該水洗處理組6用以將油煙氣體進(jìn)行水洗處理；及一抽風(fēng)構(gòu)件7，其設(shè)置在該基座1內(nèi)，該抽風(fēng)構(gòu)件7用以輸送該烹煮板11所產(chǎn)生的油煙通過(guò)該水洗處理組6，以便進(jìn)行過(guò)濾及水洗處理。其中另包含一風(fēng)量調(diào)節(jié)組2，其用以控制該抽風(fēng)構(gòu)件7組的吸風(fēng)量。該風(fēng)量調(diào)節(jié)組2包含一過(guò)濾件25，其用以初步過(guò)濾該烹煮板11所產(chǎn)生的高溫油煙。該風(fēng)量調(diào)節(jié)組2包含一儲(chǔ)油盒26，其用以初步收集該過(guò)濾件25的高溫油煙的油污雜質(zhì)。其中該水洗處理組6包含一灑水裝置61、一油脂空氣分離箱62、一油脂濾清是統(tǒng)63及一污水排放口64。其中該灑水裝置61包含數(shù)個(gè)灑水口，其設(shè)于該水洗處理組6的入口處，其用以灑水以凝結(jié)該烹煮板所產(chǎn)生的高溫油煙。其中該油脂空氣分離箱62包含數(shù)個(gè)噴水口，該噴水口對(duì)該油脂空氣分離箱進(jìn)行灑水，以進(jìn)一步過(guò)濾該烹煮板11所產(chǎn)生的高溫油煙。其中該油脂濾清是統(tǒng)63包含數(shù)個(gè)過(guò)濾件25，該過(guò)濾件25置于該水洗處理組6內(nèi)并呈縱向排列，以供再次過(guò)濾該烹煮板11所產(chǎn)生的高溫油煙。其中該抽風(fēng)構(gòu)件7包含一第二入風(fēng)口71及一第二出風(fēng)口72，該抽風(fēng)構(gòu)件組7的第二入風(fēng)口71用以吸入該水洗處理組6處理過(guò)的氣體，及該第二出風(fēng)口72用以排出已水洗處理的氣體。
其上述習(xí)知的可水洗處理油煙的鐵板燒機(jī)臺(tái)，仍存在有下列問(wèn)題點(diǎn)其一為習(xí)用的可水洗處理油煙的鐵板燒機(jī)臺(tái)，其整體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有水洗處理組、抽風(fēng)構(gòu)件、風(fēng)量調(diào)節(jié)組、灑水裝置、一油脂空氣分離箱、一油脂濾清是統(tǒng)及一污水排放口等等，構(gòu)件相當(dāng)多而不便安裝。
其二為習(xí)用的可水洗處理油煙的鐵板燒機(jī)臺(tái)，其濾材過(guò)多增添業(yè)者負(fù)擔(dān)。
其三為習(xí)用的可水洗處理油煙的鐵板燒機(jī)臺(tái)，無(wú)法確切將水與油漬分離，如此造成排水污染。
其四為習(xí)用的可水洗處理油煙的鐵板燒機(jī)臺(tái)，其濾材短時(shí)間使用就容易阻塞，原因在于其濾除油、氣時(shí)，油雖濾掉但卡在濾網(wǎng)入口，無(wú)法順利處理，造成后續(xù)的濾油無(wú)法順利進(jìn)行，造成油煙回流產(chǎn)生油煙味。
是以，針對(duì)上述習(xí)知結(jié)構(gòu)所存在的問(wèn)題點(diǎn)，如何開(kāi)發(fā)一種更具理想實(shí)用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實(shí)消費(fèi)者所殷切企盼，亦是相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標(biāo)及方向。
有鑒于此，發(fā)明人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)上述的目標(biāo)，詳加設(shè)計(jì)與審慎評(píng)估后，終得一確具實(shí)用性的本實(shí)用新型。

發(fā)明內(nèi)容
欲解決的技術(shù)問(wèn)題點(diǎn)習(xí)用的可水洗處理油煙的鐵板燒機(jī)臺(tái)具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜不便安裝，濾材過(guò)多增添業(yè)者負(fù)擔(dān)，無(wú)法確實(shí)將水與油漬分離，亦造成排水污染，該習(xí)用案使用的濾材短時(shí)間的使用即會(huì)造成阻塞，如此將使油煙回流產(chǎn)生油煙味。
為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鐵板煎臺(tái)的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種鐵板煎臺(tái)的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)，是包含有一鐵板煎臺(tái)的一側(cè)設(shè)有吸煙裝置的吸煙口，吸煙經(jīng)由導(dǎo)管導(dǎo)引至油煙凈化處理結(jié)構(gòu)入口；油煙凈化處理結(jié)構(gòu)，包含有至少一層的濾材，該濾材并得為復(fù)數(shù)螺旋狀基材所組成，一水液儲(chǔ)槽及其水液儲(chǔ)槽的上方設(shè)有出水管布設(shè)成多道水幕，而其水幕并可強(qiáng)水噴頭、霧狀噴頭所分別噴出的強(qiáng)水水幕與霧狀水幕，而其水液儲(chǔ)槽的水液表面處設(shè)有污油出口，水液儲(chǔ)槽近下方設(shè)有排水口，以有效油水分離。
所述的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)入口得設(shè)銜接端，提供導(dǎo)管套接組合。
所述的濾材為車削后的卷削，以復(fù)數(shù)量組合而成。
所述的濾材得以復(fù)數(shù)排列或前、中或后段設(shè)置，或可配合不同水幕形式或?qū)訑?shù)設(shè)置。
所述的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)出口得設(shè)銜接端，提供管路套接組合，而其銜接端并設(shè)為上仰角，防止水幕產(chǎn)生水液倒流。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于1、提供一種鐵板煎臺(tái)的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)型態(tài)，使其得以有效的在過(guò)濾油、氣后，得以將油處理而不會(huì)使其積于濾材上，可有效防阻塞，并其藉由油浮在水液上的特性，得以確實(shí)使油水分離，并該強(qiáng)水水幕及水霧的多層分離沖刷效果，得使過(guò)濾效果更佳，而其濾材得以多層并于前、中或后段設(shè)置，達(dá)到過(guò)濾效果佳，而其構(gòu)造簡(jiǎn)便，且本實(shí)用新型未見(jiàn)于刊物或公開(kāi)使用，本實(shí)用新型具新穎性。
2、由此改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其主要該構(gòu)件上利用螺旋狀基材制成的濾材，除可有效過(guò)濾且不易阻塞，濾材并可復(fù)數(shù)排列方式，過(guò)濾成效更佳，而其油水分離設(shè)計(jì)，使其得以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而油水分離效果佳，并該銜接端仰角設(shè)計(jì)，防止水液倒流，水幕分成強(qiáng)水幕與霧狀水幕，得以促使過(guò)濾效果增進(jìn)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便而凈化油煙效果更佳，其較習(xí)用者深具功效上的增進(jìn)。


圖1是本實(shí)用新型的其一較佳實(shí)施例平面示意圖；圖2是本實(shí)用新型的其一較佳實(shí)施例平面動(dòng)作示意圖；圖3是本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例平面示意圖；圖4是本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例平面動(dòng)作示意圖；圖5是本實(shí)用新型的又一較佳實(shí)施例平面示意圖；圖6是本實(shí)用新型的又一較佳實(shí)施例平面動(dòng)作示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明10鐵板煎臺(tái)；11導(dǎo)管；20吸煙裝置；21吸煙口；30油煙凈化處理結(jié)構(gòu)；30a油煙凈化處理結(jié)構(gòu)；30b油煙凈化處理結(jié)構(gòu)；31入口；32銜接端；33濾材；33a濾材；33b濾材；33c濾材；33d濾材；33e濾材；34出水管；34a出水管；34b出水管；34c出水管；34d出水管；34e出水管；34f出水管；341霧狀噴頭；341a霧狀噴頭；341b霧狀噴頭；341c霧狀噴頭；341f霧狀噴頭；342強(qiáng)水噴頭；342a強(qiáng)水噴頭；342b強(qiáng)水噴頭；342d霧狀噴頭；342e霧狀噴頭；35水液儲(chǔ)槽；36排水口；37污油出口；38出口；39銜接端。
具體實(shí)施方式
參閱圖1所示，是該本實(shí)用新型的其一較佳實(shí)施例平面示意圖，本實(shí)用新型的鐵板煎臺(tái)的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)，其中鐵板煎臺(tái)10的一側(cè)(一般設(shè)于煎臺(tái)后側(cè)，前側(cè)站立廚師)設(shè)吸煙裝置20，吸煙裝置20對(duì)向鐵板煎臺(tái)10方向設(shè)有復(fù)數(shù)條孔狀吸煙口21，當(dāng)強(qiáng)力抽風(fēng)機(jī)(圖中未示)抽氣時(shí)吸煙口21得以產(chǎn)生吸力，對(duì)鐵板煎臺(tái)10煎物所產(chǎn)生的油煙吸除，吸除油煙經(jīng)由鐵板煎臺(tái)10內(nèi)部下方設(shè)置的導(dǎo)管11引導(dǎo)進(jìn)入油煙凈化處理結(jié)構(gòu)30的入口31，油煙凈化處理結(jié)構(gòu)30的入口31并設(shè)突出的銜接端32，提供導(dǎo)管11固定之用，油煙凈化處理結(jié)構(gòu)30設(shè)有濾材33，濾材33后是為水液儲(chǔ)槽35，水液儲(chǔ)槽35的上方得以設(shè)有出水管34，出水管34并可形成多道的水幕，藉由出水管34霧狀噴頭341得以噴出水霧，而強(qiáng)水噴頭342得以噴出強(qiáng)力水幕，如此水霧與水幕多層分離實(shí)施，得以促使過(guò)濾效果增強(qiáng)者，而其水液儲(chǔ)槽35的近水液表面位置設(shè)有污油出口37，原因在于油煙經(jīng)水幕使油浮存在水液表面具臨界張力上浮，如此油水得以分離，且油可由水液表面的污油出口37送出，有效使油水分離，而其水液儲(chǔ)槽35下方設(shè)有排水口36，因其油浮于上，所以下方排水口36只會(huì)排水，油煙凈化處理結(jié)構(gòu)30出口38設(shè)有銜接端39以供銜接管路，而其銜接端39呈現(xiàn)往上仰角的設(shè)置，得以防止水幕產(chǎn)生的水液由此倒流出。
上述該濾材33得為具螺旋狀基材，如其車削后的卷削，而其濾材33得以復(fù)數(shù)量的鐵卷組合為的，如此得以有效過(guò)濾后并有效往水液處處理排油而不阻塞。
續(xù)請(qǐng)參閱圖2所示，是該本實(shí)用新型的其一較佳實(shí)施例平面動(dòng)作示意圖，鐵板煎臺(tái)10料理食品時(shí)，在鐵板煎臺(tái)10一側(cè)設(shè)置的吸煙裝置20吸煙口21，乃因強(qiáng)力抽風(fēng)機(jī)抽氣而產(chǎn)生吸力，對(duì)鐵板煎臺(tái)10煎物所產(chǎn)生的油煙吸除，吸除油煙經(jīng)由鐵板煎臺(tái)10內(nèi)部下方設(shè)置的導(dǎo)管11引導(dǎo)進(jìn)入油煙凈化處理結(jié)構(gòu)30，并噴向?yàn)V材33，濾材33為螺旋狀基材得以過(guò)濾留下油，并將油往下及往水液儲(chǔ)槽35方向帶，而部份油煙繼續(xù)前進(jìn)，經(jīng)過(guò)水液儲(chǔ)槽35上方出水管34霧狀噴頭341噴出的水霧第一道水霧沖洗，其后再經(jīng)強(qiáng)水噴頭342噴出強(qiáng)力水幕沖刷，再經(jīng)霧狀噴頭341噴出的水霧第二道清洗，如此水霧與水幕多層分離反復(fù)沖刷，得以促使過(guò)濾效果增強(qiáng)，并使油浮于水液上，水液儲(chǔ)槽35的近水液表面位置污油出口37恰提供浮油排出，有效使油水分離，而其水液儲(chǔ)槽35下方排水口36則提供水排放，再其經(jīng)由凈化后的氣體，乃得以經(jīng)由出口38銜接端39銜接的管路排出者，據(jù)此完成其油煙凈化處理結(jié)構(gòu)30整個(gè)凈化過(guò)程。
參閱圖3所示，是該本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例平面示意圖，本實(shí)用新型的鐵板煎臺(tái)的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)，其在鐵板煎臺(tái)10的一側(cè)設(shè)吸煙裝置20，吸煙裝置20對(duì)向鐵板剪臺(tái)10方向設(shè)有復(fù)數(shù)條孔狀吸煙口21，吸煙口21吸煙經(jīng)由鐵板煎臺(tái)10內(nèi)部下方設(shè)置的導(dǎo)管11引導(dǎo)進(jìn)入油煙凈化處理結(jié)構(gòu)30a的入口31，油煙凈化處理結(jié)構(gòu)30a的入口31并設(shè)突出的銜接端32，提供導(dǎo)管11固定之用，油煙凈化處理結(jié)構(gòu)30a先行設(shè)有出水管34a，出水管34a則設(shè)有一道霧狀噴頭341a及一道強(qiáng)水噴頭342a，以至達(dá)到水霧與水幕多層分離實(shí)施，得以促使過(guò)濾效果增強(qiáng)，而其后設(shè)有濾材33a，濾材33a下方為水液儲(chǔ)槽35，濾材33a后得以再設(shè)有出水管34b，出水管34b并可由強(qiáng)水噴頭342b得以噴出強(qiáng)力水幕，再霧狀噴頭341b得以噴出水霧，如此再次水霧與水幕多層分離實(shí)施，得以促使過(guò)濾效果再增強(qiáng)，而其水液儲(chǔ)槽35的近水液表面位置設(shè)有污油出口37，原因在于油煙經(jīng)水幕使油浮存在水液表面具臨界張力上浮，如此油水得以分離，且油可由水液表面的污油出口37送出，有效使油水分離，而其水液儲(chǔ)槽35下方設(shè)有排水口36，因其油浮于上，所以下方排水口36只會(huì)排水，污油出口37的上并設(shè)有最后的另一道濾材33b以過(guò)濾油、氣，油煙凈化處理結(jié)構(gòu)30a出口38設(shè)有銜接端39以供銜接管路，而其銜接端39呈現(xiàn)往上仰角的設(shè)置，得以防止水幕產(chǎn)生的水液由此倒流出。
續(xù)請(qǐng)參閱圖4所示，是該本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例平面動(dòng)作示意圖，油煙經(jīng)由吸煙裝置20吸煙口21吸入經(jīng)由導(dǎo)管11進(jìn)入油煙凈化處理結(jié)構(gòu)30a后，先經(jīng)霧狀噴頭341a及強(qiáng)水噴頭342a二道噴出的不同水流沖刷油煙，再經(jīng)由濾材33a的有效過(guò)濾油、氣后，油得以往下排至水液上，而經(jīng)由過(guò)濾的油煙，再經(jīng)第二重強(qiáng)水噴頭342b及霧狀噴頭341b二道噴出的不同水流沖刷油煙，再經(jīng)由濾材33b的有效過(guò)濾油、氣后，使其過(guò)濾凈化的氣體得以由出口38排出，而其污油則浮于水液上，經(jīng)污油出口37排出，而水則由排水口36排出。
參閱圖5所示，是該本實(shí)用新型的又一較佳實(shí)施例平面示意圖，本實(shí)用新型的鐵板煎臺(tái)的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)，該鐵板煎臺(tái)10的一側(cè)設(shè)吸煙裝置20，吸煙裝置20對(duì)向鐵板煎臺(tái)10方向設(shè)有復(fù)數(shù)條孔狀吸煙口21，吸煙經(jīng)由鐵板煎臺(tái)10內(nèi)部下方設(shè)置的導(dǎo)管11引導(dǎo)進(jìn)入油煙凈化處理結(jié)構(gòu)30b的入口31，油煙凈化處理結(jié)構(gòu)30b的入口31并設(shè)突出的銜接端32，提供導(dǎo)管11固定之用，油煙凈化處理結(jié)構(gòu)30b，下方形成水液儲(chǔ)槽35，而水液上方分成多道分別為出水管34c設(shè)具霧狀噴頭341c，其后為濾材33c，后接續(xù)為出水管34d設(shè)具強(qiáng)水噴頭342d，其后接續(xù)濾材33d，再后方為出水管34e設(shè)具強(qiáng)水噴頭342e，再接續(xù)濾材33e，最后為一出水管34f設(shè)具霧狀噴頭341f，如此水霧與水幕及濾材多層分離實(shí)施，得以促使過(guò)濾效果增強(qiáng)，而其水液儲(chǔ)槽35的近水液表面位置設(shè)有污油出口37，原因在于油煙經(jīng)水幕使油浮存在水液表面具臨界張力上浮，如此油水得以分離，且油可由水液表面的污油出口37送出，有效使油水分離，而其水液儲(chǔ)槽35下方設(shè)有排水口36，因其油浮于上，所以下方排水口36只會(huì)排水，油煙凈化處理結(jié)構(gòu)30出口38設(shè)有銜接端39以供銜接管路，而其銜接端39呈現(xiàn)往上仰角的設(shè)置，得以防止水幕產(chǎn)生的水液由此倒流出。
續(xù)請(qǐng)參閱圖6所示，是該本實(shí)用新型的又一較佳實(shí)施例平面動(dòng)作示意圖，油煙經(jīng)由吸煙裝置20吸煙口21吸入經(jīng)由導(dǎo)管11進(jìn)入油煙凈化處理結(jié)構(gòu)30b后，先經(jīng)霧狀噴頭341c噴出的水霧沖刷油煙，再經(jīng)由濾材33c的有效過(guò)濾油、氣后，油得以往下排至水液上，其后油煙再經(jīng)強(qiáng)水噴頭342d強(qiáng)水幕沖刷后，緊接為濾材33d的有效過(guò)濾，再次又經(jīng)強(qiáng)水噴頭342e強(qiáng)水幕沖刷后，緊接為濾材33e的第三重有效過(guò)濾，最后為霧狀噴頭341f產(chǎn)生霧狀水幕對(duì)油煙作最后沖刷后，使其過(guò)濾凈化的氣體得以由出口38排出，而其污油則浮于水液上，經(jīng)污油出口37排出，而水則由排水口36排出。
本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于1、提供一種鐵板煎臺(tái)的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)型態(tài)，使其得以有效的在過(guò)濾油、氣后，得以將油處理而不會(huì)使其積于濾材上，可有效防阻塞，并其藉由油浮在水液上的特性，得以確實(shí)使油水分離，并該強(qiáng)水水幕及水霧的多層分離沖刷效果，得使過(guò)濾效果更佳，而其濾材得以多層并于前、中或后段設(shè)置，達(dá)到過(guò)濾效果佳，而其構(gòu)造簡(jiǎn)便，且本實(shí)用新型未見(jiàn)于刊物或公開(kāi)使用，本實(shí)用新型具新穎性。
2、由此改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其主要該構(gòu)件上利用螺旋狀基材制成的濾材，除可有效過(guò)濾且不易阻塞，濾材并可復(fù)數(shù)排列方式，過(guò)濾成效更佳，而其油水分離設(shè)計(jì)，使其得以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而油水分離效果佳，并該銜接端仰角設(shè)計(jì)，防止水液倒流，水幕分成強(qiáng)水幕與霧狀水幕，得以促使過(guò)濾效果增進(jìn)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便而凈化油煙效果更佳，其較習(xí)用者深具功效上的增進(jìn)。
由其上述可知，本實(shí)用新型的鐵板煎臺(tái)的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)，確為業(yè)界首見(jiàn)而符合新型專利的新穎性要件者，而其全面性的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，符合新型專利的進(jìn)步性要件，而其組裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、降低設(shè)置成本，符合較佳的產(chǎn)業(yè)利用性。
綜上所述，本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)手段確可達(dá)致預(yù)期的目的與功效且具長(zhǎng)遠(yuǎn)進(jìn)步性。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及創(chuàng)作說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鐵板煎臺(tái)的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)，是包含有一鐵板煎臺(tái)的一側(cè)設(shè)有吸煙裝置的吸煙口，吸煙經(jīng)由導(dǎo)管導(dǎo)引至油煙凈化處理結(jié)構(gòu)入口；其特征在于油煙凈化處理結(jié)構(gòu)，包含有至少一層的濾材，該濾材并得為復(fù)數(shù)螺旋狀基材所組成，一水液儲(chǔ)槽及其水液儲(chǔ)槽的上方設(shè)有出水管布設(shè)成多道水幕，而其水幕并可強(qiáng)水噴頭、霧狀噴頭所分別噴出的強(qiáng)水水幕與霧狀水幕，而其水液儲(chǔ)槽的水液表面處設(shè)有污油出口，水液儲(chǔ)槽近下方設(shè)有排水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板煎臺(tái)的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)入口得設(shè)銜接端，提供導(dǎo)管套接組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板煎臺(tái)的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的濾材為車削后的卷削，以復(fù)數(shù)量組合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板煎臺(tái)的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的濾材得以復(fù)數(shù)排列或前、中或后段設(shè)置，或可配合不同水幕形式或?qū)訑?shù)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板煎臺(tái)的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)出口得設(shè)銜接端，提供管路套接組合，而其銜接端并設(shè)為上仰角。
專利摘要本實(shí)用新型是一種鐵板煎臺(tái)的油煙凈化處理結(jié)構(gòu)，主要由濾材為具螺旋狀基材，以復(fù)數(shù)量組合為之，使其過(guò)濾阻絕的油得以往水液處處理，達(dá)有效過(guò)濾不易阻塞，油煙再經(jīng)水幕使油浮存在水液表面的臨界張力，由污油出口流出，使水油分離功效最佳，排氣銜接端為上仰角防止水幕產(chǎn)生水液倒流，水幕可強(qiáng)或霧分離，促使過(guò)濾效果增進(jìn)，濾材并可置設(shè)前或中或后段設(shè)置，據(jù)以達(dá)到確實(shí)有效的油煙凈化效果，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低。
文檔編號(hào)B01D53/00GK2881398SQ200520147119
公開(kāi)日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者江文正 申請(qǐng)人:江文正