專利名稱：全自動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的設(shè)備，特別是涉及一種水循環(huán)利用的全自動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
我國(guó)水資源十分缺乏，合理有效地利用水資源，不僅能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且利國(guó)利民。目前，工業(yè)用水大戶例如鋼廠、造紙、發(fā)電等行業(yè)對(duì)于工業(yè)用水都實(shí)行水循環(huán)處理使用，以充分利用水資源。在水處理過(guò)程中，過(guò)濾是非常重要的環(huán)節(jié)，利用過(guò)濾器攔截水中大的懸浮物，以保證系統(tǒng)中其它設(shè)備的正常工作。但是傳統(tǒng)的過(guò)濾器存在納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾狀態(tài)等缺陷，設(shè)備維護(hù)不僅繁瑣和需要停機(jī)清理，且整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化程度較低。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的就是要提供一種在不間斷供水的情況下，能夠自動(dòng)對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗排污的全自動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種全自動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器，包括殼體、濾網(wǎng)、芯軸、刷子、排污管、驅(qū)動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)，殼體帶有入水口和出水口，濾網(wǎng)固定設(shè)置在殼體內(nèi)，濾網(wǎng)帶有進(jìn)水口和排污口，排污口的通道上設(shè)置有排污閥，濾網(wǎng)的進(jìn)水口與殼體的入水口相通，排污口遠(yuǎn)離殼體的出水口，排污管穿過(guò)殼體與濾網(wǎng)的排污口相連，芯軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在濾網(wǎng)內(nèi)并固定在殼體上，刷子固定在芯軸且刷子的刷毛與濾網(wǎng)內(nèi)表面相對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，控制系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)裝置和排污閥相連。
進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，電機(jī)的輸出端與芯軸相連。
進(jìn)一步，所述電機(jī)帶有減速裝置，電機(jī)通過(guò)減速裝置與芯軸相連。
進(jìn)一步，殼體材料為高強(qiáng)度球墨鑄鐵，采用真空鑄造整體一次成型。
進(jìn)一步，所述濾網(wǎng)為圓柱形，所述芯軸與濾網(wǎng)的軸線重合，所述刷子包括至少一個(gè)長(zhǎng)方形框架，刷子通過(guò)該框架固定在芯軸上，所述刷毛安裝在每個(gè)框架的與芯軸的軸線平行的邊框上。
進(jìn)一步，還包括時(shí)間控制器，該時(shí)間控制器與控制系統(tǒng)相連。
進(jìn)一步，還包括壓差開關(guān)，該壓差開關(guān)的兩端分別設(shè)置在所述殼體的進(jìn)水口和出水口處，壓差開關(guān)與控制系統(tǒng)相連。
進(jìn)一步，還包括兩個(gè)傳感器，該傳感器分別設(shè)置在所述殼體的進(jìn)水口和出水口處，傳感器分別與控制系統(tǒng)相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型全自動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器，過(guò)濾、清洗和排污自動(dòng)化運(yùn)行，給水不間斷，實(shí)現(xiàn)了智能化控制；反洗時(shí)間短、排污耗水量少，節(jié)約水資源，電源能耗低；各參數(shù)可根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整、免維護(hù)、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。


圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中部分的剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1和2中，全自動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器的殼體3上設(shè)置有入水口1和出水口2，殼體3內(nèi)安裝有圓柱形的濾網(wǎng)7，濾網(wǎng)7的相對(duì)應(yīng)兩端分別固定在殼體3上，濾網(wǎng)7的進(jìn)水口8與殼體的入水口1相通，芯軸4位于濾網(wǎng)7內(nèi)且軸線與濾網(wǎng)7的軸線重合，芯軸4的兩端分別安裝在殼體3相對(duì)應(yīng)的兩端部，芯軸4的一端穿過(guò)殼體3的其中一端部與殼體3外部的電機(jī)減速器5相連，電機(jī)減速器5與電機(jī)6的輸出端相連。刷子為長(zhǎng)方形并設(shè)置在濾網(wǎng)7內(nèi)，刷子包括長(zhǎng)方形的框架9和刷毛10，框架9固定安裝在芯軸4上，刷毛10安裝在與芯軸4軸線平行的框架9上，刷毛10的外邊緣與濾網(wǎng)7的內(nèi)表面接觸，在濾網(wǎng)7遠(yuǎn)離殼體3的出水口2的一側(cè)設(shè)置有排污口11，排污管12的一端通過(guò)殼體3與排污口11相接，另一端與外界相通，排污管12上設(shè)置有排污閥15。壓差開關(guān)13的兩端分別設(shè)置在殼體3的入水口1和出水口2處，控制系統(tǒng)14分別與電機(jī)6、壓差開關(guān)13和排污閥15相連。
工作時(shí)，待處理的水由殼體3的入水口1經(jīng)過(guò)進(jìn)水口8進(jìn)入濾網(wǎng)7內(nèi)，水中的臟物、雜質(zhì)被濾網(wǎng)7阻隔，滯留在濾網(wǎng)7內(nèi)，過(guò)濾后的清水通過(guò)濾網(wǎng)7上的孔進(jìn)入殼體3內(nèi)，并經(jīng)殼體3的出水口2向外界排出。當(dāng)濾網(wǎng)7內(nèi)的臟物、雜質(zhì)逐漸累積到一定程度后形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在濾網(wǎng)7的內(nèi)表面上，因此在濾網(wǎng)7的內(nèi)、外兩側(cè)形成了一個(gè)壓差。設(shè)置在殼體3的入水口1和出水口2處的壓差開關(guān)13的兩端隨時(shí)監(jiān)測(cè)該處的壓力，當(dāng)兩端的壓差達(dá)到壓差開關(guān)13所設(shè)定的預(yù)定值時(shí)，壓差開關(guān)13將信號(hào)傳輸給控制系統(tǒng)14，控制系統(tǒng)14發(fā)出驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和打開排污閥15的信號(hào)，此時(shí)水過(guò)濾過(guò)程不間斷，凈水供應(yīng)不斷流，電機(jī)6通過(guò)電機(jī)減速器5帶動(dòng)芯軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，芯軸4帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，刷毛10對(duì)濾網(wǎng)7進(jìn)行清洗，由于排污閥15已經(jīng)打開，濾網(wǎng)7內(nèi)表面上的臟物、雜質(zhì)在水的沖力作用下，通過(guò)濾網(wǎng)7上的排污口11進(jìn)入排污管12，被排出外界，整個(gè)清洗過(guò)程只需要數(shù)十秒鐘。由于濾網(wǎng)7被清洗干凈，壓差開關(guān)13檢測(cè)到的壓差值較小，壓差開關(guān)13將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送給控制系統(tǒng)14，控制系統(tǒng)14發(fā)出停止電機(jī)6運(yùn)轉(zhuǎn)和關(guān)閉排污閥15的信號(hào)，電機(jī)6停止轉(zhuǎn)動(dòng)，排污閥15關(guān)閉，系統(tǒng)恢復(fù)到過(guò)濾的狀態(tài)，當(dāng)濾網(wǎng)7上的臟物、雜質(zhì)積累一定量時(shí)，再次進(jìn)行清洗，周而復(fù)始。
其中，殼體3材料為高強(qiáng)度球墨鑄鐵，采用真空鑄造整體一次成型。芯軸4還可以采用常規(guī)的其它驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。壓差開關(guān)13可選用上海安巢在線控制技術(shù)有限公司的WFS11100AA型產(chǎn)品。在實(shí)施壓差控制的同時(shí)，還可實(shí)施時(shí)間控制，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾時(shí)間和清洗濾網(wǎng)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)7的定時(shí)清洗，當(dāng)達(dá)到預(yù)定清洗時(shí)間時(shí)，控制系統(tǒng)14驅(qū)動(dòng)電機(jī)6工作，電機(jī)6帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾網(wǎng)7進(jìn)行清洗，同時(shí)，排污閥15打開進(jìn)行排污，當(dāng)清洗時(shí)間結(jié)束時(shí)，控制系統(tǒng)14關(guān)閉排污閥15，電機(jī)6停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。壓差開關(guān)13還可以用兩個(gè)壓力傳感器替代，壓力傳感器的一端與控制系統(tǒng)14相連，另一端分別放置在殼體3的入水口1和出水口2處，隨時(shí)檢測(cè)兩處的水壓，當(dāng)兩個(gè)壓力傳感器的壓差達(dá)到預(yù)定值時(shí)，控制系統(tǒng)14啟動(dòng)清洗濾網(wǎng)的程序，程序與使用壓差開關(guān)13相同。另外，刷子也可以有若干個(gè)框架9，每個(gè)框架9的一側(cè)都固定在芯軸4上，框架9相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)上設(shè)置有刷毛10，這樣，當(dāng)電機(jī)6帶動(dòng)刷子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以更加快速?gòu)氐椎厍逑礊V網(wǎng)7。在安裝本實(shí)用新型的過(guò)濾器時(shí)，可根據(jù)待過(guò)濾循環(huán)水的實(shí)際情況，通過(guò)調(diào)整具體的參數(shù)，來(lái)設(shè)定濾網(wǎng)7的清洗時(shí)間和次數(shù)。
為了提高效率，可以通過(guò)增大濾網(wǎng)7的過(guò)濾面積，這樣，納污量也同時(shí)提高。由于通過(guò)電機(jī)4帶動(dòng)刷毛高速旋轉(zhuǎn)來(lái)直接清洗濾網(wǎng)7，所以清洗時(shí)間短、排污耗水量也少，同時(shí)電源能耗低，并且給水不間斷，系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了智能化控制。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器，其特征在于，包括殼體、濾網(wǎng)、芯軸、刷子、排污管、驅(qū)動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)，殼體帶有入水口和出水口，濾網(wǎng)固定設(shè)置在殼體內(nèi)，濾網(wǎng)帶有進(jìn)水口和排污口，排污口的通道上設(shè)置有排污閥，濾網(wǎng)的進(jìn)水口與殼體的入水口相通，排污口遠(yuǎn)離殼體的出水口，排污管穿過(guò)殼體與濾網(wǎng)的排污口相連，芯軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在濾網(wǎng)內(nèi)并固定在殼體上，刷子固定在芯軸且刷子的刷毛與濾網(wǎng)內(nèi)表面相對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，控制系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)裝置和排污閥相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，電機(jī)的輸出端與芯軸相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述電機(jī)帶有減速裝置，電機(jī)通過(guò)減速裝置與芯軸相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述殼體材料為高強(qiáng)度球墨鑄鐵，采用真空鑄造整體一次成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述濾網(wǎng)為圓柱形，所述芯軸與濾網(wǎng)的軸線重合，所述刷子包括至少一個(gè)長(zhǎng)方形框架，刷子通過(guò)該框架固定在芯軸上，所述刷毛安裝在每個(gè)框架的與芯軸的軸線平行的邊框上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過(guò)濾器，其特征在于，還包括時(shí)間控制器，該時(shí)間控制器與控制系統(tǒng)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過(guò)濾器，其特征在于，還包括壓差開關(guān)，該壓差開關(guān)的兩端分別設(shè)置在所述殼體的進(jìn)水口和出水口處，壓差開關(guān)與控制系統(tǒng)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過(guò)濾器，其特征在于，還包括兩個(gè)傳感器，該傳感器分別設(shè)置在所述殼體的進(jìn)水口和出水口處，傳感器分別與控制系統(tǒng)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器，包括殼體、濾網(wǎng)、芯軸、刷子、排污管、驅(qū)動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)，殼體帶有入水口和出水口，濾網(wǎng)固定設(shè)置在殼體內(nèi)，濾網(wǎng)帶有進(jìn)水口和排污口，排污口的通道上設(shè)置有排污閥，濾網(wǎng)的進(jìn)水口與殼體的入水口相通，排污口遠(yuǎn)離殼體的出水口，排污管穿過(guò)殼體與濾網(wǎng)的排污口相連，芯軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在濾網(wǎng)內(nèi)并固定在殼體上，刷子固定在芯軸且刷子的刷毛與濾網(wǎng)內(nèi)表面相對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，控制系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)裝置和排污閥相連。本實(shí)用新型過(guò)濾、清洗和排污自動(dòng)化運(yùn)行，給水不間斷，實(shí)現(xiàn)了智能化控制；反洗時(shí)間短、排污耗水量少，節(jié)約水資源，電源能耗低；各參數(shù)可根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整、免維護(hù)、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B01D29/64GK2855507SQ200520129470
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月21日
發(fā)明者張振軍 申請(qǐng)人:北京禹宗水資源新技術(shù)有限公司