專利名稱：新結(jié)構(gòu)的干燥壓濾機(jī)耐熱隔膜濾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種新結(jié)構(gòu)的干燥壓濾機(jī)耐熱隔膜濾板，涉及懸浮液物料壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)常用的懸浮液物料干燥壓濾機(jī)的耐熱隔膜濾板，由圖1、2可見，通常由框架(11)與框架(11)連成一體的支承板(12)所組成的骨架(1)，及設(shè)于支承板兩側(cè)的耐熱隔膜(2)組成，且耐熱隔膜(2)與骨架(11)硫化成一體，使此隔膜密封于骨架上，這種結(jié)構(gòu)的耐熱隔膜濾板的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，不易泄漏。其存在的問題是若支承板兩頭采用既寬又較厚的鋼板來保證濾板的強(qiáng)度，則骨架很笨重，且耗材多，若采用裝有塑料的骨架，則其耐熱性又差，并且當(dāng)耐熱隔膜損壞時(shí)，必須將整個(gè)耐熱隔膜濾板更換，這樣不僅很不經(jīng)濟(jì)，而且更換操作亦費(fèi)時(shí)、費(fèi)工而影響生產(chǎn)效率。由于耐熱隔膜濾板的損壞，已為維護(hù)干燥壓濾機(jī)運(yùn)行中尤為重要的事，因此改進(jìn)現(xiàn)有干燥壓濾機(jī)的耐熱隔膜濾板的結(jié)構(gòu)實(shí)是保證其正常高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的大事。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種新結(jié)構(gòu)的干燥壓濾機(jī)耐熱隔膜濾板，以使耐熱隔膜濾板減輕重量，耗材少，強(qiáng)度高，耐熱性好，且便于維修。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種新結(jié)構(gòu)的干燥壓濾機(jī)耐熱隔膜濾板，包括有骨架(1)和設(shè)于骨架兩側(cè)的隔膜(2)，在骨架、隔膜的角上設(shè)有通孔，其特征在于骨架(1)為由四根方鋼管(111)組成的具有高強(qiáng)度的框架(11)和方鋼管呈Y形相連成一體的支承板(12)組成，支承板(12)兩側(cè)呈凹形狀，隔膜(2)披掛固設(shè)在骨架(1)的兩側(cè)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為；制作簡(jiǎn)便，骨架結(jié)構(gòu)合理、用材少、強(qiáng)度高、重量輕，耐熱好，隔膜便于更換，維修方便，可提高生產(chǎn)效率和改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


1.圖1為現(xiàn)常用的干燥壓濾機(jī)耐熱隔膜濾板的結(jié)構(gòu)示意圖；2.圖2為圖1的A’-A’剖視圖；3.圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的耐熱隔膜濾板的結(jié)構(gòu)示意圖；4.圖4為圖3的A-A剖視圖；5.圖5為圖3的B-B剖視圖；6.圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1耐熱隔膜濾板鋼骨架正視圖；7.圖7為圖6的C-C剖視圖；8.圖8為隔膜濾板耐熱橡膠隔膜片結(jié)構(gòu)示意圖；9.圖9為圖8的D-D剖視圖；10.圖10為圖8的E-E剖視圖；11.圖11為圖8的F-F剖視圖；12.圖12為圖8的G-G剖視圖；13.圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例2的耐熱隔膜濾板結(jié)構(gòu)示意圖；14.圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例2的耐熱隔膜濾板鋼骨架正視圖。
實(shí)施例1由圖3、4、5所示可見本實(shí)施例1所示的耐熱隔膜濾板，其骨架(1)由四根鋼管(111)組成的方形框架(11)和方鋼管呈Y形相連成一體的支承板(12)組成，其隔膜(2)披掛固設(shè)在骨架(1)上，并由設(shè)于骨架頂部及側(cè)面的壓板(3)和螺栓(4)將耐熱隔膜與骨架1固定(參見圖5)。由圖5可見方鋼管(111)與支承板(12)之間的Y連接，使得支承板兩側(cè)及其上耐熱隔膜(2)的左右兩側(cè)呈凹形面。
在本實(shí)施例1中，為了加強(qiáng)支承板(12)的強(qiáng)度，在支承板的中間部位可設(shè)有橢圓截面的加強(qiáng)筋(7)，在支承板(12)上可對(duì)稱設(shè)置四個(gè)對(duì)稱傳力凸臺(tái)(6)(參見圖3、6、7、11)。
由圖3、6、7所示可見本實(shí)施例1在骨架的四角處對(duì)稱設(shè)有四塊角板(112)，角板(112)上設(shè)有通孔，這些通孔分別為入料通孔(13)、壓縮空氣通孔(17)、排水通孔(16)、熱介質(zhì)進(jìn)出通孔(14)、(15)，且設(shè)于骨架(1)上的氣孔(5)與壓縮空氣通孔(17)相連通的，并且為了在耐熱隔膜濾板接合時(shí)其隔膜濾板間的接縫能密封好，在隔膜濾板四角的各通孔處設(shè)密封圈(8)。上述這些通孔在多個(gè)耐熱隔膜濾板組合時(shí)可形成多個(gè)暗流通道，如入料暗料通道，壓縮空氣暗流通道、排水通道、熱介質(zhì)進(jìn)出暗流等通道。
由圖6、7、8、9、10、11所示可見，本實(shí)施例1在耐熱隔膜濾板的下角處設(shè)有一出水孔(121)，該出水孔通過支承板(12)上所設(shè)集水道(122)與隔膜上濾凸(22)之間凹槽(23)構(gòu)成的排水槽相連通(參見圖8、10、12)。在本實(shí)施例1中出水孔(121)與單向閥排水口(18)相連通，出水孔(121)也與角板(112)上的排水通孔(16)相連通。
本實(shí)施例1的耐熱隔膜濾板的主要優(yōu)點(diǎn)在于將入料孔、壓縮空氣孔、排水孔、熱介質(zhì)進(jìn)出孔等孔設(shè)置于骨架四個(gè)角板上的新結(jié)構(gòu)，這樣不僅使耐熱隔膜濾板本體的強(qiáng)度好，不易損壞，使隔膜不會(huì)再因加熱介質(zhì)的溫度使其老化受損，從而使耐熱隔膜濾板使用壽命長(zhǎng)；更為重要的是，這種結(jié)構(gòu)的耐熱隔膜濾板，它將入料通道、壓縮空氣通道、排水通道、熱介質(zhì)通道均為暗流通道，這樣就可將原來壓濾機(jī)或干燥壓濾機(jī)各隔膜濾板、干燥板與外設(shè)入料總管、壓縮空氣總管、排水總管、進(jìn)出熱介質(zhì)總管相連的許多個(gè)支管均去除，從而可使壓濾設(shè)備或干燥壓濾設(shè)備整體外形簡(jiǎn)潔，結(jié)構(gòu)合理，維修方便，而且能將原來工作和卸料時(shí)，耐熱隔膜濾板(或它與干燥板)頻繁來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)所引起的支管扭曲損壞所影響生產(chǎn)正常進(jìn)行等弊病得到妥善的解決，從而提高了生產(chǎn)效率并使整機(jī)的使用壽命長(zhǎng)。
實(shí)施例2圖13、14所示的是本實(shí)施例2所示的耐熱隔膜濾板，包括有骨架(1)、耐熱隔膜(2)，其骨架(1)為由四根方鋼管(111)組成的框架(11)及與方鋼管呈Y形相連成一體的支承板(12)組成，支承板(12)兩側(cè)呈凹形狀，耐熱隔膜(2)披掛固設(shè)在骨架(1)的兩側(cè)，為了加強(qiáng)支承強(qiáng)度在支承板中間部位設(shè)有加強(qiáng)筋(7)，并在支承板(12)上設(shè)置四個(gè)對(duì)稱設(shè)置的傳力凸臺(tái)(6)。為了使排水方便在隔膜濾板的二下角處設(shè)有可與濾水集水道(122)相連通的出水孔(121)，且出水孔(121)與設(shè)于骨架上的單向閥排水口(18)相連通。此排水口(18)可與明流排水管相連通而將大量濾水排出。
上述實(shí)施例1、2中與出水孔(121)相連通的單向閥排水口，在單向閥開啟時(shí)，它可通過與排水口(18)相連的明流排水道排水，而當(dāng)單向閥關(guān)閉時(shí)，它可通過抽真空的暗流排水通道排水。
權(quán)利要求1.一種新結(jié)構(gòu)的干燥壓濾機(jī)耐熱隔膜濾板，包括有骨架(1)和設(shè)于骨架兩側(cè)的隔膜(2)，在骨架、隔膜的角上設(shè)有通孔，其特征在于骨架(1)為由四根方鋼管(111)組成的具有高強(qiáng)度的框架(11)和方鋼管呈Y形相連成一體的支承板(12)組成，支承板(12)兩側(cè)呈凹形狀，隔膜(2)披掛固設(shè)在骨架(1)的兩側(cè)。
2.按權(quán)利要求1所述的耐熱隔膜濾板，其特征在于在支承板的中間部位可設(shè)有橢圓截面的加強(qiáng)筋(7)，在支承板(12)上可對(duì)稱設(shè)置四個(gè)對(duì)稱傳力凸臺(tái)(6)。
3.按權(quán)利要求1所述的耐熱隔膜濾板，其特征在于在骨架的四角處對(duì)稱設(shè)有四塊角板(112)，角板(112)上設(shè)有通孔，這些通孔分別為入料通孔(13)、壓縮空氣通孔(17)、排水通孔(16)、熱介質(zhì)進(jìn)出通孔(14)、(15)，且設(shè)于骨架(1)上的氣孔(5)與壓縮空氣通孔(17)相連通的，在隔膜濾板四角的各通孔處設(shè)密封圈(8)，并在耐熱隔膜濾板的下角處設(shè)有一出水孔(121)，出水孔(121)與角板(112)上的排水孔(16)相連通。
4.按權(quán)利要求1所述的耐熱隔膜濾板，其特征在于在骨架的四角處對(duì)稱設(shè)有四塊角板(112)，角板(112)上設(shè)有通孔，這些通孔分別為入料通孔(13)、壓縮空氣通孔(17)、排水通孔(16)、熱介質(zhì)進(jìn)出通孔(14)、(15)，且設(shè)于骨架(1)上的氣孔(5)與壓縮空氣通孔(17)相連通的，在隔膜濾板四角的各通孔處設(shè)密封圈(8)，并在耐熱隔膜濾板的下角處設(shè)有一出水孔(121)，出水孔(121)與角板(112)上的排水通孔(16)、及骨架(91)上的單向閥排水口(18)相連通。
5.一種新結(jié)構(gòu)的壓濾機(jī)耐熱隔膜濾板，包括有骨架、耐熱隔膜，其特征在于骨架(1)為由四根方鋼管(111)組成的框架(11)及與方鋼管呈Y形相連成一體的支承板(12)組成，支承板(12)兩側(cè)呈凹形狀，耐熱隔膜披掛固設(shè)在骨架(1)的兩側(cè)，在支承板中間部位設(shè)有加強(qiáng)筋(7)、四個(gè)對(duì)稱設(shè)置的傳力凸臺(tái)(6)，在隔膜濾板的二下角處設(shè)有可與濾水集水道(122)相連通的出水孔(121)，且出水孔(121)與設(shè)于骨架上的單向閥排水口(18)相連通。
專利摘要一種新結(jié)構(gòu)的干燥壓濾機(jī)耐熱隔膜濾板，涉及懸浮液物料干燥壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本隔膜濾板包括有骨架、隔膜，其中骨架為由四根方鋼管組成的具有高強(qiáng)度的框架、以及和鋼管呈Y形相連成一體的支承板組成，隔膜披掛固設(shè)于骨架的兩側(cè)，并可在支承板上設(shè)有加強(qiáng)骨架強(qiáng)度的筋和傳力凸臺(tái)，本隔膜濾板制作方便，結(jié)構(gòu)合理，用材少，重量輕，隔膜便于更換，維修方便。
文檔編號(hào)B01D25/12GK2825060SQ200520127790
公開日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2005年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月24日
發(fā)明者周明遠(yuǎn), 王文民, 劉連軍, 劉飛, 王耀華, 彭瑞生, 張穎濤 申請(qǐng)人:唐山智能專用設(shè)備有限公司