專利名稱：快速過濾增氧凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水的凈化裝置，特別是一種快速過濾增氧凈化裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的快速射流器增氧的微顆粒濾層過濾凈化裝置，對市政自來水(或類似水質(zhì)的水體)的深度凈化，有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。但是，它對雜質(zhì)含量大的源水(如1-4類水體或類似水體)進(jìn)行凈化時，濾層十分容易堵塞，反沖洗次數(shù)頻繁，因而，經(jīng)濟(jì)效益較差。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種既可對市政自來水進(jìn)行深度凈化，又可對1-4類水體(或類似水質(zhì)水體)進(jìn)行增氧凈化，使之符合衛(wèi)生飲用水要求，以便提高凈水設(shè)施的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。本實用新型是以如下的方式來實現(xiàn)的本實用新型的內(nèi)部運作是分為凈化程序和反沖洗程序。
由壓力來水管、進(jìn)水閥、上進(jìn)水管、外殼、上蓋板、下底板、上排污閥、第一濾網(wǎng)、上壓力室、上濾層、第二濾網(wǎng)、第一清水室、中隔板、上反沖閥、上反沖管、上清力管、上清水閥、射流器、下進(jìn)水管、下進(jìn)水閥、下反沖入水管、下壓力室、第三濾網(wǎng)、下排污閥、下濾層、第四濾網(wǎng)、第二清水室、下清水閥等組成的快速過濾增氧凈水裝置，其運作程序如下(如圖1所示)凈化程序大于或等于3.0公斤每平方厘米的壓力水，按順序通過開啟的進(jìn)水閥2、上進(jìn)水管3、上蓋板6，然后由上往下，進(jìn)入上壓力室21，再通過40-100目的第一濾網(wǎng)7時，水中較大的顆粒雜質(zhì)被其截留后，即進(jìn)入由40-120目的濾網(wǎng)9承托著的顆粒粒徑為20-60目、厚度為30-120毫米的上濾層8時，水中的各種雜質(zhì)在濾層中產(chǎn)生復(fù)雜的吸附、凝聚、絡(luò)合等反應(yīng)，形成較大的團(tuán)粒，其中，較粗的粒子大部分被濾層截留，這種水繼續(xù)通過120-200目的第三濾網(wǎng)17，進(jìn)入第一清水室22。含雜質(zhì)量比較少的這種水再進(jìn)入與第三濾網(wǎng)17相連的第一清水室22后，即通過上清水管10、開啟的上清水閥11，被送入具有每秒12-25米高速噴嘴的射流器12時，射流器12內(nèi)形成一定的負(fù)壓，這種力量又通過射流器本身的3-50毫米的進(jìn)氣孔，把1-3倍水量的空氣吸入，并使空氣中的氧最大限度地溶解于水中，使這種水迅速變成氣水混合體，氣水混合體通過與射流器連接的下進(jìn)水管13、開啟的下進(jìn)水閥14，進(jìn)入下壓力室27，當(dāng)它通過120-200目的第三濾網(wǎng)時，水中又有部分雜質(zhì)被截留，剩余的雜質(zhì)隨氣水混合體進(jìn)入40-80目、厚度為60-200毫米的下濾層18，這種混合水中的各種物質(zhì)也會在下濾層18中產(chǎn)生復(fù)雜的吸附、凝聚、絡(luò)合等反應(yīng)，形成較大的團(tuán)粒，使濾層表面逐漸形成一層膠體狀的致密濾膜，水通過它時，水中的絕大部分雜質(zhì)(包括細(xì)菌)都會被其截留，剩下干凈的、增加了溶解氧又符合衛(wèi)生飲用標(biāo)準(zhǔn)的清水則通過穩(wěn)定的承托著粒徑為40-80目、厚度為60-200毫米的下濾層18和孔徑為100-200目的第四濾網(wǎng)19，進(jìn)入由外殼30、第四濾網(wǎng)19、下底板29等組成的第二清水室23。此時，合格的增氧清潔水通過下清水閥20流出，供用戶使用。
隨著生產(chǎn)時間的增加，裝置中截留的雜質(zhì)也會隨之而增加，因而增氧清潔水的產(chǎn)量會逐步減少，當(dāng)不能滿足使用要求時，即要對本凈水裝置進(jìn)行反沖洗。
反沖洗程序本程序具體分兩步進(jìn)行。
第一步，先對下濾層(18)進(jìn)行反沖洗。其程序為開啟下排污閥26→開啟下反沖閥16→關(guān)閉上排污閥25→關(guān)閉上反沖閥4→關(guān)閉下清水閥20→開啟進(jìn)水閥2。此時，經(jīng)射流器12充氧后的氣水混合水，便經(jīng)過下反沖管15、下反沖閥16、下反沖入水管24、進(jìn)入第二清水室23，由下往上，對第四濾網(wǎng)19、下濾層18進(jìn)行強(qiáng)力氣水反沖洗，使相對“固態(tài)”的顆粒濾層發(fā)生膨脹，而形成劇烈運動的“流態(tài)”，于是附著于濾層顆粒中的雜質(zhì)被剝離，混合于反沖的氣水中，被迅速上升的氣水?dāng)y帶，經(jīng)第三濾網(wǎng)17，進(jìn)入下壓力室27，再由下排污閥26排除。上述反沖洗，需歷時3-15分鐘。
第二步，對上濾層8進(jìn)行反沖洗。其程序為開啟上排污閥25→關(guān)閉上清水閥11→開啟上反沖閥4→關(guān)閉入水閥2。如是壓力水便順著反沖閥4、上沖洗管5進(jìn)入第一清水室22，再經(jīng)過第二濾網(wǎng)9、由下往上對上濾層8進(jìn)行反沖洗，使相對“固態(tài)”的顆粒濾層發(fā)生膨脹，而形成“流態(tài)”，這樣就能把附著于濾層顆粒中的雜質(zhì)剝離，混合于反沖水中，再被攜帶著，經(jīng)第一濾網(wǎng)7，進(jìn)入上壓力室21，再由上排污閥25排除。這種反沖洗，需歷時3-15分鐘。
反沖洗部分程序完成后，濾層中的堵塞物基本被清除了，此時，即又可恢復(fù)本裝置的凈化水部分程序，進(jìn)行正常的生產(chǎn)。
本實用新型不需定期更換過濾物質(zhì)(換芯)，而只需定期對過濾網(wǎng)和濾層進(jìn)行反沖洗，且方便快捷，裝置可永久使用，對源水凈化速度快，全程耗時約5分鐘，免除了常規(guī)水廠的投藥、消毒、沉淀、過濾等工藝，制水成本低，節(jié)約工程造價和其它資源70％以上，且裝置易于維護(hù)保養(yǎng)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施作進(jìn)一步詳細(xì)的描述
圖1是本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；圖2是本實用新型沿圖1 1-1的頂視示意圖；圖3是本實用新型沿圖1 3-3的剖視示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖3所示，一種快速過濾增氧凈化裝置，包括壓力來水管1、進(jìn)水閥2、上進(jìn)水管3、上蓋板6、下底板29、外殼30，其特征是外殼30的內(nèi)部上方有一層第一濾網(wǎng)7，第一濾網(wǎng)7與上蓋板6之間形成一個上壓力室21，上壓力室內(nèi)有一條水管外接一個上排污閥25，第一濾網(wǎng)7的下部有一層上濾層8，上濾層8由第二濾網(wǎng)9所承托，第二濾網(wǎng)9的下方有一塊中隔板8，中隔板與第二濾網(wǎng)9之間形成一個第一清水室22，第一清水室內(nèi)有一條上清水管10，上清水管外接一個上清水閥11，第一清水室還有一條上反沖管5，上反沖管5并且連接一個上反沖閥4與壓力來水管1連通，中隔板28的下部有一條下反沖管15，下反沖管上有一個下進(jìn)水閥14和射流器12與其相連接，射流器的另一端與上清水閥11相連接，反沖管15的下部有一層第三濾網(wǎng)17，第三濾網(wǎng)與反沖管之間形成一個下壓力室27，下壓力室內(nèi)有一條水管外接一個下排污閥26，第三濾網(wǎng)17的下方有一層下濾層18，下濾層18由一層第四濾網(wǎng)19所承托，第四濾網(wǎng)與下底板29之間形成一個第二清水室23，第二清水室通過水管外接一個下清水閥20和下反沖閥16，下反沖閥與下反沖管15連通。
權(quán)利要求1.一種快速過濾增氧凈化裝置，包括壓力來水管(1)、進(jìn)水閥(2)、上進(jìn)水管(3)、上蓋板(6)、下底板(29)、外殼(30)，其特征是外殼(30)的內(nèi)部上方有一層第一濾網(wǎng)(7)，第一濾網(wǎng)(7)與上蓋板(6)之間形成一個上壓力室(21)，上壓力室內(nèi)有一條水管外接一個上排污閥(25)，第一濾網(wǎng)(7)的下部有一層上濾層(8)，上濾層(8)由第二濾網(wǎng)(9)所承托，第二濾網(wǎng)(9)的下方有一塊中隔板(28)，中隔板與第二濾網(wǎng)(9)之間形成一個第一清水室(22)，第一清水室內(nèi)有一條上清水管(10)，上清水管外接一個上清水閥(11)，第一清水室還有一條上反沖管(5)，上反沖管(5)并且連接一個上反沖閥(4)與壓力來水管(1)連通，中隔板(28)的下部有一條下反沖管(15)，下反沖管上有一個下進(jìn)水閥(14)和射流器(12)與其相連接，射流器的另一端與上清水閥(11)相連接，反沖管(15)的下部有一層第三濾網(wǎng)(17)，第三濾網(wǎng)與反沖管之間形成一個下壓力室(27)，下壓力室內(nèi)有一條水管外接一個下排污閥(26)，第三濾網(wǎng)(17)的下方有一層下濾層(18)，下濾層(18)由一層第四濾網(wǎng)(19)所承托，第四濾網(wǎng)與下底板(29)之間形成一個第二清水室(23)、第二清水室通過水管外接一個下清水閥(20)和下反沖閥(16)，下反沖閥與下反沖管(15)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征是第一濾網(wǎng)(7)的孔徑為40-100目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征是上濾層(8)內(nèi)的顆粒直徑為20-60目，厚度為30-120毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征是第二濾網(wǎng)(9)的孔徑為40-120目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征是第三濾網(wǎng)(17)的孔徑為120-200目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征是下濾層(18)內(nèi)的顆粒直徑為40-80目，厚度為60-200毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征是第四濾網(wǎng)(19)的孔徑為100-200目。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征是射流器(12)的噴嘴流速為每秒12-25米，進(jìn)氣孔為3-50毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征是壓力來水管(1)的水壓力為≥3.0kg/cm2。
專利摘要本實用新型提供一種采用分別為上下兩級過濾、射流器增氧凈化和分別以壓力水和氣水對上下濾層進(jìn)行反沖洗清污的快速過濾增氧凈化裝置，其特征是第一級的上濾層為較粗的顆粒濾料層，它是先把水中較粗的顆粒雜物大量的凈化截留，然后較干凈的水，經(jīng)過射流器增氧后，再由第二級極微粒濾料層凈化截留，經(jīng)過這樣兩極凈化增氧過程的水，就可獲得良好的增氧凈化效果，其水質(zhì)完全符合衛(wèi)生飲用要求。具有凈化速度快，其全過程耗時大約為5分鐘?？梢悦獬顺Ｒ?guī)水廠繁雜的投藥→混合→反應(yīng)→沉淀→過濾→消毒的工藝，節(jié)約工程造價和其它資源70％以上，是凈水工藝的新突破。
文檔編號B01D37/00GK2801266SQ200520061018
公開日2006年8月2日 申請日期2005年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日
發(fā)明者梁寧 申請人:梁寧