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用于濾油器的添加劑分配芯子以及結(jié)合有該分配芯子的濾油器的制作方法

文檔序號(hào):5015367閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于濾油器的添加劑分配芯子以及結(jié)合有該分配芯子的濾油器的制作方法
相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用本申請(qǐng)是2001年5月30提交的申請(qǐng)序列號(hào)為no.09/867973、公布為US2002/0014447的申請(qǐng)的部分繼續(xù)申請(qǐng),該申請(qǐng)的公開內(nèi)容通過(guò)引用而結(jié)合于本文中。
背景技術(shù)
1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種用于濾油器組件的添加劑分配芯子(cartridge),以及結(jié)合有該芯子的濾油器。更具體地說(shuō),本發(fā)明涉及一種含有有益添加劑成分的添加劑分配芯子,以及具有結(jié)合于其中的居中定位的添加劑分配器的濾油器。更進(jìn)一步具體地說(shuō),本發(fā)明涉及一種濾油器,其中包含有一種或多種油調(diào)節(jié)化合物的居中定位的添加劑分配器可操作,以便隨時(shí)間將油調(diào)節(jié)化合物緩慢地釋放至機(jī)械濾芯的下游或“清潔”側(cè)上的濾過(guò)機(jī)油中。
2.背景技術(shù)的介紹多種不同類型的流體過(guò)濾器是已知的。大多數(shù)這種過(guò)濾器采用機(jī)械或“篩網(wǎng)”類型的過(guò)濾,其中可換式芯子具有位于其中的多孔濾芯,油可通過(guò)該濾芯重復(fù)循環(huán)以便除去雜質(zhì)。
眾所周知,在油過(guò)濾的技術(shù)領(lǐng)域中,內(nèi)燃機(jī)、尤其是柴油機(jī)的正常操作會(huì)導(dǎo)致形成污染物。這些污染物包括因礦物燃料的不完全燃燒而形成的煙灰,以及燃燒所形成的酸。這些污染物通常在發(fā)動(dòng)機(jī)工作期間會(huì)引入到潤(rùn)滑油中,并且傾向于增加油的粘性和產(chǎn)生非所需的發(fā)動(dòng)機(jī)沉積物,從而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)磨損增加。
對(duì)這些問(wèn)題的傳統(tǒng)解決方案是,在初始配制期間,將各種添加劑放入潤(rùn)滑油中。為了克服與煙灰相關(guān)的問(wèn)題,許多傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油包括分散劑,其可阻止其中的煙灰的團(tuán)聚。這些方案短時(shí)間內(nèi)有較好的作用,但會(huì)耗盡。另外,由于油中的這些分散劑的可溶性和化學(xué)穩(wěn)定性限制,潤(rùn)滑油和濾油器的使用壽命沒有達(dá)到最佳值。
為了抵消酸性燃燒產(chǎn)物的效果,許多傳統(tǒng)的機(jī)油包括已知為高堿性洗滌劑的中和添加劑。這些是油中高堿性洗滌劑數(shù)量的測(cè)量值TBN(總堿值)的來(lái)源。TBN的耗盡是許多內(nèi)燃機(jī)的重要限制因素,尤其是對(duì)于柴油機(jī)的重型應(yīng)用而言。
為了改進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)的保護(hù)以及防止其它問(wèn)題,傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油通常包括一種或多種其它的添加劑,其可以為腐蝕抑制劑、抗氧化劑、摩擦改進(jìn)劑、降傾點(diǎn)劑、洗滌劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、抗磨劑和/或極壓添加劑。包括這些其它的添加劑會(huì)是有益的;然而,通過(guò)傳統(tǒng)的方法,這些添加劑的數(shù)量和濃度受到潤(rùn)滑油將這些添加劑懸浮起來(lái)的能力的限制,以及受到這些添加劑在油中的化學(xué)穩(wěn)定性的限制。包括油用外添加劑的濾油器示例包括美國(guó)專利4075097、4144169、5591330、5725031和6045692。
在He等人的美國(guó)專利5032259中公開了一種濾油器,其包括用于保持和分配粉末形式的固體潤(rùn)滑劑的中心儲(chǔ)器。
除了使添加劑與潤(rùn)滑油混合的傳統(tǒng)方法之外,還提出了其它解決方案。例如,為了阻止油中油泥的積聚,1991年授予Brownawell的題目為“減少潤(rùn)滑油中油泥存在的方法”的美國(guó)專利5042617;以及1995年授予Brownawell等人的題目為“減少潤(rùn)滑油中油泥和漆前體的方法”的美國(guó)專利5478463都公開了一種濾油器以及用于減少循環(huán)通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油中油泥量的方法。Brownawell的這些專利提供了在濾油器中包括有粒子,其可溶解于油而且可被油潤(rùn)濕并且與油泥混雜在一起,使得與這些粒子接觸的至少一部分油泥附著在粒子上。Brownawell的′617專利公開了在濾油器中包括有可溶解于油而且可被油潤(rùn)濕的粒子,其保持在分離的基底上,而Brownawell的′463專利公開了包括有這類粒子,其未保持在襯底上,而是保持在濾油器中。
涉及到減少潤(rùn)滑油中燃燒酸的Brownawell的另一專利為1991公布的美國(guó)專利5069799,其題名為“用于再生潤(rùn)滑油的方法”。該專利公開了一種用于減少潤(rùn)滑油中的燃燒酸量的濾油器和方法。尤其是,該專利公開了一種用于再生潤(rùn)滑油的方法,該方法包括,通過(guò)使油順序地首先通過(guò)化學(xué)活性過(guò)濾介質(zhì),然后通過(guò)物理活性過(guò)濾介質(zhì),以及最終通過(guò)無(wú)活性的過(guò)濾介質(zhì),來(lái)減少燃燒酸。在該′799專利中,化學(xué)活性過(guò)濾介質(zhì)包括強(qiáng)堿,以置換已與燃燒酸結(jié)合的弱堿。燃燒酸和強(qiáng)堿然后相接合而形成了鹽,其然后通過(guò)后續(xù)的機(jī)械過(guò)濾介質(zhì)而被物理式地收集。
Brownawell的美國(guó)專利No.5225081公開了一種從已用潤(rùn)滑油中除去多環(huán)芳香烴的方法。Brownawell的′081參考文獻(xiàn)的該方法涉及到,使油經(jīng)過(guò)分級(jí)濾油器系統(tǒng),其可包括化學(xué)活性過(guò)濾介質(zhì)?;瘜W(xué)活性過(guò)濾介質(zhì)由復(fù)合材料制成,該復(fù)合材料包括粒子形式的活性成分以及作為熱擠壓工藝產(chǎn)物的熱塑性粘合劑。堿性調(diào)節(jié)劑是適用作化學(xué)活性過(guò)濾介質(zhì)的材料的一種示例?;钚蕴家苍谠搮⒖嘉墨I(xiàn)中重點(diǎn)成為過(guò)濾介質(zhì)的優(yōu)選成分。
用于多級(jí)濾油器的某些設(shè)計(jì)是已知的,例如美國(guó)專利No.4557829和4886599中所公開。Bachmann等人的美國(guó)專利No.4886599公開了一種帶有序列式同心柱形濾芯的過(guò)濾器芯子,其可對(duì)油封真空泵中所含的油進(jìn)行化學(xué)和機(jī)械過(guò)濾。
含有外添加劑并且隨時(shí)間將這些添加劑分配至油中的濾油器所采用的其它設(shè)計(jì)公開于美國(guó)專利No.5552040和5591330中。一些設(shè)計(jì)也已知可用于隨時(shí)間來(lái)釋放添加劑的重型制冷劑過(guò)濾器,例如公開于美國(guó)專利No.RE37369、5741433和5948248中的那些過(guò)濾器。
Martin,Jr.等人的美國(guó)專利6238554公開了一種濾油器,其包括含有可溶燃料添加劑成分的內(nèi)殼體組件。
盡管已知過(guò)濾器可用于其預(yù)定用途,然而從已知過(guò)濾器中釋放出輔助添加劑通常在安裝之后就會(huì)立刻發(fā)生,或者比用來(lái)保護(hù)油所需的更快。隨后,在過(guò)去了一段時(shí)間之后,在過(guò)濾器中可能就只存在極少添加劑或者沒有添加劑。
許多已知過(guò)濾器設(shè)計(jì)的另一問(wèn)題在于,在油通過(guò)濾芯機(jī)械式濾過(guò)之前,有益的添加劑已經(jīng)添加到油中。結(jié)果,當(dāng)油進(jìn)行機(jī)械過(guò)濾時(shí),剛剛添加的一些有益添加劑可能會(huì)馬上被過(guò)濾掉。
在本領(lǐng)域中仍然需要一種改進(jìn)的濾油器,其具有結(jié)合于其中的有益的油添加劑,該添加劑在過(guò)濾器的使用壽命期間緩慢地釋放出來(lái)。還需要一種改進(jìn)的濾油器,其可延長(zhǎng)機(jī)油的使用壽命,從而允許使用者延長(zhǎng)車輛、尤其是具有柴油機(jī)的車輛中換油的時(shí)間間隔,發(fā)明概要本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的濾油器,其具有結(jié)合于其中的堿性調(diào)節(jié)劑和/或另一有益添加劑。在本發(fā)明的實(shí)踐中,該有益添加劑被容納在居中定位的添加劑分配芯子中,其可操作以便將添加劑成分分配至已通過(guò)機(jī)械濾芯的比較干凈的濾過(guò)油中。
在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中,添加劑室包括中空殼(shell)形式的添加劑芯子,以及包含在殼中的有益添加劑。添加劑室位于過(guò)濾器中心部分處的機(jī)械濾芯內(nèi)側(cè),因此當(dāng)添加劑添加至其中時(shí),油已經(jīng)進(jìn)行了機(jī)械過(guò)濾。
根據(jù)本發(fā)明的裝置還可包括用于引導(dǎo)油流的隔板,添加劑芯子可連接在該隔板上。在使用該隔板之處,可在隔板和添加劑室之間提供隔離壁。
添加劑芯子具有至少一個(gè)開口,并且可在其中具有有限量的開口,以便控制這些開口中的擴(kuò)散速率。
因此,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的濾油器,其包括可在過(guò)濾器整個(gè)壽命期間緩慢地釋放出的一種或多種有益的油添加劑。
為了更全面地理解本發(fā)明,可以參考以下詳細(xì)描述段落,其應(yīng)結(jié)合附圖來(lái)閱讀。在整個(gè)以下的詳細(xì)描述和附圖中,采用類似標(biāo)號(hào)來(lái)表示類似部件。
附圖簡(jiǎn)介

圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的濾油器的透視圖;圖2A是部分剖開并且部分地以剖面顯示的圖1所示濾油器的第一變型的側(cè)視平面圖,其中中空的添加劑芯子包含添加劑成分的固體塊;圖2B是部分剖開并且部分地以剖面顯示的圖1所示濾油器的第二變型的側(cè)視平面圖,其中中空的添加劑芯子包含添加劑成分形成的多個(gè)團(tuán)粒;圖3是添加劑芯子的透視圖,其為圖1、2A和2B所示濾油器的部件;圖4是圖3所示添加劑芯子的側(cè)視平面圖;和圖5是沿著圖3中線5-5的圖3和圖4所示添加劑芯子的剖視圖;圖6是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的一種備選添加劑芯子的部分剖開的側(cè)視平面圖,其中芯子采取籃筐(basket)的形式;圖7是圖6所示芯子的剖視圖,顯示了其中的固體添加劑濃縮物;和圖8是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的另一備選添加劑芯子的側(cè)視平面圖,其中芯子采取其中包含有添加劑成分的中空中心管的一般形式。
詳細(xì)描述在本說(shuō)明書中,相對(duì)位置用語(yǔ)如“上”、“下”、“頂”、“底”、“水平”、“垂直”等等用來(lái)表示過(guò)濾器和部件在附圖中的方位。這些用語(yǔ)是用于說(shuō)明性意義以便介紹所示實(shí)施例,并非具有限制性。可以理解,在其特定應(yīng)用中,過(guò)濾器可以不同于附圖所示的方位而安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上,例如反轉(zhuǎn)180度或者橫向于所示方位,在這種情況下,以上相對(duì)位置用語(yǔ)不再準(zhǔn)確。
參見圖1和2A,圖中顯示了根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例的濾油器20。經(jīng)過(guò)過(guò)濾器20的油流方向由圖2A中的箭頭所示,其顯示了經(jīng)過(guò)過(guò)濾器的流路徑。
濾油器20一般包括在其中限定了中空室14的中空?qǐng)A柱形殼體22、位于該室內(nèi)的多孔機(jī)械濾芯15,以及同樣保持于殼體室14內(nèi)的居中定位的添加劑芯子18。
殼體22包括中空的大致圓柱形外殼21,以及密封式連接在該外殼上的底板24。
帶小孔的中心管17可選擇性地設(shè)在過(guò)濾器殼體22中,以便支承式地加強(qiáng)其上的機(jī)械濾芯15。
止回閥19在中心管17的底部處設(shè)在過(guò)濾器殼體22內(nèi),以便在發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉期間將油保持在過(guò)濾器20內(nèi),此時(shí)過(guò)濾器安裝在圖2所示的方位中。濾油器20可結(jié)合有本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的彈簧加載的減壓閥。保持器45可設(shè)在中心管17之上,以便在其上面施加向下的壓力。
殼體底板24包括穿過(guò)其中并且設(shè)置成圓形的多個(gè)進(jìn)口28。底板24還包括中心出口26。出口26具有形成于其中的多條內(nèi)螺紋,以允許將過(guò)濾器20可旋轉(zhuǎn)地安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)組(未示出)上的外螺紋式中空管狀配件上。環(huán)形外密封件或墊圈33(圖1)接合式地配合在形成于底板底面處的凹槽30中,以防止油從過(guò)濾器底部向外泄漏。
在圖1-2所示實(shí)施例中,機(jī)械濾芯15包括折疊式過(guò)濾紙制成的傳統(tǒng)圓柱形件。
添加劑芯子-第一實(shí)施例另外在圖1-2A和圖3-5所示的實(shí)施例中,過(guò)濾器20包含居中且同軸地設(shè)在中心管17內(nèi)側(cè)的添加劑芯子18,其處于機(jī)械濾芯15的中間。添加劑芯子18包括設(shè)置成大致圓柱形的中空芯子殼35,其在所示方位中頂部封閉且底部打開。添加劑芯子18還包括芯子殼35內(nèi)的固體添加劑成分16。
中空芯子殼35具有圓柱形側(cè)壁36,其帶有形成于其下部中的多個(gè)孔37。芯子殼35還包括蓋子38,其覆蓋了側(cè)壁36的頂部并且與其一體地形成。
從圖5的剖視圖中可見,芯子殼35還包括水平隔離壁39,其延伸穿過(guò)孔37以上的一部分側(cè)壁36。隔離壁39將殼35分成兩段,即下隔板部分40以及其中包含中空儲(chǔ)存室42的上分配器殼41。
芯子殼35具有至少一個(gè)開口25,其形成為穿過(guò)其中以允許儲(chǔ)存室42和芯子外部之間的流體連通。該開口可形成在側(cè)壁36、蓋子38和/或隔離壁39中。開口25的數(shù)量和尺寸可選擇成用來(lái)控制添加劑材料16從分配器殼41中溶解的速率,以用于特定應(yīng)用。
在圖2-5所示實(shí)施例中,添加劑芯子35還具有水平凸緣44,其在隔板40底部從側(cè)壁36中橫向向外地延伸出。凸緣44可設(shè)置成與止回閥19相配合,以便有助于密封成在正常操作條件下可防止流體旁通繞過(guò)機(jī)械過(guò)濾器15。
在本發(fā)明的實(shí)踐中,添加劑芯子18優(yōu)選設(shè)在機(jī)械濾芯15的流路徑下游,以便允許在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械過(guò)濾之后,其有益添加劑成分可釋放至濾芯清潔側(cè)上的油中。
添加劑成分添加劑芯子18在其中包含有益添加劑成分,其可以為圖2A所示的固體塊16。換句話說(shuō),添加劑成分16在定義為25攝氏度和一個(gè)大氣壓的標(biāo)準(zhǔn)溫度和壓力下可以是固體。
添加劑成分16可以在熱液態(tài)下注入芯子殼35中,并允許它在冷卻下來(lái)時(shí)固化?;蛘?,添加劑成分16可以粉末形式來(lái)添加,或者可分散在油脂或蠟中。添加劑成分16優(yōu)選可至少部分地溶于熱機(jī)油中。
添加劑成分16包括一種或多種添加劑,其可選自堿性調(diào)節(jié)劑、腐蝕抑制劑、金屬鈍化劑、抗氧化劑、分散劑、摩擦改進(jìn)劑、油穩(wěn)定劑、降傾點(diǎn)劑、洗滌劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、抗磨劑、極壓添加劑、以上添加劑的混合物和/或其它已知的有益添加劑。
添加劑芯子中所用的堿性調(diào)節(jié)劑優(yōu)選為堿式鹽,其選自碳酸鈣、碳酸鉀、碳酸氫鉀、碳酸二羥基鋁鈉(aluminum dihydroxy sodiumcarbonate)、氧化鎂、碳酸鎂、氧化鋅、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鉀,以及它們的混合物。
芯子殼35所用材料優(yōu)選為在熱油環(huán)境中保持穩(wěn)定的材料。優(yōu)選材料為金屬如鋼以及耐油塑料如聚縮醛類。芯子18允許有益添加劑成分16緩慢地釋放至油中,從而隨時(shí)間以計(jì)量方式來(lái)調(diào)節(jié)油。
或者,如圖2B所示,芯子18中的濃縮添加劑成分可以多個(gè)分開的單團(tuán)粒48的形式來(lái)提供,以便提供與圖2A所示添加劑塊16所能提供的相比而更大的表面積。
在使用團(tuán)粒48時(shí),這些團(tuán)粒可相互間分離和分開。
或者,容納在芯子殼35中的分開的添加劑分配團(tuán)粒48可結(jié)合在一起或者以其它方式相互間粘結(jié)式地相關(guān)聯(lián),以便形成能夠獨(dú)立地自支撐的基本上一體但具有高度多孔性的結(jié)構(gòu)。當(dāng)團(tuán)粒48以這種方式結(jié)合在一起時(shí),就不需要芯子殼35,因此在需要時(shí)可省略掉它。
在使用期間,熱油緩慢地流經(jīng)和圍繞芯子18流動(dòng),一部分油通過(guò)開口25進(jìn)入分配器殼41,導(dǎo)致少量的有益添加劑16從分配器殼中向外逸出,并與油相混合。在使用時(shí),添加劑16的堿式鹽成分用來(lái)抵消和中和酸性燃燒產(chǎn)物。對(duì)酸性燃燒產(chǎn)物的這種中和允許一些其它的油添加劑、例如分散劑和二硫代磷酸二(S-烷基酯)·鋅鹽(ZDP)具有長(zhǎng)得多的使用壽命,這些添加劑由油的制造商添加在油中。這與沒有化學(xué)活性濾芯時(shí)相比可允許具有更長(zhǎng)的換油時(shí)間間隔。
添加劑芯子-第二實(shí)施例現(xiàn)在參見圖6,圖中顯示了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的添加劑芯子218。除非在這里特別指明或描述為不同,否則添加劑芯子218基本上類似于上述添加劑芯子18。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解,圖6所示添加劑芯子218可替換到圖2A所示濾油器20中來(lái)取代其添加劑芯子18,芯子218位于圖6所示中心管之上。
該實(shí)施例中的芯子218包括籃筐形式的中空芯子殼235。殼235被支撐于或連接在中心管217上。盡管中心管217在圖中以簡(jiǎn)化形式顯示,然而可以理解,它是多孔件。殼235可包括用于連接在中心管上的頂部凸緣219。殼235具有形成于其頂部中的凹入空間,用于支撐式地容納止動(dòng)彈簧245。殼235還具有形成于其中的一個(gè)或多個(gè)開口225,以允許其內(nèi)部與殼周圍空間之間的流體連通。固體添加劑濃縮物216設(shè)在殼235內(nèi)側(cè),其方式與以上第一實(shí)施例中所述的方式相類似。添加劑可以為單件式或者可以為團(tuán)粒狀。
添加劑芯子-第三實(shí)施例現(xiàn)在參見圖8,圖中顯示了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的添加劑芯子318。除非在這里特別指明或描述為不同,否則添加劑芯子318基本上類似于上述添加劑芯子18。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解,圖8所示添加劑芯子318可替換到圖2A所示濾油器20中來(lái)取代其添加劑芯子18及中心管17。
該實(shí)施例中的芯子318為改進(jìn)的中心管。在圖6-7所示實(shí)施例中,芯子318包括中空?qǐng)A柱形殼335,其帶有包含在其中的固體添加劑316。殼235還具有形成于其中的一個(gè)或多個(gè)開口325,以允許其內(nèi)部與殼周圍空間之間的流體連通。固體添加劑濃縮物316設(shè)在殼235內(nèi)側(cè),其方式與以上第一實(shí)施例所述的方式相類似。添加劑可以為單件式或者可以為團(tuán)粒狀。
盡管在本文中已針對(duì)其多個(gè)優(yōu)選實(shí)施例介紹了本發(fā)明,然而以上描述是說(shuō)明性而非限制性的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可認(rèn)識(shí)到,可以對(duì)這些優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行許多可行的修改。屬于所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有這些修改都將包含在本發(fā)明的范圍和精神內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種濾油器,其包括中空過(guò)濾器殼體,其具有進(jìn)口和出口并且在其中限定了室,其中流路徑處于所述進(jìn)口和出口之間;機(jī)械濾芯,其設(shè)在所述過(guò)濾器殼體內(nèi)并處于所述流路徑中;大致圓柱形的中心管,其同軸地設(shè)在所述機(jī)械濾芯內(nèi);和設(shè)在所述過(guò)濾器殼體內(nèi)的添加劑芯子,其中所述添加劑芯子的至少一部分設(shè)在所述中心管內(nèi),所述添加劑芯子包括分配器殼,其是在其中限定了添加劑儲(chǔ)存室的中空殼,所述分配器殼具有形成于其中的至少一個(gè)孔;和設(shè)在所述添加劑儲(chǔ)存室內(nèi)的油添加劑成分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾油器,其特征在于,所述添加劑成分包括至少一種添加劑,其選自堿性調(diào)節(jié)劑、腐蝕抑制劑、金屬鈍化劑、抗氧化劑、分散劑、摩擦改進(jìn)劑、油穩(wěn)定劑、降傾點(diǎn)劑、洗滌劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、抗磨劑、極壓添加劑以及它們的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾油器,其特征在于,所述添加劑成分包括堿式鹽,其選自碳酸鈣、碳酸鉀、碳酸氫鉀、碳酸二羥基鋁鈉、氧化鎂、碳酸鎂、氧化鋅、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鉀以及它們的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾油器,其特征在于,所述添加劑芯子大致居中地設(shè)在所述過(guò)濾器殼體內(nèi)。
5.一種濾油器,其包括中空過(guò)濾器殼體,其具有進(jìn)口和出口并且在其中限定了室,其中流路徑處于所述進(jìn)口和出口之間;機(jī)械活性濾芯,其設(shè)在所述過(guò)濾器殼體內(nèi)并處于所述流路徑中;和設(shè)在所述過(guò)濾器殼體內(nèi)并處于所述機(jī)械活性濾芯內(nèi)側(cè)的添加劑芯子,所述添加劑芯子包括分配器殼,其是在其中限定了添加劑儲(chǔ)存室的中空殼,所述分配器殼具有形成于其中的至少一個(gè)孔;和設(shè)在所述添加劑儲(chǔ)存室內(nèi)的油添加劑成分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾油器,其特征在于,所述添加劑成分包括至少一種添加劑,其選自堿性調(diào)節(jié)劑、腐蝕抑制劑、金屬鈍化劑、抗氧化劑、分散劑、摩擦改進(jìn)劑、油穩(wěn)定劑、降傾點(diǎn)劑、洗滌劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、抗磨劑、極壓添加劑以及它們的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾油器,其特征在于,所述添加劑成分包括堿式鹽,其選自碳酸鈣、碳酸鉀、碳酸氫鉀、碳酸二羥基鋁鈉、氧化鎂、碳酸鎂、氧化鋅、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鉀以及它們的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾油器,其特征在于,所述添加劑芯子包括圓柱形管,其具有形成于其中的至少一個(gè)開口。
9.一種濾油器,其包括中空過(guò)濾器殼體,其具有進(jìn)口和出口并且在其中限定了室,其中流路徑處于所述進(jìn)口和出口之間;機(jī)械活性濾芯,其設(shè)在所述過(guò)濾器殼體內(nèi)并處于所述流路徑中;和設(shè)在所述過(guò)濾器殼體內(nèi)并處于所述機(jī)械活性濾芯下游的添加劑芯子,所述添加劑芯子包括隔板,其沿著所述流路徑設(shè)在所述機(jī)械活性濾芯和所述出口之間;分配器殼,其是在其中限定了添加劑儲(chǔ)存室的中空殼,所述分配器殼具有形成于其中的至少一個(gè)孔,所述分配器殼操作式地連接在所述隔板上,并且包括位于所述添加劑儲(chǔ)存室和所述隔板之間的壁;和設(shè)在所述添加劑儲(chǔ)存室內(nèi)的油添加劑成分;其中所述流路徑允許至少一部分油通過(guò)所述隔板,而不會(huì)經(jīng)過(guò)所述添加劑儲(chǔ)存室。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的濾油器,其特征在于,所述添加劑芯子大致居中地位于所述過(guò)濾器殼體內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的濾油器,其特征在于,所述添加劑成分包括至少一種添加劑,其選自堿性調(diào)節(jié)劑、腐蝕抑制劑、金屬鈍化劑、抗氧化劑、分散劑、摩擦改進(jìn)劑、油穩(wěn)定劑、降傾點(diǎn)劑、洗滌劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、抗磨劑、極壓添加劑以及它們的混合物。
12.一種用于濾油器的添加劑芯子,其包括具有側(cè)壁的中空芯子殼,其中多個(gè)孔形成于所述側(cè)壁的下部中;用于所述芯子殼的蓋子;和隔離壁,其延伸穿過(guò)所述孔以上的一部分所述側(cè)壁,以便限定其下面的隔板和其上面的儲(chǔ)存室;和儲(chǔ)存在所述儲(chǔ)存室內(nèi)的有益添加劑成分;其中所述芯子殼具有形成為穿過(guò)其中的至少一個(gè)開口,以允許所述儲(chǔ)存室和所述芯子外部之間的流體連通。
全文摘要
一種用于內(nèi)燃機(jī)的油調(diào)節(jié)過(guò)濾器,其包括機(jī)械濾芯和用于隨時(shí)間逐漸分配油添加劑(316)的中心添加劑芯子(318)。該添加劑芯子具有包含于其中的有益的油調(diào)節(jié)劑。添加劑(316)可以固體塊或多個(gè)團(tuán)粒的形式而提供到芯子的儲(chǔ)存室內(nèi)。芯子的居中放置允許在將添加劑添加至其中之前通過(guò)機(jī)械濾芯來(lái)進(jìn)行流體過(guò)濾,從而減少了因其流體的初次釋放而將添加劑過(guò)早濾出的可能性。還介紹了用于安裝在濾油器中的添加劑芯子,其包括隔板部分和儲(chǔ)存室。添加劑芯子的備選示例性實(shí)施例可包括圓柱形殼,以及操作式地連接在濾油器中心管或多孔中心管上的籃筐。
文檔編號(hào)B01D27/02GK1761510SQ200480007738
公開日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2004年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月27日
發(fā)明者D·艾勒斯, G·W·比爾斯基, D·J·奧克斯特, G·B·祖勞夫, M·S·林奇 申請(qǐng)人:霍尼韋爾國(guó)際公司
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