專利名稱:一種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐，屬于物料提取技術(shù)領(lǐng)域，包括多功能提取罐、雙聯(lián)過濾器、人孔和捕沫器，多功能提取罐內(nèi)膽的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門，旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門包括內(nèi)筒體、夾套、排渣門、兩鎖緊氣缸和兩提升氣缸，兩提升氣缸對稱的設(shè)置在夾套和內(nèi)筒體上，排渣門上設(shè)有多個緊鎖斜槽和多個軸向?qū)虿?，緊鎖斜槽和軸向?qū)虿蹆?nèi)設(shè)有滑動軸，排渣門的下方設(shè)有底座，底座與底座固定臂連接，底座固定臂與一兩下連接臂連接，兩鎖緊氣缸分別通過兩上連接臂與內(nèi)筒體連接，兩提升氣缸上連接有兩提升氣缸活塞桿，兩提升氣缸通過兩固定軸固定設(shè)置在底座上。本實用新型能更加可靠的氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門。
【專利說明】
一種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種中藥生產(chǎn)提取罐，特別是涉及一種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐，屬于物料提取技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體，罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構(gòu)成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體高端上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。
[0003]提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流，煎煮結(jié)束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。
[0004]目前，動態(tài)提取罐主要用于在常壓下對中藥材或者植物以水或有機溶媒為介質(zhì)進行煎煮提取、滲漉溫浸和熱回流提取等工藝過程，并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份，因此其在制藥、食品等行業(yè)被廣泛使用。提取罐對大批量藥材提取時有效成份提取效率高，提取液含藥濃度也較高。此設(shè)備具有提取時間短，生產(chǎn)效率高、能耗少、升溫時間短、排渣方便、應(yīng)用范圍廣、操作簡單、安全可靠等特點，但是，在制藥企業(yè)的實際生產(chǎn)中，提取罐設(shè)備的應(yīng)用不可缺少，當藥材提取完成后，藥渣需要從排渣門處排出，而本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該清楚的知道，現(xiàn)有提取罐的排渣門基本上都是有氣動控制，由此便衍生出一個長久以來都沒能解決的問題:實現(xiàn)排渣門氣動控制的氣缸在長時間工作后，難免出現(xiàn)氣缸中空氣壓力泄露等現(xiàn)象造成空氣壓力不足，并使得排渣門自行松開而造成藥材提取生產(chǎn)的極大不便，嚴重阻礙了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的主要目的是為了解決現(xiàn)有提取罐存在的上述問題，提供一種能更加可靠的氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門，且是基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐。
[0006]本實用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達到:
[0007]—種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐，包括多功能提取罐、雙聯(lián)過濾器、人孔和捕沫器，所述雙聯(lián)過濾器設(shè)置在所述多功能提取罐的下方，所述捕沫器和所述人孔設(shè)置在所述多功能提取罐的上方，所述多功能提取罐的內(nèi)部設(shè)有多功能提取罐內(nèi)膽，所述多功能提取罐內(nèi)膽的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門，所述旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門包括內(nèi)筒體、夾套、排渣門、兩鎖緊氣缸和兩提升氣缸，所述夾套套設(shè)在所述內(nèi)筒體上，所述排渣門設(shè)置在所述內(nèi)筒體和夾套下方，兩所述提升氣缸對稱的設(shè)置在所述夾套和所述內(nèi)筒體上，兩所述鎖緊氣缸分別與所述內(nèi)筒體和所述排渣門連接。
[0008]進一步的，所述旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門還與所述雙聯(lián)過濾器連接。
[0009]進一步的，所述多功能提取罐內(nèi)膽的下部設(shè)有反沖裝置，所述反沖裝置與提取液栗連接。
[0010]進一步的，所述排渣門上設(shè)有多個緊鎖斜槽和多個軸向?qū)虿?，所述緊鎖斜槽與所述軸向?qū)虿壑g連通，所述緊鎖斜槽和所述軸向?qū)虿蹆?nèi)設(shè)有滑動軸。
[0011]進一步的，所述排渣門的下方設(shè)有底座，所述底座與一底座固定臂連接。
[0012]進一步的，所述底座固定臂與一兩下連接臂連接，兩所述下連接臂分別通過鉸接軸與兩所述鎖緊氣缸連接。
[0013]進一步的，兩所述鎖緊氣缸分別通過兩上連接臂與所述內(nèi)筒體連接。
[0014]進一步的，兩所述提升氣缸上連接有兩提升氣缸活塞桿，兩所述提升氣缸活塞桿用于打開或關(guān)閉所述排渣門。
[0015]進一步的，兩所述提升氣缸活塞桿分別通過兩固定板固定設(shè)置在所述內(nèi)筒體和所述夾套上。
[0016]進一步的，兩所述提升氣缸通過兩固定軸固定設(shè)置在所述底座上。
[0017]本實用新型的有益技術(shù)效果:本實用新型提供的一種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐，能更加可靠的氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門，氣缸活塞桿同時向下運動時，排渣門打開，氣缸活塞桿同時向上運動時，排渣門閉合，采用雙氣缸開合排渣門使排渣門開啟和閉合更加平穩(wěn)。
【附圖說明】

[0018]圖1為本實用新型基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐示意圖；
[0019]圖2為本實用新型旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門示意圖；
[0020]圖3本實用新型旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門俯視圖。
[0021 ]圖中:101-旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門，102-反沖裝置，103-多功能提取罐，104-雙聯(lián)過濾器，105-多功能提取罐內(nèi)膽，106-人孔，107-捕沫器，1-固定板，2-提升氣缸活塞桿，3-內(nèi)筒體，4-夾套，5-排渣門，6-鎖緊氣缸，7-滑動軸，8-緊鎖斜槽，9-軸向?qū)虿郏?0-上連接臂，11-下連接臂，12-底座，13-底座固定臂，14-提升氣缸。
【具體實施方式】
[0022]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0023]如圖1、圖2和圖3所示，一種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐，包括多功能提取罐103、雙聯(lián)過濾器104、人孔106和捕沫器107，所述雙聯(lián)過濾器104設(shè)置在所述多功能提取罐103的下方，所述捕沫器107和所述人孔106設(shè)置在所述多功能提取罐103的上方，所述多功能提取罐103的內(nèi)部設(shè)有多功能提取罐內(nèi)膽105，所述多功能提取罐內(nèi)膽105的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門1I，所述旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門1I包括內(nèi)筒體3、夾套4、排渣門5、兩鎖緊氣缸6和兩提升氣缸14，所述夾套4套設(shè)在所述內(nèi)筒體3上，所述排渣門5設(shè)置在所述內(nèi)筒體3和夾套4下方，兩所述提升氣缸14對稱的設(shè)置在所述夾套4和所述內(nèi)筒體3上，兩所述鎖緊氣缸6分別與所述內(nèi)筒體3和所述排渣門5連接。
[0024]進一步的，如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門101還與所述雙聯(lián)過濾器104連接，所述多功能提取罐內(nèi)膽105的下部設(shè)有反沖裝置102，所述反沖裝置102與提取液栗連接。
[0025]進一步的，如圖2和圖3所示，所述排渣門5上設(shè)有多個緊鎖斜槽8和多個軸向?qū)虿?，所述緊鎖斜槽8與所述軸向?qū)虿?之間連通，所述緊鎖斜槽8和所述軸向?qū)虿?內(nèi)設(shè)有滑動軸7，所述排渣門5的下方設(shè)有底座12，所述底座12與一底座固定臂13連接。
[0026]進一步的，如圖2和圖3所示，所述底座固定臂13與一兩下連接臂11連接，兩所述下連接臂11分別通過鉸接軸與兩所述鎖緊氣缸6連接，兩所述鎖緊氣缸6分別通過兩上連接臂10與所述內(nèi)筒體3連接。
[0027]進一步的，如圖2和圖3所示，兩所述提升氣缸14上連接有兩提升氣缸活塞桿2，兩所述提升氣缸活塞桿2用于打開或關(guān)閉所述排渣門5，兩所述提升氣缸活塞桿2分別通過兩固定板I固定設(shè)置在所述內(nèi)筒體3和所述夾套4上，兩所述提升氣缸14通過兩固定軸固定設(shè)置在所述底座12上。
[0028]綜上所述，本實用新型提供的一種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐，能更加可靠的氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門，氣缸活塞桿同時向下運動時，排渣門打開，氣缸活塞桿同時向上運動時，排渣門閉合，采用雙氣缸開合排渣門使排渣門開啟和閉合更加平穩(wěn)。
[0029]以上所述，僅為本實用新型優(yōu)選的實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐，包括多功能提取罐(103)、雙聯(lián)過濾器(104)、人孔(106)和捕沫器(107)，其特征在于:所述雙聯(lián)過濾器(104)設(shè)置在所述多功能提取罐(103)的下方，所述捕沫器(107)和所述人孔(106)設(shè)置在所述多功能提取罐(103)的上方，所述多功能提取罐(103)的內(nèi)部設(shè)有多功能提取罐內(nèi)膽(105)，所述多功能提取罐內(nèi)膽(105)的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門(1I)，所述旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門(101)包括內(nèi)筒體(3)、夾套(4)、排渣門(5)、兩鎖緊氣缸(6)和兩提升氣缸(14)，所述夾套(4)套設(shè)在所述內(nèi)筒體(3)上，所述排渣門(5)設(shè)置在所述內(nèi)筒體(3)和夾套(4)下方，兩所述提升氣缸(14)對稱的設(shè)置在所述夾套(4)和所述內(nèi)筒體(3)上，兩所述鎖緊氣缸(6)分別與所述內(nèi)筒體(3)和所述排渣門(5)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門(101)還與所述雙聯(lián)過濾器(104)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐，其特征在于:所述多功能提取罐內(nèi)膽(105)的下部設(shè)有反沖裝置(102)，所述反沖裝置(102)與提取液栗連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐，其特征在于:所述排渣門(5)上設(shè)有多個緊鎖斜槽(8)和多個軸向?qū)虿?9)，所述緊鎖斜槽(8)與所述軸向?qū)虿?9)之間連通，所述緊鎖斜槽(8)和所述軸向?qū)虿?9)內(nèi)設(shè)有滑動軸(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐，其特征在于:所述排渣門(5)的下方設(shè)有底座(12)，所述底座(12)與一底座固定臂(13)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐，其特征在于:所述底座固定臂(13)與一兩下連接臂(11)連接，兩所述下連接臂(11)分別通過鉸接軸與兩所述鎖緊氣缸(6)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐，其特征在于:兩所述鎖緊氣缸(6)分別通過兩上連接臂(10)與所述內(nèi)筒體(3)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐，其特征在于:兩所述提升氣缸(14)上連接有兩提升氣缸活塞桿(2)，兩所述提升氣缸活塞桿(2)用于打開或關(guān)閉所述排渣門(5)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐，其特征在于:兩所述提升氣缸活塞桿(2)分別通過兩固定板(I)固定設(shè)置在所述內(nèi)筒體(3)和所述夾套(4)上。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種基于雙氣缸提升氣動旋轉(zhuǎn)自鎖排渣門的提取罐，其特征在于:兩所述提升氣缸(14)通過兩固定軸固定設(shè)置在所述底座(12)上。
【文檔編號】B01D11/02GK205699552SQ201620150930
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月24日
【發(fā)明人】姜沈陽, 夏英杰, 姜瑞生, 張積貴, 王榮, 項仙娜, 張文
【申請人】浙江溫兄機械閥業(yè)有限公司