專利名稱：一種多管旋流過濾塔的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于過濾設備，具體地說涉及一種多管旋流過濾塔，尤其是一種用于焦化酸性水的固液分離的多管旋流過濾塔。
2、背景技術過濾設備是化工單元過程中的重要設備之一。較為常見的過濾設備有板框過濾機、轉鼓過濾機、離心過濾機等，無動力過濾方式有沙濾。一些含固體量較少、顆粒易碎的固液混合物不宜采用上述過濾設備。實踐證明，使用板框過濾機時，濾布易堵塞，特別是過濾顆粒度極小的固體微粒時，堵塞情況更嚴重，需頻繁更換濾布而限制了其在工業(yè)中的應用；由于待濾固液混合物中所含固體量較少，使用轉鼓過濾機時，所形成的濾餅較薄而無法卸料，因而也無法在工業(yè)中使用；沙濾過濾精度較低，細小的固體顆粒難以分出。其它一些精度高的過濾設備及方法，如醫(yī)藥行業(yè)使用的過濾設備，因成本高、規(guī)模小、操作復雜，而不能用于污水處理行業(yè)。ZL96241694公開了一種循環(huán)水系統(tǒng)用的凈化裝置，采用下部旋流、上部過濾的結構，但其沉降部分和旋流部分直接相連，沉降區(qū)處于旋流中心下方，沉積物容易被旋流帶起進入過濾部分，并且過濾介質外的流體基本不具流動性，沉積的固體顆粒不易脫落，影響過濾的效率和運轉周期。

發(fā)明內容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術中過慮設備的不足，是提供一種結構簡單、過濾效率高、操作簡便、低能耗的多管旋流過濾塔，尤其是一種用于焦化酸性水的固液分離的多管旋流過濾塔。
本實用新型結構由過濾段、沉降段兩部分組成，過濾段下部嵌入沉降段中。過濾段主要由上直段筒體、錐形筒體、下直段筒體組合而成，在上直段筒體設置液體進口和回流水入口，在下直段筒體內設置除旋器與沉降段相通，過濾段內部設置多管式過濾元件，凈水出口設在頂部。沉降段由直段筒體構成，筒體上部設置回流水出口，底部設置泥漿出口，泥漿出口處設置防渦器，過濾段的下直段筒體位置在其中部。
過濾段頂部采用封頭結構，封頭與塔體間用設備法蘭連接。在塔封頭上設一組凈化水出口管、輕液出口管及氣體出口管。污水入口、回流水入口與直段筒體徑向相切。在過濾段內設多組管式過濾元件，每一組由若干支管式過濾元件組成，而且在管式過濾元件的上部匯集在一個凈化水出口管上，在封頭處引出塔外。管式過濾元件與凈化水出口管之間為活連接。除旋器為一組隔柵狀的結構。沉降段位于過濾段的下部，兩段間用焊接的形式在一起。防渦器是若干塊成米字狀結構。
本實用新型根據(jù)含固體顆粒的廢水的特點，通過設置多組多管式過濾組件、錐形筒體，采用了過濾、沉降兩段結構，借助旋流液體的推動力，及循環(huán)廢水，可使固體顆粒自動脫離過濾面，并沉入集灰筒，得到理想過濾效果。本實用新型裝置結構簡單，占地面積小，運行可靠，自動化程度高，適用于含微量固體顆粒的固液分離，特別是含焦粉的焦化酸性水的固液分離。


圖1為本實用新型的總體裝配示意圖。
圖2為本實用新型的過濾組件分組示意圖。
圖3為本實用新型的防渦器結構示意圖。
圖4為本實用新型的進料處結構示意圖。
圖5為本實用新型的循環(huán)液出口處結構示意圖。
圖6為本實用新型的循環(huán)液入口處結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳述，如圖1所示，本實用新型結構由過濾段、沉降段兩部分組成。其中過濾段由封頭1、設備法蘭2、污水入口3、輕液出口6、凈化水出口7、氣體出口8、回流水入口11、多組多管式過濾組件9、直段筒體10、錐形筒體12、下直段筒體14及除旋器15構成。該塔沉降段由筒體16、上、下封頭13、污水回流出口4、泥漿出口5、防渦器17、集灰筒18及裙座19構成。
工作時，待過濾的含固體顆粒的廢水用輸液泵通過設在過濾段的污水入口3輸入本過濾塔內，污水入口3與直段筒體10相切，具有一定的初速度的廢水在直段筒體10、錐形筒體12內壁形成旋流狀態(tài)，并且向設備中心成螺旋線流向運動，流經(jīng)多組多管式過濾組件9時在管壁內外壓差的作用下，固體顆粒被過濾截留，清液透過過濾組件流入管內，經(jīng)凈化水出口7流出過濾塔。過濾元件9分為多組、每組又由多管組成；由若干個管狀過濾元件組成一組、且匯集在一起后與一個凈化水出口管連接。管狀過濾元件由筒狀內支撐格柵、過濾介質、筒狀外壓緊格柵組成。
含固體顆粒的廢水在不斷的運動中不斷地濾出，為了維持其旋流狀態(tài)，本實用新型采用錐形筒體12結構，用逐漸減小截面積的手段，達到逐步減小容積的目的，以便補償凈化水不斷流出過濾塔外所減少的液體體積，以實現(xiàn)維持待過濾廢水在塔內的旋流狀態(tài)。
在凈化水出口7處，設一反沖洗泵。一組多管式過濾組件9過濾過程進行一段時間后，便停止過濾狀態(tài)，進行反沖洗。其它多組過濾組件繼續(xù)維持工作狀態(tài)。附著在過濾組件上的固體顆粒在反沖洗時會脫離附著面，由旋流狀態(tài)的廢水帶離過濾組件表面。
本實用新型在沉降段上設一污水回流出口4，待過濾廢水由此出口被循環(huán)泵抽出，經(jīng)設在過濾段上的回流水入口11重新輸入過濾塔內。污水回流出口4與直段筒體10相切，與污水入口3成180°夾角，且同向。此結構可使回流水對廢水在塔內的旋流運動起到推動作用。同時，循環(huán)的廢水將反沖洗吹落的固體顆粒流經(jīng)下直段筒體14及除旋器15后帶入沉降段。
水流在經(jīng)過除旋器15后，旋流狀態(tài)基本結束，同時因截面積的突然增大而流速迅速降低，且流向由向下流動改變?yōu)橄蛏狭鲃印９腆w顆粒在運動慣性和重力的作用下，進入防渦器17，沉入設在塔底的集灰筒18，定期從泥漿出口5排除塔外，完成過濾過程。本設備設置一裙座19，以便支撐過濾塔。
權利要求1.一種多管旋流過濾塔，由過濾段、沉降段兩部分組成，其特征在于所述的過濾段下部嵌入沉降段中，過濾段由上直段筒體、錐形筒體、下直段筒體組合而成，在上直段筒體設置液體進口和回流水入口，在下直段筒體內設置除旋器與沉降段相通，過濾段內部設置多管式過濾元件，凈水出口設在頂部；沉降段由直段筒體構成，筒體上部設置回流水出口，底部設置泥漿出口，泥漿出口處設置防渦器，過濾段的下直段筒體位置在其中部。
2.按照權利要求1所述的多管旋流過濾塔，其特征在于所述的污水入口、回流水入口與直段筒體徑向相切。
3.按照權利要求1所述的多管旋流過濾塔，其特征在于所述的多組管式過濾元件的每一組由若干支管式過濾元件組成，而且在管式過濾元件的上部匯集在一個凈化水出口管上，在封頭處引出塔外，管式過濾元件與凈化水出口管之間為活連接。
4.按照權利要求1所述的多管旋流過濾塔，其特征在于所述的除旋器為一組隔柵狀的結構，防渦器是若干塊成米字狀結構。
專利摘要本實用新型公開了一種多管旋流過濾塔，屬于污水過濾凈化處理技術領域。該塔由過濾段、沉降段兩部分組成。過濾段由塔體、污水入口、輕液出口、凈化水出口、氣體出口、回流水入口構成。沉降段由筒體、污水回流出口、泥漿出口構成。本實用新型的多管旋流過濾塔內設有多組、多管式過濾元件；除旋器；防渦器。本實用新型的多管旋流過濾塔適用于固液分離，特別是含焦粉的焦化酸性水的固液分離。該塔具有結構簡單，占地面積小，運行可靠，分離效果好，可廣泛用于環(huán)保領域。
文檔編號B01D29/31GK2609637SQ0321182
公開日2004年4月7日 申請日期2003年3月10日 優(yōu)先權日2003年3月10日
發(fā)明者彭德強, 齊慧敏, 樸勇 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院