專(zhuān)利名稱(chēng)：插板密封式隔膜濾板及密封方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于染料、填充料、硬脂酸鹽、高嶺土、煤礦石、化工、環(huán)保、冶煉、果汁、果膠、藥品制備等各種懸浮脫水技術(shù)，屬B01D25/12、B01D25/21制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)人所有專(zhuān)利，授權(quán)公告號(hào)CN2339281，名稱(chēng)“嵌合連接的隔膜板芯”。特點(diǎn)板芯在其側(cè)端的密封面上帶有寬度為M、深度為H的環(huán)形槽，隔膜上帶有能緊密地嵌入該環(huán)形槽的環(huán)形翻邊，且嵌合后的隔膜外凸于板芯的密封面。其不足之處一是密封性能不理想，原因在于隔膜環(huán)形翻邊嵌合在板芯的板面的凹形環(huán)形槽內(nèi)。當(dāng)隔膜鼓膜時(shí)，隨壓力的增高，隔膜與板芯的嵌合部不可避免地出現(xiàn)流體滲漏、隔膜脫膜難等技術(shù)難題；二是無(wú)論是國(guó)外生產(chǎn)隔膜濾板的廠家、還是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)隔膜濾板的廠家，由于受其技術(shù)方案的制約，其隔膜與板芯的嵌合均與背景技術(shù)相同-------采用手工將隔膜的鑲嵌部一點(diǎn)點(diǎn)地部敲入板芯的凹形環(huán)形槽內(nèi)，而無(wú)法實(shí)現(xiàn)其裝配工藝的自動(dòng)化。結(jié)果不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率極低，而且制造成本居高不下，更令企業(yè)頭痛的是裝配質(zhì)量不可避免地常常發(fā)生問(wèn)題，這些問(wèn)題一直是困擾本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)難題之一，在本發(fā)明申請(qǐng)之前尚未找到解決的辦法。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種一是當(dāng)隔膜與板芯間隨著隔膜鼓膜壓力的增高，隔膜與板芯間的流體滲漏、脫膜現(xiàn)象能夠從根本上得到解決，并且大大地延長(zhǎng)了板芯的使用壽命；二是隔膜與板芯的裝配工藝從手工裝配設(shè)計(jì)為自動(dòng)裝配，目地在大大地降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、大大地降低生產(chǎn)成本，大幅度地提高其生產(chǎn)效率的同時(shí)，使裝配質(zhì)量從根本上得到了保證，解決了長(zhǎng)期以來(lái)本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員想要解決，而沒(méi)有解決的技術(shù)難題。
設(shè)計(jì)方案本發(fā)明的特點(diǎn)，從根本上改變隔膜與板芯的密封結(jié)合部，將隔膜與板芯的密封結(jié)合面設(shè)計(jì)成插板式密封結(jié)構(gòu)，也就是說(shuō)，在隔膜密封線面設(shè)有一圈或一圈以上的環(huán)狀插板及插板環(huán)，該插板及插板環(huán)與濾板中的密封槽呈密封結(jié)合，達(dá)到從根本上阻斷隔膜鼓膜時(shí)的流體滲漏，為從根本上解決背景技術(shù)存在的隔膜鼓膜壓力增大時(shí)，隔膜與板芯間存在的流體滲漏、脫膜等技術(shù)難題打下了堅(jiān)實(shí)的阻尼隔斷基礎(chǔ)。更為值得一提的是，為了達(dá)到萬(wàn)無(wú)一失的密封效果，隔膜密封面的插板與濾板密封線槽可以是過(guò)盈密封結(jié)合或熱熔融密封結(jié)合或粘接密封結(jié)合。
技術(shù)方案①插板密封式隔膜濾板，它包括隔膜(1)和濾板(2)，沿隔膜(1)密封面設(shè)有一圈或一圈以上的插板、沿隔膜各流體孔的周邊設(shè)有一圈或一圈以上插板環(huán)，插板和插板環(huán)分別與濾板(2)中插板槽和環(huán)狀插板槽相匹配。
②插板密封式隔膜濾板的密封方法，如權(quán)利要求1所述，沿隔膜(1)密封面設(shè)有一圈或一圈以上的插板、沿隔膜各流體孔的周邊設(shè)有一圈或一圈以上插板環(huán)，該插板和插板環(huán)分別與濾板(2)中插板槽和環(huán)狀插板槽呈過(guò)盈密封結(jié)合或呈熱熔密封結(jié)合或呈粘接密封結(jié)合或呈過(guò)盈粘接密封結(jié)合。
③局部插板密封式隔膜濾板，它包括隔膜(1)和濾板(2)，隔膜(1)中的流體進(jìn)出孔的背部橫向有一插板(3)且與濾板(2)中的插板槽相匹配。
④局部插板式隔膜濾板的密封方法，如權(quán)利要求4所述，隔膜(1)中的流體進(jìn)出孔的背部橫向有一個(gè)或一個(gè)以上插板(3)，該插板與濾板(2)中的插板槽插接后呈過(guò)盈密封結(jié)合或呈熔融密封結(jié)合或采用粘接劑粘接密封結(jié)合或呈過(guò)盈粘接密封結(jié)合。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是將隔膜與板芯的密封結(jié)合面設(shè)計(jì)成插板式密封結(jié)構(gòu)，從根本上解決了背景技術(shù)中隔膜與板芯嵌合部出現(xiàn)的流體滲漏、隔膜脫離板芯等技術(shù)難題；二是從根本上實(shí)現(xiàn)了隔膜與板芯裝配工藝的自動(dòng)化，不僅裝配質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)化，而且實(shí)現(xiàn)了在大大降低隔膜濾板生產(chǎn)成本、大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高生產(chǎn)效率的前提下，其產(chǎn)品質(zhì)量有了根本的保證，解決了本領(lǐng)域技術(shù)人員想要解決而一直沒(méi)有解決的技術(shù)難題，取得了意想不到的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


圖1是隔膜濾板的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是隔膜濾板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4隔膜的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是隔膜中流體孔的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1參照附圖1～4。插板密封式隔膜濾板，它包括隔膜1和濾板2，沿隔膜1密封面設(shè)有一圈或一圈以上的插板、沿隔膜各流體孔的周邊設(shè)有一圈或一圈以上插板環(huán)，插板和插板環(huán)分別與濾板2中插板槽和環(huán)狀插板槽相匹配。插板和插板環(huán)分別與濾板2中插板槽和環(huán)狀插板槽呈過(guò)盈密封結(jié)合或呈熱熔密封結(jié)合或呈粘接密封結(jié)合或呈過(guò)盈粘接密封結(jié)合。插板和插板環(huán)與隔膜注塑為一體，插板槽和環(huán)狀插板槽在濾板注塑時(shí)直接成型在濾板中。
實(shí)施例2插板密封式隔膜濾板的密封方法，如權(quán)利要求1所述，沿隔膜1密封面設(shè)有一圈或一圈以上的插板、沿隔膜各流體孔的周邊設(shè)有一圈或一圈以上插板環(huán)，該插板和插板環(huán)分別與濾板2中插板槽和環(huán)狀插板槽呈過(guò)盈密封結(jié)合或呈熱熔密封結(jié)合或呈粘接密封結(jié)合或呈過(guò)盈粘接密封結(jié)合。
實(shí)施例3參照附圖5。局部插板密封式隔膜濾板，它包括隔膜1和濾板2，其特征是隔膜1中的流體進(jìn)出孔的背部橫向有一插板3且與濾板2中的插板槽相匹配。流體進(jìn)出孔為一個(gè)或一個(gè)以上。插板3與流體孔的背部為一體。插板與隔膜注塑為一體，插板槽注塑時(shí)直接成型在濾板中。
實(shí)施例4局部插板密封式隔膜濾板的密封方法，如權(quán)利要求4所述，隔膜1中的流體進(jìn)出孔的背部橫向有一或一個(gè)以上插板3，該插板與濾板2中的插板槽插接后呈過(guò)盈密封結(jié)合或采用熱熔法熔融密封結(jié)合或呈采用粘接劑粘接密封結(jié)合或呈過(guò)盈粘接密封結(jié)合。
隔膜及濾板的制作系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。
權(quán)利要求
1.一種插板密封式隔膜濾板，它包括隔膜(1)和濾板(2)，其特征是沿隔膜(1)密封面設(shè)有一圈或一圈以上的插板、沿隔膜各流體孔的周邊設(shè)有一圈或一圈以上插板環(huán)，插板和插板環(huán)分別與濾板(2)中插板槽和環(huán)狀插板槽呈過(guò)盈匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插板密封式隔膜濾板，其特征是插板和插板環(huán)分別與濾板(2)中插板槽和環(huán)狀插板槽呈過(guò)盈密封結(jié)合或呈熱熔密封結(jié)合或呈粘接密封結(jié)合或呈過(guò)盈粘接密封結(jié)合。
3.一種插板式隔膜濾板的密封方法，其特征是如權(quán)利要求1所述，沿隔膜(1)密封面設(shè)有一圈或一圈以上的插板、沿隔膜各流體孔的周邊設(shè)有一圈或一圈以上插板環(huán)，該插板和插板環(huán)分別與濾板(2)中插板槽和環(huán)狀插板槽呈過(guò)盈密封結(jié)合或呈熱熔密封結(jié)合或呈粘接密封結(jié)合或呈過(guò)盈粘接密封結(jié)合。
4.一種局部插板密封式隔膜濾板，它包括隔膜(1)和濾板(2)，其特征是隔膜(1)中的流體進(jìn)出孔的背部橫向有一插板(3)且與濾板(2)中的插板槽相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的局部插板隔膜濾板，其特征是流體進(jìn)出孔為一個(gè)或一個(gè)以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的局部插板隔膜濾板，其特征是插板(3)與流體孔的背部為一體。
7.一種局部插板密封式隔膜濾板的密封方法，其特征是如權(quán)利要求4所述，隔膜(1)中的流體進(jìn)出孔的背部橫向有一個(gè)或一個(gè)以上插板(3)，該插板與濾板(2)中的插板槽插接后呈過(guò)盈密封結(jié)合或呈熔融密封結(jié)合或呈粘接密封結(jié)合或呈過(guò)盈粘接密封結(jié)合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓濾機(jī)隔膜濾板，沿隔膜密封面設(shè)有一圈或一圈以上的插板、沿隔膜各流體孔的周邊設(shè)有一圈或一圈以上插板環(huán)，插板和插板環(huán)分別與濾板中插板槽和環(huán)狀插板槽相匹配。優(yōu)點(diǎn)一是將隔膜與板芯的密封結(jié)合面設(shè)計(jì)成插板式密封結(jié)構(gòu)，從根本上解決了背景技術(shù)中隔膜與板芯嵌合部出現(xiàn)的流體滲漏、隔膜脫離板芯等技術(shù)難題；二是從根本上實(shí)現(xiàn)了隔膜與板芯裝配工藝的自動(dòng)化，不僅裝配質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)化，而且實(shí)現(xiàn)了在大大降低隔膜濾板生產(chǎn)成本、大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高生產(chǎn)效率的前提下，其產(chǎn)品質(zhì)量有了根本的保證。
文檔編號(hào)B01D25/21GK1429646SQ02146550
公開(kāi)日2003年7月16日 申請(qǐng)日期2002年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月22日
發(fā)明者朱興源 申請(qǐng)人:朱興源