一種電廠用短流程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng)，特別是涉及一種電廠用短流程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]污水處理是為使污水達(dá)到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過(guò)程。電廠工業(yè)廢水包括鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)排水、循環(huán)水補(bǔ)充水處理系統(tǒng)排水、循環(huán)水旁流水處理系統(tǒng)排水、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)再生排水、鍋爐化學(xué)清洗排水和空氣預(yù)熱器沖洗排水等。其水質(zhì)特點(diǎn)為水質(zhì)波動(dòng)范圍大，懸浮物高達(dá)1000mg/L，氯離子含量最高達(dá)5000mg/L，鐵含量高，含有少量有機(jī)物等。
[0003]傳統(tǒng)的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)為:工業(yè)廢水—廢水儲(chǔ)存曝氣池—廢水提升栗—pH調(diào)節(jié)混合器—機(jī)械加速澄清池—pH調(diào)節(jié)混合器—清水箱—清水栗—介質(zhì)過(guò)濾器。該裝置工藝流程長(zhǎng)，設(shè)備級(jí)數(shù)多、數(shù)量多，廠區(qū)占地龐大，投資高，已不能滿足“資源友好型、環(huán)境節(jié)約型”的電站建設(shè)要求；另一方面，機(jī)械加速澄清池的運(yùn)行受來(lái)水負(fù)荷變化影響大，出水水質(zhì)不穩(wěn)定，自動(dòng)化程度低，嚴(yán)重影響后續(xù)設(shè)備的出水水質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電廠用短流程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)流程長(zhǎng)、設(shè)備級(jí)數(shù)多、占地龐大、投資高且出水水質(zhì)不穩(wěn)定的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種電廠用短流程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括和廢水入口端相連的廢水儲(chǔ)存曝氣池，所述廢水儲(chǔ)存曝氣池內(nèi)設(shè)置廢水提升栗，所述廢水提升栗通過(guò)管道依次順序連接一級(jí)管式混合器、自清洗過(guò)濾器、管式微濾裝置、二級(jí)管式混合器，所述廢水儲(chǔ)存曝氣池上方設(shè)置殺菌劑儲(chǔ)存及投加裝置，在廢水提升栗和一級(jí)管式混合器之間的管道上設(shè)置凝聚劑儲(chǔ)存及投加裝置、酸儲(chǔ)存及投加裝置和堿儲(chǔ)存及投加裝置，在管式微濾裝置和二級(jí)管式混合器之間的管道上設(shè)置酸儲(chǔ)存及投加裝置和堿儲(chǔ)存及投加裝置，所述廢水儲(chǔ)存曝氣池底部通過(guò)管道連接曝氣風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處。
[0007]所述自清洗過(guò)濾器、管式微濾裝置的反洗排水口通過(guò)管道連接至廢水儲(chǔ)存曝氣池。
[0008]所述曝氣風(fēng)機(jī)為曝氣羅茨風(fēng)機(jī)。
[0009]所述自清洗過(guò)濾器為不銹鋼材質(zhì)孔徑過(guò)濾器。
[0010]所述管式微濾裝置配套有自動(dòng)水反洗裝置、自動(dòng)在線化學(xué)清洗裝置和人工離線化學(xué)清洗裝置中的至少一個(gè)。
[0011 ]所述廢水儲(chǔ)存曝氣池底部設(shè)有排泥口。
[0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在工藝流程上取消了機(jī)械澄清池、清水箱、清水栗和介質(zhì)過(guò)濾器，以自清洗過(guò)濾器和管式微濾裝置代替，減小了設(shè)備級(jí)數(shù)和數(shù)量，減少一級(jí)動(dòng)力提升，降低能源消耗約1/2，減少占地約1/2，在建造成本、運(yùn)行成本、占地面積上均明顯優(yōu)于傳統(tǒng)電廠用工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。并且自清洗過(guò)濾器、管式微濾裝置的運(yùn)行自動(dòng)化程度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的管式微濾裝置平面示意圖。
[0015]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0016]1、廢水儲(chǔ)存曝氣池;2、廢水提升栗;3、自清洗過(guò)濾器;3a、一級(jí)管式混合器;4、管式微濾裝置;4a、二級(jí)管式混合器;5、凝聚劑儲(chǔ)存及投加裝置;6、殺菌劑儲(chǔ)存及投加裝置;7、酸儲(chǔ)存及投加裝置;8、堿儲(chǔ)存及投加裝置;9、曝氣羅茨風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1和2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一種電廠用短流程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括和廢水入口端相連的廢水儲(chǔ)存曝氣池I，廢水儲(chǔ)存曝氣池I內(nèi)設(shè)置廢水提升栗2，廢水提升栗2通過(guò)管道依次順序連接一級(jí)管式混合器3a、自清洗過(guò)濾器3、管式微濾裝置4、二級(jí)管式混合器4a，廢水儲(chǔ)存曝氣池I上方設(shè)置殺菌劑儲(chǔ)存及投加裝置6，在廢水提升栗2和一級(jí)管式混合器3a之間的管道上設(shè)置凝聚劑儲(chǔ)存及投加裝置5、酸儲(chǔ)存及投加裝置6和堿儲(chǔ)存及投加裝置7，在管式微濾裝置4和二級(jí)管式混合器4a之間的管道上設(shè)置酸儲(chǔ)存及投加裝置6和堿儲(chǔ)存及投加裝置7，所述廢水儲(chǔ)存曝氣池I底部通過(guò)管道連接曝氣風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)口處。廢水儲(chǔ)存曝氣池I底部設(shè)有排泥口。自清洗過(guò)濾器3、管式微濾裝置4的反洗排水口通過(guò)管道連接至廢水儲(chǔ)存曝氣池I，將其反洗排水回收至廢水儲(chǔ)存曝氣池I，可降低處理系統(tǒng)自用水率。
[0018]曝氣風(fēng)機(jī)9為曝氣羅茨風(fēng)機(jī)。自清洗過(guò)濾器3為不銹鋼材質(zhì)孔徑過(guò)濾器。廢水儲(chǔ)存曝氣池I的排泥，經(jīng)脫水后，送至電廠灰場(chǎng)集中堆放。
[0019]管式微濾裝置4配套有自動(dòng)水反洗裝置、自動(dòng)在線化學(xué)清洗裝置和人工離線化學(xué)清洗裝置。當(dāng)管式微濾裝置4進(jìn)出口壓差或出水濁度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入水反洗程序；當(dāng)管式微濾裝置4跨膜壓差超出規(guī)定值0.12MPa時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行在線化學(xué)清洗;當(dāng)管式微濾裝置4跨膜壓差超出規(guī)定值0.12MPa，且自動(dòng)在線化學(xué)清洗清洗效果不好時(shí)，系統(tǒng)提示進(jìn)行人工離線化學(xué)清洗。
[0020]本實(shí)用新型工作時(shí)，電廠工業(yè)廢水送入廢水儲(chǔ)存曝氣池I，經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)曝氣9和殺菌劑儲(chǔ)存及投加裝置6投加化學(xué)氧化劑降低有機(jī)物和氧化二價(jià)鐵離子后，經(jīng)廢水提升栗2升壓后與來(lái)自凝聚劑儲(chǔ)存及投加裝置5的聚合鐵，來(lái)自酸儲(chǔ)存及投加裝置7和堿儲(chǔ)存及投加裝置8的酸和堿，在一級(jí)管式混合器3a內(nèi)混合;之后進(jìn)入自清洗過(guò)濾器3，其出水進(jìn)入管式微濾裝置4，在此直徑大于0.2um的菌體、病毒、懸浮固體等將被分離，出水濁度〈1NTU;管式微濾裝置4出水與來(lái)自酸儲(chǔ)存及投加裝置7和堿儲(chǔ)存及投加裝置8的酸和堿在二級(jí)管式混合器4a內(nèi)混合調(diào)節(jié)pH值，滿足工業(yè)廢水回用的水質(zhì)要求。
[0021]本實(shí)用新型采用自清洗過(guò)濾器3和管式微濾裝置4代替現(xiàn)有的澄清池、清水箱、清水栗和介質(zhì)過(guò)濾器，其中自清洗過(guò)濾器3為317不銹鋼材質(zhì)孔徑過(guò)濾器，過(guò)濾精度為400um。管式微濾裝置4長(zhǎng)3800mm，膜殼直徑150mm，膜殼長(zhǎng)3000mm，進(jìn)水懸浮物含量〈1000mg/L ；其中管式膜元件為超高分子量聚丙烯(PP)材質(zhì)，膜內(nèi)徑為5.5mm，膜孔徑為0.2um。
[0022]本實(shí)用新型方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電廠用短流程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:包括和廢水入口端相連的廢水儲(chǔ)存曝氣池，所述廢水儲(chǔ)存曝氣池內(nèi)設(shè)置廢水提升栗，所述廢水提升栗通過(guò)管道依次順序連接一級(jí)管式混合器、自清洗過(guò)濾器、管式微濾裝置、二級(jí)管式混合器，所述廢水儲(chǔ)存曝氣池上方設(shè)置殺菌劑儲(chǔ)存及投加裝置，在廢水提升栗和一級(jí)管式混合器之間的管道上設(shè)置凝聚劑儲(chǔ)存及投加裝置、酸儲(chǔ)存及投加裝置和堿儲(chǔ)存及投加裝置，在管式微濾裝置和二級(jí)管式混合器之間的管道上設(shè)置酸儲(chǔ)存及投加裝置和堿儲(chǔ)存及投加裝置，所述廢水儲(chǔ)存曝氣池底部通過(guò)管道連接曝氣風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處。2.如權(quán)利要求1所述的一種電廠用短流程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述自清洗過(guò)濾器、管式微濾裝置的反洗排水口通過(guò)管道連接至廢水儲(chǔ)存曝氣池。3.如權(quán)利要求1所述的一種電廠用短流程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述曝氣風(fēng)機(jī)為曝氣羅茨風(fēng)機(jī)。4.如權(quán)利要求1所述的一種電廠用短流程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述自清洗過(guò)濾器為不銹鋼材質(zhì)孔徑過(guò)濾器。5.如權(quán)利要求1所述的一種電廠用短流程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述管式微濾裝置配套有自動(dòng)水反洗裝置、自動(dòng)在線化學(xué)清洗裝置和人工離線化學(xué)清洗裝置中的至少一個(gè)。6.如權(quán)利要求1所述的一種電廠用短流程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述廢水儲(chǔ)存曝氣池底部設(shè)有排泥口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電廠用短流程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括廢水儲(chǔ)存曝氣池，廢水儲(chǔ)存曝氣池內(nèi)設(shè)置廢水提升泵，廢水提升泵通過(guò)管道順序連接一級(jí)管式混合器、自清洗過(guò)濾器、管式微濾裝置、二級(jí)管式混合器，廢水儲(chǔ)存曝氣池上方設(shè)置殺菌劑儲(chǔ)存及投加裝置，在廢水提升泵和一級(jí)管式混合器之間的管道上設(shè)置凝聚劑儲(chǔ)存及投加裝置、酸儲(chǔ)存及投加裝置和堿儲(chǔ)存及投加裝置，在管式微濾裝置和二級(jí)管式混合器之間的管道上設(shè)置酸儲(chǔ)存及投加裝置和堿儲(chǔ)存及投加裝置，廢水儲(chǔ)存曝氣池底部通過(guò)管道連接曝氣風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型降低能源消耗，建造和運(yùn)行成本低，占地面積小，且出水水質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】C02F9/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205275369
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521120176
【發(fā)明人】王書(shū)祥, 鄭超泉, 谷建輝, 韓岳如
【申請(qǐng)人】鄭州恒博科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日