便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，是一種便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽。
【背景技術(shù)】
[0002]儲(chǔ)液槽在清洗使用過程中主要用來過濾循環(huán)，但通過清洗工件后，表面會(huì)產(chǎn)生大量的油污，如果不能有效處理會(huì)造成二次污染，假如反復(fù)更換液體又會(huì)造成極大的浪費(fèi)和污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)油水分離的便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽，包括：儲(chǔ)液槽本體；擋水機(jī)構(gòu)，所述擋水機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述儲(chǔ)液槽本體內(nèi)；油水分離板，所述油水分離板設(shè)置在所述儲(chǔ)液槽本體內(nèi)，所述油水分離板連接在所述擋水機(jī)構(gòu)與所述儲(chǔ)液槽本體內(nèi)壁之間；油污收集管，所述油污收集管的一端通過所述儲(chǔ)液槽本體上部的浮油回油口與所述儲(chǔ)液槽本體連通；油污收集盒，所述油污收集盒設(shè)置在所述儲(chǔ)液槽本體外側(cè)，所述油污收集盒位于所述油污收集管另一端的下方；回水口，所述回水口設(shè)置在所述儲(chǔ)液槽本體的上部。
[0005]所述擋水機(jī)構(gòu)包括相互間隔設(shè)置的第一擋水板和第二擋水板；其中所述第一擋水板的底部與所述儲(chǔ)液槽本體的底部連接；所述第二擋水板的頂部與所述儲(chǔ)液槽本體的頂部連接。
[0006]所述第一擋水板的頂部與所述儲(chǔ)液槽本體的頂部之間的間距為100毫米；所述第二擋水板的底部與所述儲(chǔ)液槽本體的底部之間的間距為40毫米。
[0007]所述浮油回油口與所述油水分離板之間的間距為35毫米。
[0008]本實(shí)用新型便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽可通過內(nèi)部擋水板的高度差以及油水分離板和浮油回油口的高度差，根據(jù)油水的密度不同及在一定程度上不相容的原理，從而實(shí)現(xiàn)油污分離的作用，可以達(dá)到90%以上的油污去除。儲(chǔ)液槽內(nèi)部直接可以實(shí)現(xiàn)油污的分離不用采用帶式除油機(jī)來從外部除油，帶式除油機(jī)的除油效果只能達(dá)到60%以上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于制作，便于維護(hù)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽正視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽側(cè)視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽俯視圖。
[0012]本實(shí)用新型便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽附圖中附圖標(biāo)記說明：
[0013]1-第一擋水板2-第二擋水板3-浮油回油口
[0014]4-油水分離板5-固定件6-回水口
[0015]7-油污收集管8-油污收集盒9-支撐件
[0016] 10-儲(chǔ)液槽本體11-彎頭
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽，包括：儲(chǔ)液槽本體10,在儲(chǔ)液槽本體10的上部設(shè)置回水口 6。將第一擋水板1焊接在儲(chǔ)液槽本體10內(nèi)底部，離頂部高度為1〇〇毫米；將第二擋水板2焊接在儲(chǔ)液槽本體10的中部離底板高度為40毫米。將油水分離板4通過固定件5安裝在儲(chǔ)液槽本體10內(nèi)，在離油水分離板4上方35毫米處的浮油回油口 3上焊接一個(gè)彎頭11 (SUS304,1/2英寸），將油污收集管7固定在浮油回油口 3的彎頭11上，將油污收集盒8放置在支撐件9上，并固定在儲(chǔ)液槽本體10外側(cè)。定時(shí)清理即可。
[0019] 本實(shí)用新型便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽可通過內(nèi)部擋水板的高度差以及油水分離板和浮油回油口的高度差，根據(jù)油水的密度不同及在一定程度上不相容的原理，從而實(shí)現(xiàn)油污分離的作用，可以達(dá)到90%以上的油污去除。儲(chǔ)液槽內(nèi)部直接可以實(shí)現(xiàn)油污的分離不用采用帶式除油機(jī)來從外部除油，帶式除油機(jī)的除油效果只能達(dá)到60%以上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于制作，便于維護(hù)。
[0020]以上已對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽，其特征在于，包括: 儲(chǔ)液槽本體； 擋水機(jī)構(gòu)，所述擋水機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述儲(chǔ)液槽本體內(nèi)； 油水分離板，所述油水分離板設(shè)置在所述儲(chǔ)液槽本體內(nèi)，所述油水分離板連接在所述擋水機(jī)構(gòu)與所述儲(chǔ)液槽本體內(nèi)壁之間； 油污收集管，所述油污收集管的一端通過所述儲(chǔ)液槽本體上部的浮油回油口與所述儲(chǔ)液槽本體連通； 油污收集盒，所述油污收集盒設(shè)置在所述儲(chǔ)液槽本體外側(cè)，所述油污收集盒位于所述油污收集管另一端的下方； 回水口，所述回水口設(shè)置在所述儲(chǔ)液槽本體的上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽，其特征在于，所述擋水機(jī)構(gòu)包括相互間隔設(shè)置的第一擋水板和第二擋水板；其中 所述第一擋水板的底部與所述儲(chǔ)液槽本體的底部連接；所述第二擋水板的頂部與所述儲(chǔ)液槽本體的頂部連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽，其特征在于，所述第一擋水板的頂部與所述儲(chǔ)液槽本體的頂部之間的間距為100毫米；所述第二擋水板的底部與所述儲(chǔ)液槽本體的底部之間的間距為40毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽，其特征在于，所述浮油回油口與所述油水分離板之間的間距為35毫米。
【專利摘要】本實(shí)用新型便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽，包括：儲(chǔ)液槽本體；擋水機(jī)構(gòu)，擋水機(jī)構(gòu)設(shè)置在儲(chǔ)液槽本體內(nèi)；油水分離板，油水分離板設(shè)置在儲(chǔ)液槽本體內(nèi)，油水分離板連接在擋水機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)液槽本體內(nèi)壁之間；油污收集管，油污收集管的一端通過儲(chǔ)液槽本體上部的浮油回油口與儲(chǔ)液槽本體連通；油污收集盒，油污收集盒設(shè)置在儲(chǔ)液槽本體外側(cè)，油污收集盒位于油污收集管另一端的下方；回水口，回水口設(shè)置在儲(chǔ)液槽本體的上部。本實(shí)用新型便利高效去除浮油式儲(chǔ)液槽可通過內(nèi)部擋水板的高度差以及油水分離板和浮油回油口的高度差，根據(jù)油水的密度不同及在一定程度上不相容的原理，從而實(shí)現(xiàn)油污分離的作用，可以達(dá)到90％以上的油污去除。
【IPC分類】C02F101/32, C02F1/40
【公開號(hào)】CN205061619
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520691532
【發(fā)明人】陸獻(xiàn)忠, 周兆祥
【申請(qǐng)人】上?？苽ミ_(dá)超聲波科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日