電鍍漂洗廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng)，具體涉及一種電鍍漂洗廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]電鍍工業(yè)是我國重要的加工業(yè)，其產(chǎn)品廣泛地應用于各個行業(yè)中，同時電鍍行業(yè)也是當今污染最嚴重的工業(yè)之一，其生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生的廢水，含有大量的重金屬離子，毒性大，污染重，外排不但給環(huán)境帶來嚴重污染，同時也造成了大量貴重金屬資源的流失。
[0003]電鍍廢水主要由前處理酸堿洗滌廢水和電鍍工序漂洗廢水組成，其中酸堿洗滌廢水主要的污染物為洗滌下來的油、銹物、酸堿等。這部分污水經(jīng)過簡單的物化處理即可排放或可經(jīng)進一步深化處理后即可回用；而漂洗廢水主要含有相應鍍種的重金屬離子，重金屬離子含量高，污染重，常規(guī)方法處理成本高，不易達標。
[0004]目前電鍍廢水常用的處理工藝有化學法、離子交換法、電解法等。
[0005]化學法處理電鍍廢水，是目前國內(nèi)外應用最廣泛的電鍍廢水處理技術，技術上較為成熟?；瘜W法包括沉淀法，氧化還原法，鐵氧體法等，是一種傳統(tǒng)和應用廣泛的處理電鍍廢水方法，具有投資少，處理成本低，操作簡單等特點，適用于各類電鍍金屬廢水處理。但化學法的最大不足之處，是生產(chǎn)用水不能回收利用，浪費水資源且占用場地較大。
[0006]電解法是利用金屬的電化學性質，在直流電作用下而除去廢水中的金屬離子，是處理含有高濃度電沉積金屬廢水的一種有效方法，處理效率高，便于回收利用。但該法缺點是不適用于處理含較低濃度的金屬廢水，并且電耗大，成本高，一般經(jīng)濃縮后再電解經(jīng)濟效益較好。
[0007]離子交換法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質的方法，含重金屬廢水通過交換劑時，交換器上的離子同水中的金屬離子進行交換，達到去除水中金屬離子的目的。此法操作簡單，便捷，殘渣穩(wěn)定，無二次污染，但由于離子交換劑選擇性強，制造復雜，成本高，再生劑耗量大，因此在應用上受到很大限制。
[0008]吸附法是利用吸附劑的獨特結構去除重金屬離子的一種方法。傳統(tǒng)吸附劑有活性炭，腐植酸、聚糖樹脂、碴藻土等。實踐證明，使用不同吸附劑的吸附法，不同程度地存在投資大，運行費用高，污泥產(chǎn)生量大等問題，處理后的水難于達標排放。
[0009]因此，目前現(xiàn)有技術的缺點是:
[0010]1、電耗及藥劑用量大，運行費用高
[0011]2、對污水的處理不徹底，導致排放不達標，環(huán)境污染重。
[0012]3、處理后的廢水不能回用，造成大量水資源浪費，處理的重金屬離子進入污泥，不能回收，污泥處理費用高，不但造成毒性重金屬的二次污染，而且造成大量的貴重重金屬離子的流失。
【實用新型內(nèi)容】
[0013]為解決以上技術問題，本實用新型提供一種電鍍漂洗廢水處理系統(tǒng)。
[0014]技術方案如下:
[0015]一種電鍍漂洗廢水處理系統(tǒng)，其關鍵在于:包括通過管道依次連接的調節(jié)池、石英砂過濾器、第一保安過濾器、超濾裝置、中間水箱、第二保安過濾器、反滲透裝置和回用水箱，在所述第一保安過濾器和超濾裝置之間設有增壓栗，在所述第二保安過濾器和反滲透裝置之間設有高壓栗。
[0016]采用以上技術方案的顯著效果是，調節(jié)池的目的是對水質水量進行調節(jié)，保證進入后道工序的污水的水質水量均衡。廢水經(jīng)調節(jié)池調節(jié)水質水量后進入石英砂過濾器，去除污水中的懸浮污染物和膠體，減輕后續(xù)處理的負荷。同時避免這些懸浮物和膠體進入后續(xù)膜處理工序堵塞膜孔。石英砂過濾器過濾后的污水進入第一保安過濾器作進一步的過濾處理，去除污水中的懸浮物和膠體，確保超濾裝置的進水條件，對超濾裝置起保護作用。由于石英砂過濾及第一保安過濾器僅能去除5微米以上的懸浮物和膠體，而對5微米以下的懸浮物和膠體去除率較低，這部分污染物如果直接進入反滲透濃縮，容易造成反滲透膜的堵塞及膜系統(tǒng)的破壞，且影響濃縮液的純度及質量，對濃縮液的回用于電鍍槽對鍍件的品質產(chǎn)生一定的影響，故設置超濾裝置，其主要目的是對污水中小于5微米的懸浮物、細菌、微生物和膠體等作較徹底的去除，保證反滲透進水的SDI值小于3，確保反滲透系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運行。超濾裝置處理后的污水進入中間水箱儲存，然后經(jīng)第二保安過濾器預處理，最后經(jīng)高壓栗栗入反滲透裝置，在加壓情況下，將電鍍漂洗廢水加入反滲透膜處理系統(tǒng)，污水中的重金屬離子、各種助劑等污水中的各種物質被攔截，經(jīng)反滲透膜過濾后的高純潔凈水進入回用水箱儲存以供回用。
[0017]上述石英砂過濾器分別連接有過濾反洗儲水池和反洗沉淀池，其中過濾反洗儲水池的出水口通過反沖洗栗對石英砂過濾器進行反沖洗，石英砂過濾器反沖洗后的污泥進入所述反洗沉淀池，該反洗沉淀池的污泥通過污泥栗送入壓濾機，所述反洗沉淀池的污水通過管道送入所述調節(jié)池。采用以上技術方案，石英砂過濾器運行一段時間后，攔截的懸浮污染物太多，一方面會影響出水水質，另一方面使進水水頭損失增大，故此時需進行反沖洗。
[0018]上述石英砂過濾器的部分濾水送入過濾反洗儲水池備用，反沖洗時，由反沖洗栗自過濾反洗儲水池取水，對石英砂過濾器進行反沖洗，使石英砂過濾器恢復其處理能力。石英砂過濾器反沖洗后的污泥進入反洗沉淀池沉淀，污泥經(jīng)污泥栗送至壓濾機處置。
[0019]上述超濾裝置和反滲透裝置連接有同一個化學清洗系統(tǒng)，該化學清洗系統(tǒng)包括化學清洗箱和清洗過濾器，化學清洗箱和清洗過濾器之間通過清洗栗連接，所述清洗過濾器的化學清洗液分別通過管道進入所述超濾裝置和反滲透裝置，所述超濾裝置和反滲透裝置的清洗液回流水分別通過管道進入所述化學清洗箱。采用以上技術方案，超濾裝置和反滲透裝置運行一段時間后均需定期進行沖洗及進行化學清洗。
[0020]上述反滲透裝置的濾后清水進入所述回用水箱，所述反滲透裝置的濃縮液通過管道進入電鍍槽。采用以上技術方案，反滲透裝置
[0021]將電鍍漂洗廢水中的重金屬離子、各種助劑等物質攔截，經(jīng)反滲透裝置過濾后的高純潔凈水進入回用水箱儲存以供回用，而未濾過的重金屬離子被濃縮形成高金屬離子的濃液，通過管道進入電鍍槽，被充原料配濃后重復用于電鍍。
[0022]有益效果:采用本實用新型的電鍍漂洗廢水處理系統(tǒng)，通過對電鍍漂洗廢水的多級過濾，能減小電耗及藥劑用量，降低運行費用高，對電鍍漂洗廢水處理徹底，從而能達標排放嗎，處理后的廢水能回用，減小水資源的浪費，處理后重金屬離子重新回收，不會造成毒性重金屬的二次污染，避免大量貴重重金屬離子的流失。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0025]如圖1所示，一種電鍍漂洗廢水處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的調節(jié)池1、石英砂過濾器2、第一保安過濾器3、超濾裝置4、中間水箱5、第二保安過濾器6、反滲透裝置7和回用水箱8，在所述第一保安過濾器3和超濾裝置4之間設有增壓栗9，在所述第二保安過濾器6和反滲透裝置7之間設有高壓栗10。
[0026]所述石英砂過濾器2分別連接有過濾反洗儲水池11和反洗沉淀池12，其中過濾反洗儲水池11的出水口通過反沖洗栗15對石英砂過濾器2進行反沖洗，石英砂過濾器2反沖洗后的污泥進入所述反洗沉淀池12，該反洗沉淀池12的污泥通過污泥栗13送入壓濾機14，所述反洗沉淀池12的污水通過管道送入所述調節(jié)池I。
[0027]所述超濾裝置4和反滲透裝置7連接有同一個化學清洗系統(tǒng)a，該化學清洗系統(tǒng)a包括化學清洗箱al和清洗過濾器a2，化學清洗箱al和清洗過濾器a2之間通過清洗栗a3連接，所述清洗過濾器a2的化學清洗液分別通過管道進入所述超濾裝置4和反滲透裝置7，所述超濾裝置4和反滲透裝置7的清洗液回流水分別通過管道進入所述化學清洗箱al。
[0028]所述反滲透裝置7的濾后清水進入所述回用水箱8，所述反滲透裝置7的濃縮液通過管道進入電鍍槽16。
[0029]所述調節(jié)池I和石英砂過濾器2之間的管道上設有提升栗17，在所述中間水箱5和第二保安過濾器6之間的管道上設有進水栗18，所述回用水箱8的出水管連接有回用栗19。
[0030]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種電鍍漂洗廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:包括通過管道依次連接的調節(jié)池(I)、石英砂過濾器(2)、第一保安過濾器(3)、超濾裝置(4)、中間水箱(5)、第二保安過濾器(6)、反滲透裝置(7)和回用水箱(8)，在所述第一保安過濾器(3)和超濾裝置(4)之間設有增壓栗(9)，在所述第二保安過濾器(6)和反滲透裝置(7)之間設有高壓栗(10)。2.根據(jù)權利要求1所述的電鍍漂洗廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述石英砂過濾器(2)分別連接有過濾反洗儲水池(11)和反洗沉淀池(12)，其中過濾反洗儲水池(11)的出水口通過反沖洗栗(15)對石英砂過濾器(2)進行反沖洗，石英砂過濾器(2)反沖洗后的污泥進入所述反洗沉淀池(12)，該反洗沉淀池(12)的污泥通過污泥栗(13)送入壓濾機(14)，所述反洗沉淀池(12)的污水通過管道送入所述調節(jié)池(I)。3.根據(jù)權利要求1或2所述的電鍍漂洗廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述超濾裝置(4)和反滲透裝置(7)連接有同一個化學清洗系統(tǒng)(a)，該化學清洗系統(tǒng)(a)包括化學清洗箱(al)和清洗過濾器(a2)，化學清洗箱(al)和清洗過濾器(a2)之間通過清洗栗(a3)連接，所述清洗過濾器(a2)的化學清洗液分別通過管道進入所述超濾裝置(4)和反滲透裝置(7)，所述超濾裝置(4)和反滲透裝置(7)的清洗液回流水分別通過管道進入所述化學清洗箱(al)ο4.根據(jù)權利要求1或2所述的電鍍漂洗廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述反滲透裝置(7)的濾后清水進入所述回用水箱(8)，所述反滲透裝置(7)的濃縮液通過管道進入電鍍槽(16)。
【專利摘要】本實用新型公開一種電鍍漂洗廢水處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的調節(jié)池、石英砂過濾器、第一保安過濾器、超濾裝置、中間水箱、第二保安過濾器、反滲透裝置和回用水箱，在所述第一保安過濾器和超濾裝置之間設有增壓泵，在所述第二保安過濾器和反滲透裝置之間設有高壓泵。采用本實用新型的電鍍漂洗廢水處理系統(tǒng)的顯著效果是，通過對電鍍漂洗廢水的多級過濾，能減小電耗及藥劑用量，降低運行費用高，對電鍍漂洗廢水處理徹底，從而能達標排放嗎，處理后的廢水能回用，減小水資源的浪費，處理后重金屬離子重新回收，不會造成毒性重金屬的二次污染，避免大量貴重重金屬離子的流失。
【IPC分類】C02F103/16, C02F9/02
【公開號】CN204752384
【申請?zhí)枴緾N201520383093
【發(fā)明人】熊剛
【申請人】重慶泰克環(huán)保工程設備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月5日