既能手動和溫控雙控加水、又能自動保護電器的蒸餾水器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了既能手動和溫控雙控加水、又能自動保護電器的蒸餾水器。主要特點是：冷凝器的下端左側(cè)面的進水接頭的左端設(shè)有手動和溫控雙控水閥；蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔后端的鍋壁的下端設(shè)有手動和溫控雙控水閥的測溫管；蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔左端的鍋壁的中上端的上、下導(dǎo)向座的右端分別設(shè)有與上、下導(dǎo)向桿動配合的上、下導(dǎo)向孔，上導(dǎo)向桿的下端與浮球的上端球面焊接在一起，下導(dǎo)向桿的上端與浮球的下端球面焊接在一起，浮球的水平最大球徑的外表面設(shè)有一圈用于紅外光電開關(guān)的光束檢測的凸圈；左端的鍋壁上的第二通孔內(nèi)的高溫玻璃的左端設(shè)有紅外光電開關(guān)。本發(fā)明既能手動和溫控雙控加水、又能自動保護電器，減少經(jīng)濟損失、提高生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率。
【專利說明】
既能手動和溫控雙控加水、又能自動保護電器的蒸餾水器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及化學(xué)實驗器材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及既能手動和溫控雙控加水、又能自動保護電器的蒸餾水器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸餾水器是一種化學(xué)實驗器材，通過將水加熱產(chǎn)生蒸汽，冷凝成蒸餾水，適用于制藥，制劑，實驗室，化驗室等部門使用。
[0003]蒸餾水器是通過電熱管將水加熱、利用液體遇熱氣化遇冷液化的原理制備蒸餾水的。制備蒸餾水時，首先打開進水控制閥，使自來水從進水控制閥進入冷凝器，再從回水管流入加水杯后流入蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)，直到將蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水加到玻璃水位窗中心線的水位高度時暫時關(guān)閉進水控制閥，然后接通電源，等蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水已經(jīng)沸騰時再打開進水控制閥，控制流水量在加水杯有小量的水溢出為止，使自來水一邊流入蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)補充被氣化掉的水，一邊將多余的水從加水杯的溢流孔流出，通過冷凝器將氣化的水蒸氣冷凝成蒸餾水，最后將蒸餾水裝入專用容器內(nèi)制成的。然而，在制備蒸餾水過程中，遇到突然停水或有的工作人員將蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水加到玻璃水位窗中心線的水位高度時將進水控制閥關(guān)掉，接通電源后在等蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水沸騰的時候去干其它工作，結(jié)果忘記再打開進水控制閥，導(dǎo)致蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水被氣化干后電熱管繼續(xù)加熱，造成蒸餾水器的電器被燒毀，使蒸餾水器報廢，造成經(jīng)濟損失，嚴(yán)重時造成火災(zāi)。
[0004]現(xiàn)有的蒸餾水器由于沒有設(shè)置防止蒸發(fā)鍋內(nèi)的水被氣化干時的電器保護裝置，給生產(chǎn)帶來極大的安全隱患。
[0005]2016年06月21日，發(fā)明人提交了一名稱為“一種手動和溫控雙控加水的蒸餾水器”的發(fā)明專利申請，申請?zhí)枮?201610449096.9，主要特點是:冷凝器的下端左側(cè)面的進水接頭的左端設(shè)有手動和溫控雙控水閥;手動和溫控雙控水閥左端的左接頭與水源閥下端的進水管的下端用左螺母密封連接在一起，右端的右接頭與進水接頭的右端用右螺母密封連接在一起;手動和溫控雙控水閥的彈簧座的上端設(shè)有彈力調(diào)節(jié)端蓋，彈力調(diào)節(jié)端蓋的上部設(shè)有手柄，手柄與伸出彈力調(diào)節(jié)端蓋外部的導(dǎo)向軸的上端末端用螺紋聯(lián)接緊固在一起;蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔左端的鍋壁的下端設(shè)有手動和溫控雙控水閥的測溫管，測溫管左端的擋圈的左端面設(shè)有硅膠密封圈，硅膠密封圈的左端面與鍋壁的右端面壓緊密封在一起;測溫管的左端穿過鍋壁下端的通孔后與扁螺母聯(lián)接，通過扁螺母將測溫管緊固在鍋壁上;測溫管設(shè)在內(nèi)空腔的玻璃水位窗中心線的水位高度與內(nèi)空腔下端的電熱管的上端面之間；測溫管的左端末端與毛細銅管的下端密封連接在一起，毛細銅管的上端與氣嘴的下端密封連接在一起，氣嘴的上端與手動和溫控雙控水閥下端的缸蓋的孔底壁厚中心密封連接在一起。該發(fā)明在蒸餾水器送電前能夠手動加水、在送電后能夠隨著蒸餾水器的蒸發(fā)鍋內(nèi)的水溫變化自動調(diào)節(jié)加入水量，防止電器燒毀，減少經(jīng)濟損失、提高生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率，但該發(fā)明在遇到突然停水或有的工作人員將蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水加到玻璃水位窗中心線的水位高度時將進水控制閥關(guān)掉，接通電源后在等蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水沸騰的時候去干其它工作，結(jié)果忘記再打開進水控制閥，在蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水被氣化后沒有補充回去時，能夠使機座內(nèi)的電器控制部分的電路斷開，使電熱管停止工作，自動保護電器方面還有提升的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于改進已有技術(shù)的不足，提供既能手動和溫控雙控加水、又能自動保護電器的蒸餾水器，減少經(jīng)濟損失、提高生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括機座、蒸發(fā)鍋和冷凝器的既能手動和溫控雙控加水、又能自動保護電器的蒸餾水器，所述冷凝器的下端左側(cè)面的進水接頭的左端設(shè)有進水控制閥，與進水控制閥的左端連接的進水管的上方設(shè)有水源閥，所述冷凝器的上端右側(cè)面設(shè)有回水管，冷凝器的下端右側(cè)面設(shè)有發(fā)氣泄漏孔，發(fā)氣泄漏孔的右端設(shè)有蒸餾水出水皮管，所述蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔的下端設(shè)有電熱管，蒸發(fā)鍋的前端中部設(shè)有玻璃水位窗，蒸發(fā)鍋的下端右側(cè)設(shè)有加水杯溢水孔和放水閥，所述機座的前端中部設(shè)有電源輸入插孔，機座的右側(cè)設(shè)有綠色加熱指示燈和紅色缺水指示燈，機座內(nèi)設(shè)有由大功率繼電器和溫度熱敏開關(guān)等組成的電器控制部分，本發(fā)明的主要特點是:冷凝器的下端左側(cè)面的進水接頭的左端設(shè)有手動和溫控雙控水閥。
[0008]所述的手動和溫控雙控水閥的左、右接頭分別與水源閥下端的進水管的下端和進水接頭的右端用螺母密封連接在一起。
[0009]
所述的手動和溫控雙控水閥的彈簧座的上端設(shè)有彈力調(diào)節(jié)端蓋，彈力調(diào)節(jié)端蓋的上部設(shè)有手柄，手柄與伸出彈力調(diào)節(jié)端蓋外部的導(dǎo)向軸的上端末端用螺紋聯(lián)接緊固在一起。
[0010]所述的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔后端的鍋壁的下端設(shè)有手動和溫控雙控水閥的測溫管，測溫管后端的擋圈的后端面設(shè)有第一硅膠密封圈，第一硅膠密封圈的后端面與后端的鍋壁的前端面壓緊密封在一起。
[0011]所述的測溫管的后端穿過后端的鍋壁下端的第一通孔后與扁螺母聯(lián)接，通過扁螺母將測溫管緊固在后端的鍋壁上。
[0012]所述的測溫管設(shè)在內(nèi)空腔的玻璃水位窗中心線的水位高度與內(nèi)空腔下端的電熱管的上端面之間。
[0013]所述的測溫管的后端末端與毛細銅管的下端密封連接在一起，毛細銅管的上端與氣嘴的下端密封連接在一起，氣嘴的上端與手動和溫控雙控水閥下端的缸蓋的孔底壁厚中心密封連接在一起。
[0014]所述的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔左端的鍋壁的中上端分別設(shè)有上、下導(dǎo)向座，上、下導(dǎo)向座的右端分別設(shè)有上、下導(dǎo)向孔，上、下導(dǎo)向孔內(nèi)分別設(shè)有上、下導(dǎo)向桿，上、下導(dǎo)向桿分別與上、下導(dǎo)向孔動配合，上導(dǎo)向桿的下端與浮球的上端球面焊接在一起，下導(dǎo)向桿的上端與浮球的下端球面焊接在一起，浮球的水平最大球徑的外表面設(shè)有一圈用于紅外光電開關(guān)的光束檢測的凸圈。
[0015]所述的浮球在制備蒸餾水時始終浮在蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水位高度上面。
[0016]所述的左端的鍋壁的中部設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)設(shè)有第二硅膠密封圈，第二硅膠密封圈的右端面與圓形的封板的左端面壓緊密封在一起，第二硅膠密封圈的中心孔與封板的圓通孔相通。
[0017]所述的封板的圓形外徑表面的左端與左端的鍋壁的右端面焊接在一起，焊縫要求完全封閉無滲漏缺陷。
[0018]所述的第二硅膠密封圈的左端面設(shè)有圓形的高溫玻璃，高溫玻璃的左端面與紅外光電開關(guān)的光束發(fā)射端右端面頂緊在一起。
[0019]所述的紅外光電開關(guān)的外螺紋與圓形的蓋板的螺紋孔旋緊在一起，紅外光電開關(guān)左端的連接線A和連接線B與機座內(nèi)的電器控制部分連接在一起。
[0020]所述的蓋板的圓形外徑表面的右端面與左端的鍋壁的左端面焊接在一起。
[0021]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下顯著特點和積極效果:本發(fā)明在冷凝器的下端左側(cè)面的進水接頭的左端設(shè)有手動和溫控雙控水閥；將手動和溫控雙控水閥的左、右接頭分別與水源閥下端的進水管的下端和進水接頭的右端用螺母密封連接在一起;手動和溫控雙控水閥的彈簧座的上端設(shè)有彈力調(diào)節(jié)端蓋，彈力調(diào)節(jié)端蓋的上部設(shè)有手柄，手柄與伸出彈力調(diào)節(jié)端蓋外部的導(dǎo)向軸的上端末端用螺紋聯(lián)接緊固在一起。本發(fā)明與手動和溫控雙控水閥配套使用，手動加水后直接送電制備蒸餾水，在蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水溫升高到100°C以上后自動加水，解決了現(xiàn)有蒸餾水器在蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水加到玻璃水位窗中心線的水位高度時需要關(guān)掉進水控制閥，然后送電，等蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水燒開后再打開進水控制閥加水的繁瑣操作問題，提高生產(chǎn)效率。
[0022]本發(fā)明在蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔后端的鍋壁的下端設(shè)有手動和溫控雙控水閥的測溫管，在測溫管后端的擋圈的后端面設(shè)有第一硅膠密封圈，將第一硅膠密封圈的后端面與后端的鍋壁的前端面壓緊密封在一起;將測溫管的后端穿過后端的鍋壁下端的第一通孔后與扁螺母聯(lián)接，通過扁螺母將測溫管緊固在后端的鍋壁上;將測溫管設(shè)在內(nèi)空腔的玻璃水位窗中心線的水位高度與內(nèi)空腔下端的電熱管的上端面之間；將測溫管的后端末端與毛細銅管的下端密封連接在一起，將毛細銅管的上端與氣嘴的下端密封連接在一起，將氣嘴的上端與手動和溫控雙控水閥下端的缸蓋的孔底壁厚中心密封連接在一起。制備蒸餾水時，測溫管內(nèi)的感溫介質(zhì)在蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的溫度升高到100°C時，產(chǎn)生的蒸汽壓通過毛細銅管和氣嘴進入到閥體下端的膨脹壓力空腔內(nèi)，膨脹壓力空腔內(nèi)的蒸汽壓作用在活塞的下端面將活塞往上推，活塞的活塞桿將閥芯軸上的閥芯往上推，使閥體左下端的下內(nèi)空腔內(nèi)的自來水通過通水孔流入閥體右上端的上內(nèi)空腔內(nèi)，然后進入蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)自動加水，使蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水在氣化過程中始終保持在玻璃水位窗中心線的水位高度上面，防止電器燒毀，減少經(jīng)濟損失、提高生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率。
[0023]與本發(fā)明配套使用的手動和溫控雙控水閥的測溫管內(nèi)裝有蒸汽壓與溫度成線性關(guān)系、沸點-23.7°C的氮甲烷液體感溫介質(zhì)，感溫介質(zhì)的蒸汽壓能夠隨著蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的溫度變化而增大或減小，蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的溫度越高，感溫介質(zhì)的蒸汽壓越大，將閥芯往上推的高度越高，閥體左下端的下內(nèi)空腔內(nèi)的自來水通過通水孔流入閥體右上端的上內(nèi)空腔內(nèi)的流量越大，對蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)加水越快，本發(fā)明能夠隨著蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的溫度變化自動調(diào)節(jié)自來水流量，使蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水在氣化過程中始終保持在玻璃水位窗中心線的水位高度上面，防止電器燒毀，減少經(jīng)濟損失、提高生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率。
[0024]與本發(fā)明配套使用的手動和溫控雙控水閥的彈簧座的上端設(shè)有彈力調(diào)節(jié)端蓋，彈力調(diào)節(jié)端蓋的上部設(shè)有手柄，手柄與伸出彈力調(diào)節(jié)端蓋外部的導(dǎo)向軸的上端末端用螺紋聯(lián)接緊固在一起。通過調(diào)節(jié)彈力調(diào)節(jié)端蓋能夠調(diào)節(jié)壓縮彈簧的彈力大小，使壓縮彈簧的彈力對閥芯的壓緊力和蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的溫度使測溫管內(nèi)的感溫介質(zhì)產(chǎn)生的蒸汽壓對活塞的向上推力平衡，確定調(diào)節(jié)測溫管內(nèi)的感溫介質(zhì)產(chǎn)生的蒸汽壓向上推起閥芯時蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的最低溫度，保障蒸餾水器的正常工作，進一步減少經(jīng)濟損失、提高生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率。
[0025]本發(fā)明在蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔左端的鍋壁的中上端分別設(shè)有上、下導(dǎo)向座，在上、下導(dǎo)向座的右端分別設(shè)有上、下導(dǎo)向孔，在上、下導(dǎo)向孔內(nèi)分別設(shè)有上、下導(dǎo)向桿，使上、下導(dǎo)向桿分別與上、下導(dǎo)向孔動配合，將上導(dǎo)向桿的下端與浮球的上端球面焊接在一起，將下導(dǎo)向桿的上端與浮球的下端球面焊接在一起，在浮球的水平最大球徑的外表面設(shè)有一圈用于紅外光電開關(guān)的光束檢測的凸圈;使浮球在制備蒸餾水時始終浮在蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水位高度上面;在左端的鍋壁的中部設(shè)有第二通孔，在第二通孔內(nèi)設(shè)有第二硅膠密封圈，將第二硅膠密封圈的右端面與圓形的封板的左端面壓緊密封在一起，使第二硅膠密封圈的中心孔與封板的圓通孔相通;將封板的圓形外徑表面的左端與左端的鍋壁的右端面焊接在一起；在第二硅膠密封圈的左端面設(shè)有圓形的高溫玻璃，將高溫玻璃的左端面與紅外光電開關(guān)的光束發(fā)射端右端面頂緊在一起;將紅外光電開關(guān)的外螺紋與圓形的蓋板的螺紋孔旋緊在一起，將紅外光電開關(guān)左端的連接線A和連接線B與機座內(nèi)的電器控制部分連接在一起;將蓋板的圓形外徑表面的右端面與左端的鍋壁的左端面焊接在一起。本發(fā)明利用紅外光電開關(guān)的光束對浮球的水平最大球徑的外表面的一圈凸圈進行檢測，即使遇到突然停水或有的工作人員將蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水加到玻璃水位窗中心線的水位高度時將進水控制閥關(guān)掉，接通電源后在等蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水沸騰的時候去干其它工作，結(jié)果忘記再打開進水控制閥，在蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水被氣化后沒有補充回去時，能夠使機座內(nèi)的電器控制部分的電路斷開，使電熱管停止工作，防止因蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水被氣化干后電器被燒毀，減少經(jīng)濟損失、提高生產(chǎn)安全。
[0026]本發(fā)明與手動和溫控雙控水閥配套使用，手動加水后直接送電制備蒸餾水，在蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水溫升高到100°C以上后自動加水，解決了現(xiàn)有蒸餾水器在蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水加到玻璃水位窗中心線的水位高度時需要關(guān)掉進水控制閥，然后送電，等蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水燒開后再打開進水控制閥加水的繁瑣操作問題，特別解決了在制備蒸餾水過程中遇到突然停水或有的工作人員將蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水加到玻璃水位窗中心線的水位高度時將進水控制閥關(guān)掉，接通電源后在等蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水沸騰的時候去干其它工作，結(jié)果忘記再打開進水控制閥，在蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水被氣化后沒有補充回去時，能夠使機座內(nèi)的電器控制部分的電路斷開，使電熱管停止工作，自動保護電器，防止因蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水被氣化干后電器被燒毀，減少經(jīng)濟損失、提高生產(chǎn)安全。
【附圖說明】
[0027]本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。
[0028]圖1是根據(jù)本發(fā)明提出的既能手動和溫控雙控加水、又能自動保護電器的蒸餾水器的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2是根據(jù)本發(fā)明提出的既能手動和溫控雙控加水、又能自動保護電器的蒸餾水器的具體結(jié)構(gòu)K向視圖。
[0030]圖3是根據(jù)本發(fā)明提出的既能手動和溫控雙控加水、又能自動保護電器的蒸餾水器的具體結(jié)構(gòu)I部位局部放大圖。
[0031]圖4是根據(jù)本發(fā)明提出的既能手動和溫控雙控加水、又能自動保護電器的蒸餾水器的具體結(jié)構(gòu)II部位局部放大圖。
[0032]圖中:1_水源閥，2-進水管，3-導(dǎo)向軸，4-彈力調(diào)節(jié)端蓋，5-彈簧座，6-螺母，7-手動和溫控雙控水閥，8-缸蓋，9-氣嘴，10-鍋壁，11-第二通孔，12-高溫玻璃，13-紅外光電開關(guān)，14-圓通孔，15-第二硅膠密封圈，16-蓋板，17-上、下導(dǎo)向座，18-連接線A，19-連接線B，20-機座，21-電熱管，22-電源輸入插孔，23-蒸發(fā)鍋，24-綠色加熱指示燈，25-紅色缺水指示燈，26-放水閥，27-第一硅膠密封圈，28-測溫管，29-加水杯溢水孔，30-上、下導(dǎo)向孔，31-上、下導(dǎo)向桿，32-玻璃水位窗，33-水位高度，34-凸圈，35-浮球，36-內(nèi)空腔，37-蒸餾水出水皮管，38-發(fā)氣泄漏孔，39-回水管，40-冷凝器，41-進水接頭，42-毛細銅管，43-手柄，44-第一通孔，45-扁螺母，46-封板，47-外螺紋。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0034]實施例:如附圖所示，包括機座20、蒸發(fā)鍋23和冷凝器40的既能手動和溫控雙控加水、又能自動保護電器的蒸餾水器，冷凝器40的下端左側(cè)面的進水接頭41的左端設(shè)有手動和溫控雙控水閥7。
[0035]手動和溫控雙控水閥7的左、右接頭分別與水源閥I下端的進水管2的下端和進水接頭41的右端用螺母6密封連接在一起。
[0036]手動和溫控雙控水閥7的彈簧座5的上端設(shè)有彈力調(diào)節(jié)端蓋4，彈力調(diào)節(jié)端蓋4的上部設(shè)有手柄43，手柄43與伸出彈力調(diào)節(jié)端蓋4外部的導(dǎo)向軸3的上端末端用螺紋聯(lián)接緊固在一起。
[0037]蒸發(fā)鍋23的內(nèi)空腔36后端的鍋壁10的下端設(shè)有手動和溫控雙控水閥7的測溫管28，測溫管28后端的擋圈的后端面設(shè)有第一硅膠密封圈27，第一硅膠密封圈27的后端面與后端的鍋壁10的前端面壓緊密封在一起。
[0038]測溫管28的后端穿過后端的鍋壁10下端的第一通孔44后與扁螺母45聯(lián)接，通過扁螺母45將測溫管28緊固在后端的鍋壁10上。
[0039]測溫管28設(shè)在內(nèi)空腔36的玻璃水位窗32中心線的水位高度33與內(nèi)空腔36下端的電熱管21的上端面之間。
[°04°]測溫管28的后端末端與毛細銅管42的下端密封連接在一起，毛細銅管42的上端與氣嘴9的下端密封連接在一起，氣嘴9的上端與手動和溫控雙控水閥7下端的缸蓋8的孔底壁厚中心密封連接在一起。
[0041]蒸發(fā)鍋23的內(nèi)空腔36左端的鍋壁10的中上端分別設(shè)有上、下導(dǎo)向座17，上、下導(dǎo)向座17的右端分別設(shè)有上、下導(dǎo)向孔30，上、下導(dǎo)向孔30內(nèi)分別設(shè)有上、下導(dǎo)向桿31，上、下導(dǎo)向桿31分別與上、下導(dǎo)向孔30動配合，上導(dǎo)向桿31的下端與浮球35的上端球面焊接在一起，下導(dǎo)向桿31的上端與浮球35的下端球面焊接在一起，浮球35的水平最大球徑的外表面設(shè)有一圈用于紅外光電開關(guān)13的光束檢測的凸圈34。
[0042]浮球35在制備蒸餾水時始終浮在蒸發(fā)鍋23的內(nèi)空腔36內(nèi)的水位高度33上面。
[0043]左端的鍋壁10的中部設(shè)有第二通孔11，第二通孔11內(nèi)設(shè)有第二硅膠密封圈15，第二硅膠密封圈15的右端面與圓形的封板46的左端面壓緊密封在一起，第二硅膠密封圈15的中心孔與封板46的圓通孔14相通。
[0044]封板46的圓形外徑表面的左端與左端的鍋壁10的右端面焊接在一起，焊縫要求完全封閉無滲漏缺陷。
[0045]第二硅膠密封圈15的左端面設(shè)有圓形的高溫玻璃12，高溫玻璃12的左端面與紅外光電開關(guān)13的光束發(fā)射端右端面頂緊在一起。
[0046]紅外光電開關(guān)13的外螺紋47與圓形的蓋板16的螺紋孔旋緊在一起，紅外光電開關(guān)13左端的連接線A18和連接線B19與機座20內(nèi)的電器控制部分連接在一起。
[0047]蓋板16的圓形外徑表面的右端面與左端的鍋壁10的左端面焊接在一起。
[0048]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的工作過程進行具體描述。
[0049]本發(fā)明的工作過程是:制備蒸餾水時，打開水源閥，用手將手柄往上拉起，使自來水進入蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)，當(dāng)蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水加到玻璃水位窗中心線的水位高度時放開手柄，送電直接制備蒸餾水。
[0050]當(dāng)蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水溫升高到100°C時，測溫管內(nèi)的感溫介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽壓，蒸汽壓通過毛細銅管和氣嘴進入到閥體下端的膨脹壓力空腔內(nèi)，膨脹壓力空腔內(nèi)的蒸汽壓作用在活塞的下端面將活塞向上推，活塞的活塞桿將活塞桿軸向上推，活塞桿軸上的閥芯向上移動，使閥體左下端的下內(nèi)空腔內(nèi)的自來水通過通水孔流入閥體右上端的上內(nèi)空腔內(nèi)，然后進入蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)自動補充被氣化掉的水量，保障蒸餾水器正常工作。
[0051]當(dāng)蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水被氣化的速度加快，加入的自來水量偏小無法補充到玻璃水位窗中心線的水位高度時，蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的溫度繼續(xù)升高，測溫管內(nèi)的感溫介質(zhì)隨著蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的溫度的升高而產(chǎn)生更大的蒸汽壓，更大的蒸汽壓通過毛細銅管和氣嘴進入到閥體下端的膨脹壓力空腔內(nèi)將活塞向上推起更高，活塞將活塞桿軸上的閥芯向上推起更高，使閥體左下端的下內(nèi)空腔內(nèi)的自來水通過通水孔流入閥體右上端的上內(nèi)空腔內(nèi)的流量更大，進入蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的自來水流量更大，將蒸餾水器的蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水自動快速補充到玻璃水位窗中心線的水位高度，保障蒸餾水器正常工作。
[0052]在制備蒸餾水過程中，遇到突然停水時，蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水被氣化后無法補充回去，這時，內(nèi)空腔內(nèi)的水位高度往下降低，浮在內(nèi)空腔內(nèi)的水位高度上面的浮球跟著往下降，當(dāng)浮球的水平最大球徑的外表面的一圈凸圈降到紅外光電開關(guān)的受光器作用范圍時，紅外光電開關(guān)將輸入電流在發(fā)射器上轉(zhuǎn)換為光信號射出照射在凸圈上，凸圈的反射光線被紅外光電開關(guān)檢測到，被反射回來的光脈沖進入光敏三極管DU，并在接收電路中將光脈沖解調(diào)為電脈沖信號，經(jīng)過放大器放大和同步選通整形，然后用數(shù)字積分或RC積分方式排除干擾，最后觸發(fā)驅(qū)動器將輸出光電開關(guān)控制信號通過導(dǎo)線A和導(dǎo)線B輸送到機座內(nèi)的電器控制部分使電路斷開，使電熱管停止工作，防止電器燒毀。
[0053]在制備蒸餾水過程中，當(dāng)有的工作人員將蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水位加到玻璃水位窗中心線時將進水控制閥關(guān)掉，接通電源后去干其它工作，忘記再打開進水控制閥時，蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水被氣化后無法補充回去，這時，內(nèi)空腔內(nèi)的水位高度往下降低，浮在內(nèi)空腔內(nèi)的水位高度上面的浮球跟著往下降，當(dāng)浮球的水平最大球徑的外表面的一圈凸圈降到紅外光電開關(guān)的受光器作用范圍時，紅外光電開關(guān)將輸入電流在發(fā)射器上轉(zhuǎn)換為光信號射出照射在凸圈上，凸圈的反射光線被紅外光電開關(guān)檢測到，被反射回來的光脈沖進入光敏三極管DU，并在接收電路中將光脈沖解調(diào)為電脈沖信號，經(jīng)過放大器放大和同步選通整形，然后用數(shù)字積分或RC積分方式排除干擾，最后觸發(fā)驅(qū)動器將輸出光電開關(guān)控制信號通過導(dǎo)線A和導(dǎo)線B輸送到機座內(nèi)的電器控制部分使電路斷開，使電熱管停止工作，防止電器燒毀。
【主權(quán)項】
1.既能手動和溫控雙控加水、又能自動保護電器的蒸餾水器，包括機座(20)、蒸發(fā)鍋(23)和冷凝器(40)，所述冷凝器(40)的下端左側(cè)面的進水接頭(41)的左端設(shè)有進水控制閥，與進水控制閥的左端連接的進水管(2)的上方設(shè)有水源閥(1)，所述冷凝器(40)的上端右側(cè)面設(shè)有回水管(39)，冷凝器(40)的下端右側(cè)面設(shè)有發(fā)氣泄漏孔(38)，發(fā)氣泄漏孔(38)的右端設(shè)有蒸餾水出水皮管(37)，所述蒸發(fā)鍋(23)的內(nèi)空腔(36)的下端設(shè)有電熱管(21)，蒸發(fā)鍋(23)的前端中部設(shè)有玻璃水位窗(32)，蒸發(fā)鍋(23)的下端右側(cè)設(shè)有加水杯溢水孔(29)和放水閥(26)，所述機座(20)的前端中部設(shè)有電源輸入插孔(22)，機座(20)的右側(cè)設(shè)有綠色加熱指示燈(24)和紅色缺水指示燈(25)，機座(20)內(nèi)設(shè)有由大功率繼電器和溫度熱敏開關(guān)等組成的電器控制部分，其特征在于:冷凝器(40)的下端左側(cè)面的進水接頭(41)的左端設(shè)有手動和溫控雙控水閥(7); 所述的手動和溫控雙控水閥(7)的左、右接頭分別與水源閥(I)下端的進水管(2)的下端和進水接頭(41)的右端用螺母(6)密封連接在一起； 所述的手動和溫控雙控水閥(7)的彈簧座(5)的上端設(shè)有彈力調(diào)節(jié)端蓋(4)，彈力調(diào)節(jié)端蓋(4)的上部設(shè)有手柄(43)，手柄(43)與伸出彈力調(diào)節(jié)端蓋(4)外部的導(dǎo)向軸(3)的上端末端用螺紋聯(lián)接緊固在一起； 所述的蒸發(fā)鍋(23)的內(nèi)空腔(36)后端的鍋壁(10)的下端設(shè)有手動和溫控雙控水閥(7)的測溫管(28)，測溫管(28)后端的擋圈的后端面設(shè)有第一硅膠密封圈(27)，第一硅膠密封圈(27)的后端面與后端的鍋壁(10)的前端面壓緊密封在一起； 所述的測溫管(28)的后端穿過后端的鍋壁(10)下端的第一通孔(44)后與扁螺母(45)聯(lián)接，通過扁螺母(45)將測溫管(28)緊固在后端的鍋壁(10)上； 所述的測溫管(28 )設(shè)在內(nèi)空腔(36 )的玻璃水位窗(32 )中心線的水位高度(33 )與內(nèi)空腔(36)下端的電熱管(21)的上端面之間； 所述的測溫管(28)的后端末端與毛細銅管(42)的下端密封連接在一起，毛細銅管(42)的上端與氣嘴(9 )的下端密封連接在一起，氣嘴(9 )的上端與手動和溫控雙控水閥(7 )下端的缸蓋(8)的孔底壁厚中心密封連接在一起； 所述的蒸發(fā)鍋(23)的內(nèi)空腔(36)左端的鍋壁(10)的中上端分別設(shè)有上、下導(dǎo)向座(17)，上、下導(dǎo)向座(17)的右端分別設(shè)有上、下導(dǎo)向孔(30)，上、下導(dǎo)向孔(30)內(nèi)分別設(shè)有上、下導(dǎo)向桿(31)，上、下導(dǎo)向桿(31)分別與上、下導(dǎo)向孔(30)動配合，上導(dǎo)向桿(31)的下端與浮球(35)的上端球面焊接在一起，下導(dǎo)向桿(31)的上端與浮球(35)的下端球面焊接在一起，浮球(35)的水平最大球徑的外表面設(shè)有一圈用于紅外光電開關(guān)(13)的光束檢測的凸圈(34)； 所述的浮球(35)在制備蒸餾水時始終浮在蒸發(fā)鍋(23)的內(nèi)空腔(36)內(nèi)的水位高度(33)上面; 所述的左端的鍋壁(10)的中部設(shè)有第二通孔(11)，第二通孔(11)內(nèi)設(shè)有第二硅膠密封圈(15)，第二硅膠密封圈(15)的右端面與圓形的封板(46)的左端面壓緊密封在一起，第二娃膠密封圈(15 )的中心孔與封板(46 )的圓通孔(14 )相通； 所述的封板(46)的圓形外徑表面的左端與左端的鍋壁(10)的右端面焊接在一起，焊縫要求完全封閉無滲漏缺陷； 所述的第二硅膠密封圈(15 )的左端面設(shè)有圓形的高溫玻璃(12 )，高溫玻璃(12 )的左端面與紅外光電開關(guān)(13)的光束發(fā)射端右端面頂緊在一起； 所述的紅外光電開關(guān)(13)的外螺紋(47)與圓形的蓋板(16)的螺紋孔旋緊在一起，紅外光電開關(guān)(13)左端的連接線A( 18)和連接線B(19)與機座(20)內(nèi)的電器控制部分連接在一起； 所述的蓋板(16)的圓形外徑表面的右端面與左端的鍋壁(10)的左端面焊接在一起。
【文檔編號】C02F1/04GK106006804SQ201610462089
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】詹橋生
【申請人】詹橋生