一種污水脫磷脫氮的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種污水脫磷脫氮的處理方法，使用物理方法和生物制劑相結(jié)合進(jìn)行處理，所述生物制劑其包括下列重量份的原料：脫氮副球菌5?7份、釀酒酵母5?7份、紅球菌4?5份、解淀粉芽孢桿菌4?5份、溶紙梭菌3?4份、赭綠青霉3?4份、假單胞菌2?3份、蠟狀芽孢桿菌1?2份,其含有多種對(duì)難降解污染物有優(yōu)良降解能力的微生物，各菌種之間合理配伍，有良好的降解效果，其有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】
一種污水脫磷脫氮的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種廢水的處理方法，具體地提供一種污水脫磷脫氮的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著城市人口的日益膨脹和工農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展，水環(huán)境污染事故發(fā)生頻繁，嚴(yán)重的危 害了人、畜的健康乃至生命。長(zhǎng)期以來(lái)，污水處理的目的側(cè)重于去除有機(jī)物和懸浮物，隨著 污水排放量的增大，尤其是化肥、農(nóng)藥、合成洗滌劑的廣泛使用，污水中存在的氮、磷營(yíng)養(yǎng)物 質(zhì)對(duì)環(huán)境所造成的影響也逐漸引起了人們的高度重視。氮、磷植物營(yíng)養(yǎng)型污染物的排放對(duì) 水體環(huán)境的影響最為突出的是水體的富營(yíng)養(yǎng)化，表現(xiàn)為藻類的過(guò)量繁殖、水質(zhì)惡化等現(xiàn)象， 最終導(dǎo)致湖泊退化;與此同時(shí)，氨、氮的耗氧性能夠使水體中的溶解氧降低，導(dǎo)致魚(yú)類死亡、 水體惡臭；當(dāng)水中PH值較高時(shí)，氨對(duì)魚(yú)類等水生植物產(chǎn)生毒性。水環(huán)境污染和水質(zhì)富營(yíng)養(yǎng)化 問(wèn)題迫使越來(lái)越多的國(guó)家制定嚴(yán)格的氮、磷排放標(biāo)準(zhǔn)，限制氮、磷的排放量，污水處理過(guò)程 中也必須考慮到相應(yīng)的技術(shù)手段，有效地降低廢水中的氮、磷含量已成為現(xiàn)代廢水處理技 術(shù)的一項(xiàng)新課題。《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)對(duì)所有排放污水中的氮、磷含量都 做出了明確的規(guī)定，其中磷（以正磷酸鹽計(jì))的排放要嚴(yán)格控制在〇. 5mg/L(-級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）； 許多湖泊和水庫(kù)因氮、磷的排放造成水體富營(yíng)養(yǎng)化，嚴(yán)重威脅到人類的生產(chǎn)生活和生 態(tài)平衡。而氨氮是引起水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要因素之一。為了滿足公眾對(duì)環(huán)境質(zhì)量要求的不 斷提高，研究開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)、高效的除氮處理技術(shù)已成為水污染控制工程領(lǐng)域研究的重點(diǎn)和熱 點(diǎn)。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中有許多除氨去磷及有機(jī)物的方法，如物理方法吸附法，吸附法主要依 賴于吸附劑巨大的比表面積，通過(guò)物理吸附或化學(xué)吸附來(lái)除去水中的污染物?；钚蕴恳蚓?有豐富的孔隙結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，且其化學(xué)穩(wěn)定性好，吸附能力強(qiáng)，常被作為一種重要 的吸附劑材料被廣泛應(yīng)用，但其成本較高。還有利用凹凸棒土等非金屬離子礦物進(jìn)行吸附， 但天然非金屬礦物作為吸附劑有以下幾點(diǎn)局限性:天然非金屬礦物密度較大且比表面積有 限，天然非金屬礦物表面多帶負(fù)電，且直接采用天然非金屬粉礦如粘土類礦物作為吸附劑， 會(huì)存在吸附后固液難以分離的問(wèn)題。
[0004] 化學(xué)法有離子交換法、氨吹脫、化學(xué)沉淀法、折點(diǎn)氯化、電滲析、電化學(xué)處理、催化 裂解等，生物方法有硝化及藻類養(yǎng)殖，然而物理方法處理效果不佳，較之化學(xué)法，生物方法 處理廢水有如下優(yōu)點(diǎn)：1)每種化學(xué)用品都是針對(duì)性很強(qiáng)的產(chǎn)品，當(dāng)遇到其他化學(xué)物質(zhì)時(shí)就 有可能失效，而生物制劑對(duì)污染物的去除具有光譜性;2)化學(xué)產(chǎn)品可以暫時(shí)消除某些有害 物質(zhì)以及掩蓋臭味，缺不能阻止有害物質(zhì)的生成;3)使用化學(xué)產(chǎn)品后，水體中會(huì)有殘留，可 能導(dǎo)致二次污染。生物制劑所含天然微生物，不含致病菌和病原體，這些微生物在酶的催化 作用下，以污水中的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)為食物，當(dāng)污水得到凈化后，這些微生物會(huì)隨污染物的降 低而逐漸減少，直至消亡;4)無(wú)毒，無(wú)腐蝕性，使用方便，基本不需要添加設(shè)備或是工程，節(jié) 省資金投入。
[0005] 近年來(lái)，污水脫氮除磷技術(shù)一直是水處理領(lǐng)域的熱點(diǎn)，也是難點(diǎn)，通過(guò)相應(yīng)的國(guó)際 交流、技術(shù)探討及工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，加速了脫氮除磷技術(shù)的發(fā)展，重大的成就就是生物脫氮除 磷技術(shù)的發(fā)展以及生物處理和化學(xué)處理的有機(jī)結(jié)合。從脫氮除磷的原理上看，某些化學(xué)、物 理的方法可有效地去除污水中的氮、磷，但一般情況下，這兩種方式去除并不徹底，而脫氮 除磷的生物處理具有同時(shí)脫除C、N、P且處理成本低等優(yōu)越性。傳統(tǒng)的廢水處理方法用活性 污泥培養(yǎng)馴化的微生物已不能有效地對(duì)這些污染物加以去除，這些物質(zhì)長(zhǎng)期在環(huán)境中積 累，給我們賴以生存的生態(tài)環(huán)境造成很大污染，給人類的身心健康帶來(lái)很大危害。我國(guó)相 當(dāng)一部分工業(yè)污染企業(yè)寧可受罰也不愿意投資治理廢水，即使有污水處理裝置運(yùn)行也極不 正常。因此，開(kāi)發(fā)一種建設(shè)投資少、運(yùn)行成本低、處理效率好的，能大大提高生物脫氮的處理 方法，在實(shí)際生產(chǎn)中具有廣泛的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是針對(duì)傳統(tǒng)工藝的不足，提供了一種污水脫磷脫氮的處理方法，其 大幅降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)過(guò)程操作簡(jiǎn)便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。符合資源綜合利用、節(jié)能減 排的要求，同時(shí)減少了廢液排放，減輕了污水處理負(fù)擔(dān)，帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效 益。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，采用如下技術(shù)方案： 一種污水脫磷脫氮的處理方法，其特征在于，包括下述步驟： (1) 將工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)格柵后，進(jìn)入沉砂池，經(jīng)過(guò)砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池，通過(guò) 初沉池，促進(jìn)廢水中油脂的浮升，降低懸浮物的含量； (2) 制備物理吸附劑 按照鎂橄欖石粉、貝殼粉、珍珠巖粉、造孔劑質(zhì)量比為4:1: 2:3的質(zhì)量比混合，攪拌均 勻后置于造粒機(jī)中，加入混合料22-25% (重量)的水，造粒，得到粒徑為3~5mm的球形生坯； l〇〇°C條件下干燥20h，在IlOOtC條件下煅燒lh，得到物理吸附劑。
[0007] (3)經(jīng)過(guò)初沉池處理的廢水進(jìn)入曝氣池，曝氣池內(nèi)按照每噸污水添加0.5kg的添加 量將物理吸附劑添加到污水中； 經(jīng)過(guò)物理吸附劑處理后，部分NH3-N、磷被去除； (4)經(jīng)過(guò)曝氣處理的廢水進(jìn)入沉淀池，調(diào)節(jié)pH為6.5-7.0，每噸廢水每次投加復(fù)合菌劑 15-20克，污水在沉淀池中停留的時(shí)間控制為24小時(shí)后排出。
[0008] 所述復(fù)合微生物制劑包括下列重量份的原料： 脫氮副球菌5-7份、釀酒酵母5-7份、紅球菌4-5份、解淀粉芽孢桿菌4-5份、溶紙梭菌3-4 份、赭綠青霉3-4份、假單胞菌2-3份、蠟狀芽孢桿菌1 -2份。
[0009]所述脫氮副球菌為脫氮副球菌(Paracoccus denitrificans) ATCC13543; 所述釀酒酵母為（Saccharomyces cerevisiae)CCTCC No:M 208110(CN101434911); 所述紅球菌為紅球菌（Rhodococcus sp.)CGMCC勵(lì).6924(參見(jiàn)0附04140935八）； 所述解淀粉芽抱桿菌為(BaciIlus amyloliquefaciens)ATCC 23843; 所述溶紙梭菌為（Clostridium papyrosolvens)ATCC 700395; 所述赫綠青霉為（penicillium ochrochlorrorOCGMCC N0.4390(CN102174411); 所述假單胞菌為（Pseudomonas stutzeri)CCTCC NO.2012281 (CN102876617); 所述蠟狀芽孢桿菌為（bacillus cereus)CGMCC NO.3836(CN102899277) 將以上脫氮副球菌、釀酒酵母、紅球菌、解淀粉芽孢桿菌、溶紙梭菌、赭綠青霉、假單胞 菌、蠟狀芽孢桿菌，按照常規(guī)培養(yǎng)濃度均控制在IXIO7個(gè)/克，所培養(yǎng)的菌液按照重量比例 混合得到液體菌劑； 所述復(fù)合菌劑的制備方法為，取上述液體菌劑與載體攪拌混合， 按照菌劑:載體為2:3的重量比混合。干燥:將混合好物料進(jìn)行干燥，干燥溫度為20-50 °C，干燥后含水量為20-30% ;檢驗(yàn)、包裝:按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，成品按重量進(jìn)行包裝，即得生物 制劑。
[0010]所述載體由下述重量配比的原料組成：凹凸棒土 3份、蒙脫土3份、殼聚糖2份。
[0011]本發(fā)明取得的有益效果： 1鎂橄欖石常用作耐火材料:制做鎂橄欖石磚，用于鋼包，玻璃熔窯中作為電爐出鋼口 填充料主要原料等，但對(duì)其開(kāi)發(fā)應(yīng)用比較單一，且鎂橄欖石的上述耐火材料用途對(duì)粒度要 求嚴(yán)格，僅需要粗粒度和中粒度，使得細(xì)粉沒(méi)有用途，再加上鎂橄欖石易脆造成在開(kāi)發(fā)中產(chǎn) 生大量細(xì)粉，上述鎂橄欖石細(xì)粉用于填溝，造成了資源浪費(fèi)。而濕法生產(chǎn)線產(chǎn)生的細(xì)粉部分 隨河水漂走，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
[0012]本發(fā)明采用物理吸附后，不僅廢物利用了鎂橄欖石細(xì)粉，而且經(jīng)過(guò)物理吸附，部分 NH3-N、硫酸根被去除，大大降低了后續(xù)生物處理的時(shí)間和生物處理菌劑的投加量，也降低 了處理費(fèi)用。
[0013] 2復(fù)合菌劑專門針對(duì)經(jīng)過(guò)物理吸附，除去部分氨氮和磷的污水進(jìn)行設(shè)計(jì)，將各種能 形成優(yōu)勢(shì)菌群的菌種，配制成高效微生物制劑，按一定量投加到廢水處理系統(tǒng)中，加速微生 物對(duì)污染物的降解，以提高系統(tǒng)的生物處理效率，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。其含有多種對(duì)難降解 污染物有優(yōu)良降解能力的微生物，各菌種之間合理配伍，共生協(xié)調(diào)，互不拮抗，活性高，生物 量大，繁殖快，投加在廢水處理系統(tǒng)中，對(duì)大分子、難降解物質(zhì)有良好的降解效果，對(duì)傳統(tǒng)的 氨酸過(guò)程排放廢水有獨(dú)特的處理效果。適于本申請(qǐng)制備方法產(chǎn)生廢水排放處理，可提高處 理水量和處理水質(zhì)，降低運(yùn)行費(fèi)用，促進(jìn)達(dá)標(biāo)排放。
[0014] 3吸附劑為含有凹凸棒土為主體的天然材料，含有一定數(shù)量的黏粒，使其在水溶 液中有不同程度的電負(fù)性，這種電負(fù)性的變化與原廢水中呈現(xiàn)相對(duì)穩(wěn)定的懸浮顆粒發(fā)生電 中和、吸附等過(guò)程，破壞原廢水的電位平衡，加劇懸浮顆粒之間的碰撞，使得絮凝下降的效 果增強(qiáng)。且上述凹凸棒土、蒙脫土、殼聚糖載體中含有一定量的礦物質(zhì)，有效分散于廢水時(shí)， 其自身具有的陽(yáng)離子交換量在絮凝過(guò)程中發(fā)揮積極輔助作用，殼聚糖為高分子陽(yáng)離子絮凝 劑，在廢水處理中發(fā)揮其網(wǎng)捕和架橋功能，吸附效果獲得提高。
[0015]
【具體實(shí)施方式】： 實(shí)施例1 一種污水脫磷脫氮的處理方法，其特征在于，包括下述步驟： (1) 將工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)格柵后，進(jìn)入沉砂池，經(jīng)過(guò)砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池，通過(guò) 初沉池，促進(jìn)廢水中油脂的浮升，降低懸浮物的含量； (2) 制備物理吸附劑 按照鎂橄欖石粉、貝殼粉、珍珠巖粉、造孔劑質(zhì)量比為4:1: 2:3的質(zhì)量比混合，攪拌均 勻后置于造粒機(jī)中，加入混合料22-25% (重量)的水，造粒，得到粒徑為3~5mm的球形生坯； l〇〇°C條件下干燥20h，在IlOOtC條件下煅燒lh，得到物理吸附劑。
[0016] (3)經(jīng)過(guò)初沉池處理的廢水進(jìn)入曝氣池，曝氣池內(nèi)按照每噸污水添加0.5kg的添加 量將物理吸附劑添加到污水中； 經(jīng)過(guò)物理吸附劑處理后，部分NH3-N、磷被去除； (4)經(jīng)過(guò)曝氣處理的廢水進(jìn)入沉淀池，調(diào)節(jié)pH為6.5-7.0，每噸廢水每次投加復(fù)合微生 物制劑15-20克，污水在沉淀池中停留的時(shí)間控制為24小時(shí)后排出。
[0017] 所述復(fù)合微生物制劑包括下列重量份的原料： 脫氮副球菌5份、釀酒酵母5份、紅球菌4份、解淀粉芽孢桿菌4份、溶紙梭菌3份、赭綠青 霉3份、假單胞菌2份、蠟狀芽孢桿菌1份。
[0018] 所述脫氮副球菌為脫氮副球菌(Paracoccus denitrificans) ATCC13543; 所述釀酒酵母為（Saccharomyces cerevisiae)CCTCC No:M 208110(CN101434911);所 述紅球菌為紅球菌(Rhodococcus sp.)CGMCC N0.6924(SMCN104140935A); 所述解淀粉芽抱桿菌為(Bacillus amyloliquefaciens)ATCC 23843; 所述溶紙梭菌為（Clostridium papyrosolvens)ATCC 700395; 所述赫綠青霉為（penicillium ochrochlorrorOCGMCC N0.4390(CN102174411); 所述假單胞菌為（Pseudomonas stutzeri)CCTCC NO.2012281 (CN102876617); 所述蠟狀芽孢桿菌為（bacillus cereus)CGMCC NO.3836(CN102899277) 將以上脫氮副球菌、釀酒酵母、紅球菌、解淀粉芽孢桿菌、溶紙梭菌、赭綠青霉、假單胞 菌、蠟狀芽孢桿菌，按照常規(guī)培養(yǎng)濃度均控制在IX IO7個(gè)/克，所培養(yǎng)的菌液按照重量比例 混合得到液體菌劑； 所述復(fù)合微生物制劑的制備方法為，取上述液體菌劑與載體攪拌混合， 按照菌劑:載體為2:3的重量比混合。干燥:將混合好物料進(jìn)行干燥，干燥溫度為20-50 °C，干燥后含水量為20-30% ;檢驗(yàn)、包裝:按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，成品按重量進(jìn)行包裝，即得生物 制劑。
[0019] 所述載體由下述重量配比的原料組成：凹凸棒土 3份、蒙脫土3份、殼聚糖2份。 [0020] 實(shí)施例2 一種污水脫磷脫氮的處理方法，其特征在于，包括下述步驟： (1) 將工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)格柵后，進(jìn)入沉砂池，經(jīng)過(guò)砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池，通過(guò) 初沉池，促進(jìn)廢水中油脂的浮升，降低懸浮物的含量； (2) 制備物理吸附劑 按照鎂橄欖石粉、貝殼粉、珍珠巖粉、造孔劑質(zhì)量比為4:1: 2:3的質(zhì)量比混合，攪拌均 勻后置于造粒機(jī)中，加入混合料22-25% (重量)的水，造粒，得到粒徑為3~5mm的球形生坯； l〇〇°C條件下干燥20h，在1100°C條件下煅燒lh，得到物理吸附劑。
[0021] (3)經(jīng)過(guò)初沉池處理的廢水進(jìn)入曝氣池，曝氣池內(nèi)按照每噸污水添加0.5kg的添加 量將物理吸附劑添加到污水中； 經(jīng)過(guò)物理吸附劑處理后，部分NH3-N、磷被去除； (4)經(jīng)過(guò)曝氣處理的廢水進(jìn)入沉淀池，調(diào)節(jié)pH為6.5-7.0，每噸廢水每次投加復(fù)合微生 物制劑15-20克，污水在沉淀池中停留的時(shí)間控制為24小時(shí)后排出。
[0022]所述復(fù)合微生物制劑包括下列重量份的原料： 脫氮副球菌7份、釀酒酵母7份、紅球菌5份、解淀粉芽孢桿菌5份、溶紙梭菌4份、赭綠青 霉4份、假單胞菌3份、蠟狀芽孢桿菌2份。
[0023] 所述脫氮副球菌為脫氮副球菌(Paracoccus denitrificans) ATCC13543; 所述釀酒酵母為（Saccharomyces cerevisiae)CCTCC No:M 208110(CN101434911);所 述紅球菌為紅球菌(Rhodococcus sp.)CGMCC N0.6924(SMCN104140935A); 所述解淀粉芽抱桿菌為(Bacillus amyloliquefaciens)ATCC 23843; 所述溶紙梭菌為（Clostridium papyrosolvens)ATCC 700395; 所述赫綠青霉為（penicillium ochrochlorrorOCGMCC N0.4390(CN102174411); 所述假單胞菌為（Pseudomonas stutzeri)CCTCC NO.2012281 (CN102876617); 所述蠟狀芽孢桿菌為（bacillus cereus)CGMCC NO.3836(CN102899277) 將以上脫氮副球菌、釀酒酵母、紅球菌、解淀粉芽孢桿菌、溶紙梭菌、赭綠青霉、假單胞 菌、蠟狀芽孢桿菌，按照常規(guī)培養(yǎng)濃度均控制在IX IO7個(gè)/克，所培養(yǎng)的菌液按照重量比例 混合得到液體菌劑； 所述復(fù)合微生物制劑的制備方法為，取上述液體菌劑與載體攪拌混合， 按照菌劑:載體為2:3的重量比混合。所述載體由下述重量配比的原料組成：凹凸棒土 3份、蒙脫土3份、殼聚糖2份。干燥:將混合好物料進(jìn)行干燥，干燥溫度為20-50°C，干燥后含 水量為20-30% ;檢驗(yàn)、包裝:按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，成品按重量進(jìn)行包裝，即得生物制劑。
[0024] 實(shí)施例3處理廢水效果實(shí)例 將工廠污水，分別按照實(shí)施例1-2方法釜底料進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，取樣測(cè)定C0D、磷、氨 氮數(shù)據(jù)； 對(duì)照組1與實(shí)施例1相比，不添加物理吸附劑;對(duì)照2組與實(shí)施例1相比不添加復(fù)合微生 物制劑。取樣測(cè)定C0D、氨氮、SS、及澄清度試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表1:
以上列舉的僅是本發(fā)明的最佳具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有 許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形， 均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種污水脫磷脫氮的處理方法，其特征在于，所述方法包括下述步驟： (1) 將工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)格柵后，進(jìn)入沉砂池，經(jīng)過(guò)砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池； (2) 制備物理吸附劑； (3) 經(jīng)過(guò)初沉池處理的廢水進(jìn)入曝氣池，曝氣池內(nèi)按照每噸污水添加0.5kg的添加量將 物理吸附劑添加到污水中； (4)經(jīng)過(guò)曝氣處理的廢水進(jìn)入沉淀池，調(diào)節(jié)pH為6.5-7.0，添加復(fù)合微生物制劑深度處 理。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述物理吸附劑為:按照鎂橄欖石粉、貝殼 粉、珍珠巖粉、造孔劑質(zhì)量比為4:1:2:3的質(zhì)量比混合，攪拌均勻后置于造粒機(jī)中，加入混合 料22-25 % (重量)的水，造粒，得到粒徑為3~5_的生坯;然后100 °C條件下干燥20h，最后在 1100°C條件下煅燒lh，即得。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述復(fù)合微生物制劑其包括下列重量份的 原料： 脫氮副球菌5-7份、釀酒酵母5-7份、紅球菌4-5份、解淀粉芽孢桿菌4-5份、溶紙梭菌3-4 份、赭綠青霉3-4份、假單胞菌2-3份、蠟狀芽孢桿菌1 -2份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的方法，其特征在于 所述脫氮副球菌為（Paracoccus denitrificans) ATCC13543; 所述釀酒酵母為（Saccharomyces cerevisiae)CCTCC No:M 208110; 所述紅球菌為(Rhodococcus sp.)CGMCC N0.6924; 所述解淀粉芽抱桿菌為(Bacillus amyloliquefaciens)ATCC 23843; 所述溶紙梭菌為（Clostridium papyrosolvens)ATCC 700395; 所述赫綠青霉為（penicillium ochrochlorron)CGMCC N0.4390; 所述假單胞菌為（Pseudomonas stutzeri)CCTCC N0.2012281; 所述錯(cuò)狀芽抱桿菌為（bacillus cereus)CGMCC N0.3836。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的方法，其特征在于，所述復(fù)合微生物制劑的制備方法為:將 脫氮副球菌、釀酒酵母、紅球菌、解淀粉芽孢桿菌、溶紙梭菌、赭綠青霉、假單胞菌、蠟狀芽孢 桿菌，分別培養(yǎng)至濃度為1 X 1〇7個(gè)/克，所培養(yǎng)的菌液按照重量比例混合得到液體菌劑;按 照液體菌劑:載體為2:3的重量比混合，干燥即得。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的方法，其特征在于，所述載體由下述重量配比的原料組成： 凹凸棒土 3份、蒙脫土3份、殼聚糖2份。7. 權(quán)利要求1-6所述方法用于工業(yè)廢水處理的用途。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK105859060SQ201610448125
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】董力青, 侯新明, 王健, 楊雪
【申請(qǐng)人】呼倫貝爾東北阜豐生物科技有限公司