一種多功能風(fēng)淋室的制作方法
【專利摘要】一種多功能風(fēng)淋室，涉及凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的內(nèi)壁，并在殼體與內(nèi)壁之間形成U型結(jié)構(gòu)的風(fēng)淋通道，所述風(fēng)淋通道內(nèi)設(shè)置有供氣機構(gòu)，該供氣機構(gòu)上設(shè)有過濾器，并對內(nèi)壁上的噴嘴供氣；其進氣口與殼體內(nèi)空間連通從而形成一循環(huán)系統(tǒng)。通過對風(fēng)淋室內(nèi)形成內(nèi)循環(huán)過濾系統(tǒng)，能夠有效吹除人體或貨物上的灰塵，減少對無塵室的污染。
【專利說明】
一種多功能風(fēng)淋室
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能風(fēng)淋室。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電子、實驗室儀器、醫(yī)藥以及精密儀器等加工制造業(yè)中，對生產(chǎn)場所和試驗場所中的空氣潔凈度都有較高的要求，因此，需要對生產(chǎn)場所和實驗場所中的清潔度進行嚴格的管控。
[0003]比如在精密儀器制造公司中，由于對產(chǎn)品的精度、質(zhì)量有較高工藝要求，所以其加工制作的工藝過程需要在要求高度無塵的無塵生產(chǎn)車間即無塵室中進行。在生產(chǎn)或研發(fā)過程中，由于員工的流動性較大，從外面進入無塵室的員工會攜帶有灰塵等雜物，如果不將灰塵除去，就會對工藝要求尚精度、尚質(zhì)量的廣品品質(zhì)廣生不良的影響。
[0004]目前，生產(chǎn)過程中，在員工進入無塵室之前，大多公司采用風(fēng)淋室除去員工身上攜帶的灰塵。但是目前現(xiàn)有的風(fēng)淋室大多除塵效率低，經(jīng)過風(fēng)淋室后仍然會有少量灰塵從風(fēng)淋室流入無塵室，無法達到良好的除塵效果，造成無塵室內(nèi)環(huán)境被污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服上有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明目的旨在提出一種風(fēng)淋室，該風(fēng)淋室能夠有效吹除人體或貨物上的灰塵，減少對無塵室的污染。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種多功能風(fēng)淋室，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的內(nèi)壁，并在殼體與內(nèi)壁之間形成U型結(jié)構(gòu)的風(fēng)淋通道，所述風(fēng)淋通道內(nèi)設(shè)置有供氣機構(gòu)，所述供氣機構(gòu)與設(shè)置在內(nèi)壁上的噴淋機構(gòu)連接。
[0007]進一步，所述供氣機構(gòu)包括設(shè)置在風(fēng)淋通道兩側(cè)的左供氣部和右供氣部;所述噴淋機構(gòu)包括與左供氣部相連接的左噴嘴，與右供氣部相連接的右噴嘴。
[0008]進一步，所述左供氣部包括左風(fēng)機、左過濾器、左集風(fēng)箱，左風(fēng)機的進風(fēng)口與設(shè)置在內(nèi)壁底部的過濾模組出風(fēng)口連接，左風(fēng)機的出風(fēng)口與左過濾器的進風(fēng)口連接，左過濾器的出風(fēng)口與左集風(fēng)箱的進風(fēng)口連接;所述左集風(fēng)箱設(shè)置內(nèi)壁外表面上，且其出風(fēng)口與左噴嘴連接。
[0009]進一步，所述右供氣部包括右風(fēng)機、右過濾器、右集風(fēng)箱，右風(fēng)機的進風(fēng)口與設(shè)置在內(nèi)壁底部的過濾模組出風(fēng)口連接，右風(fēng)機的出風(fēng)口與右過濾器的進風(fēng)口連接，右過濾器的出風(fēng)口與右集風(fēng)箱的進風(fēng)口連接;所述右集風(fēng)箱設(shè)置內(nèi)壁外表面上，且其出風(fēng)口與右噴嘴連接。
[0010]進一步，所述左過濾器的出風(fēng)口設(shè)置有兩個，分別為第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，其中第一出風(fēng)口與左集風(fēng)箱連接，第二出風(fēng)口直接與風(fēng)淋通道連通;所述右過濾器的出風(fēng)口設(shè)置有兩個，分別為第三出風(fēng)口和第四出風(fēng)口，其中第三出風(fēng)口與右集風(fēng)箱連接，第四出風(fēng)口直接與風(fēng)淋通道連通。
[0011]進一步，所述內(nèi)壁的頂部設(shè)置有送風(fēng)口，所述送風(fēng)口連通風(fēng)淋通道與內(nèi)壁。
[0012]進一步，所述風(fēng)淋通道的頂部設(shè)置有用于引導(dǎo)風(fēng)進入送風(fēng)口的左導(dǎo)流板和右導(dǎo)流板，所述左導(dǎo)流板和右導(dǎo)流板均為弧線結(jié)構(gòu)，并沿著殼體的中軸線對稱分布。
[0013]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明提供的一種多功能風(fēng)淋室，通過對風(fēng)淋室內(nèi)形成內(nèi)循環(huán)過濾系統(tǒng)，能夠有效吹除人體或貨物上的灰塵，減少對無塵室的污染。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種多功能風(fēng)淋室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.殼體;2.右集風(fēng)箱;3.右導(dǎo)流板;4.左導(dǎo)流板;5.內(nèi)壁;6.左集風(fēng)箱;7.送風(fēng)口； 8.左噴嘴;9.左過濾器;10.左風(fēng)機;11.右噴嘴；12.右過濾器;13.右風(fēng)機;14.過濾模組。
【具體實施方式】
[0016]
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
實施例:
如圖1所示:一種多功能風(fēng)淋室，包括殼體I和設(shè)置在殼體內(nèi)的內(nèi)壁5，并在殼體I與內(nèi)壁5之間形成U型結(jié)構(gòu)的風(fēng)淋通道。所述殼體I的入口及出口處設(shè)置有互鎖的電控門，保證風(fēng)淋室只能打開一扇門，且位于入口及出口處的電控門均與內(nèi)壁5的內(nèi)空間連接。所述內(nèi)壁5包括左側(cè)壁、右側(cè)壁、前側(cè)壁、后側(cè)壁、底面及頂部組成，其中位于其頂部設(shè)置有送風(fēng)口 7，位于其左側(cè)壁上設(shè)置有左噴嘴8，位于其右側(cè)壁上設(shè)置有右噴嘴11，位于其底面上設(shè)置有過濾模組14，所述過濾模組14的出風(fēng)口與風(fēng)淋通道連通。
[0017]位于風(fēng)淋通道內(nèi)設(shè)置有供氣機構(gòu)，所述供氣機構(gòu)包括設(shè)置在風(fēng)淋通道兩側(cè)的左供氣部和右供氣部。其中:
所述左供氣部包括左風(fēng)機10、左過濾器9、左集風(fēng)箱6，左風(fēng)機10的進風(fēng)口與過濾模組14出風(fēng)口連接，左風(fēng)機10的出風(fēng)口與左過濾器9的進風(fēng)口連接，左過濾器9的出風(fēng)口與左集風(fēng)箱6的進風(fēng)口連接;所述左集風(fēng)箱6設(shè)置內(nèi)壁外表面上，且其出風(fēng)口與左噴嘴8連接。
[0018]所述右供氣部包括右風(fēng)機13、右過濾器12、右集風(fēng)箱2，右風(fēng)機13的進風(fēng)口與過濾模組14出風(fēng)口連接，右風(fēng)機13的出風(fēng)口與右過濾器12的進風(fēng)口連接，右過濾器12的出風(fēng)口與右集風(fēng)箱2的進風(fēng)口連接;所述右集風(fēng)箱2設(shè)置內(nèi)壁外表面上，且其出風(fēng)口與右噴嘴11連接。
[0019]其中為了更好的利用風(fēng)淋通道，對左過濾器9和右過濾器12的出風(fēng)口進行改進，使其即能對噴嘴供氣，又能夠?qū)λ惋L(fēng)口 7供氣。具體如下:所述左過濾器9的出風(fēng)口設(shè)置有兩個，分別為第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，其中第一出風(fēng)口與左集風(fēng)箱6連接，第二出風(fēng)口直接與風(fēng)淋通道連通;所述右過濾器12的出風(fēng)口設(shè)置有兩個，分別為第三出風(fēng)口和第四出風(fēng)口，其中第三出風(fēng)口與右集風(fēng)箱2連接，第四出風(fēng)口直接與風(fēng)淋通道連通。為了引導(dǎo)氣流對送風(fēng)口 7供氣，所述風(fēng)淋通道的頂部設(shè)置有用于引導(dǎo)風(fēng)進入送風(fēng)口的左導(dǎo)流板4和右導(dǎo)流板3，所述左導(dǎo)流板4和右導(dǎo)流板3均為弧線結(jié)構(gòu)，并沿著殼體I的中軸線對稱分布。
[0020]本發(fā)明技術(shù)方案提供了一種多功能風(fēng)淋室，在風(fēng)淋室內(nèi)形成循環(huán)風(fēng)對風(fēng)淋室進行凈化及過濾，能夠有效吹除人體或貨物上的灰塵，減少對無塵室的污染。
[0021]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明所做的等效變化或修飾，都應(yīng)該涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多功能風(fēng)淋室，其特征在于，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的內(nèi)壁，并在殼體與內(nèi)壁之間形成U型結(jié)構(gòu)的風(fēng)淋通道，所述風(fēng)淋通道內(nèi)設(shè)置有供氣機構(gòu)，所述供氣機構(gòu)與設(shè)置在內(nèi)壁上的噴淋機構(gòu)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能風(fēng)淋室，其特征在于:所述供氣機構(gòu)包括設(shè)置在風(fēng)淋通道兩側(cè)的左供氣部和右供氣部;所述噴淋機構(gòu)包括與左供氣部相連接的左噴嘴，與右供氣部相連接的右噴嘴。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能風(fēng)淋室，其特征在于:所述左供氣部包括左風(fēng)機、左過濾器、左集風(fēng)箱，左風(fēng)機的進風(fēng)口與設(shè)置在內(nèi)壁底部的過濾模組出風(fēng)口連接，左風(fēng)機的出風(fēng)口與左過濾器的進風(fēng)口連接，左過濾器的出風(fēng)口與左集風(fēng)箱的進風(fēng)口連接;所述左集風(fēng)箱設(shè)置內(nèi)壁外表面上，且其出風(fēng)口與左噴嘴連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能風(fēng)淋室，其特征在于:所述右供氣部包括右風(fēng)機、右過濾器、右集風(fēng)箱，右風(fēng)機的進風(fēng)口與設(shè)置在內(nèi)壁底部的過濾模組出風(fēng)口連接，右風(fēng)機的出風(fēng)口與右過濾器的進風(fēng)口連接，右過濾器的出風(fēng)口與右集風(fēng)箱的進風(fēng)口連接;所述右集風(fēng)箱設(shè)置內(nèi)壁外表面上，且其出風(fēng)口與右噴嘴連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能風(fēng)淋室，其特征在于:所述左過濾器的出風(fēng)口設(shè)置有兩個，分別為第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，其中第一出風(fēng)口與左集風(fēng)箱連接，第二出風(fēng)口直接與風(fēng)淋通道連通;所述右過濾器的出風(fēng)口設(shè)置有兩個，分別為第三出風(fēng)口和第四出風(fēng)口，其中第三出風(fēng)口與右集風(fēng)箱連接，第四出風(fēng)口直接與風(fēng)淋通道連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的一種多功能風(fēng)淋室，其特征在于:所述內(nèi)壁的頂部設(shè)置有送風(fēng)口，所述送風(fēng)口連通風(fēng)淋通道與內(nèi)壁。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能風(fēng)淋室，其特征在于:所述風(fēng)淋通道的頂部設(shè)置有用于引導(dǎo)風(fēng)進入送風(fēng)口的左導(dǎo)流板和右導(dǎo)流板，所述左導(dǎo)流板和右導(dǎo)流板均為弧線結(jié)構(gòu)，并沿著殼體的中軸線對稱分布。
【文檔編號】B08B13/00GK105834166SQ201610291294
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】周樹榮
【申請人】億豐潔凈科技江蘇股份有限公司