厭氧罐液體高效回流方法及裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種養(yǎng)殖場廢液處理方法及裝置，特別是涉及一種厭氧罐液體高效回流方法及裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們生活水平得到提高，奶制品的需求量不斷增長，可是發(fā)展奶牛業(yè)造成的糞便對環(huán)境污染非常嚴重，一直未能找到很好的解決方法。養(yǎng)豬場的糞便也是一個問題，經(jīng)常對附近水資源造成污染，故畜糞便的污染治理一直是個老大難問題。加之經(jīng)濟發(fā)展后，農(nóng)村人口向城市轉(zhuǎn)移，旅游業(yè)的發(fā)展，城市流動人口的增加，導致城市生活垃圾的量不斷增加，賓館、飯店、單位食堂大量蔬菜下腳料，吃剩下的飯菜泔腳等食物垃圾也沒有得到很好治理。再如農(nóng)林業(yè)上的大量枝葉、秸桿常用焚燒方法處理，結(jié)果對大氣造成污染，增加了二氧化碳的排放量。
[0003]目前，在養(yǎng)殖場會產(chǎn)生較多的養(yǎng)殖廢水，通常情況下養(yǎng)殖戶會直接排放或排放進沼氣池內(nèi)反應(yīng)，這樣的做法對環(huán)境有很大破壞，并且沼氣的收集時間也很長，利用率不高，沼氣內(nèi)含氮較多，質(zhì)量不好，對養(yǎng)殖廢水的處理排放成為了養(yǎng)殖業(yè)的一大難題。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種反應(yīng)徹底、轉(zhuǎn)化率高且減少環(huán)境污染的厭氧罐液體高效回流方法，同時提供一種設(shè)計合理、使用方便且產(chǎn)氣率高的厭氧罐液體高效回流裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種厭氧罐液體高效回流方法，在厭氧罐的柱狀罐體的中心設(shè)置中心導流管，該中心導流管的上端貫穿柱狀罐體的上端弧形罐頂而出，其頂端設(shè)置集氣腔，在中心導流管的上部和柱狀罐體的上部之間設(shè)置回流管，所述回流管上設(shè)置控制閥，在中心導流管的上端設(shè)置有進水管。
[0006]回流管采用直徑大小不同的三個管體，每一管體上均設(shè)置一個控制閥，三個管體按照孔徑從小到大的順序依次從高到低與中心導流管的上端連通。
[0007]三個管體的下端匯集在一起形成總回流管，總回流管的下端與柱狀罐體的內(nèi)腔上部連通，或者三個管體的下端分別與柱狀罐體的內(nèi)腔上部連通。
[0008]在柱狀罐體的內(nèi)腔上部設(shè)置三相分離器，回流管的下端管口位于所述三相分離器的上方；控制閥為手動閥或電動閥；所述中心導流管由上部的大直徑管段和下部的小直徑管段通過錐管連接而成。
[0009]一種厭氧罐液體高效回流裝置，含有柱狀罐體，所述柱狀罐體的上端設(shè)置有弧形罐頂，所述柱狀罐體的中心設(shè)置一個中心導流管，所述中心導流管的上端貫穿所述弧形罐頂而出，其頂端設(shè)置集氣腔，所述中心導流管的上部和所述柱狀罐體的內(nèi)腔上部之間設(shè)置有回流管，所述回流管上設(shè)置有控制閥，所述中心導流管的上端設(shè)置有進水管。
[0010]所述回流管采用直徑大小不同的三個管體，每一所述管體上均設(shè)置一個控制閥，三個所述管體按照孔徑從小到大的順序依次從高到低與所述中心導流管的上端連通。
[0011]所述三個所述管體的下端匯集在一起形成總回流管，所述總回流管的下端與所述柱狀罐體的內(nèi)腔上部連通，或者三個所述管體的下端分別與所述柱狀罐體的內(nèi)腔上部連通。
[0012]所述柱狀罐體的內(nèi)腔上部設(shè)置三相分離器，所述回流管的下端管口位于所述三相分離器的上方；所述控制閥為手動閥或電動閥。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明在柱狀罐體的上部和導流管的上端之間設(shè)置回流管，便于液體回流，提高了液體反應(yīng)時間和效率，回流的液體在壓力差的作用下沖擊柱狀罐體內(nèi)的反應(yīng)液，形成渦流及紊流，提高產(chǎn)氣率。
[0014]2、本發(fā)明回流管采用三個，大大增加回流效果，另外回流管的直徑不盡相同，越靠上直徑越小，形成逐級逐步回流，促進反應(yīng)效果。
[0015]3、本發(fā)明回流管上設(shè)置有控制閥，該控制閥既可以采用手動閥，也可以采用電動閥，靈活多樣，方便使用。
[0016]4、本發(fā)明三個回流管的下端既可以下端匯集在一起形成總回流管再與柱狀罐體連通，也可以分別與柱狀罐體連通，容易實施，降低施工難度。
[0017]5、本發(fā)明柱狀罐體內(nèi)設(shè)置三相分離器，提高氣液分離效果，增加產(chǎn)氣率，三相分離器通過支撐板與柱狀罐體的內(nèi)壁連接，牢固可靠，使用壽命長。
[0018]6、本發(fā)明貫穿罐體設(shè)置高拔的導流管，形成高的落差，增強水液的沖擊力，能夠使罐體內(nèi)的反應(yīng)液充分翻騰和混合，有效提高了反應(yīng)效果，氣化率得到大大提高，廢液處理效果好。
[0019]7、本發(fā)明設(shè)計合理、利用率高、使用方便且產(chǎn)氣率高，適用范圍廣，尤其是適用于養(yǎng)殖場的廢液無害化處理，推廣后具有良好的經(jīng)濟效益。
[0020]【附圖說明】:
圖1為厭氧罐液體高效回流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]【具體實施方式】:
實施例一:
厭氧罐液體高效回流方法是:在厭氧罐的柱狀罐體的中心設(shè)置中心導流管，該中心導流管的上端貫穿柱狀罐體的上端弧形罐頂而出，其頂端設(shè)置集氣腔，在中心導流管的上部和柱狀罐體的上部之間設(shè)置回流管，所述回流管上設(shè)置控制閥，在中心導流管的上端設(shè)置有進水管。
[0022]回流管采用直徑大小不同的三個管體，每一管體上均設(shè)置一個控制閥，三個管體按照孔徑從小到大的順序依次從高到低與中心導流管的上端連通。
[0023]三個管體的下端匯集在一起形成總回流管，總回流管的下端與柱狀罐體的內(nèi)腔上部連通，或者三個管體的下端分別與柱狀罐體的內(nèi)腔上部連通。
[0024]在柱狀罐體的內(nèi)腔上部設(shè)置三相分離器，回流管的下端管口位于所述三相分離器的上方；控制閥為手動閥或電動閥。
[0025]水流由進水管進入，沿中心導流管向下沖擊，在柱狀罐體內(nèi)形成渦流，攪動柱狀罐體內(nèi)的液體流動，產(chǎn)生的沼氣及混合的液體向中心導流管上端移動，沼氣從集氣腔通過集氣管排出，沼氣攜帶的液體由回流管排到柱狀罐體內(nèi)繼續(xù)反應(yīng)。
[0026]實施例二:參見圖1，圖中，1-柱狀罐體，2-三相分離器，3-弧形罐頂，4-錐管，5-中心導流管，6-進水管，7-集氣管，8-回流管，9-總回流管。
[0027]厭氧罐液體高效回流裝置含有柱狀罐體1，柱狀罐體I的上端設(shè)置有弧形罐頂3，其中:柱狀罐體I的中心設(shè)置一個中心導流管5，中心導流管5的上端貫穿弧形罐頂3而出，其頂端設(shè)置集氣腔，中心導流管5的上部和柱狀罐體I的內(nèi)腔上部之間設(shè)置有回流管8，回流管8上設(shè)置有控制閥，中心導流管5的上端設(shè)置有進水管6。
[0028]回流管8采用直徑大小不同的三個管體，每一管體上均設(shè)置一個控制閥，三個管體按照孔徑從小到大的順序依次從高到低與中心導流管5的上端連通。
[0029]三個管體的下端匯集在一起形成總回流管9，總回流管9的下端與柱狀罐體I的內(nèi)腔上部連通，或者三個管體的下端分別與柱狀罐體I的內(nèi)腔上部連通。
[0030]柱狀罐體I的內(nèi)腔上部設(shè)置三相分離器2，回流管8的下端管口位于三相分離器2的上方；控制閥為手動閥或電動閥；中心導流管5由上部的大直徑管段和下部的小直徑管段通過錐管4連接而成。
[0031]水流由進水管進入，沿中心導流管向下沖擊，在柱狀罐體內(nèi)形成渦流，攪動柱狀罐體內(nèi)的液體流動，產(chǎn)生的沼氣及混合的液體向中心導流管上端移動，沼氣從集氣腔通過集氣管排出，沼氣攜帶的液體由回流管排到柱狀罐體內(nèi)繼續(xù)反應(yīng)。
[0032]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種厭氧罐液體高效回流方法，其特征是:在厭氧罐的柱狀罐體的中心設(shè)置中心導流管，該中心導流管的上端貫穿柱狀罐體的上端弧形罐頂而出，其頂端設(shè)置集氣腔，在中心導流管的上部和柱狀罐體的上部之間設(shè)置回流管，所述回流管上設(shè)置控制閥，在中心導流管的上端設(shè)置有進水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧罐液體高效回流方法，其特征是:回流管采用直徑大小不同的三個管體，每一管體上均設(shè)置一個控制閥，三個管體按照孔徑從小到大的順序依次從高到低與中心導流管的上端連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的厭氧罐液體高效回流方法，其特征是:三個管體的下端匯集在一起形成總回流管，總回流管的下端與柱狀罐體的內(nèi)腔上部連通，或者三個管體的下端分別與柱狀罐體的內(nèi)腔上部連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧罐液體高效回流方法，其特征是:在柱狀罐體的內(nèi)腔上部設(shè)置三相分離器，回流管的下端管口位于所述三相分離器的上方；控制閥為手動閥或電動閥；所述中心導流管由上部的大直徑管段和下部的小直徑管段通過錐管連接而成。
5.—種厭氧罐液體高效回流裝置，含有柱狀罐體，所述柱狀罐體的上端設(shè)置有弧形罐頂，其特征是:所述柱狀罐體的中心設(shè)置一個中心導流管，所述中心導流管的上端貫穿所述弧形罐頂而出，其頂端設(shè)置集氣腔，所述中心導流管的上部和所述柱狀罐體的內(nèi)腔上部之間設(shè)置有回流管，所述回流管上設(shè)置有控制閥，所述中心導流管的上端設(shè)置有進水管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的厭氧罐液體高效回流裝置，其特征是:所述回流管采用直徑大小不同的三個管體，每一所述管體上均設(shè)置一個控制閥，三個所述管體按照孔徑從小到大的順序依次從高到低與所述中心導流管的上端連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的厭氧罐液體高效回流裝置，其特征是:所述三個所述管體的下端匯集在一起形成總回流管，所述總回流管的下端與所述柱狀罐體的內(nèi)腔上部連通，或者三個所述管體的下端分別與所述柱狀罐體的內(nèi)腔上部連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的厭氧罐液體高效回流裝置，其特征是:所述柱狀罐體的內(nèi)腔上部設(shè)置三相分離器，所述回流管的下端管口位于所述三相分離器的上方；所述控制閥為手動閥或電動閥；所述中心導流管由上部的大直徑管段和下部的小直徑管段通過錐管連接rfii 。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種厭氧罐液體高效回流方法及裝置，其技術(shù)方案是在厭氧罐的柱狀罐體的中心設(shè)置中心導流管，該中心導流管的上端貫穿柱狀罐體的上端弧形罐頂而出，其頂端設(shè)置集氣腔，在中心導流管的上部和柱狀罐體的上部之間設(shè)置回流管，所述回流管上設(shè)置控制閥，在中心導流管的上端設(shè)置有進水管。本發(fā)明在柱狀罐體的上部和導流管的上端之間設(shè)置回流管，便于液體回流，提高了液體反應(yīng)時間和效率，回流的液體在壓力差的作用下沖擊柱狀罐體內(nèi)的反應(yīng)液，形成渦流及紊流，提高產(chǎn)氣率。
【IPC分類】C02F3-28
【公開號】CN104773822
【申請?zhí)枴緾N201510187882
【發(fā)明人】秦英林, 錢瑛, 朱建華, 劉斌, 胡小山, 侯利利
【申請人】牧原食品股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月21日