本技術(shù)涉及單晶硅制備用工具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種硅料清洗籃。

背景技術(shù)：

1、拉晶生產(chǎn)原料中循環(huán)料占比約44％，循環(huán)料的潔凈度及純度很大程度影響少子壽命的高低；

2、在循環(huán)料處理過程中，清洗是最主要的一環(huán)；清洗、破碎及過程管控決定了循環(huán)料的潔凈度；清洗方式前需對硅料做好預(yù)處理，預(yù)處理的潔凈程度及處理方式很大程度上決定了后續(xù)藥液清洗的有效性；

3、目前硅料的預(yù)清洗清洗方法通常是將硅料放入一個大框中，然后手動進行清洗。循環(huán)料種類較多、形狀各異、清洗過程中容易產(chǎn)生小塊料，每個批次均產(chǎn)生小塊料，導(dǎo)致小塊料占比較高；然而，小塊料的清洗過程存在一些問題。首先，清洗效率低下，需要大量的人工操作。其次，清洗效果不佳，容易造成硅損。因此，有必要設(shè)計一種新型的裝料工裝，以提高清洗效率和效果，制成高潔凈度的循環(huán)料。

4、現(xiàn)有清洗方式為人工手動清洗，硅料(邊皮、頭尾、反切、多晶等)貫穿裂縫及非貫穿裂縫必須敲開清洗，敲開后大量小塊料清洗好，裝籃均需人工手捧漂洗后裝籃；過程效率極低，小塊料收集時極易流入下水道，增加硅損及落地料處理工序；人工直接拿料易導(dǎo)致人員乳膠手套/防割手套破裂，從而造成人員受傷、耗材增加；硅料直接接觸人體汗液油脂等有機物，形成污染。

5、現(xiàn)有清洗方式對人員技能要求較高，硅料損失及耗材損失較大，形成污染，如酸液清洗不能有效去除。此弊端給高潔凈度的硅料循環(huán)過程帶入污染的影響，從而降低少子壽命值，投爐少子壽命均值約7500μs，較其他類型投料低約500μs，有提升優(yōu)化的空間，為保證少子壽命值能更優(yōu)，提升晶片質(zhì)量，提高市場占有率及降低少子反切等損失成本，需進行優(yōu)化改進。

6、鑒于此，特提出本申請。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種硅料清洗籃，旨在改善背景技術(shù)提到的至少一種問題。

2、本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

3、第一方面，本實用新型提供一種硅料清洗籃，包括籃體，其包括底壁和與底壁連接的三個側(cè)壁；

4、底壁具有4條邊緣，其中3條邊緣分別與三個側(cè)壁連接；

5、三個側(cè)壁包括2個相對設(shè)置的操作側(cè)壁，每個操作側(cè)壁上均設(shè)置有一個手柄；

6、底壁上分布有多個漏水孔。

7、在可選的實施方式中，每個側(cè)壁上也設(shè)置有多個漏水孔；

8、每個側(cè)壁上設(shè)置的多個漏水孔分布于側(cè)壁的下部。

9、在可選的實施方式中，三個側(cè)壁包括2個相對設(shè)置的操作側(cè)壁和一個阻擋側(cè)壁，阻擋側(cè)壁的相對兩邊緣分別與兩個操作側(cè)壁連接，阻擋側(cè)壁的底部邊緣與底壁連接；

10、每個操作側(cè)壁的形狀為三角形，其具有三個邊緣，三個邊緣中的2個分別與底壁以及阻擋側(cè)壁連接，另一邊緣為傾斜邊緣。

11、在可選的實施方式中，底壁與阻擋側(cè)壁通過弧面連接部連接。

12、在可選的實施方式中，手柄設(shè)置于傾斜邊緣的中部。

13、在可選的實施方式中，手柄為防滑手柄，其外部套設(shè)有橡膠套。

14、在可選的實施方式中，每個漏水孔的孔徑為3～8mm。

15、在可選的實施方式中，每個漏水孔的孔徑為5mm。

16、在可選的實施方式中，漏水孔的分布密度為80～120個/dm2。

17、在可選的實施方式中，籃體為聚四氟乙烯籃體。

18、本實用新型實施例的有益效果是：

19、通過本實用新型提供的硅料清洗籃，使用時，工作人員兩手各持一個手柄，調(diào)整好籃體的角度，使硅料從無側(cè)壁的一端進入籃體內(nèi)，在籃體內(nèi)清洗好后液體從漏水孔漏出。該清洗籃能夠用于對硅料實現(xiàn)清洗，采用清洗籃清洗硅料相較于人工手洗硅料，能夠大大提高清洗效率，避免人工直接拿料易導(dǎo)致人員乳膠手套/防割手套破裂，從而造成人員受傷、耗材增加；避免硅料直接接觸人體汗液油脂等有機物形成污染。

技術(shù)特征：

1.一種硅料清洗籃，其特征在于，包括籃體，其包括底壁和與所述底壁連接的三個側(cè)壁；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅料清洗籃，其特征在于，每個所述側(cè)壁上也設(shè)置有多個漏水孔；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅料清洗籃，其特征在于，所述三個側(cè)壁包括2個相對設(shè)置的操作側(cè)壁和一個阻擋側(cè)壁，所述阻擋側(cè)壁的相對兩邊緣分別與兩個所述操作側(cè)壁連接，所述阻擋側(cè)壁的底部邊緣與所述底壁連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅料清洗籃，其特征在于，所述底壁與所述阻擋側(cè)壁通過弧面連接部連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅料清洗籃，其特征在于，所述手柄設(shè)置于所述傾斜邊緣的中部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅料清洗籃，其特征在于，所述手柄為防滑手柄，其外部套設(shè)有橡膠套。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅料清洗籃，其特征在于，每個所述漏水孔的孔徑為3～8mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硅料清洗籃，其特征在于，每個所述漏水孔的孔徑為5mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅料清洗籃，其特征在于，所述漏水孔的分布密度為80～120個/dm2。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅料清洗籃，其特征在于，所述籃體為聚四氟乙烯籃體。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及單晶硅制備用工具領(lǐng)域，提供一種硅料清洗籃，其包括籃體，其包括底壁和與底壁連接的三個側(cè)壁；底壁具有4條邊緣，其中3條邊緣分別與三個側(cè)壁連接；三個側(cè)壁包括2個相對設(shè)置的操作側(cè)壁，每個操作側(cè)壁上均設(shè)置有一個手柄；底壁上分布有多個漏水孔。該清洗籃能夠用于對硅料實現(xiàn)清洗，采用清洗籃清洗硅料相較于人工手洗硅料，能夠大大提高清洗效率，避免人工直接拿料易導(dǎo)致人員乳膠手套/防割手套破裂，從而造成人員受傷、耗材增加；避免硅料直接接觸人體汗液油脂等有機物，形成污染。

技術(shù)研發(fā)人員：廖祖鳳,張小虎,常蓉
受保護的技術(shù)使用者：宇澤新能源（文山）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/6