本申請涉及環(huán)?；厥赵O(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種投放式鋁箔盒回收機。

背景技術(shù)：

1、隨著餐飲行業(yè)的發(fā)展壯大，許多店家開始使用一次性鋁箔盒，通常一次性鋁箔盒使用后會被直接丟棄，但鋁箔盒具有較高回收價值。

2、目前廠家一般是通過上門回收的方式向商家進行回收鋁箔盒，如商家將使用后的鋁箔盒放置在回收箱中再等待工作人員上門收取，但該種回收方式會占用商家空間，且工作人員上門收取的時間間隔較長，導致回收箱內(nèi)的鋁箔盒容易滋生大量細菌產(chǎn)生臭氣。另外，在工作人員上門回收時，回收的鋁箔盒數(shù)量也有限，使得工作人員需要多次往返才能回收徹底，導致鋁箔盒回收效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了減少鋁箔盒占用的空間、增加工作人員的回收效率，本申請的目的是提供一種投放式鋁箔盒回收機。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N投放式鋁箔盒回收機采用如下的技術(shù)方案：

3、一種投放式鋁箔盒回收機，包括殼體，殼體上開設(shè)有用于鋁箔盒投放的進料口，鋁箔盒進入進料口后依次通過

4、噴淋機構(gòu)，對鋁箔盒進行沖洗；

5、破碎機構(gòu)，對清洗后的鋁箔盒破碎；

6、壓縮回收機構(gòu)，包括設(shè)置在破碎機構(gòu)下方的壓縮缸，壓縮缸的活塞桿上固定連接有壓縮板，壓縮板與殼體圍合形成壓縮室，壓縮板對掉落進壓縮室的鋁箔碎片進行壓縮，殼體上設(shè)有用于打開或關(guān)閉壓縮室的側(cè)門。

7、通過采用上述技術(shù)方案，鋁箔盒通過進料口進入噴淋機構(gòu)進行初步?jīng)_洗，沖洗后的鋁箔盒進入破碎機構(gòu)進行破碎，破碎后的鋁箔盒通過壓縮板壓制成塊?；厥諘r工作人員可通過側(cè)門將壓制成塊的鋁箔盒取出，可有效減少了鋁箔盒儲存占用的空間，增加了可回收的鋁箔盒的數(shù)量，增加了鋁箔盒回收效率。

8、可選的，噴淋機構(gòu)包括設(shè)置在殼體底面的水箱，殼體內(nèi)設(shè)置有噴淋板，噴淋板上固定連接有若干噴淋臂，噴淋臂通過管道連接水箱。

9、通過采用上述技術(shù)方案，鋁箔盒進入噴淋機構(gòu)后在噴淋板上移動，期間水箱內(nèi)的清水通過噴淋臂噴出，并對噴淋板上的鋁箔盒進行沖洗。

10、可選的，噴淋機構(gòu)還包括與噴淋板平行設(shè)置的擋水板，噴淋板和擋水板上端設(shè)置在進料口的開口兩側(cè)，噴淋板、擋水板和殼體兩側(cè)相對內(nèi)壁圍合形成進料室。

11、通過采用上述技術(shù)方案，噴淋板、擋水板和殼體內(nèi)部圍合形成清洗腔，噴淋臂在清洗腔內(nèi)對鋁箔盒進行沖洗，能盡量避免沖洗過程中的水源流失。

12、可選的，破碎機構(gòu)包括相互平行設(shè)置的第一破碎輥和第二破碎輥，第一破碎輥與第二破碎輥通過軸承轉(zhuǎn)動連接在殼體內(nèi)，第一破碎輥與第二破碎輥聯(lián)動連接。

13、通過采用上述技術(shù)方案，清洗后的鋁箔盒掉落在第一破碎輥和第二破碎輥上方，通過第一破碎輥與第二破碎輥同時轉(zhuǎn)動對鋁箔盒進行充分的剪切破碎。

14、可選的，破碎機構(gòu)還包括電機，第一破碎輥的端部和電機的輸出軸端部均固定連接有動力齒輪，兩動力齒輪之間通過動力皮帶聯(lián)動連接。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通過電機帶動第一破碎輥轉(zhuǎn)動并同時帶動第二破碎輥轉(zhuǎn)動，可完成對鋁箔自動化的破碎，盡量使得鋁箔盒剪切破碎成的碎片縮小。

16、可選的，壓縮回收機構(gòu)還包括設(shè)置在殼體側(cè)壁的升降缸，升降缸的活塞桿與側(cè)門固定連接，側(cè)門下端面設(shè)置有若干固定塊，殼體內(nèi)第壁開設(shè)有與固定塊數(shù)量對應(yīng)的固定槽，若干固定塊伸入至固定槽內(nèi)。

17、通過采用上述技術(shù)方案，固定塊伸入固定槽內(nèi)將側(cè)門固定，使得壓縮板推動鋁箔盒碎片向側(cè)門的方向移動并與側(cè)門擠壓時，側(cè)門具有良好的結(jié)構(gòu)強度與穩(wěn)定性以應(yīng)對擠壓力。

18、可選的，還包括殘渣回收裝置，殘渣回收裝置包括設(shè)置在噴淋機構(gòu)下方的引流板，引流板兩側(cè)固定連接在殼體內(nèi)，引流板下方設(shè)置有混合水箱。

19、通過采用上述技術(shù)方案，通過采用上述技術(shù)方案，引流板將噴淋機構(gòu)中沖洗后的污水進行收集，并將收集后的污水引流至混合水箱內(nèi)存放。

20、可選的，引流板上設(shè)置有若干隔水板，若干隔水板配合殼體內(nèi)壁將引流板上的污水導流至混合水箱內(nèi)，混合水箱內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，混合水箱底面設(shè)置有濾水管。

21、通過采用上述技術(shù)方案，通過若干隔水板與殼體內(nèi)壁的配合，使得引流板上的污水能盡量充分導流至混合水箱內(nèi)，并通過混合水箱對污水內(nèi)的殘渣進行過濾。

22、可選的，還包括油水分離機構(gòu)，油水分離機構(gòu)包括設(shè)置在噴淋機構(gòu)下方的油水分離盒，油水分離盒下方設(shè)置有儲水盒和儲油箱，油水分離盒分別通過管道連接儲水盒和儲油箱，油儲水盒通過管道連接噴淋機構(gòu)。

23、通過采用上述技術(shù)方案，清洗鋁箔盒后形成的污水進入油水分離盒，油水分離盒對污水進行去油處理，去油后的污水進入至儲水盒中備用。當儲水盒內(nèi)儲存的水量達到滿足沖洗鋁箔盒的用量時，儲水盒內(nèi)的水通過管道進入至噴淋機構(gòu)內(nèi)并對鋁箔盒進行清潔，能有效節(jié)約了水資源。

24、可選的，油水分離盒內(nèi)設(shè)置有進水管，進水管上軸向套設(shè)有進油管，進水管與進油管之間設(shè)置有油水分離網(wǎng)，進水管伸入至儲水盒內(nèi)，進油管上設(shè)置有導油管，導油管伸入至儲油箱內(nèi)。

25、通過采用上述技術(shù)方案，污水中的油分子通過油水隔離網(wǎng)進入至進油管內(nèi)，污水中的水分子則進入進水管內(nèi)并通過管道進入儲水盒內(nèi)，使得污水中的油、水分離。

26、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

27、1.有效減少了鋁箔盒儲存占用的空間，增加了可回收的鋁箔盒的數(shù)量，增加了鋁箔盒回收效率；

28、2.提高了水資源的利用率，有效節(jié)約了水資源。

29、附圖說明

30、圖1是本申請的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

31、圖2是本申請去除部分殼體側(cè)面后的結(jié)構(gòu)示意圖，主要體現(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)；

32、圖3是本申請去除收集箱、油水分離機構(gòu)、殘渣回收裝置后的結(jié)構(gòu)示意圖，主要體現(xiàn)粉碎壓制機構(gòu)；

33、圖4是本申請去除收集箱、壓縮回收機構(gòu)、油水分離盒后的結(jié)構(gòu)示意圖，主要體現(xiàn)水箱；

34、圖5是本申請中的殘渣回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

35、圖6是本申請中的油水分離機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，主要體現(xiàn)中水分離盒；

36、圖7是本申請中的儲油箱、導油管連接處的剖視示意圖。

技術(shù)特征：

1.一種投放式鋁箔盒回收機，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)上開設(shè)有用于鋁箔盒投放的進料口(101)，鋁箔盒進入進料口(101)后依次通過

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投放式鋁箔盒回收機，其特征在于：所述噴淋機構(gòu)(2)包括設(shè)置在殼體(1)底面的水箱(201)，所述殼體(1)內(nèi)設(shè)置有噴淋板(202)，所述噴淋板(202)上固定連接有若干噴淋臂(203)，所述噴淋臂(203)通過管道連接水箱(201)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種投放式鋁箔盒回收機，其特征在于：所述噴淋機構(gòu)(2)還包括與噴淋板(202)平行設(shè)置的擋水板(204)，所述噴淋板(202)和擋水板(204)上端設(shè)置在進料口(101)的開口兩側(cè)，所述噴淋板(202)、擋水板(204)和殼體(1)兩側(cè)相對內(nèi)壁圍合形成進料室。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投放式鋁箔盒回收機，其特征在于：所述破碎機構(gòu)(3)包括相互平行設(shè)置的第一破碎輥(302)和第二破碎輥(303)，所述第一破碎輥(302)與第二破碎輥(303)通過軸承轉(zhuǎn)動連接在殼體(1)內(nèi)，所述第一破碎輥(302)與第二破碎輥(303)聯(lián)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種投放式鋁箔盒回收機，其特征在于：所述破碎機構(gòu)(3)還包括電機(301)，所述第一破碎輥(302)的端部和電機(301)的輸出軸端部均固定連接有動力齒輪(9)，兩所述動力齒輪(9)之間通過動力皮帶(10)聯(lián)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投放式鋁箔盒回收機，其特征在于：所述壓縮回收機構(gòu)(4)還包括設(shè)置在殼體(1)側(cè)壁的升降缸(403)，所述升降缸(403)的活塞桿與側(cè)門(404)固定連接，所述側(cè)門(404)下端面設(shè)置有若干固定塊(11)，所述殼體(1)內(nèi)第壁開設(shè)有與固定塊(11)數(shù)量對應(yīng)的固定槽(12)，若干所述固定塊(11)伸入至固定槽(12)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投放式鋁箔盒回收機，其特征在于：還包括殘渣回收裝置(5)，所述殘渣回收裝置(5)包括設(shè)置在噴淋機構(gòu)(2)下方的引流板(501)，所述引流板(501)兩側(cè)固定連接在殼體(1)內(nèi)，所述引流板(501)下方設(shè)置有混合水箱(502)(201)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種投放式鋁箔盒回收機，其特征在于：所述引流板(501)上設(shè)置有若干隔水板(13)，若干所述隔水板(13)配合殼體(1)內(nèi)壁將引流板(501)上的污水導流至混合水箱(502)(201)內(nèi)，所述混合水箱(502)(201)內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)(14)，所述混合水箱(502)(201)底面設(shè)置有濾水管(15)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投放式鋁箔盒回收機，其特征在于：還包括油水分離機構(gòu)(6)，所述油水分離機構(gòu)(6)包括設(shè)置在噴淋機構(gòu)(2)下方的油水分離盒(601)，所述油水分離盒(601)下方設(shè)置有儲水盒(604)和儲油箱(605)，所述油水分離盒(601)分別通過管道連接儲水盒(604)和儲油箱(605)，所述油儲水盒(604)通過管道連接噴淋機構(gòu)(2)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種投放式鋁箔盒回收機，其特征在于：所述油水分離盒(601)內(nèi)設(shè)置有進水管(602)，所述進水管(602)上軸向套設(shè)有進油管(603)，所述進水管(602)與進油管(603)之間設(shè)置有油水分離網(wǎng)(18)，所述進水管(602)伸入至儲水盒(604)內(nèi)，所述進油管(603)上設(shè)置有導油管(22)，所述導油管(22)伸入至儲油箱(605)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種投放式鋁箔盒回收機，涉及環(huán)?；厥赵O(shè)備領(lǐng)域，其包括殼體，殼體上開設(shè)有用于鋁箔盒投放的進料口，鋁箔盒進入進料口后依次通過噴淋機構(gòu)，對鋁箔盒進行沖洗；破碎機構(gòu)，對清洗后的鋁箔盒破碎；壓縮回收機構(gòu)，包括設(shè)置在破碎機構(gòu)下方的壓縮缸，壓縮缸的活塞桿上固定連接有壓縮板，壓縮板與殼體圍合呈壓縮室，壓縮板對掉落進壓縮室的鋁箔碎片進行壓縮，殼體上設(shè)有用于打開或關(guān)閉壓縮室的側(cè)門。本申請有有效減少了鋁箔盒儲存占用的空間，增加了可回收的鋁箔盒的數(shù)量，增加了鋁箔盒回收效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳勝志,陳勝雷,陳勝和
受保護的技術(shù)使用者：浙江亞虹鋁箔科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9