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一種復(fù)合型A2/O生化池的制作方法

文檔序號:11222707閱讀:605來源:國知局
一種復(fù)合型A2/O生化池的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種復(fù)合型a2/o生化池。



背景技術(shù):

隨著我國社會經(jīng)濟的加速發(fā)展,污水的處理工藝技術(shù)的革新已成為我國水污染治理發(fā)展的主要技術(shù)方向。目前的大型污水處理及再生利用處理廠處理工藝均工藝復(fù)雜、廠內(nèi)各工段單體很多。各類污水處理工段分散設(shè)計,廠區(qū)內(nèi)單體繁雜不利于控制運行及管理。同時因池體容積負(fù)荷較低,造成很多單體處理工段池體容積很大最終導(dǎo)致污水廠占地面積大、投資高等因素。

目前國內(nèi)基本絕大多數(shù)的污水處理廠因投資高及占地面積大的問題不設(shè)初沉池,造成后續(xù)生化處理工段運行難度大,實際造成污水廠排水不達標(biāo)的問題。同時污水廠設(shè)計工藝一般均采用初沉池、生化池、二沉池分開設(shè)計,各單元獨立運行,不理于現(xiàn)場管理及節(jié)約動力能耗。

污水處理工藝采用傳統(tǒng)的活性污泥法,設(shè)計生化池池體容積負(fù)荷低,池體大、耐沖擊能力差等各類因素一定程度上阻礙了污水處理行業(yè)的快速推動發(fā)展。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種布局合理、聯(lián)動作業(yè)、生產(chǎn)效率高的一種復(fù)合型a2/o生化池。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:

一種復(fù)合型a2/o生化池,包括初沉池、生化池和二沉池,所述初沉池和二沉池分別設(shè)置在生化池兩側(cè),所述生化池分隔為生化池進水區(qū)、生化池厭氧段、生化池缺氧區(qū)、缺氧區(qū)生物載體復(fù)合區(qū)、生化池好氧區(qū)、好氧區(qū)生物載體復(fù)合區(qū);初沉池與生化池進水區(qū),生化池與二沉池連通。

所述初沉池上設(shè)有進水區(qū),進水區(qū)與總進水管連通,初沉池通過初沉池排泥管與污泥泵房連接。污泥泵房上設(shè)有初沉池污泥泵和初沉池污泥管。

所述初沉池、生化池和二沉池之間設(shè)有回流區(qū)。

所述回流區(qū)通過回流泵與生化池缺氧區(qū)連通。

所述回流區(qū)上設(shè)有二沉池進水區(qū),二沉池進水區(qū)通過二沉池進水管進入二沉池。

所述二沉池上設(shè)有二沉池出水區(qū),二沉池出水區(qū)與出水管連通。

所述生化池好氧區(qū)為半環(huán)形,生化池好氧區(qū)設(shè)在初沉池和二沉池一側(cè)。

本發(fā)明有益效果為:

一種復(fù)合型a2/o生化池,包括初沉池、生化池和二沉池,初沉池和二沉池分別設(shè)置在生化池兩側(cè),將多個池體拼裝在一起,極大節(jié)省空間并提高生產(chǎn)效率,初沉池、二沉池整體結(jié)合一體化建設(shè)節(jié)約建設(shè)用地及工程投資。同時生化池分隔為生化池進水區(qū)、生化池厭氧段、生化池缺氧區(qū)、缺氧區(qū)生物載體復(fù)合區(qū)、生化池好氧區(qū)和好氧區(qū)生物載體復(fù)合區(qū)提高綜合處理性能。少污水處理運行過程中的動力提升能耗,降低運行費用。提高池體處理容積負(fù)荷,從而減小傳統(tǒng)工藝設(shè)計中的池體體積,節(jié)約用地的同時,減少建設(shè)投資。

2、本發(fā)明將初沉池、a2/o生化池、二沉池的一體化復(fù)核,合理的利用水力流程、高程,將大大減小占地面積及動力能耗。同時整體工藝設(shè)計中渦流固定微生物曝氣池生物載體與a2/o生化池的復(fù)核將提高池體容積復(fù)核20%,與傳統(tǒng)a2/o生化池生化池對比可減小池體容積20%。

3、污水原水進入一種復(fù)合型a2/o生化池初沉工段,經(jīng)初沉池沉淀去除全部較大顆粒懸浮物及20%~30%的有機污染物,后自流進入a2/o生化池池體厭氧區(qū),在厭氧段進行除磷脫氮后進入進入缺氧區(qū)進行反硝化生化處理,該段設(shè)置缺氧區(qū)生物載體復(fù)合區(qū)提高反硝化微生物總量,加強反硝化處理作用;經(jīng)反硝化后的混合液再自流進入好氧區(qū)進行主要的生化處理去除其余的污染物,該段設(shè)置好氧區(qū)生物載體復(fù)合區(qū)提高好氧微生物總量,加強好氧生化處理作用。a2/o生化池池體出水再進入復(fù)核池體終端二沉池進行泥水分離后污水完成全部復(fù)合型a2/o生化池處理過程,可排入后續(xù)單獨設(shè)置的消毒工段消毒后達標(biāo)排放或是再進行深度處理后回用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的a-a向剖視圖;

圖3為圖1的b-b向剖視圖。

圖中:初沉池進水區(qū)1、初沉池2、生化池進水區(qū)3、生化池厭氧段4、生化池缺氧區(qū)5、缺氧區(qū)生物載體復(fù)合區(qū)6、生化池好氧區(qū)7、好氧區(qū)生物載體復(fù)合區(qū)8、污泥泵房9、回流區(qū)10、二沉池11、二沉池進水區(qū)12、二沉池出水區(qū)13、污泥回流區(qū)14、回流泵15、初沉池污泥泵16、二沉池污泥泵17、回流污泥泵18、生化池總進水管19、進水區(qū)進水管20、初沉池排泥管21、生化池進水管22、內(nèi)回流管23、二沉池排泥管24、二沉池進水管25、初沉池污泥管26、二沉池排泥管27、出水管28。

具體實施方式

一種復(fù)合型a2/o生化池,包括初沉池2、生化池和二沉池11,所述初沉池2和二沉池11分別設(shè)置在生化池兩側(cè),所述生化池分隔為生化池進水區(qū)3、生化池厭氧段4、生化池缺氧區(qū)5、缺氧區(qū)生物載體復(fù)合區(qū)6、生化池好氧區(qū)7、好氧區(qū)生物載體復(fù)合區(qū)8;初沉池2與生化池進水區(qū)3,生化池與二沉池11連通。所述初沉池2上設(shè)有進水區(qū)1,進水區(qū)1與總進水管19連通,初沉池2通過初沉池排泥管19與污泥泵房9連接。污泥泵房9上設(shè)有初沉池污泥泵16和初沉池污泥管26。所述初沉池2、生化池和二沉池11之間設(shè)有回流區(qū)10。所述回流區(qū)10通過回流泵15與生化池缺氧區(qū)5連通。所述回流區(qū)10上設(shè)有二沉池進水區(qū)12,二沉池進水區(qū)12通過二沉池進水管25進入二沉池11。所述二沉池11上設(shè)有二沉池出水區(qū)13,二沉池出水區(qū)13與出水管28連通。所述生化池好氧區(qū)7為半環(huán)形,生化池好氧區(qū)7設(shè)在初沉池2和二沉池11一側(cè)。

污水經(jīng)復(fù)合型a2/o生化池總進水管19進入進水區(qū)1通過進水區(qū)進水管20進入初沉池2后進行主要懸浮顆粒物及各類污染物的初步沉淀處理。沉淀后污泥經(jīng)初沉池排泥管19輸送至污泥泵房9經(jīng)初沉池污泥泵16及初沉池污泥管26排放指定污泥脫水工段。初沉池出水經(jīng)通過生化池進水管22進入復(fù)合型a2/o生化池厭氧段4,在厭氧段進行脫氮除磷后流進缺氧區(qū)5及缺氧區(qū)生物載體復(fù)合區(qū)6進行反硝化脫氮。后進入好氧池7及好氧區(qū)生物載體復(fù)合區(qū)8進行cod、nh3-h等污染物的主要去除。部分混合液按比例控制溢流進入內(nèi)回流區(qū)10經(jīng)內(nèi)回流泵15推流進入缺氧區(qū)5進行反硝化脫氮反應(yīng),其余混合液溢流進入二沉池11進水區(qū)12經(jīng)二沉池進水管25進入二沉池11進行混合液泥水分離后,清水經(jīng)二沉池11出水區(qū)13及出水管28進入后續(xù)單獨設(shè)置的消毒工段消毒后達標(biāo)排放或是再進行深度處理后回用。二沉池11污泥經(jīng)二沉池排泥管24排放至污泥泵房9,部分剩余污泥經(jīng)二沉池11排泥泵及二沉池排泥管27排放指定污泥脫水工段。其余污泥經(jīng)回流污泥泵18回流至生化池進水區(qū)3。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種復(fù)合型A2/O生化池。包括初沉池、生化池和二沉池,初沉池和二沉池分別設(shè)置在生化池兩側(cè),將多個池體拼裝在一起,極大節(jié)省空間并提高生產(chǎn)效率,初沉池、二沉池整體結(jié)合一體化建設(shè)節(jié)約建設(shè)用地及工程投資。同時生化池分隔為生化池進水區(qū)、生化池厭氧段、生化池缺氧區(qū)、缺氧區(qū)生物載體復(fù)合區(qū)、生化池好氧區(qū)和好氧區(qū)生物載體復(fù)合區(qū)提高綜合處理性能。少污水處理運行過程中的動力提升能耗,降低運行費用。提高池體處理容積負(fù)荷,從而減小傳統(tǒng)工藝設(shè)計中的池體體積,節(jié)約用地的同時,減少建設(shè)投資。

技術(shù)研發(fā)人員:葉泉;王剛;李小軍
受保護的技術(shù)使用者:甘肅金橋水科技(集團)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.12
技術(shù)公布日:2017.09.08
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