專利名稱:一種反硝化濾池系統(tǒng)及其過濾方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種反硝化濾池系統(tǒng)及其過濾方法。
背景技術(shù):
隨著水質(zhì)富營養(yǎng)化問題的日益嚴(yán)重以及人們對(duì)氮磷危害水環(huán)境質(zhì)量認(rèn)識(shí)的深入,廢水處理中對(duì)總氮(TN)和總磷(TP)的處理標(biāo)準(zhǔn)也日趨嚴(yán)格?!吨腥A人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十二個(gè)五年(2011-2015年)規(guī)劃綱要》確定“十二 五”期間,國家將加大重點(diǎn)地區(qū)、行業(yè)水污染物減排力度,將氨氮新增列入減排約束性指標(biāo)出之一,要求削減比例較2010年不低于10%,并且在已富營養(yǎng)化的湖泊水庫和易發(fā)生赤潮的沿海地區(qū)實(shí)施總氮或總磷排放總量控制”。因此,污水治理面臨著達(dá)標(biāo)提標(biāo)改造的壓力。隨著全球?qū)λw污染的日益關(guān)注和高度重視,我國各級(jí)環(huán)保部門普遍要求污水處理廠嚴(yán)格執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002) —級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。國家環(huán)境保護(hù)總局先后以司發(fā)文和發(fā)布公告的方式,要求城鎮(zhèn)污水處理廠出水排入國家和省確定的重點(diǎn)流域及湖泊、水庫等封閉、半封閉水域時(shí),執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)A標(biāo)準(zhǔn)。在對(duì)已建成的污水處理廠的除磷脫氮技術(shù)改造過程中,遇到最普遍也最感困難的問題是TN指標(biāo)的提標(biāo),污水處理廠的現(xiàn)有工藝很難滿足TN提標(biāo)升級(jí)的要求,必須采用強(qiáng)化脫氮新技術(shù)。根據(jù)現(xiàn)有污水廠大量運(yùn)行數(shù)據(jù)分析,COD、BOD5, NH3-N等指標(biāo)只要前端好氧段設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行正常,一般可穩(wěn)定達(dá)標(biāo),因此深度處理工藝的選取需著眼于TN、TP、難降解COD的處理,兼顧懸浮物(SS)、BOD5, NH3-N的去除。TP可通過生物法及化學(xué)法予以去除,SS則通過各種混凝沉淀技術(shù)去除,其中關(guān)鍵的難點(diǎn)是TN的常年穩(wěn)定去除。目前污水處理廠大多采用生物脫氮,生物處理技術(shù)雖然具有運(yùn)行費(fèi)用低,適用范圍廣等技術(shù)特點(diǎn)。生物處理技術(shù)是利用微生物的生命活動(dòng),將氨氮通過硝化作用轉(zhuǎn)化成成硝酸鹽,再通過生物反硝化作用,在缺氧條件下還原為氮?dú)獾倪^程,通常污水處理過程硝化反應(yīng)能夠順利進(jìn)行,反硝化作用由于因進(jìn)水碳源普遍較低,反硝化不徹底,冬季低溫條件下更為突出。根據(jù)國內(nèi)大多數(shù)污水處理廠運(yùn)行結(jié)果分析,除TN外,其余出水指標(biāo)均達(dá)到或大于設(shè)計(jì)要求,其原因是反硝化段難以啟動(dòng),因而TN去除研究勢(shì)在必行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種反硝化濾池系統(tǒng)及其過濾方法,可以在不破壞原池體的情況下,將反硝化與深床過濾功能有機(jī)結(jié)合在一起,實(shí)現(xiàn)反硝化及砂濾功能,保證了出水的SS、總氣、總憐達(dá)標(biāo)排放。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種反硝化濾池系統(tǒng),包括預(yù)處理單元、淹沒深式生物濾池單元、淹沒曝氣生物濾池單元、凈化單元和反硝化深床濾池單元,上述各單元通過連接管線依次連通設(shè)置,所述預(yù)處理單元設(shè)置有格柵和金屬網(wǎng)篩;所述淹沒深式生物濾池單元是4座升流式缺氧生物脫氮反應(yīng)器,其內(nèi)部填有20-30mm、酸溶度為I %的鵝卵石填料,反應(yīng)池底盤采用“T”型磚;所述淹沒曝氣生物濾池單元是4座升流式固定生物膜好氧生物反應(yīng)器,其內(nèi)部填有25-30_、酸溶度為I %的鵝卵石填料,池底采用“T”型氣水分布器,進(jìn)水和空氣經(jīng)其充分混合后進(jìn)入池體;所述凈化單元設(shè)置有75-100目的金屬網(wǎng)篩,用于減少懸浮固體;所述反硝化深床濾池單元為重力流固定床式濾池,包括依次由池壁隔開的八組過濾池,所述過濾池的池底設(shè)有集水池,所述集水池上面設(shè)有蓋板,所述蓋板上部設(shè)置多個(gè)排水塊,排水塊與蓋板之間均布曝氣頭和曝氣管,所述曝氣管上增設(shè)氣水分布系統(tǒng),該氣水分布系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)和反沖洗泵,該反沖洗泵與集水池連通;所述排水塊上部填滿25-30mm的鵝卵石和2_4mm、酸溶度為I %的石英砂,所述每組過濾池的上部增設(shè)配水槽,配水槽上設(shè)置甲醇擴(kuò)散器;所述過濾池還設(shè)置連通管線與預(yù)處理單元連通;所述過濾池的池壁頂端與垂直的池壁為圓弧狀連接,保證了水流的層流狀態(tài)和流暢,且池壁頂端設(shè)置2-3條凹槽,可保證廢水滿溢時(shí)進(jìn)入該凹槽,防止廢水溢出過濾池;所述多個(gè)排水塊之間設(shè)置有2-5_的間隙,排水塊頂部設(shè)置塑料套并設(shè)置多個(gè)通孔;排水塊下部為中空的,內(nèi)設(shè)有傾斜的內(nèi)壁和豎直的支承壁將中空部分隔為多個(gè)部分,曝氣頭和曝氣管分布在所述部分中,上述壁上均設(shè)置多個(gè)小孔,排水塊頂部還設(shè)置回流管。優(yōu)選的是,所述反硝化深床濾池單元的深度為2m。在上述任一方案中優(yōu)選的是,根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反硝化濾池系統(tǒng),其特征在于:該系統(tǒng)從進(jìn)水到出水的水頭損失為1.5m。在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述甲醇擴(kuò)散器能夠基于需去除的硝態(tài)氮的負(fù)荷量來控制碳源的投加量。本發(fā)明的另一目的是一種利用上述反硝化濾池系統(tǒng)的過濾方法,其包括如下步驟:I)將廢水流入預(yù)處理單元,在預(yù)處理單元內(nèi)對(duì)未沉降的原污水、SSO和CSO進(jìn)行粗篩分,粗篩分利用格條之間有10_開孔的格柵和具有5_開孔的金屬網(wǎng)篩,用于防止殘?jiān)酆蛷U物固體太大而不能從過濾器反沖洗;
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2)使流出預(yù)處理單元的水流進(jìn)入淹沒深式生物濾池單元,在其中用廢水流入物中的BOD作為缺氧微生物的有機(jī)碳源將NOx脫氮;3)使流出淹沒深式生物濾池單元的水流進(jìn)入淹沒曝氣生物濾池單元,在其中進(jìn)行廢水硝化,同時(shí)進(jìn)行BOD氧化;4)使流出淹沒曝氣生物濾池單元的水流進(jìn)入凈化單元,在其中減少懸浮固體;5)使流出凈化單元的水流通過配水槽進(jìn)入反硝化深床濾池單元去除固體懸浮物,同時(shí)開啟甲醇擴(kuò)散器加入適量的甲醇以補(bǔ)充碳源進(jìn)行進(jìn)一步反硝化除氮,加入適量的石灰、鋁鹽和鐵鹽進(jìn)行除磷并控制反硝化深床濾池單元的反應(yīng)條件為:溫度為25-35°C、pH值為7、溶解氧低于0.5mg/L,碳氮比大于2.5 ;6)使流出反硝化深床濾池單元的水流進(jìn)入集水池并排出,開啟氣水分布系統(tǒng)的鼓風(fēng)機(jī)和反沖洗泵對(duì)反硝化深床濾池單元的過濾池進(jìn)行反沖洗,產(chǎn)生的反沖洗廢水通過連通管線進(jìn)入預(yù)處理單元中在進(jìn)行循環(huán)過濾。優(yōu)選的是,出水總氮穩(wěn)定控制在8mg/L以下。在上述任一方案中優(yōu)選的是,步驟6)中產(chǎn)生的一部分反沖洗廢水也可排入中水提升泵井或水源熱泵井。
淹沒深式生物濾池單元和淹沒曝氣生物濾池單元可以避免高壓頭損失,避免空氣和水的分配問題,避免一般與生物曝氣過濾器相關(guān)的潛在的堵塞問題。反硝化濾池采用特殊規(guī)格及形狀的石英砂作為反硝化生物的掛膜介質(zhì),同時(shí)深床又是硝酸氮(NO3-N)及懸浮物極好的去除構(gòu)筑物。2 4mm介質(zhì)的比表面積較大。1.83m深介質(zhì)的濾床足以避免竄流或穿透現(xiàn)象,即使前段處理工藝發(fā)生污泥膨脹或異常情況也不會(huì)使濾床發(fā)生水力穿透。介質(zhì)有極好的懸浮物截留功效,在反沖洗周期區(qū)間,每m2過濾面積能保證截留> 7.3kg的固體懸浮物。本發(fā)明的有益效果是:反應(yīng)效率高,具有高度的脫氮功能;對(duì)水質(zhì)水量的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性;對(duì)低濃度的污水也能進(jìn)行有效的處理;生物膜法工藝中脫落的生物膜,易于固液分離,沉淀池的處理效果良好,即使絲狀菌異常增殖,也不像活性污泥法那樣產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象;負(fù)荷高,占地非常節(jié)省。反硝化濾池采用氣、水協(xié)同進(jìn)行反沖洗,由于濾床固體物高負(fù)荷的截留性能,反沖洗用水不超過處理廠水量的4%,通常< 2%。
附圖1是本發(fā)明的反硝化濾池系統(tǒng)過濾工藝示意圖。附圖標(biāo)記如下:反硝化濾池系統(tǒng)包括預(yù)處理單元1、淹沒深式生物濾池單元2、淹沒曝氣生物濾池單元3、凈化單元4和反硝化深床濾池單元5。
具體實(shí)施例方式為了更好地理解本發(fā)明,下面詳細(xì)描述按照本發(fā)明的反硝化濾池系統(tǒng)及其過濾方法的優(yōu)選實(shí)施例。參見附圖1 ,反硝化濾池系統(tǒng)包括預(yù)處理單元1、淹沒深式生物濾池單元2、淹沒曝氣生物濾池單元3、凈化單元4和反硝化深床濾池單元5,上述各單元通過連接管線依次連通設(shè)置,所述預(yù)處理單元I設(shè)置有格柵和金屬網(wǎng)篩;所述淹沒深式生物濾池單元2是4座升流式缺氧生物脫氮反應(yīng)器,其內(nèi)部填有20-30_、酸溶度為I %的鵝卵石填料,反應(yīng)池底盤采用“T”型磚。所述淹沒曝氣生物濾池單元3是4座升流式固定生物膜好氧生物反應(yīng)器,其內(nèi)部填有25-30_、酸溶度為I %的鵝卵石填料,池底采用“T”型氣水分布器,進(jìn)水和空氣經(jīng)其充分混合后進(jìn)入池體。所述凈化單元4設(shè)置有75-100目的金屬網(wǎng)篩,用于減少懸浮固體;所述反硝化深床濾池單元5為重力流固定床式濾池,包括依次由池壁隔開的八組過濾池,所述過濾池的池底設(shè)有集水池,所述集水池上面設(shè)有蓋板,所述蓋板上部設(shè)置多個(gè)排水塊,排水塊與蓋板之間均布曝氣頭和曝氣管,所述曝氣管上增設(shè)氣水分布系統(tǒng),該氣水分布系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)和反沖洗泵,鼓風(fēng)機(jī)為反沖洗羅茨風(fēng)機(jī),該反沖洗泵與集水池連通;所述排水塊上部填滿25-30mm的鵝卵石和2_4mm、酸溶度為I %的石英砂,所述每組過濾池的上部增設(shè)配水槽,配水槽上設(shè)置甲醇擴(kuò)散器;所述過濾池還設(shè)置連通管線與預(yù)處理單元I連通;所述過濾池的池壁頂端與垂直的池壁為圓弧狀連接,且池壁頂端設(shè)置2-3條凹槽;所述多個(gè)排水塊之間設(shè)置有2-5_的間隙,排水塊頂部設(shè)置塑料套并設(shè)置多個(gè)通孔;排水塊下部為中空的,內(nèi)設(shè)有傾斜的內(nèi)壁和豎直的支承壁將中空部分隔為多個(gè)部分,曝氣頭和曝氣管分布在所述部分中,上述壁上均設(shè)置多個(gè)小孔,排水塊頂部還設(shè)置回流管。在該實(shí)施方式中,所述反硝化深床濾池單元5的深度為2m。
在該實(shí)施方式中,該系統(tǒng)從進(jìn)水到出水的水頭損失為1.5m。在該實(shí)施方式中,所述甲醇擴(kuò)散器能夠基于需去除的硝態(tài)氮的負(fù)荷量來控制碳源的投加量。反硝化深床濾池系統(tǒng)主要組件: 池體構(gòu)筑物:鋼筋混凝土或鋼制,長方形。 濾池池底:采用不銹鋼反沖洗氣主管、支管;HDPE外殼的“T”型氣水分布濾磚,該濾磚為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。 過濾介質(zhì):均質(zhì)顆粒濾料。 承托填層:總厚450mm,碌石交叉層分布。 濾池控制:堰板進(jìn)水分流器和立管出水控制器組成;由閥門開、關(guān)控制水量均勻。 反沖洗洗空氣:由羅茨鼓風(fēng)機(jī)通過整個(gè)濾池底部輸入反沖洗空氣。 反沖洗水:由離心泵輸至整個(gè)池底。 濾池閥門:氣動(dòng)或電動(dòng)蝶閥,包括隔離閥。 加藥系統(tǒng):包括甲醇貯罐及全自動(dòng)加藥系統(tǒng),也可用于添加其它化學(xué)藥劑。 主控柜:PLC可編程控制器,人機(jī)對(duì)話多界面顯示屏,可提供中央控制系統(tǒng)或SCADA系統(tǒng)的輸出;
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儀表:包括流量計(jì)、分析儀、水位開關(guān)、現(xiàn)場(chǎng)控制柜及報(bào)警系統(tǒng)。 空壓機(jī)系統(tǒng),輸送儀表空氣至氣動(dòng)閥。 系統(tǒng)操作:自動(dòng)運(yùn)行或人工控制,反沖洗及氮?dú)馀欧拧?系統(tǒng)集成:系統(tǒng)可與處理廠其它工藝結(jié)合,如全過程的除磷、脫氮去除SS及病毒去除。參見附圖1,一種利用上述反硝化濾池系統(tǒng)的過濾方法,其包括如下步驟:I)將廢水流入物供入預(yù)處理單元1,在預(yù)處理單元I內(nèi)對(duì)未沉降的原污水、SSO和CSO進(jìn)行粗篩分,粗篩分利用格條之間有IOmm開孔的格柵和具有5mm開孔的金屬網(wǎng)篩,用于防止殘?jiān)酆蛷U物固體太大而不能從過濾器反沖洗;2)使流出預(yù)處理單元I的水流進(jìn)入淹沒深式生物濾池單元2,在其中用廢水流入物中的BOD作為缺氧微生物的有機(jī)碳源將NOX脫氮;3)使流出淹沒深式生物濾池單元2的水流進(jìn)入淹沒曝氣生物濾池單元3,在其中進(jìn)行廢水硝酸化,同時(shí)進(jìn)行BOD氧化;4)使流出淹沒曝氣生物濾池單元3的水流進(jìn)入凈化單元4,在其中減少懸浮固體;5)使流出凈化單元4的水流通過配水槽進(jìn)入反硝化深床濾池單元5去除固體懸浮物,同時(shí)開啟甲醇擴(kuò)散器加入適量的甲醇以補(bǔ)充碳源進(jìn)行除氮,加入適量的石灰、鋁鹽和鐵鹽進(jìn)行除磷并控制反硝化深床濾池單元5的反應(yīng)條件為:溫度為25-35°C、pH值為7、溶解氧低于0.5mg/L,碳氮比大于2.5 ;6)使流出反硝化深床濾池單元5的水流進(jìn)入集水池并排出,開啟氣水分布系統(tǒng)的鼓風(fēng)機(jī)和反沖洗泵對(duì)反硝化深床濾池單元5的過濾池進(jìn)行反沖洗,產(chǎn)生的反沖洗廢水通過連通管線進(jìn)入預(yù)處理單元I中在進(jìn)行循環(huán)過濾。
在該實(shí)施方式中,出水總氮穩(wěn)定控制在8mg/L以下。在該實(shí)施方式中,步驟6)中產(chǎn)生的一部分反沖洗廢水也可排入中水提升泵井或水源熱泵井。反硝化濾池的全自動(dòng)反沖洗過程如下:1、關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥;2、打開反沖洗進(jìn)水閥、反沖洗出水閥;3、打開反沖洗氣體控制閥;4、啟動(dòng)反沖洗羅茨風(fēng)機(jī);5、逐漸關(guān)閉反沖洗空氣泄壓閥,開始?xì)怏w反沖洗;6、鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,氣體沖洗5min后啟動(dòng)反沖洗水泵;7、氣/水同時(shí)反沖洗大約15min ;8、關(guān)閉反沖羅茨鼓風(fēng)機(jī),繼續(xù)單水沖洗約5min ;9、關(guān)閉反沖洗水泵,開啟反沖羅茨鼓風(fēng)機(jī),利用氣體反沖洗徹底搓擦濾料;10、關(guān)閉反沖羅茨鼓風(fēng)機(jī),關(guān)閉反沖洗氣體控制閥,打開空氣泄壓閥,繼續(xù)單水沖洗約5min,去除濾池內(nèi)的殘留空氣,并將殘留物漂洗出池外。11、關(guān)閉反沖洗水泵。
12、關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥、反沖洗出水閥。13、打開進(jìn)水閥、出水閥,濾池恢復(fù)正常運(yùn)行。使用該系統(tǒng)和方法處理的水質(zhì)前后變化:
權(quán)利要求
1.一種反硝化濾池系統(tǒng),包括預(yù)處理單元(I)、淹沒深式生物濾池單元(2)、淹沒曝氣生物濾池單元(3)、凈化單元(4)和反硝化深床濾池單元(5),其特征在于上述各單元通過連接管線依次連通設(shè)置,所述預(yù)處理單元(I)設(shè)置有格柵和金屬網(wǎng)篩;所述淹沒深式生物濾池單元(2)是4座升流式缺氧生物脫氮反應(yīng)器,其內(nèi)部填有20-30_、酸溶度為1%的鵝卵石填料,反應(yīng)池底盤采用“T”型磚;所述淹沒曝氣生物濾池單元(3)是4座升流式固定生物膜好氧生物反應(yīng)器,其內(nèi)部填有25-30_、酸溶度為I %的鵝卵石填料,池底采用“T”型氣水分布器,進(jìn)水和空氣經(jīng)其充分混合后進(jìn)入池體;所述凈化單元(4)設(shè)置有75-100目的金屬網(wǎng)篩,用于減少懸浮固體;所述反硝化深床濾池單元(5)為重力流固定床式濾池,包括依次由池壁隔開的八組過濾池,所述過濾池的池底設(shè)有集水池,所述集水池上面設(shè)有蓋板,所述蓋板上部設(shè)置多個(gè)排水塊,排水塊與蓋板之間均布曝氣頭和曝氣管,所述曝氣管上增設(shè)氣水分布系統(tǒng),該氣水分布系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)和反沖洗泵,該反沖洗泵與集水池連通;所述排水塊上部填滿25-30mm的鵝卵石和2_4mm、酸溶度為I %的石英砂,所述每組過濾池的上部增設(shè)配水槽,配水槽上設(shè)置甲醇擴(kuò)散器;所述過濾池還設(shè)置連通管線與預(yù)處理單元(I)連通;所述過濾池的池壁頂端與垂直的池壁為圓弧狀連接,且池壁頂端設(shè)置2-3條凹槽;所述多個(gè)排水塊之間設(shè)置有2-5_的間隙,排水塊頂部設(shè)置塑料套并設(shè)置多個(gè)通孔;排水塊下部為中空的,內(nèi)設(shè)有傾斜的內(nèi)壁和豎直的支承壁將中空部分隔為多個(gè)部分,曝氣頭和曝氣管分布在所述部分中,上述壁上均設(shè)置多個(gè)小孔,排水塊頂部還設(shè)置回流管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反硝化濾池系統(tǒng),其特征在于所述反硝化深床濾池單元(5)的深度為2m。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的反硝化濾池系統(tǒng),其特征在于該系統(tǒng)從進(jìn)水到出水的水頭損失為I. 5m。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反硝化濾池系統(tǒng),其特征在于所述甲醇擴(kuò)散器能夠基于需去除的硝態(tài)氮的負(fù)荷量來控制碳源的投加量。
5.一種利用如上述權(quán)利要求所述的反硝化濾池系統(tǒng)的過濾方法,特征在于其包括如下步驟 1)將廢水流入物供入預(yù)處理單元(I),在預(yù)處理單元(I)內(nèi)對(duì)未沉降的原污水、SSO和CSO進(jìn)行粗篩分,粗篩分利用格條之間有IOmm開孔的格柵和具有5mm開孔的金屬網(wǎng)篩,用于防止殘?jiān)酆蛷U物固體太大而不能從過濾器反沖洗; 2)使流出預(yù)處理單元(I)的水流進(jìn)入淹沒深式生物濾池單元(2),在其中用廢水流入物中的BOD作為缺氧微生物的有機(jī)碳源將NOx脫氮; 3)使流出淹沒深式生物濾池單元(2)的水流進(jìn)入淹沒曝氣生物濾池單元(3),在其中進(jìn)行廢水硝酸化,同時(shí)進(jìn)行BOD氧化; 4)使流出淹沒曝氣生物濾池單元(3)的水流進(jìn)入凈化單元(4),在其中減少懸浮固體; 5)使流出凈化單元(4)的水流通過配水槽進(jìn)入反硝化深床濾池單元(5)去除固體懸浮物,同時(shí)開啟甲醇擴(kuò)散器加入適量的甲醇以補(bǔ)充碳源進(jìn)行反硝化脫氮,加入適量的石灰、鋁鹽和鐵鹽進(jìn)行除磷并控制反硝化深床濾池單元(5)的反應(yīng)條件為溫度為25-35°C、pH值為.7、溶解氧為低于O. 5mg/L,碳氮比大于2. 5 ; 6)使流出反硝化深床濾池單元(5)的水流進(jìn)入集水池并排出,開啟氣水分布系統(tǒng)的鼓風(fēng)機(jī)和反沖洗泵對(duì)反硝化深床濾池單元(5)的過濾池進(jìn)行反沖洗,產(chǎn)生的反沖洗廢水通過連通管線進(jìn)入預(yù)處理單元(2)中在進(jìn)行循環(huán)過濾。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾方法,其特征在于出水的總氮穩(wěn)定控制在8mg/L以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求5-6所述的過濾方法,其特征在于步驟6)中產(chǎn)生的一部分反沖洗廢水也可排入中水提升泵井或水源熱泵井。
全文摘要
本發(fā)明是一種反硝化濾池系統(tǒng)及其過濾方法,該反硝化濾池系統(tǒng)包括預(yù)處理單元(1)、淹沒深式生物濾池單元(2)、淹沒曝氣生物濾池單元(3)、凈化單元(4)和反硝化深床濾池單元(5),上述各單元通過連接管線依次連通設(shè)置,所述預(yù)處理單元(1)設(shè)置有格柵和金屬網(wǎng)篩;所述淹沒深式生物濾池單元(2)是4座升流式缺氧生物脫氮反應(yīng)器,淹沒曝氣生物濾池單元(3)是4座升流式固定生物膜好氧生物反應(yīng)器,所述反硝化深床濾池單元(5)為重力流固定床式濾池,包括依次由池壁隔開的八組過濾池,過濾池池底設(shè)有集水池。過濾方法是廢水依次通過上述單元過濾。本發(fā)明反應(yīng)效率高,具有高度的脫氮功能,對(duì)水質(zhì)水量的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性。
文檔編號(hào)C02F9/14GK103253837SQ20131022902
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年6月9日
發(fā)明者耿金菊, 任洪強(qiáng) 申請(qǐng)人:南京大學(xué)