專利名稱：一種碳負(fù)載稀土微電解處理高濃度廢水的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種碳負(fù)載稀土微電解處理高濃度廢水的裝置。
背景技術(shù)：
化工、制藥、醫(yī)藥中間體、染料、染料中間體、農(nóng)藥、造紙、電鍍、印染、重金屬、洗毛、酒精等行業(yè)產(chǎn)生高濃度、高含鹽量、高色度、難生物降解有機(jī)廢水是水體中COD的主要貢獻(xiàn)源，對其有效處理是國內(nèi)外廢水處理面對的重大難題，常規(guī)工藝難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，且處理成本高，不僅給企業(yè)節(jié)能減排帶來極大的壓力，還會(huì)對排水口下游環(huán)節(jié)帶來累積效應(yīng)。鐵碳微電解工藝是利用鐵-碳顆粒之間存在著一定的電位差而形成無數(shù)個(gè)細(xì)微原電池回路。這些微電池是以電位低的鐵為陰極，電位高的碳做陽極，在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)。廢水中的某些難降解有機(jī)物在電極表面溶液中直接或間接參與氧化還原反應(yīng)，從而被降解或改變了污染物的性質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種處理高難度有機(jī)廢水效率高、效果好的碳負(fù)載稀土微電解處理高濃度廢水的裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為:一種碳負(fù)載稀土微電解處理高濃度廢水的裝置，包括罐體，所述的罐體底部設(shè)有進(jìn)水口、頂部設(shè)有出水口 ；其特征在于:所述的罐體內(nèi)上部設(shè)有上格網(wǎng)、罐體內(nèi)下部設(shè)有下格網(wǎng)，所述的上格網(wǎng)和下格網(wǎng)之間設(shè)有鐵碳過濾層。進(jìn)一步，所述的鐵碳過濾層為鐵屑層、復(fù)合碳層間隔排列結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述復(fù)合碳層為負(fù)載有稀土的碳納米管。進(jìn)一步，所述的鐵碳過濾層和上格網(wǎng)、下格網(wǎng)間都設(shè)有梯度濾料層。進(jìn)一步，所述的梯度濾料層粒徑大小自下而上為從粗到細(xì)排列。進(jìn)一步，所述的罐體底部還設(shè)有曝氣裝置。優(yōu)選的，所述的曝氣裝置為曝氣盤或曝氣管。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的碳負(fù)載稀土微電解處理高濃度廢水的裝置，通過采用鐵碳過濾層進(jìn)行微電解高濃度有機(jī)廢水處理，具有的有益效果為:I)處理效果好、效率高:碳納米管負(fù)載稀土材料，對鐵碳微電解反應(yīng)起到極強(qiáng)的催化作用；用于高濃度有機(jī)廢水處理，可以大幅度降低廢水的COD等指標(biāo)，能在短時(shí)間內(nèi)(0.5—1.5小時(shí))將廢水COD從2萬降到5000，有利于廢水的后續(xù)處理；2) 結(jié)構(gòu)新穎、提高反應(yīng)效率:常規(guī)鐵碳電解是將鐵屑和碳顆粒混合浸沒在廢水中，而本實(shí)用新型是以交替的層結(jié)構(gòu)來排布，由于碳納米管的層厚度為納米級(jí)，提高了鐵碳的電解反應(yīng)效率。
圖1為本實(shí)用新型所述的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1.罐體、11.進(jìn)水口、12.出水口、2.梯度濾料層、3.曝氣裝置、4.下格網(wǎng)、
5.鐵屑層、6.復(fù)合碳層、7.上格網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種碳負(fù)載稀土微電解處理高濃度廢水的裝置，包括罐體1，所述的罐體I底部設(shè)有進(jìn)水口 11、頂部設(shè)有出水口 12 ;所述的罐體I內(nèi)上部設(shè)有上格網(wǎng)7、罐體I內(nèi)下部設(shè)有下格網(wǎng)4，所述的上格網(wǎng)7和下格網(wǎng)4之間至上而下依次設(shè)有梯度濾料層2、鐵碳過濾層、梯度濾料層2 ;所述的鐵碳過濾層為鐵屑層5、復(fù)合碳層6間隔排列結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合碳層6為的負(fù)載有稀土的碳納米管。進(jìn)一步，所述的梯度濾料層2的濾料的粒徑自下而上為從粗到細(xì)排列。進(jìn)一步，所述的罐體I底部還設(shè)有曝氣裝置3，所述的曝氣裝置為曝氣盤或曝氣管。具體使用時(shí)，高濃度有機(jī)廢水從罐體的進(jìn)水口進(jìn)入，經(jīng)梯度濾料層過濾后，在復(fù)合碳層中進(jìn)行處理，復(fù)合碳層為碳納米管負(fù)載稀土的高效復(fù)合碳層，能夠?qū)﹁F碳微電解反應(yīng)起到極強(qiáng)的催化作用，提高處理效率，同時(shí)，通過曝氣裝置提供氧氣，促進(jìn)鐵碳電解反應(yīng)的進(jìn)行，同時(shí)防止鐵屑板結(jié)，處理結(jié)束后，再經(jīng)過梯度濾料層后，處理結(jié)束的廢水從出水口排出，即可排放或進(jìn)一步處理。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種碳負(fù)載稀土微電解處理高濃度廢水的裝置，包括罐體，所述的罐體底部設(shè)有進(jìn)水口、頂部設(shè)有出水口 ；其特征在于:所述的罐體內(nèi)上部設(shè)有上格網(wǎng)、罐體內(nèi)下部設(shè)有下格網(wǎng)，所述的上格網(wǎng)和下格網(wǎng)之間設(shè)有鐵碳過濾層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳負(fù)載稀土微電解處理高濃度廢水的裝置，其特征在于:所述的鐵碳過濾層為鐵屑層、復(fù)合碳層間隔排列結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳負(fù)載稀土微電解處理高濃度廢水的裝置，其特征在于:所述復(fù)合碳層為負(fù)載有稀土的碳納米管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳負(fù)載稀土微電解處理高濃度廢水的裝置，其特征在于:所述的鐵碳過濾層和上格網(wǎng)、下格網(wǎng)間都設(shè)有梯度濾料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳負(fù)載稀土微電解處理高濃度廢水的裝置，其特征在于:所述的梯度濾料層濾料粒徑大小自下而上為從粗到細(xì)排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳負(fù)載稀土微電解處理高濃度廢水的裝置，其特征在于:所述的罐體底部設(shè)有曝氣裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳負(fù)載稀土微電解處理高濃度廢水的裝置，其特征在于:所述的曝氣裝置為曝氣盤或曝氣管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種碳負(fù)載稀土微電解處理高濃度廢水的裝置，包括罐體，所述的罐體底部設(shè)有進(jìn)水口、頂部設(shè)有出水口；其特征在于所述的罐體內(nèi)上部設(shè)有上格網(wǎng)、罐體內(nèi)下部設(shè)有下格網(wǎng)，所述的上格網(wǎng)和下格網(wǎng)之間設(shè)有鐵碳過濾層。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的碳負(fù)載稀土處理高濃度有機(jī)廢水的裝置，通過采用鐵碳過濾層進(jìn)行微電解高濃度有機(jī)廢水處理，具有的有益效果為處理效果好、效率高；結(jié)構(gòu)新穎、提高反應(yīng)效率。
文檔編號(hào)C02F9/06GK203065294SQ20122073088
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者王俊川, 曾沿鴻, 俞海橋, 雷斌 申請人:廈門綠邦膜技術(shù)有限公司