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一種清除膜油漬的方法

文檔序號(hào):4871594閱讀:702來(lái)源:國(guó)知局
一種清除膜油漬的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種清除膜油漬的方法,該方法包括:在萃取箱中對(duì)污染物進(jìn)行凈化,萃取油漬;取出經(jīng)過(guò)萃取的物品進(jìn)行蒸餾;將萃取的油漬進(jìn)行儲(chǔ)存。本發(fā)明的清除膜油漬的方法,采用溶劑萃取技術(shù),對(duì)含油漬的物品進(jìn)行去油漬處理。通過(guò)設(shè)置多個(gè)萃取箱,可使油漬溶解劑產(chǎn)生流動(dòng)循環(huán),使清潔的溶解劑不斷的對(duì)油漬進(jìn)行去污、分解,增強(qiáng)去污能力;溶解劑采用循環(huán)可利用技術(shù),通過(guò)清潔處理,可對(duì)已使用過(guò)的溶解劑進(jìn)行重復(fù)利用,操作簡(jiǎn)單,有著很好的應(yīng)用價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種清除膜油漬的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于油潰清除領(lǐng)域,尤其涉及一種清除膜油潰的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在人們生活中存在這各種各樣的油潰問(wèn)題,小到人們?nèi)粘I畹娘嬍乘a(chǎn)生的油污,大到各種各樣的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng),如石油加工、石油開(kāi)采及其廢水處理過(guò)程等。在這些過(guò)程中通常要產(chǎn)生大量的含油物,如含有固體及乳化物的廢油、溶氣浮懸浮渣、剩余活性污泥、以及石油開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的鉆井廢液、被油污染的土壤等。這些污染物由不同含量的固體物、油及水組成,其中油是成百上千不同有機(jī)化合物的集合體,多數(shù)是有毒有害的、難以降解的物質(zhì),這些污染物對(duì)環(huán)境具有極大的危害性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于利用在一種清除膜油潰的方法,旨在解決現(xiàn)有生活中的污染物對(duì)環(huán)境危害極大的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種清除膜油潰的方法,所述方法包括:
[0005]在萃取箱中對(duì)污染物進(jìn)行凈化,萃取油污;
[0006]取出經(jīng)過(guò)萃取的物品進(jìn)行蒸餾; [0007]將萃取的油潰進(jìn)行儲(chǔ)存。
[0008]進(jìn)一步、所述萃取箱為五個(gè)串聯(lián)在一起,且第一個(gè)萃取箱要比最后一個(gè)高出六英寸。
[0009]進(jìn)一步、將萃取的油污進(jìn)行儲(chǔ)存具體操作如下;
[0010]在5個(gè)萃取箱中分別放入待清潔物,通過(guò)第一個(gè)萃取箱的底部接口對(duì)其注入溶解齊?,在第一個(gè)萃取箱的上部有導(dǎo)流管和第二個(gè)萃取箱相連,萃取劑在注滿第一個(gè)萃取箱后會(huì)通過(guò)導(dǎo)流管注入第二個(gè)萃取箱,同樣在第二個(gè)萃取箱的上部也有導(dǎo)流管和第三個(gè)萃取箱相連,溶解劑會(huì)由于高度差依次注滿所有的萃取箱,最終溶解劑從最后一個(gè)萃取箱中溢出,流入到儲(chǔ)存箱中儲(chǔ)存,同時(shí)對(duì)萃取箱不斷的注入新的溶解劑。
[0011]進(jìn)一步、在萃取箱中溶解劑會(huì)對(duì)污染物上所粘附的油脂及有機(jī)物進(jìn)行降解,由于一直有新的溶解劑注入到萃取箱中,污染物會(huì)不斷被凈化,最終污染物的成分會(huì)減少到重量的0.5%,此時(shí)停止注入溶解劑,經(jīng)過(guò)凈化的物品會(huì)被取出放入蒸餾箱中對(duì)其表面殘留的溶解劑進(jìn)行蒸餾清除,經(jīng)過(guò)使用的溶解劑也放入蒸餾箱中進(jìn)行蒸餾凈化,去除油脂及有機(jī)物等雜質(zhì),以便對(duì)其進(jìn)行循環(huán)使用,分離出來(lái)的油潰放入儲(chǔ)油箱中進(jìn)行存儲(chǔ),對(duì)其進(jìn)行處理。
[0012]本發(fā)明的清除膜油潰的方法,該方法包括:在萃取箱中對(duì)污染物進(jìn)行凈化,萃取油潰;取出經(jīng)過(guò)萃取的物品進(jìn)行蒸餾;將萃取的油潰進(jìn)行儲(chǔ)存。本發(fā)明的清除膜油潰的方法,操作簡(jiǎn)單,使用方便,溶劑選用范圍廣并可重復(fù)利用,降低成本,而且在40度的蒸汽壓下可以蒸發(fā)的溶劑都可用于此設(shè)備,如二氯乙烷、三氯乙烯、甲酮、乙烷、環(huán)己烷、正乙烷、二甲基甲酰胺、甲酰胺,乙酰胺等,有著很好的應(yīng)用和推廣價(jià)值,降低了污染物對(duì)環(huán)境的危害。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明提供的清除膜油潰的方法的實(shí)現(xiàn)流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0015]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種清除膜油潰的方法,該方法包括:
[0016]在萃取箱中對(duì)油潰進(jìn)行凈化,萃取油潰;
[0017]取出經(jīng)過(guò)萃取的物品進(jìn)行蒸餾;
[0018]將萃取的油潰進(jìn)行儲(chǔ)存。
[0019]作為本發(fā)明實(shí)施例的一優(yōu)化方案,萃取箱為五個(gè)串聯(lián)在一起,且第一個(gè)萃取箱要比最后一個(gè)高出六英寸。
[0020]以下參照附圖1,對(duì)本發(fā)明制備清除膜油潰的方法的工藝流程作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021]如圖1所示:
[0022]在步驟SlOl中,在萃取箱中放入污染物和油潰溶解劑,對(duì)污染物進(jìn)行凈化,萃取油潰;
[0023]此裝置由5個(gè)萃取箱組成,此5個(gè)萃取箱采取串聯(lián)的方法裝配在一起,其中第一個(gè)萃取箱比最后一個(gè)萃取箱高6英寸。
[0024]在步驟S102中,經(jīng)過(guò)萃取后的物品從萃取箱中取出,放入蒸餾箱中進(jìn)行蒸餾,除去其表面殘留的油潰溶解劑;經(jīng)過(guò)使用的油潰溶解劑也可以通過(guò)蒸餾箱進(jìn)行凈化處理,使其可重復(fù)利用;
[0025]在步驟S103中,萃取出來(lái)的廢棄油污放入儲(chǔ)油箱中進(jìn)行存儲(chǔ),以備清理。
[0026]具體操作如下,在5個(gè)萃取箱中分別放入待清潔物,通過(guò)第一個(gè)萃取箱的底部接口對(duì)其注入溶解劑,在第一個(gè)萃取箱的上部有導(dǎo)流管和第二個(gè)萃取箱相連,由于第一個(gè)萃取箱比第二個(gè)萃取箱高,因此萃取劑在注滿第一個(gè)萃取箱后會(huì)通過(guò)導(dǎo)流管注入第二個(gè)萃取箱,同樣在第二個(gè)萃取箱的上部也有導(dǎo)流管和第三個(gè)萃取箱相連,因此溶解劑會(huì)由于高度差依次注滿所有的萃取箱,最終溶解劑從最后一個(gè)萃取箱中溢出,流入到儲(chǔ)存箱中儲(chǔ)存,同時(shí)對(duì)萃取箱不斷的注入新的 溶解劑。在萃取箱中溶解劑會(huì)對(duì)污染物上所粘附的油脂及有機(jī)物進(jìn)行降解,由于一直有新的溶解劑注入到萃取箱中,因此污染物會(huì)不斷被凈化,最終污染物的成分會(huì)減少到重量的0.5%,此時(shí)停止注入溶解劑。經(jīng)過(guò)凈化的物品會(huì)被取出放入蒸餾箱中對(duì)其表面殘留的溶解劑進(jìn)行蒸餾清除,此時(shí)物品的油脂及有機(jī)物成分會(huì)非常低。經(jīng)過(guò)使用的溶解劑也放入蒸餾箱中進(jìn)行蒸餾凈化,去除油脂及有機(jī)物等雜質(zhì),以便對(duì)其進(jìn)行循環(huán)使用。分離出來(lái)的油潰放入儲(chǔ)油箱中進(jìn)行存儲(chǔ),對(duì)其進(jìn)行處理。
[0027]本發(fā)明的清除膜油潰的方法,該方法包括:在萃取箱中對(duì)污染物進(jìn)行凈化,萃取油潰;取出經(jīng)過(guò)萃取的物品進(jìn)行蒸餾;將萃取的油潰進(jìn)行儲(chǔ)存。本發(fā)明的清除膜油潰的方法,操作簡(jiǎn)單,使用方便,溶劑選用范圍廣并可重復(fù)利用,降低成本,而且在40度的蒸汽壓下可以蒸發(fā)的溶劑都可用于此設(shè)備,如二氯乙烷、三氯乙烯、甲酮、乙烷、環(huán)己烷、正乙烷、二甲基甲酰胺、甲酰胺,乙酰胺等,有著很好的應(yīng)用和推廣價(jià)值,降低了污染物對(duì)環(huán)境的危害。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的 任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種清除膜油潰的方法,其特征在于,所述方法包括: 在萃取箱中對(duì)污染物進(jìn)行凈化,萃取油潰; 取出經(jīng)過(guò)萃取的物品進(jìn)行蒸餾; 將萃取的油潰進(jìn)行儲(chǔ)存。
2.如權(quán)利要求1所述的清除膜油潰的方法,其特征在于,所述萃取箱為五個(gè)串聯(lián)在一起,且第一個(gè)萃取箱要比最后一個(gè)高出六英寸。
3.如權(quán)利要求1所述的清除膜油潰的方法,其特征在于,將萃取的油污進(jìn)行儲(chǔ)存具體操作如下: 在5個(gè)萃取箱中分別放入待清潔物,通過(guò)第一個(gè)萃取箱的底部接口對(duì)其注入溶解劑,在第一個(gè)萃取箱的上部有導(dǎo)流管和第二個(gè) 萃取箱相連,萃取劑在注滿第一個(gè)萃取箱后會(huì)通過(guò)導(dǎo)流管注入第二個(gè)萃取箱,同樣在第二個(gè)萃取箱的上部也有導(dǎo)流管和第三個(gè)萃取箱相連,溶解劑會(huì)由于高度差依次注滿所有的萃取箱,最終溶解劑從最后一個(gè)萃取箱中溢出,流入到儲(chǔ)存箱中儲(chǔ)存,同時(shí)對(duì)萃取箱不斷的注入新的溶解劑。
4.如權(quán)利要求1所述的清除膜油潰的方法,其特征在于,在萃取箱中溶解劑會(huì)對(duì)污染物上所粘附的油脂及有機(jī)物進(jìn)行降解,由于一直有新的溶解劑注入到萃取箱中,污染物會(huì)不斷被凈化,最終污染物的成分會(huì)減少到重量的0.5%,此時(shí)停止注入溶解劑,經(jīng)過(guò)凈化的物品會(huì)被取出放入蒸餾箱中對(duì)其表面殘留的溶解劑進(jìn)行蒸餾清除,經(jīng)過(guò)使用的溶解劑也放入蒸餾箱中進(jìn)行蒸餾凈化,去除油脂及有機(jī)物等雜質(zhì),以便對(duì)其進(jìn)行循環(huán)使用,分離出來(lái)的油潰放入儲(chǔ)油箱中進(jìn)行存儲(chǔ),對(duì)其進(jìn)行處理。
【文檔編號(hào)】B09C1/02GK103896465SQ201210567310
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月25日
【發(fā)明者】洪力東, 陳博裕, 沈丹, 郭政肇 申請(qǐng)人:深圳市冠力新材料有限公司
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