專利名稱：Ic反應(yīng)器快速培養(yǎng)顆?；勰嗟脑噭┖头椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢紙制漿造紙行業(yè)的廢水處理，尤其涉及IC反應(yīng)器快速培養(yǎng)顆?；勰嗟脑噭┖头椒?。
背景技術(shù)：
IC反應(yīng)器是內(nèi)循環(huán)高效厭氧反應(yīng)器，其具有容積負(fù)荷高、節(jié)省投資和占地面積、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、抗低溫能力強(qiáng)、緩沖PH值的能力、內(nèi)部自動(dòng)循環(huán)等優(yōu)勢(shì)，較多的應(yīng)用于利用各類廢紙作原料的造紙企業(yè)。
IC反應(yīng)器由5個(gè)基本部分組成混合區(qū)、第一反應(yīng)室、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、第二反應(yīng)室和出水區(qū)，其中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是核心構(gòu)造，由一級(jí)三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管組成。其工作原理為廢水通過布水系統(tǒng)進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，在混合區(qū)與上部返回的泥水混合液、底部顆粒污泥充分混合；在進(jìn)水與循環(huán)水的共同推動(dòng)下，廢水和顆粒污泥混合物進(jìn)入第一反應(yīng)室，由于回流的影響，在此產(chǎn)生較大上升流速，此時(shí)污泥處于膨脹流化狀態(tài)，廢水和污泥之間產(chǎn)生強(qiáng)烈而有效的接觸，有機(jī)物質(zhì)在此盡可能多的被分解，同時(shí)產(chǎn)生大量的沼氣；沼氣被一級(jí)三相分離器收集進(jìn)入沼氣提升管，氣體攜帶著泥水混合物快速上升，經(jīng)氣液分離器分離后排出，剩余的泥水混合物經(jīng)泥水下降管向下流入混合區(qū)，由此形成內(nèi)循環(huán)；經(jīng)第一反應(yīng)室處理后的廢水除一部分參與內(nèi)循環(huán)外，其余污水通過一級(jí)三相分離器進(jìn)入第二反應(yīng)室的污泥床進(jìn)行剩余COD的降解過程，廢水在此得到有效處理并避免污泥流失；經(jīng)第一、二反應(yīng)室處理的污水經(jīng)溢流堰由出水管導(dǎo)出，進(jìn)入后續(xù)處理工藝。IC反應(yīng)器的運(yùn)行穩(wěn)定性和高效能很大程度上取決于能否培養(yǎng)出沉降性能好和產(chǎn)甲烷活性強(qiáng)的厭氧顆粒污泥。如果IC反應(yīng)器內(nèi)的污泥以松散的絮狀體存在或生物活性較差，則易出現(xiàn)污泥流失，有機(jī)負(fù)荷低、處理效果差等問題。針對(duì)IC反應(yīng)器運(yùn)行中出現(xiàn)厭氧顆粒污泥破碎成絮體狀、生物膜消失、產(chǎn)甲烷菌被洗出、跑泥等問題，目前的解決辦法是向IC反應(yīng)器中注入新的顆粒污泥，同時(shí)降低進(jìn)水量，維持污泥量保證反應(yīng)器的正常運(yùn)行。但是，這樣做法存在以下問題①厭氧顆粒污泥價(jià)格較高，目前市價(jià)為1500元/噸，運(yùn)行成本高；②不能從根本上解決問題，內(nèi)部運(yùn)行環(huán)境得不到改善，污泥解絮的問題仍然存在，需要不斷補(bǔ)泥；③降低進(jìn)水量，即降低廢水的上升流速，影響系統(tǒng)的水力剪切力的形成，不利于厭氧顆粒污泥的形成，將造成更多的污泥流失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一方面提供一種IC反應(yīng)器中培養(yǎng)顆?；勰嗟脑噭┮约霸撛噭┰贗C反應(yīng)器中培養(yǎng)顆?；勰嗟膽?yīng)用。另一方面，本發(fā)明還提供一種在IC反應(yīng)器中培養(yǎng)顆?；勰嗟姆椒?，優(yōu)選的，本發(fā)明提供了一種運(yùn)行成本低、根本上解決厭氧顆粒污泥絮狀化或者不影響系統(tǒng)的水力剪切力的IC反應(yīng)器快速培養(yǎng)顆?；勰嗟姆椒?。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決IC反應(yīng)器快速培養(yǎng)顆?；勰嗟姆椒ǎㄒ韵虏襟Ea.配制漿狀膨潤(rùn)土和陽離子型聚丙烯酰胺水溶液先根據(jù)IC反應(yīng)器的容積確定膨潤(rùn)土干粉和陽離子型聚丙烯酰胺干粉的重量，每立方米容積需0. 4-0. 5kg膨潤(rùn)土干粉，每立方米容積需0. 02kg陽離子型聚丙烯酰胺干粉；再將膨潤(rùn)土干粉加水配制為濃度為2%的漿狀，將陽離子型聚丙烯酰胺干粉配制為濃度為0. 1%的水溶液；b.在IC反應(yīng)器進(jìn)料泵進(jìn)泥管的管道上，用高壓螺桿泵，加入步驟a中配制的漿狀膨潤(rùn)土和陽離子型聚丙烯酰胺水溶液；c.加完后，IC反應(yīng)器停止進(jìn)水0. 5-1. 0小時(shí)，使絮凝污泥沉淀；
d.恢復(fù)進(jìn)水，運(yùn)行10天，使絮狀污泥成型為顆粒污泥。膨潤(rùn)土的特征成份是蒙脫石，聚丙烯酰胺的酰胺基與蒙脫石可生成氫鍵，起到吸附和架橋作用，從而使膨潤(rùn)土、污泥和細(xì)菌聚集成直徑5-10_的絮凝團(tuán)，成為顆粒污泥生長(zhǎng)核心。絮凝團(tuán)絲狀菌網(wǎng)絡(luò)內(nèi)菌體繼續(xù)生長(zhǎng)，使其成為密實(shí)的近似為球形的顆粒污泥。如IC反應(yīng)器總?cè)莘e是800m3，膨潤(rùn)土干粉總用量為0. 4X800X2%=6. 4kg，漿狀膨潤(rùn)土 320kg ;陽離子型聚丙烯酰胺干粉總用量為0. 02X800=16kg,陽離子型聚丙烯酰胺水溶液16000kg。按10小時(shí)將所有藥劑加完計(jì)算，則每小時(shí)投加量為1523kg(約1500L/h)。作為優(yōu)選，在步驟d中，恢復(fù)進(jìn)水后，從IC反應(yīng)器進(jìn)泥口處投加按以下步驟配比的漿狀活性炭先根據(jù)IC反應(yīng)器的設(shè)計(jì)污泥量確定活性炭干粉的重量，每立方米的設(shè)計(jì)污泥量需IOkg活性炭干粉；再將活性炭干粉加水配制為濃度為1%的漿狀。活性炭能強(qiáng)化顆?；^程，活性炭的添加提高了生物吸附從而刺激顆粒污泥的形成和對(duì)吸附污染物以固定狀態(tài)降低的能力。通過添加活性炭可使污泥中微生物的濃度更高，提高單位容積去除COD的能力。通過添加粉末狀活性炭(PAC)或顆粒狀活性炭(GAC)強(qiáng)化的顆?；M(jìn)程歸因于絲狀菌與活性炭表面有更好的附著，不易被剪切水流沖散和脫落?；钚蕴靠捎妹嘿|(zhì)活性炭，當(dāng)然木質(zhì)碳更好。作為優(yōu)選，所述進(jìn)水先經(jīng)初沉池沉淀，并經(jīng)過以下步驟再進(jìn)入IC反應(yīng)器①在初沉池的進(jìn)水口、進(jìn)水泵的進(jìn)水管上和出水管上，投加鐵系高分子無機(jī)絮凝劑和有機(jī)高分子絮凝劑；②去除廢水中的泥沙類惰性固體。因?yàn)槲鬯懈邼舛刃跄圆畹膽腋∥镔|(zhì)對(duì)于顆粒污泥的形成是有害的，并且高濃度分散惰性固體，如泥沙，對(duì)于顆粒化過程也是不利的。因?yàn)樵谶@種情況下，對(duì)于細(xì)菌用于生長(zhǎng)的表面積太大，聚集生長(zhǎng)受到限制。顆粒化完全取決于細(xì)菌生長(zhǎng)，所以生長(zhǎng)緩慢導(dǎo)致了顆粒化過程減緩，另外在高組份細(xì)小分散懸浮固體的污水中，細(xì)菌附著在分散顆粒上會(huì)導(dǎo)致活的細(xì)菌流失?？稍黾觾商兹芩?、計(jì)量自動(dòng)投藥裝置，便于絮凝劑按時(shí)按量的添加。上述絮凝劑的添加，可達(dá)到SCOD去除率> 30%，SS去除率> 90%，出水SS < 180mg/L的效果。加強(qiáng)進(jìn)水中除砂工作，如集水井內(nèi)除砂抓斗要定期運(yùn)行，盡量減少如泥砂等惰性固體進(jìn)入IC反應(yīng)器，阻礙細(xì)菌聚集生長(zhǎng)，和避免水力剪切引起已長(zhǎng)成生物膜顆粒物脫膜或污泥顆粒破碎。
根據(jù)選擇壓理論，厭氧反應(yīng)器中顆?；^程的本質(zhì)是反應(yīng)器中存在污泥顆粒的連續(xù)選擇過程。在高選擇壓條件下，輕的和分散的污泥被洗出而較重的組分保持在反應(yīng)器中。從而使細(xì)小分散的污泥生長(zhǎng)最小化，細(xì)菌生長(zhǎng)主要局限在有限數(shù)量由惰性有機(jī)和無機(jī)載體的質(zhì)或種泥中存在的小的細(xì)菌聚集體組成的生長(zhǎng)核心。這些生長(zhǎng)核心的粒徑增加直至達(dá)到顆粒污泥和生物膜部分產(chǎn)生脫落的特定的最大尺寸，形成新生長(zhǎng)核，如此反復(fù)。污泥顆粒和污泥數(shù)量不斷增大，而在顆?；跏茧A段出現(xiàn)的絲狀顆粒隨著時(shí)間的延長(zhǎng)變得更加緊密。在低選擇壓條件下，主要是分散微生物的生長(zhǎng)，這產(chǎn)生膨脹型污泥。當(dāng)這些微生物不附著在固體支撐顆粒上生長(zhǎng)時(shí)，形成沉降性能很差的松散絲狀纏繞結(jié)構(gòu)，而且沼氣氣泡附著在這些松散纏繞的絲狀菌上時(shí)，污泥甚至有上浮的趨勢(shì)。在運(yùn)行實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，在厭氧生物反應(yīng)器中，因氣體流動(dòng)或液體流動(dòng)和顆粒間碰撞引起的脫膜力是影響厭氧顆粒污泥的形成、生物結(jié)構(gòu)及其顆粒穩(wěn)定性的關(guān)鍵。在一個(gè)生物膜系統(tǒng)中高的水力剪切力能夠產(chǎn)生比較結(jié)實(shí)的生物膜；而剪切力比較弱的時(shí)候，生物膜容易成為一個(gè)異質(zhì)多孔和比較脆弱的生物膜。從IC反應(yīng)器底部排出的類似砂的破碎的異質(zhì)多孔顆粒分析也證明了這一點(diǎn)。從以上兩點(diǎn)分析，厭氧反應(yīng)器中的液體上升流速對(duì)污泥顆?；倪^程具有顯著影響，因此如何控制反應(yīng)器中水力剪切力來加速污泥顆?；闪艘粋€(gè)關(guān)鍵技術(shù)。通過水力剪切力作用使絮狀厭氧污泥能夠在非常短的時(shí)間內(nèi)，不到8小時(shí)，而被 轉(zhuǎn)化為活性相對(duì)比較好的厭氧顆粒污泥。一般IC厭氧反應(yīng)器，空塔設(shè)計(jì)液體上升流速為980m3/h+123m2=7. 97m/h,約在8m/h，水力停留時(shí)間(HRT)彡3小時(shí)，容積負(fù)荷為17. 2kgSC0D/m3*d。d指天。容積負(fù)荷是設(shè)計(jì)時(shí)供應(yīng)商提供的。作為優(yōu)選，所述步驟d中，IC反應(yīng)器按設(shè)計(jì)進(jìn)水量運(yùn)行，使液體上升流速和停留時(shí)間調(diào)整為設(shè)計(jì)參數(shù)。核對(duì)IC反應(yīng)器設(shè)計(jì)液體上升流速和水力停留時(shí)間，對(duì)照目前實(shí)際運(yùn)行工況，調(diào)整到設(shè)計(jì)參數(shù)。如設(shè)計(jì)IC反應(yīng)器進(jìn)水量是250m3/h，現(xiàn)在只控制在200m3/h，則應(yīng)提高到250m3/h0作為優(yōu)選，所述步驟d中，按照以下步驟使IC反應(yīng)器出水中揮發(fā)性脂肪酸(VFA)濃度小于5. Omeq/L 調(diào)整容積負(fù)荷和污泥負(fù)荷，即降低IC反應(yīng)器進(jìn)水濃度。因?yàn)榉磻?yīng)器內(nèi)顆粒污泥的形成影響最大的因素除液體上升流速(即表面水力負(fù)荷)外，還和進(jìn)水的基質(zhì)濃度及表面產(chǎn)氣負(fù)荷有關(guān)。IC反應(yīng)器用于廢紙?jiān)旒垙U水，設(shè)計(jì)進(jìn)水濃度SCOD均在2000mg/L。根據(jù)實(shí)測(cè)塔內(nèi)污泥濃度，計(jì)算出污泥負(fù)荷，再調(diào)整每天該進(jìn)多少公斤COD量，折算成多少濃度下每天進(jìn)水量，再根據(jù)每天的產(chǎn)氣量，計(jì)算出表面負(fù)荷增長(zhǎng)提高情況，逐步提高日處理量(實(shí)際處理量)。控制有機(jī)負(fù)荷，從而降低IC出水VFA，使VFA控制在< 5. Omeq/L濃度范圍內(nèi)。作為優(yōu)選，所述步驟d中，IC出水中氨氮含量(NH3-N)控制在25mg/L，總磷(TP)控制在 2. Omg/Lo適當(dāng)提高N、P營(yíng)養(yǎng)比，根據(jù)實(shí)驗(yàn)IC出水中氨氮含量NH3-N可控制在25mg/L左右，總磷TP則控制在2. Omg/L左右，這樣有利于顆粒污泥的快速生長(zhǎng)。 作為優(yōu)選，所述步驟d中，IC反應(yīng)器的進(jìn)水中鈣濃度控制為40_100mg/L，若達(dá)不到該濃度，需投加石灰粉來補(bǔ)充。測(cè)定IC進(jìn)水中鈣濃度，對(duì)于污泥最佳的顆?；瘉硭鬯凶钌儆?00mg/L的鈣，如測(cè)定下來達(dá)不到該濃度，則需投加石灰粉，即氫氧化鈣，來補(bǔ)充。實(shí)驗(yàn)證實(shí)在水中有300-400mg/L的鈣離子有助于污泥的顆?；?。作為優(yōu)選，所述步驟d中，IC反應(yīng)器的進(jìn)水中硫酸鹽濃度控制在400mg/L以下。如廢水中S04_2濃度> 400mg/L，需降低硫酸鹽濃度。硫酸鹽經(jīng)厭氧菌作用后還原的產(chǎn)物硫化氫H2S對(duì)產(chǎn)甲烷菌具有毒性。而且當(dāng)硫酸鹽濃度過高時(shí)，高滲透壓會(huì)對(duì)微生物有害。所以除了在初沉進(jìn)水中，投加鐵鹽絮凝劑時(shí)一部分鐵和硫生成黑色硫化鐵不溶物而沉淀，應(yīng)降低硫酸鹽濃度。
作為優(yōu)選，所述步驟d中，IC反應(yīng)器的廢氣洗滌塔中，加入足夠的氫氧化鈉溶液。為了減少H2S對(duì)微生物的危害，還應(yīng)在廢氣洗滌塔中，有足夠的NaOH溶液，使之與廢氣中的H2S生成Na2S,防止產(chǎn)生惡臭和改善空氣環(huán)境。作為優(yōu)選，所述步驟d中，IC反應(yīng)器進(jìn)水PH值控制在6. 5-7. 5，出水PH值大于6. 8。產(chǎn)甲烷菌最佳的生長(zhǎng)pH范圍為6. 5-7. 5，IC進(jìn)水pH保持在6. 5以上，出水pH >
6.8。作為優(yōu)選，IC反應(yīng)器進(jìn)水的預(yù)酸化度控制為40%_45%。因?yàn)樗峄纳L(zhǎng)速度比產(chǎn)甲烷菌快速，若產(chǎn)酸反應(yīng)大部分在反應(yīng)器外進(jìn)行，那么廢水進(jìn)入IC反應(yīng)器后就開始發(fā)生產(chǎn)氣產(chǎn)甲烷反應(yīng)，產(chǎn)甲烷菌較產(chǎn)酸菌占優(yōu)，而厭氧顆粒污泥是以產(chǎn)甲烷菌為核的，這樣就可以加快厭氧顆粒污泥的形成。同時(shí)，沼氣產(chǎn)量就會(huì)越多，污泥產(chǎn)量也就越高。按照本發(fā)明的技術(shù)方案，通過投加膨潤(rùn)土和聚丙烯酰胺，在短短10天內(nèi)可使絮狀污泥成型，并在一定的工藝條件下，形成顆粒污泥。本發(fā)明的主要特點(diǎn)是( I)采用本方法可在短時(shí)間內(nèi)(1-2周)，使污泥顆?；涂焖僭鲩L(zhǎng)。(2)膨潤(rùn)土的特征成份是蒙脫石，聚丙烯酰胺的酰胺基與蒙脫石可生成氫鍵，起到吸附和架橋作用，從而使膨潤(rùn)土、污泥和細(xì)菌聚集成直徑5-10_的絮凝團(tuán)，成為顆粒污泥生長(zhǎng)核心。絮凝團(tuán)絲狀菌網(wǎng)絡(luò)內(nèi)菌體繼續(xù)生長(zhǎng)，使其成為密實(shí)的近似為球形的顆粒污泥。(3)通過控制IC反應(yīng)器中的氣體流動(dòng)或液體流動(dòng)和顆粒間碰撞引起的脫膜力加速厭氧顆粒污泥的形成，使得反應(yīng)器中呈絮狀的污泥生長(zhǎng)最小化，成為有限數(shù)量由惰性有機(jī)和無機(jī)載體的質(zhì)或種泥中存在的小的細(xì)菌聚集體組成的生長(zhǎng)核心。這些生長(zhǎng)核心的粒徑增加直至達(dá)到顆粒污泥和生物膜部分產(chǎn)生脫落的特定的最大尺寸，形成新生長(zhǎng)核，如此反復(fù)。污泥顆粒和污泥數(shù)量不斷增大，而在顆?；跏茧A段出現(xiàn)的絲狀顆粒隨著時(shí)間的延長(zhǎng)變得更加緊密。通過水力剪切力作用使絮狀厭氧污泥能夠在非常短的時(shí)間內(nèi)(不到8小時(shí))，而被轉(zhuǎn)化為活性相對(duì)比較好的厭氧顆粒污泥。(4)提高進(jìn)水的預(yù)酸化度，因?yàn)樗峄纳L(zhǎng)速度比產(chǎn)甲烷菌快速，若產(chǎn)酸反應(yīng)大部分在反應(yīng)器外進(jìn)行，那么廢水進(jìn)入IC反應(yīng)器后就開始發(fā)生產(chǎn)氣產(chǎn)甲烷反應(yīng)，產(chǎn)甲烷菌較產(chǎn)酸菌占優(yōu)，而厭氧顆粒污泥是以產(chǎn)甲烷菌為核的，這樣就可以加快厭氧顆粒污泥的形成。同時(shí)，沼氣產(chǎn)量就會(huì)越多，污泥產(chǎn)量也就越高。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例IIC反應(yīng)器快速培養(yǎng)顆粒化污泥的方法，包括以下步驟a.配制漿狀膨潤(rùn)土和陽離子型聚丙烯酰胺水溶液IC反應(yīng)器總?cè)莘e是800m3，膨潤(rùn)土干粉總用量為0. 4X800X2%=6. 4kg，漿狀膨潤(rùn)土 320kg ;陽離子型聚丙烯酰胺干粉總用量為0. 02X800=16kg,陽離子型聚丙烯酰胺水溶液16000kg ；b.在IC反應(yīng)器進(jìn)料泵進(jìn)泥管的管道上，用高壓螺桿泵，加入步驟a中配制的漿狀 膨潤(rùn)土和陽離子型聚丙烯酰胺水溶液；c.加完后，IC反應(yīng)器停止進(jìn)水0. 8小時(shí)，使絮凝污泥沉淀；d.恢復(fù)進(jìn)水，運(yùn)行10天，使絮狀污泥成型為顆粒污泥。在步驟d中，恢復(fù)進(jìn)水后，從IC反應(yīng)器進(jìn)泥口處投加按以下步驟配比的漿狀活性炭IC反應(yīng)器的設(shè)計(jì)污泥量為a，活性炭干粉總用量為10XaXl%=bkg。所述進(jìn)水先經(jīng)初沉池沉淀，并經(jīng)過以下步驟再進(jìn)入IC反應(yīng)器①在初沉池的進(jìn)水口、進(jìn)水泵的進(jìn)水管上和出水管上，投加鐵系高分子無機(jī)絮凝劑和有機(jī)高分子絮凝劑；②去除廢水中的泥沙類惰性固體。所述步驟d中，IC反應(yīng)器運(yùn)行工藝參數(shù)如下表

權(quán)利要求
1.一種IC反應(yīng)器中培養(yǎng)顆?；勰嗟脑噭涮卣髟谟诤信驖?rùn)土和陽離子型聚丙烯酰胺，其中膨潤(rùn)土和陽離子型聚丙烯酰胺的重量比介于10-25 1之間。
2.制備權(quán)利要求I的試劑的方法，其特征在于將膨潤(rùn)土干粉加水配制為漿狀，將陽離子型聚丙烯酰胺干粉配制為水溶液，然后將兩者混合。
3.IC反應(yīng)器中培養(yǎng)顆?；勰嗟姆椒?，其特征在于包括以下步驟 a.配制漿狀膨潤(rùn)土和陽離子型聚丙烯酰胺水溶液將膨潤(rùn)土干粉加水配制為漿狀，將陽離子型聚丙烯酰胺干粉配制為水溶液；其中每立方米IC反應(yīng)器有效容積中加入0.2-0. 8kg膨潤(rùn)土干粉，0. Olkg-O. 06kg陽離子型聚丙烯酰胺干粉，任選的包括漿狀膨潤(rùn)土和陽離子型聚丙烯酰胺水溶液的混合步驟； b.利用IC反應(yīng)器進(jìn)泥泵將步驟a中配制的漿狀膨潤(rùn)土和陽離子型聚丙烯酰胺水溶液依次或同時(shí)或者預(yù)混合之后打入IC反應(yīng)器中； c.加完后，IC反應(yīng)器停止進(jìn)水0.2-2. 0小時(shí)； d.恢復(fù)進(jìn)水，運(yùn)行1-3周，使絮狀污泥成型為顆粒污泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的IC反應(yīng)器快速培養(yǎng)顆?；勰嗟姆椒ǎ涮卣髟谟谠诓襟Ed中，恢復(fù)進(jìn)水后，優(yōu)選將進(jìn)水的預(yù)酸化度控制為40%-45%之間，從IC反應(yīng)器進(jìn)泥口處投加漿狀活性炭。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的IC反應(yīng)器快速培養(yǎng)顆?；勰嗟姆椒ǎ涮卣髟谟谒鲞M(jìn)水先經(jīng)初沉池沉淀，并經(jīng)過以下步驟再進(jìn)入IC反應(yīng)器 ①在初沉池進(jìn)水管上和/或出水管上，投加無機(jī)絮凝劑和/或有機(jī)高分子絮凝劑，所述的無極絮凝劑優(yōu)選是鐵系高分子絮凝劑，所述的鐵系高分子優(yōu)選是聚合氯化鐵); ②去除廢水中的泥沙類惰性固體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的IC反應(yīng)器快速培養(yǎng)顆?；勰嗟姆椒?，其特征在于所述步驟d中，控制COD的進(jìn)入量，使IC反應(yīng)器出水中揮發(fā)性脂肪酸(VFA)濃度小于5. Omeq/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的IC反應(yīng)器快速培養(yǎng)顆?；勰嗟姆椒?，其特征在于所述步驟d中，控制營(yíng)養(yǎng)鹽尿素和磷酸的量，使IC出水中氨氮含量(NH3-N)控制在30mg/L以下，總磷控制在3. Omg/L以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的IC反應(yīng)器快速培養(yǎng)顆?；勰嗟姆椒ǎ涮卣髟谟谒霾襟Ed中，通過加入石灰粉，將IC反應(yīng)器的進(jìn)水中鈣濃度控制為200-600mg/L之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的IC反應(yīng)器快速培養(yǎng)顆?；勰嗟姆椒ǎ涮卣髟谟谒霾襟Ed中，IC反應(yīng)器的進(jìn)水中硫酸鹽濃度控制在400mg/L以下。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的IC反應(yīng)器快速培養(yǎng)顆粒化污泥的方法，其特征在于所述步驟d中，通過加入pH調(diào)節(jié)劑，使得IC反應(yīng)器進(jìn)水PH值控制在6. 5-7. 5，出水PH值大于6.8。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的IC反應(yīng)器快速培養(yǎng)顆粒化污泥的方法，其特征在于IC反應(yīng)器進(jìn)水的預(yù)酸化度控制為40%-45%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含有膨潤(rùn)土和陽離子型聚丙烯酰胺的IC反應(yīng)器中培養(yǎng)顆?；勰嗟脑噭?，以及在IC反應(yīng)器中培養(yǎng)顆?；勰嗟姆椒ā８鶕?jù)本發(fā)明的方法，能夠根本上解決厭氧顆粒污泥絮狀化或者不影響系統(tǒng)的水力剪切力的IC反應(yīng)器快速培養(yǎng)顆?；勰?，并且具有運(yùn)行成本低的優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)C02F3/28GK102701440SQ201210150129
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者萬斌, 陳瑜, 馬國(guó)清 申請(qǐng)人:吉安集團(tuán)股份有限公司