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一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備及工藝方法

文檔序號:4820434閱讀:255來源:國知局
專利名稱:一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備及工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及海水淡化領(lǐng)域,特別是涉及一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備及工藝方法。
背景技術(shù)
海水淡化,又稱海水脫鹽,是分離海水中鹽和水的技術(shù)和過程。蒸餾法即熱法是最早采用的海水淡化技術(shù),是海水淡化最主要的方法。蒸餾法海水淡化是將海水加熱蒸發(fā),再使蒸汽冷凝得到淡水的過程。多效蒸發(fā),是讓加熱后的海水在多個(gè)串聯(lián)的蒸發(fā)器中蒸發(fā),每個(gè)蒸發(fā)器又稱為 “效”,前一效蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的蒸汽作為下一效蒸發(fā)器的熱源,并冷凝成為淡水,這種蒸發(fā)和冷凝過程沿著一串蒸發(fā)器的各效一直重復(fù),每效都產(chǎn)生了相當(dāng)數(shù)量的蒸餾水。在多效蒸發(fā)方法中,低溫多效蒸餾(LT一MED)是蒸餾法中最常見的方法之一,它要求溫度控制在 100。C以下,這樣可以減少設(shè)備的結(jié)垢。 低溫多效蒸餾法的蒸發(fā)器包括供汽系統(tǒng)、布水系統(tǒng)、蒸發(fā)管束、管板、捕沫器、淡水箱、濃水箱。例如申請?zhí)枮?00710150385. X,公開號為101182051的中國專利“一種低溫多效
蒸餾法海水淡化設(shè)備及其工作方法”,公開了一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備,包括供汽系統(tǒng)、布水系統(tǒng)、蒸發(fā)器、淡水箱及濃水箱,供汽系統(tǒng)的生蒸汽入口置于中間效蒸發(fā)器上。工作方法為(1)布水系統(tǒng)對海水進(jìn)行噴淋;( 輸入生蒸汽到中間效蒸發(fā)器的蒸發(fā)管內(nèi)部; (3)蒸汽在蒸發(fā)管內(nèi)冷凝傳出熱量,蒸發(fā)管外吸收熱量產(chǎn)生蒸發(fā);(4)新蒸汽輸送至其兩側(cè)的蒸發(fā)管內(nèi);( 管內(nèi)發(fā)生冷凝,管外吸收熱量、產(chǎn)生蒸發(fā);(6)各效蒸發(fā)器重復(fù)蒸發(fā)和冷凝過程;(7)蒸餾水進(jìn)入淡水箱;(8)濃鹽水進(jìn)入濃水箱。采用上述方法存在以下缺點(diǎn)1、溫差較大,容易產(chǎn)生熱量損失,浪費(fèi)能源;2、成本過高,尤其是蒸汽的費(fèi)用;3、容易造成首效結(jié)垢,導(dǎo)致蒸發(fā)器清洗困難;4、設(shè)備占地面積比較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備存在的上述問題,提出一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備及工藝方法。本發(fā)明通過過濾器、蒸發(fā)器、冷凝器及法蘭的改進(jìn)結(jié)合,克服現(xiàn)有技術(shù)存在容易產(chǎn)生熱量損失、浪費(fèi)能源、成本過高、蒸發(fā)器清洗困難及設(shè)備占地面積比較大的技術(shù)問題;使設(shè)備內(nèi)的熱量傳遞更加合理,而且通量大,使得不可逆損失降至最小, 提高了熱量的利用率,節(jié)約了能源和成本,提高了造水比,減少了設(shè)備占地面積。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備,包括供汽系統(tǒng)、布水系統(tǒng)、蒸發(fā)裝置、淡水系統(tǒng)和濃水系統(tǒng),其特征在于所述蒸發(fā)裝置包括蒸發(fā)器、冷凝器、閃蒸罐和蒸汽管道,所述蒸發(fā)器為多效蒸發(fā)器,包括筒體、封頭、法蘭和必要管道;所述封頭通過法蘭與筒體連接形成蒸發(fā)間,所述蒸發(fā)間與蒸發(fā)間之間通過法蘭和必要管道連接形成模塊化蒸發(fā)間;所述蒸發(fā)器殼體底部兩側(cè)設(shè)有閃蒸罐支撐架,所述閃蒸罐固定在閃蒸罐支撐架上;所述冷凝器固定在第末效蒸發(fā)器上,且與第末效蒸發(fā)器連通;所述蒸汽管道一端與封頭連通,另一端通過蒸汽管組合件與冷凝器連通。所述蒸發(fā)器為1-7效,1-7效的蒸發(fā)器形成連續(xù)的模塊化蒸發(fā)間,蒸發(fā)器為一側(cè)設(shè)
有閃蒸罐。所述蒸發(fā)器為4-7效兩側(cè)都設(shè)有閃蒸罐。所述蒸汽管組合件為三通管,蒸汽管道設(shè)有加強(qiáng)板;蒸汽管道與蒸汽管組合件之間設(shè)有蒸汽噴射泵,沒有連接的接口為蒸汽進(jìn)氣口。所述冷凝器為降膜式冷凝器,包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的布水裝置、傳熱管束以及接水盤,接水盤的面積大于上方的傳熱管束層的水平分布面積。所述法蘭,包括盤體和管體,盤體套在管體上,盤體為環(huán)狀,盤體設(shè)有定位孔,盤體設(shè)有用于夾住管體的盤壁;法蘭適用于ΡΝ0. 6或PNl. 0的壓力等級。所述管體的內(nèi)徑為32_450cm,盤體的厚度為15_32cm。所述供汽系統(tǒng)設(shè)有蒸汽過濾器,過濾器包括罐體、上封蓋和下封蓋,上封蓋設(shè)有出水口,下封蓋設(shè)有排污口 ;罐體內(nèi)設(shè)置有濾袋,濾袋內(nèi)設(shè)置有內(nèi)網(wǎng)層,濾袋外設(shè)置有外網(wǎng)層; 外網(wǎng)層上設(shè)置有半圓型攔網(wǎng),罐體的長徑比為4:1 ;下蓋封內(nèi)設(shè)有底盤,底盤為兩片“L”型過濾片組合而成;所述底盤設(shè)有上下對稱或不對稱的液體進(jìn)口和液體出口。所述底盤設(shè)有內(nèi)膽,半圓型攔網(wǎng)的網(wǎng)壁上設(shè)置有均勻的孔;罐體底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管與罐體軸向呈50-75度夾角,進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水壓力表。一種低溫多效蒸餾法海水淡化工藝方法,包括供汽系統(tǒng)、布水系統(tǒng)、蒸發(fā)裝置、淡水系統(tǒng)和濃水系統(tǒng),其特征在于還包括以下步驟
(1)布水系統(tǒng)對海水進(jìn)行噴淋;
(2)供汽系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過蒸汽過濾器過濾,從蒸汽進(jìn)氣口進(jìn)入蒸汽噴射泵,蒸汽噴射泵將蒸汽通過蒸汽管道噴射到第一效蒸發(fā)器;從而蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)裝置的模塊化蒸發(fā)間;
(3)蒸汽在蒸發(fā)管內(nèi)發(fā)生冷凝傳出熱量,同時(shí)蒸發(fā)管外吸收熱量產(chǎn)生與冷凝量基本相同的蒸發(fā);
(4)步驟(3)產(chǎn)生的新蒸汽同時(shí)輸送下一效蒸發(fā)器的蒸發(fā)管內(nèi);
(5)蒸汽在步驟(4)中所說的蒸發(fā)器的蒸發(fā)管內(nèi)發(fā)生冷凝,傳出熱量,蒸發(fā)管外吸收熱量、產(chǎn)生蒸發(fā);
(6)各效蒸發(fā)器依次重復(fù)上述所說的蒸發(fā)和冷凝過程;
(7)每效產(chǎn)生的蒸餾水進(jìn)入淡水系統(tǒng);
(8)各效蒸發(fā)器蒸發(fā)后產(chǎn)生的濃鹽水進(jìn)入濃水系統(tǒng)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)在于
1、本發(fā)明采用蒸發(fā)裝置包括蒸發(fā)器、冷凝器、閃蒸罐和蒸汽管道,蒸發(fā)器為多效蒸發(fā)器;蒸發(fā)器為1-7效,1-7效的蒸發(fā)器形成連續(xù)的模塊化蒸發(fā)間,蒸發(fā)器為一側(cè)設(shè)有閃蒸罐; 克服現(xiàn)有技術(shù)海水淡化利用效率不高、成本高,很多環(huán)境無法采用蒸餾設(shè)備的技術(shù)問題,能夠充分利用蒸汽的熱能,裝置本身的熱效率高,淡化成本低,占地面積效,適用于很多沒有蒸汽熱源地區(qū)無法采用蒸餾設(shè)備的環(huán)境。2、本發(fā)明采用蒸發(fā)器為4-7效兩側(cè)都設(shè)有閃蒸罐;可以提高閃蒸的效率,也提高
5出水量。3、本發(fā)明采用蒸汽管組合件為三通管,蒸汽管道設(shè)有加強(qiáng)板;蒸汽管道與蒸汽管組合件之間設(shè)有蒸汽噴射泵,沒有連接的接口為蒸汽進(jìn)氣口 ;結(jié)構(gòu)簡單、進(jìn)氣方便、使用方便,并且適用于很多沒有蒸汽熱源地區(qū)無法采用蒸餾設(shè)備的環(huán)境。4、本發(fā)明采用冷凝器為降膜式冷凝器,能夠?qū)M(jìn)料海水預(yù)熱脫氣,提高了蒸發(fā)器的凝結(jié)換熱效率,減輕了對設(shè)備的腐蝕,降低了制水成本。5、本發(fā)明采用法蘭用于蒸發(fā)器與蒸發(fā)器之間的連接,施工簡單、結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)固, 連接強(qiáng)度高,而且裝拆十分方便,可重復(fù)使用,減少浪費(fèi)。6、本發(fā)明采用蒸汽過濾器,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、占地面積??;雙重過濾使得過濾精度高,而且通量大。7、采用本發(fā)明的設(shè)備,通過過濾器、蒸發(fā)器、冷凝器及法蘭的改進(jìn)結(jié)合,克服現(xiàn)有技術(shù)存在容易產(chǎn)生熱量損失、浪費(fèi)能源、成本過高、蒸發(fā)器清洗困難及設(shè)備占地面積比較大的技術(shù)問題;使設(shè)備內(nèi)的熱量傳遞更加合理,而且通量大,使得不可逆損失降至最小,提高了熱量的利用率,節(jié)約了能源和成本,提高了造水比,減少了設(shè)備占地面積。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明蒸發(fā)裝置結(jié)構(gòu)示意3為本發(fā)明法蘭結(jié)構(gòu)示意4為本發(fā)明蒸汽過濾器結(jié)構(gòu)示意圖
圖中標(biāo)記1、供汽系統(tǒng),2、布水系統(tǒng),3、蒸發(fā)裝置,4、淡水系統(tǒng),5、濃水系統(tǒng),6、清洗裝置,7、蒸發(fā)器,8、閃蒸罐,9、冷凝器,10、蒸汽管道,11、封頭,12、蒸汽管組合件,13、蒸汽噴射泵,14、加強(qiáng)板,15、盤體,16、管體,17、盤壁,18、定位孔,19、罐體,20、上封蓋,21、下封蓋, 22、出水口,23、排污口,24、濾袋,25、底盤,26、進(jìn)水管,27、進(jìn)水壓力表。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備,包括供汽系統(tǒng)1、布水系統(tǒng)2、蒸發(fā)裝置3、淡水系統(tǒng)4和濃水系統(tǒng)5,所述蒸發(fā)裝置3包括蒸發(fā)器7、冷凝器9、閃蒸罐8和蒸汽管道10,所述蒸發(fā)器為多效蒸發(fā)器,包括筒體、封頭11、法蘭和必要管道;所述封頭11通過法蘭與筒體連接形成蒸發(fā)間,所述蒸發(fā)間與蒸發(fā)間之間通過法蘭和必要管道連接形成模塊化蒸發(fā)間;所述蒸發(fā)器7殼體底部兩側(cè)設(shè)有閃蒸罐支撐架,所述閃蒸罐8固定在閃蒸罐支撐架上;所述冷凝器9固定在第末效蒸發(fā)器上,且與第末效蒸發(fā)器連通;所述蒸汽管道10 —端與封頭連通, 另一端通過蒸汽管組合件12與冷凝器9連通。本發(fā)明中所述蒸發(fā)器為1-7效,1-7效的蒸發(fā)器形成連續(xù)的模塊化蒸發(fā)間,蒸發(fā)器7為一側(cè)設(shè)有閃蒸罐8 ;所述蒸汽管組合件12為三通管,蒸汽管道10設(shè)有加強(qiáng)板14 ;蒸汽管道10與蒸汽管組合件12之間設(shè)有蒸汽噴射泵13,沒有連接的接口為蒸汽進(jìn)氣口 ;所述冷凝器9為降膜式冷凝器,包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的布水裝置、傳熱管束以及接水盤, 接水盤的面積大于上方的傳熱管束層的水平分布面積;所述法蘭,包括盤體15和管體16,盤體15套在管體16上,盤體15為環(huán)狀,盤體15設(shè)有定位孔18,盤體15設(shè)有用于夾住管體16的盤壁17 ;法蘭適用于ΡΝ0. 6或PNl. 0的壓力等級;所述管體16的內(nèi)徑為32cm,盤體 15的厚度為15cm ;所述供汽系統(tǒng)設(shè)有蒸汽過濾器,過濾器包括罐體19、上封蓋20和下封蓋 21,上封蓋20設(shè)有出水口 22,下封蓋21設(shè)有排污口 23 ;罐體19內(nèi)設(shè)置有濾袋24,濾袋M 內(nèi)設(shè)置有內(nèi)網(wǎng)層,濾袋M外設(shè)置有外網(wǎng)層;外網(wǎng)層上設(shè)置有半圓型攔網(wǎng),罐體19的長徑比為4 :1 ;下蓋封21內(nèi)設(shè)有底盤25,底盤25為兩片“L”型過濾片組合而成;所述底盤25設(shè)有上下不對稱的液體進(jìn)口和液體出口 ;所述底盤25設(shè)有內(nèi)膽,半圓型攔網(wǎng)的網(wǎng)壁上設(shè)置有均勻的孔;罐體19底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管沈,進(jìn)水管沈與罐體19軸向呈50度夾角,進(jìn)水管 26上設(shè)置有進(jìn)水壓力表27。本發(fā)明在使用時(shí),1-7效的蒸發(fā)器形成連續(xù)的模塊化蒸發(fā)間,能夠充分利用蒸汽的熱能,裝置本身的熱效率高,淡化成本低;降膜式冷凝器,接水盤的面積大于上方的傳熱管束層的水平分布面積;能夠?qū)M(jìn)料海水預(yù)熱脫氣,提高了蒸發(fā)器的凝結(jié)換熱效率,減輕了對設(shè)備的腐蝕,降低了制水成本;法蘭與管件一起將蒸發(fā)器與蒸發(fā)器之間連接且連通,形成模塊化的蒸發(fā)間,結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)固,連接強(qiáng)度高,而且裝拆十分方便,可重復(fù)使用,減少浪費(fèi); 罐體19的長徑比為4 1 ;下蓋封21內(nèi)設(shè)有底盤,所述底盤25為兩片“L”型過濾片組合而成;底盤25設(shè)有上下不對稱的液體進(jìn)口和液體出口 ;過濾精度高,可自動(dòng)清除小顆粒的懸浮物及部分膠體、藻類、污物,通水量大;每小時(shí)過濾大于70M。
還可與清洗裝置6配合使用,清洗裝置6包括清洗卸液泵、清洗泵、清洗藥劑攪拌箱和清洗箱組成;可以對設(shè)備進(jìn)行清洗。實(shí)施例2
一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備,包括供汽系統(tǒng)1、布水系統(tǒng)2、蒸發(fā)裝置3、淡水系統(tǒng)4和濃水系統(tǒng)5,所述蒸發(fā)裝置3包括蒸發(fā)器7、冷凝器9、閃蒸罐8和蒸汽管道10,所述蒸發(fā)器7為多效蒸發(fā)器,包括筒體、封頭11、法蘭和必要管道;所述封頭11通過法蘭與筒體連接形成蒸發(fā)間,所述蒸發(fā)間與蒸發(fā)間之間通過法蘭和必要管道連接形成模塊化蒸發(fā)間; 所述蒸發(fā)器7殼體底部兩側(cè)設(shè)有閃蒸罐支撐架,所述閃蒸罐8固定在閃蒸罐支撐架上;所述冷凝器9固定在第末效蒸發(fā)器上,且與第末效蒸發(fā)器連通;所述蒸汽管道10 —端與封頭連通,另一端通過蒸汽管組合件12與冷凝器9連通。本發(fā)明中所述蒸發(fā)器為1-7效,1-7效的蒸發(fā)器形成連續(xù)的模塊化蒸發(fā)間,蒸發(fā)器7為一側(cè)設(shè)有閃蒸罐8 ;所述蒸發(fā)器為4-7效兩側(cè)都設(shè)有閃蒸罐8 ;所述蒸汽管組合件12 為三通管,蒸汽管道10設(shè)有加強(qiáng)板14 ;蒸汽管道10與蒸汽管組合件12之間設(shè)有蒸汽噴射泵13,沒有連接的接口為蒸汽進(jìn)氣口 ;所述冷凝器9為降膜式冷凝器,包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的布水裝置、傳熱管束以及接水盤,接水盤的面積大于上方的傳熱管束層的水平分布面積;所述法蘭,包括盤體15和管體16,盤體15套在管體16上,盤體15為環(huán)狀,盤體15設(shè)有定位孔18,盤體15設(shè)有用于夾住管體16的盤壁17 ;法蘭適用于ΡΝ0. 6或PNl. 0的壓力等級;所述管體16的內(nèi)徑為200cm,盤體15的厚度為22cm ;所述供汽系統(tǒng)設(shè)有蒸汽過濾器, 過濾器包括罐體19、上封蓋20和下封蓋21,上封蓋20設(shè)有出水口 22,下封蓋21設(shè)有排污口 23 ;罐體19內(nèi)設(shè)置有濾袋24,濾袋M內(nèi)設(shè)置有內(nèi)網(wǎng)層,濾袋M外設(shè)置有外網(wǎng)層;外網(wǎng)層上設(shè)置有半圓型攔網(wǎng),罐體19的長徑比為4 1 ;下蓋封21內(nèi)設(shè)有底盤25,底盤25為兩片“L”型過濾片組合而成;所述底盤25設(shè)有上下不對稱的液體進(jìn)口和液體出口 ;所述底盤25設(shè)有內(nèi)膽,半圓型攔網(wǎng)的網(wǎng)壁上設(shè)置有均勻的孔;罐體19底部ー側(cè)設(shè)有進(jìn)水管沈,進(jìn)水管沈與罐體19軸向呈60度夾角,進(jìn)水管沈上設(shè)置有進(jìn)水壓力表27。本發(fā)明在使用吋,過濾精度高,可自動(dòng)清除小顆粒的懸浮物及部分膠體、藻類、污物,通水量大;每小時(shí)過濾大于70M ;還可與清洗裝置6配合使用,清洗裝置6包括清洗卸液泵、清洗泵、清洗藥劑攪拌箱和清洗箱組成;可以對設(shè)備進(jìn)行清洗。實(shí)施例3
ー種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備,包括供汽系統(tǒng)1、布水系統(tǒng)2、蒸發(fā)裝置3、淡水系統(tǒng)4和濃水系統(tǒng)5,所述蒸發(fā)裝置3包括蒸發(fā)器7、冷凝器9、閃蒸罐8和蒸汽管道10,所述蒸發(fā)器7為多效蒸發(fā)器,包括筒體、封頭11、法蘭和必要管道;所述封頭11通過法蘭與筒體連接形成蒸發(fā)間,所述蒸發(fā)間與蒸發(fā)間之間通過法蘭和必要管道連接形成模塊化蒸發(fā)間; 所述蒸發(fā)器7殼體底部兩側(cè)設(shè)有閃蒸罐支撐架,所述閃蒸罐8固定在閃蒸罐支撐架上;所述冷凝器9固定在第末效蒸發(fā)器上,且與第末效蒸發(fā)器連通;所述蒸汽管道10 —端與封頭連通,另一端通過蒸汽管組合件12與冷凝器9連通。本發(fā)明中所述蒸發(fā)器為1-7效,1-7效的蒸發(fā)器形成連續(xù)的模塊化蒸發(fā)間,蒸發(fā)器7為ー側(cè)設(shè)有閃蒸罐8 ;所述蒸發(fā)器為4-7效兩側(cè)都設(shè)有閃蒸罐8 ;所述蒸汽管組合件12 為三通管,蒸汽管道10設(shè)有加強(qiáng)板14 ;蒸汽管道10與蒸汽管組合件12之間設(shè)有蒸汽噴射泵13,沒有連接的接ロ為蒸汽進(jìn)氣ロ ;所述冷凝器9為降膜式冷凝器,包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的布水裝置、傳熱管束以及接水盤,接水盤的面積大于上方的傳熱管束層的水平分布面積;所述法蘭,包括盤體15和管體16,盤體15套在管體16上,盤體15為環(huán)狀,盤體15設(shè)有定位孔18,盤體15設(shè)有用于夾住管體16的盤壁17 ;法蘭適用于ΡΝ0. 6或PNl. 0的壓カ 等級;所述管體16的內(nèi)徑為450cm,盤體15的厚度為32cm ;所述供汽系統(tǒng)設(shè)有蒸汽過濾器, 過濾器包括罐體19、上封蓋20和下封蓋21,上封蓋20設(shè)有出水ロ 22,下封蓋21設(shè)有排污 ロ 23 ;罐體19內(nèi)設(shè)置有濾袋對,濾袋M內(nèi)設(shè)置有內(nèi)網(wǎng)層,濾袋M外設(shè)置有外網(wǎng)層;外網(wǎng)層上設(shè)置有半圓型攔網(wǎng),罐體19的長徑比為4 1 ;下蓋封21內(nèi)設(shè)有底盤25,底盤25為兩片 “L”型過濾片組合而成;所述底盤25設(shè)有上下対稱的液體進(jìn)口和液體出ロ ;所述底盤25設(shè)有內(nèi)膽,半圓型攔網(wǎng)的網(wǎng)壁上設(shè)置有均勻的孔;罐體19底部ー側(cè)設(shè)有進(jìn)水管沈,進(jìn)水管沈與罐體19軸向呈75度夾角,進(jìn)水管沈上設(shè)置有進(jìn)水壓力表27。本發(fā)明在使用吋,過濾精度高,可自動(dòng)清除小顆粒的懸浮物及部分膠體、藻類、污物,通水量大;每小時(shí)過濾大于70M ;還可與清洗裝置6配合使用,清洗裝置6包括清洗卸液泵、清洗泵、清洗藥劑攪拌箱和清洗箱組成;可以對設(shè)備進(jìn)行清洗。
權(quán)利要求
1.一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備,包括供汽系統(tǒng)(1)、布水系統(tǒng)(2)、蒸發(fā)裝置 (3)、淡水系統(tǒng)(4)和濃水系統(tǒng)(5),其特征在于所述蒸發(fā)裝置(3)包括蒸發(fā)器(7)、冷凝器 (9)、閃蒸罐(8)和蒸汽管道(10),所述蒸發(fā)器(7)為多效蒸發(fā)器,包括筒體、封頭(11)、法蘭和必要管道;所述封頭(11)通過法蘭與筒體連接形成蒸發(fā)間,所述蒸發(fā)間與蒸發(fā)間之間通過法蘭和必要管道連接形成模塊化蒸發(fā)間;所述蒸發(fā)器(7)殼體底部兩側(cè)設(shè)有閃蒸罐支撐架,所述閃蒸罐(8)固定在閃蒸罐支撐架上;所述冷凝器(9)固定在第末效蒸發(fā)器上,且與第末效蒸發(fā)器連通;所述蒸汽管道(10) 一端與封頭(11)連通,另一端通過蒸汽管組合件 (12)與冷凝器(9)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備,其特征在于所述蒸發(fā)器為1-7效,1-7效的蒸發(fā)器形成連續(xù)的模塊化蒸發(fā)間,蒸發(fā)器為一側(cè)設(shè)有閃蒸罐(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備,其特征在于所述蒸發(fā)器為4-7效兩側(cè)都設(shè)有閃蒸罐(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備,其特征在于所述蒸汽管組合件(12)為三通管,蒸汽管道(10)設(shè)有加強(qiáng)板(14);蒸汽管道(10)與蒸汽管組合件 (12)之間設(shè)有蒸汽噴射泵(13),沒有連接的接口為蒸汽進(jìn)氣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備,其特征在于所述冷凝器(9)為降膜式冷凝器,包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的布水裝置、傳熱管束以及接水盤,接水盤的面積大于上方的傳熱管束層的水平分布面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備,其特征在于所述法蘭, 包括盤體(15)和管體(16),盤體(15)套在管體(16)上,盤體(15)為環(huán)狀,盤體(15)設(shè)有定位孔(18),盤體(15)設(shè)有用于夾住管體(16)的盤壁(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備,其特征在于所述管體 (16)的內(nèi)徑為32-450cm,盤體(15)的厚度為15_32cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備,其特征在于所述供汽系統(tǒng)設(shè)有蒸汽過濾器,過濾器包括罐體(19)、上封蓋(20)和下封蓋(21),上封蓋(20)設(shè)有出水口( 22 ),下封蓋(21)設(shè)有排污口( 23 );罐體(19 )內(nèi)設(shè)置有濾袋(24 ),濾袋(24 )內(nèi)設(shè)置有內(nèi)網(wǎng)層,濾袋(24)外設(shè)置有外網(wǎng)層;外網(wǎng)層上設(shè)置有半圓型攔網(wǎng),罐體(19)的長徑比為 41 ;下蓋封(21)內(nèi)設(shè)有底盤(25),底盤(25)為兩片“L”型過濾片組合而成;所述底盤(25) 設(shè)有上下對稱或不對稱的液體進(jìn)口和液體出口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備,其特征在于所述底盤(25)設(shè)有內(nèi)膽,半圓型攔網(wǎng)的網(wǎng)壁上設(shè)置有均勻的孔;罐體(19)底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管(26),進(jìn)水管(26)與罐體(19)軸向呈50-75度夾角,進(jìn)水管(26)上設(shè)置有進(jìn)水壓力表(27)。
10.一種低溫多效蒸餾法海水淡化工藝方法,包括供汽系統(tǒng)、布水系統(tǒng)、蒸發(fā)裝置、淡水系統(tǒng)和濃水系統(tǒng),其特征在于包括以下步驟(1)布水系統(tǒng)對海水進(jìn)行噴淋;(2)供汽系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過蒸汽過濾器過濾,從蒸汽進(jìn)氣口進(jìn)入蒸汽噴射泵,蒸汽噴射泵將蒸汽通過蒸汽管道噴射到第一效蒸發(fā)器;從而蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)裝置的模塊化蒸發(fā)間;(3)蒸汽在蒸發(fā)管內(nèi)發(fā)生冷凝傳出熱量,同時(shí)蒸發(fā)管外吸收熱量產(chǎn)生與冷凝量基本相同的蒸發(fā);(4)步驟(3)產(chǎn)生的新蒸汽同時(shí)輸送下一效蒸發(fā)器的蒸發(fā)管內(nèi);(5)蒸汽在步驟(4)中所說的蒸發(fā)器的蒸發(fā)管內(nèi)發(fā)生冷凝,傳出熱量,蒸發(fā)管外吸收熱量、產(chǎn)生蒸發(fā);(6)各效蒸發(fā)器依次重復(fù)上述所說的蒸發(fā)和冷凝過程;(7)每效產(chǎn)生的蒸餾水進(jìn)入淡水系統(tǒng);(8)各效蒸發(fā)器蒸發(fā)后產(chǎn)生的濃鹽水進(jìn)入濃水系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低溫多效蒸餾法海水淡化設(shè)備,包括供汽系統(tǒng)、布水系統(tǒng)、蒸發(fā)裝置、淡水系統(tǒng)和濃水系統(tǒng),所述蒸發(fā)裝置包括蒸發(fā)器、冷凝器、閃蒸罐和蒸汽管道,所述蒸發(fā)器為多效蒸發(fā)器,包括筒體、封頭、法蘭和必要管道;所述封頭通過法蘭與筒體連接形成蒸發(fā)間,所述蒸發(fā)間與蒸發(fā)間之間通過法蘭和必要管道連接形成模塊化蒸發(fā)間;所述蒸發(fā)器殼體底部兩側(cè)設(shè)有閃蒸罐支撐架,所述閃蒸罐固定在閃蒸罐支撐架上;所述冷凝器固定在第末效蒸發(fā)器上,且與第末效蒸發(fā)器連通;所述蒸汽管道一端與封頭連通,另一端通過蒸汽管組合件與冷凝器連通。本發(fā)明熱量傳遞更加合理,不可逆損失降至最小,提高了熱量的利用率,節(jié)約了成本,提高了造水比,占地面積小。
文檔編號C02F1/04GK102531078SQ20121000703
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者曲向民, 聶林, 聶森 申請人:四川中嘉電力設(shè)備制造有限公司
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