專利名稱：一種新型臭氧和污水混合的一體化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用 新型涉及石油化工廢水的處理設(shè)備，具體涉及一種新型臭氧和污水混合的一體化設(shè)備。
技術(shù)背景臭氧混合技術(shù)在我國(guó)2000年前后已經(jīng)開(kāi)始推廣，前期主要采用臭氧曝氣器方式進(jìn)行氣水混合，該種氣水混合方式，效果不明顯，臭氧利用率僅有35%左右，大量的臭氧未和水充分接觸，就逃逸出來(lái)，形成了臭氧尾氣。臭氧以前主要用于飲用水的處理，作為最高效的氧化劑之一，臭氧可以直接消除雜質(zhì)和污染物，去除顏色、氣味和微生物，不生成有害的副產(chǎn)品或殘留。臭氧混合技術(shù)停留在飲用水的殺菌消毒領(lǐng)域，在廢水處理領(lǐng)域應(yīng)用較少，原因是臭氧和廢水的混和方式比較落后，不能充分的把廢水中難降解的有機(jī)物改變分子結(jié)構(gòu)，變成短鏈易于被微生物降解的有機(jī)物
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型臭氧和污水混合的一體化設(shè)備，它解決了石化廢水經(jīng)過(guò)二級(jí)生化處理后，出水的可生化性差，難于進(jìn)一步進(jìn)行生化處理的問(wèn)題，降低了系統(tǒng)運(yùn)行電費(fèi)，縮短了臭氧和污水的反應(yīng)時(shí)間，減少工程總投資，并且系統(tǒng)占地面積減少，采用自動(dòng)化控制，無(wú)需手動(dòng)操作，節(jié)約了大量勞動(dòng)力。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案它包含空氣壓縮機(jī)1、儲(chǔ)氣罐2、氣路過(guò)濾器3、冷凍干燥機(jī)4、露點(diǎn)儀5、臭氧發(fā)生器6、臭氧濃度分析儀7、 水中臭氧濃度分析儀8、環(huán)境臭氧監(jiān)測(cè)感應(yīng)器9、多相溶氣泵10、穩(wěn)壓罐11、溶氣釋放頭12、 臭氧反應(yīng)池13、尾氣破壞器14和PLC系統(tǒng)15，空氣壓縮機(jī)1、儲(chǔ)氣罐2、氣路過(guò)濾器3和冷凍干燥機(jī)4依次連接，冷凍干燥機(jī)4分別與露點(diǎn)儀5和臭氧發(fā)生器6連接，臭氧發(fā)生器6通過(guò)PLC系統(tǒng)15與臭氧濃度分析儀7連接，且臭氧發(fā)生器6通過(guò)PLC系統(tǒng)15和環(huán)境臭氧監(jiān)測(cè)感應(yīng)器9連接，多相溶氣泵10與穩(wěn)壓罐11連接，穩(wěn)壓罐11與溶氣釋放頭12連接，且溶氣釋放頭12設(shè)置在臭氧反應(yīng)池13的底部，臭氧反應(yīng)池13內(nèi)部設(shè)置有水中臭氧濃度分析儀 8，尾氣破壞器14的一端與臭氧反應(yīng)池13連接。本實(shí)用新型的工作原理分為臭氧產(chǎn)生、臭氧混合和臭氧反應(yīng)三個(gè)階段1、臭氧產(chǎn)生，空氣壓縮機(jī)將空氣加壓至7. Sbar后送入儲(chǔ)氣罐，經(jīng)過(guò)氣路過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入冷凍干燥機(jī)，冷凍干燥機(jī)將壓縮空氣露點(diǎn)降至_65°C以下，供臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧，干燥后的氣體壓力為7. 8bar，臭氧發(fā)生器要求的進(jìn)氣壓力為2bar，系統(tǒng)中由先導(dǎo)閥和調(diào)壓閥共同組成了壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)壓閥在先導(dǎo)閥的設(shè)定壓力作用下將空氣壓力降為2bar，可以通過(guò)壓力表讀數(shù)。露點(diǎn)儀位于供氣主管，能連續(xù)測(cè)量氧氣實(shí)際露點(diǎn)并發(fā)送4_20mA的信號(hào)到主控室PLC處顯示，也有一個(gè)儀表顯示露點(diǎn)，傳感器的測(cè)量范圍在-100°C到+20°C之間，傳感器系統(tǒng)有兩個(gè)報(bào)警級(jí)別，第一個(gè)報(bào)警在露點(diǎn)為_(kāi)65°C時(shí)觸發(fā)，第二露點(diǎn)報(bào)警信號(hào)是最重要的報(bào)警之一，如果露點(diǎn)到達(dá)-60°C時(shí)就會(huì)觸發(fā)，臭氧生產(chǎn)停止，主臭氧管上的電動(dòng)閥門關(guān)閉，露點(diǎn)報(bào)警信號(hào)在主控室PLC顯示屏處顯示。2、臭氧混合，臭氧和水經(jīng)多相溶氣泵一起吸入，多相溶氣泵的葉輪把水和氣旋切成30um細(xì)小的泡沫，使其充分混合，葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高壓把充分混合的 臭氧溶入水里，形成穩(wěn)定的臭氧水，臭氧溶解效率可達(dá)到99 %，通過(guò)溶氣釋放頭釋放臭氧。3、臭氧反應(yīng)，水中臭氧濃度分析儀將水中溶解的臭氧濃度及時(shí)反饋給PLC系統(tǒng)， 如果水中臭氧濃度過(guò)低，PLC會(huì)給臭氧發(fā)生器信號(hào)可以加大臭氧投加量；當(dāng)環(huán)境的臭氧濃度超過(guò)0. 5mg/l時(shí)，環(huán)境臭氧監(jiān)測(cè)感應(yīng)器給PLC系統(tǒng)信號(hào)，臭氧發(fā)生器關(guān)閉，尾氣破壞器將水中溢出殘余臭氧，收集起來(lái)進(jìn)行化學(xué)處理后，排出臭氧反應(yīng)池外；尾氣破壞器為加熱催化型，用于破壞尾氣排放到大氣前在尾氣中含有的臭氧，離開(kāi)臭氧反應(yīng)池的氣體仍然含有一些剩余的臭氧，這些氣體不能直接排放到大氣中去，通過(guò)尾氣破壞器中的催化劑催化分解為氧氣后排至大氣中。本實(shí)用新型具有以下有益效果它解決了石化廢水經(jīng)過(guò)二級(jí)生化處理后，出水的可生化性差，難于進(jìn)一步進(jìn)行生化處理的問(wèn)題，降低了系統(tǒng)運(yùn)行電費(fèi)，縮短了臭氧和污水的反應(yīng)時(shí)間，減少工程總投資，并且系統(tǒng)占地面積減少，采用自動(dòng)化控制，無(wú)需手動(dòng)操作，節(jié)約了大量勞動(dòng)力。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，本具體實(shí)施方式
采取以下技術(shù)方案它包含空氣壓縮機(jī)1、儲(chǔ)氣罐2、氣路過(guò)濾器3、冷凍干燥機(jī)4、露點(diǎn)儀5、臭氧發(fā)生器6、臭氧濃度分析儀7、水中臭氧濃度分析儀8、環(huán)境臭氧監(jiān)測(cè)感應(yīng)器9、多相溶氣泵10、穩(wěn)壓罐11、溶氣釋放頭12、臭氧反應(yīng)池13、尾氣破壞器14和PLC系統(tǒng)15，空氣壓縮機(jī)1、儲(chǔ)氣罐2、氣路過(guò)濾器3和冷凍干燥機(jī)4依次連接，冷凍干燥機(jī)4分別與露點(diǎn)儀5和臭氧發(fā)生器6連接，臭氧發(fā)生器6通過(guò)PLC系統(tǒng)15與臭氧濃度分析儀7連接，且臭氧發(fā)生器6通過(guò)PLC系統(tǒng)15和環(huán)境臭氧監(jiān)測(cè)感應(yīng)器9連接， 多相溶氣泵10與穩(wěn)壓罐11連接，穩(wěn)壓罐11與溶氣釋放頭12連接，且溶氣釋放頭12設(shè)置在臭氧反應(yīng)池13的底部，臭氧反應(yīng)池13內(nèi)部設(shè)置有水中臭氧濃度分析儀8，尾氣破壞器14 的一端與臭氧反應(yīng)池13連接。本具體實(shí)施方式
的工作原理分為臭氧產(chǎn)生、臭氧混合和臭氧反應(yīng)三個(gè)階段1、臭氧產(chǎn)生，空氣壓縮機(jī)將空氣加壓至7. Sbar后送入儲(chǔ)氣罐，經(jīng)過(guò)氣路過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入冷凍干燥機(jī)，冷凍干燥機(jī)將壓縮空氣露點(diǎn)降至_65°C以下，供臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧，干燥后的氣體壓力為7. 8bar，臭氧發(fā)生器要求的進(jìn)氣壓力為2bar，系統(tǒng)中由先導(dǎo)閥和調(diào)壓閥共同組成了壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)壓閥在先導(dǎo)閥的設(shè)定壓力作用下將空氣壓力降為2bar，可以通過(guò)壓力表讀數(shù)。露點(diǎn)儀位于供氣主管，能連續(xù)測(cè)量氧氣實(shí)際露點(diǎn)并發(fā)送4_20mA的信號(hào)到主控室PLC處顯示，也有一個(gè)儀表顯示露點(diǎn)，傳感器的測(cè)量范圍在-100°C到+20°C之間，傳感器系統(tǒng)有兩個(gè)報(bào)警級(jí)別，第一個(gè)報(bào)警在露點(diǎn)為_(kāi)65°C時(shí)觸發(fā)，第二露點(diǎn)報(bào)警信號(hào)是最重要的報(bào)警之一，如果露點(diǎn)到達(dá)-60°C時(shí)就會(huì)觸發(fā)，臭氧生產(chǎn)停止，主臭氧管上的電動(dòng)閥門關(guān)閉，露點(diǎn)報(bào)警信號(hào)在主控室PLC顯示屏處顯示。2、臭氧混合，臭氧和水經(jīng)多相溶氣泵一起吸入，多相溶氣泵的葉輪把水和氣旋切成30um細(xì)小的泡沫，使其充分混合，葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高壓把充分混合的臭氧溶入水里，形成穩(wěn)定的臭氧水，臭氧溶解效率可達(dá)到99 %，通過(guò)溶氣釋放頭釋放臭氧。3、臭氧反應(yīng)，水中臭氧濃度分析儀將水中溶解的臭氧濃度及時(shí)反饋給PLC系統(tǒng)， 如果水中臭氧濃度過(guò)低，PLC會(huì)給臭氧發(fā)生器信號(hào)可以加大臭氧投加量；當(dāng)環(huán)境的臭氧濃度超過(guò)0. 5mg/l時(shí)，環(huán)境臭氧監(jiān)測(cè)感應(yīng)器給PLC系統(tǒng)信號(hào)，臭氧發(fā)生器關(guān)閉，尾氣破壞器將水中溢出殘余臭氧，收集起來(lái)進(jìn)行化學(xué)處理后，排出臭氧反應(yīng)池外；尾氣破壞器為加熱催化型，用于破壞尾氣排放到大氣前在尾氣中含有的臭氧，離開(kāi)臭氧反應(yīng)池的氣體仍然含有一些剩余的臭氧，這些氣體不能直接排放到大氣中去，通過(guò)尾氣破壞器中的催化劑催化分解為氧氣后排至大氣中。本具體實(shí)施方式
解決了石化廢水經(jīng)過(guò)二級(jí)生化處理后，出水的可生化性差，難于進(jìn)一步進(jìn)行生化處理的問(wèn)題，降低了系統(tǒng)運(yùn)行電費(fèi)，縮短了臭氧和污水的反應(yīng)時(shí)間，減少工程總投資，并且系統(tǒng)占地面積減少，采用自動(dòng)化控制，無(wú)需手動(dòng)操作，節(jié)約了大量勞動(dòng)力。
權(quán)利要求1. 一種新型臭氧和污水混合的一體化設(shè)備，其特征在于它包含空氣壓縮機(jī)(1)、儲(chǔ)氣罐(2)、氣路過(guò)濾器(3)、冷凍干燥機(jī)(4)、露點(diǎn)儀(5)、臭氧發(fā)生器(6)、臭氧濃度分析儀 (7)、水中臭氧濃度分析儀⑶、環(huán)境臭氧監(jiān)測(cè)感應(yīng)器(9)、多相溶氣泵(10)、穩(wěn)壓罐(11)、溶氣釋放頭(12)、臭氧反應(yīng)池(13)、尾氣破壞器(14)和PLC系統(tǒng)(15)，空氣壓縮機(jī)(1)、儲(chǔ)氣罐(2)、氣路過(guò)濾器(3)和冷凍干燥機(jī)(4)依次連接，冷凍干燥機(jī)(4)分別與露點(diǎn)儀(5)和臭氧發(fā)生器(6)連接，臭氧發(fā)生器(6)通過(guò)PLC系統(tǒng)(15)與臭氧濃度分析儀(7)連接，且臭氧發(fā)生器(6)通過(guò)PLC系統(tǒng)(15)和環(huán)境臭氧監(jiān)測(cè)感應(yīng)器(9)連接，多相溶氣泵(10)與穩(wěn)壓罐(11)連接，穩(wěn)壓罐(11)與溶氣釋放頭(12)連接，且溶氣釋放頭(12)設(shè)置在臭氧反應(yīng)池(13)的底部，臭氧反應(yīng)池(13)內(nèi)部設(shè)置有水中臭氧濃度分析儀(8)，尾氣破壞器(14) 的一端與臭氧反應(yīng)池(13)連接。
專利摘要一種新型臭氧和污水混合的一體化設(shè)備，它涉及石油化工廢水處理設(shè)備，空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、氣路過(guò)濾器和冷凍干燥機(jī)依次連接，冷凍干燥機(jī)分別與露點(diǎn)儀和臭氧發(fā)生器連接，臭氧發(fā)生器通過(guò)PLC系統(tǒng)與臭氧濃度分析儀連接，且臭氧發(fā)生器通過(guò)PLC系統(tǒng)和環(huán)境臭氧監(jiān)測(cè)感應(yīng)器連接，多相溶氣泵與穩(wěn)壓罐連接，穩(wěn)壓罐與溶氣釋放頭連接，且溶氣釋放頭設(shè)置在臭氧反應(yīng)池的底部，臭氧反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)置有水中臭氧濃度分析儀，尾氣破壞器的一端與臭氧反應(yīng)池連接。它節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用、提高臭氧和水的混合效果、自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C02F1/78GK202116360SQ20112022738
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者李躍遷 申請(qǐng)人:大連善水德水務(wù)工程有限責(zé)任公司