專利名稱：污泥綜合處理及其制備陶粒的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污泥綜合處理及其制備陶粒的方法，屬于污泥回收利用再生產(chǎn)的 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，建筑用的陶粒主要以粘土、頁(yè)巖等為生產(chǎn)原料，經(jīng)過(guò)計(jì)量、陳化、攪拌、制粒、 回磚窯焙燒工藝制作而成，其具有輕質(zhì)高強(qiáng)、節(jié)能保溫的特點(diǎn)，但是，需要消耗大量粘土和 頁(yè)巖等資源，同時(shí)破壞植被和損壞耕地。隨著城市化進(jìn)程加快，全國(guó)每年污水處理產(chǎn)生的污 泥高達(dá)1200萬(wàn)噸，并以每年15%的速度增長(zhǎng)，大量的污泥只要采用陸地填埋等措施處理， 對(duì)地下水將產(chǎn)生二次污染。然而，其實(shí)污泥中含有大量無(wú)機(jī)成分，如污水廠或印染廠或化工 廠等產(chǎn)生的污泥含有大量有機(jī)物、各中營(yíng)養(yǎng)元素和微量元素，而作為變廢為寶的替代資源 越來(lái)越受到人們的關(guān)注，又符合我國(guó)固體廢物處理的無(wú)害化、減量化和資源化原則，將有廣 闊的發(fā)展前景，因此研究污泥資源化處理技術(shù)就顯得極為迫切。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的在于提供一種質(zhì)輕、力學(xué)性能好、生產(chǎn)成本低的 污泥綜合處理及其制備陶粒的方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案具體如下一種污泥綜合處理及其制備 陶粒的方法，按以下步驟依次進(jìn)行操作原料配比、均化、制粒、烘干、焙燒、冷卻，其特征在 于前述原料配比的原料包括印染污泥、煤灰煤渣、廢玻璃、城市建設(shè)產(chǎn)生的原生土，并按下 列重量百分比進(jìn)行配比印染污泥10% 20% ；煤灰煤渣60 % 70 % ；廢玻璃5% 10%;城市建設(shè)產(chǎn)生的原生土 10% 15%。所述均化步驟為將均化水分后的原料研磨、均勻攪拌與一體，研磨控制系數(shù)為 350 400目，合成的原料含水量控制在30% 40%。所述烘干步驟中，設(shè)備操作溫度控制在100 200°C。所述焙燒步驟中，設(shè)備操作溫度控制在1200 1250°C。所述原料配比中，印染污泥為總重量的15%，煤灰煤渣為總重量的70%，廢玻璃 為總重量的5%，城市建設(shè)產(chǎn)生的原生土為總重量的10%。本發(fā)明的有益效果為利用廢料作原料，節(jié)約資源、利于環(huán)保，使建筑物綜合造價(jià) 也降低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，適于工業(yè)化生產(chǎn)；制成后 的陶粒可用于建筑結(jié)構(gòu)、圍護(hù)墻體、橋梁、公路和涵洞上等。下面結(jié)合


和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 如圖1所示，一種污泥綜合處理及其制備陶粒的方法，按以下步驟依次進(jìn)行 操作 原料配比、均化、制粒、烘干、焙燒、冷卻，前述原料配比的原料包括印染污泥、煤灰煤渣、廢 玻璃、城市建設(shè)產(chǎn)生的原生土，并按下列重量百分比進(jìn)行配比污染污泥為總重量的15%， 煤灰煤渣為總重量的70%，廢玻璃為總重量的5%，城市建設(shè)產(chǎn)生的原生土為總重量的 10%。所述均化步驟為將均化水分后的原料研磨、均勻攪拌與一體，研磨控制系數(shù)為 350 400目，合成的原料含水量控制在30% 40%。所述烘干步驟中，設(shè)備操作溫度控制在100 200°C。所述焙燒步驟中，設(shè)備操作溫度控制在1200 1250°C。實(shí)施例2:本實(shí)施例的基本操作步驟與實(shí)施例1相同，所不同的是在原料配比中，污染污泥 為總重量的20%，煤灰煤渣為總重量的60%，廢玻璃為總重量的5%，城市建設(shè)產(chǎn)生的原生 土為總重量的15%。實(shí)施例3 本實(shí)施例的基本操作步驟與實(shí)施例1相同，所不同的是在原料配比中，污染污泥 為總重量的10%，煤灰煤渣為總重量的70%，廢玻璃為總重量的5%，城市建設(shè)產(chǎn)生的原生 土為總重量的15%。實(shí)施例4 本實(shí)施例的基本操作步驟與實(shí)施例1相同，所不同的是在原料配比中，污染污泥 為總重量的15%，煤灰煤渣為總重量的65%，廢玻璃為總重量的10%，城市建設(shè)產(chǎn)生的原 生土為總重量的10%。實(shí)施例5 本實(shí)施例的基本操作步驟與實(shí)施例1相同，所不同的是在原料配比中，污染污泥 為總重量的20%，煤灰煤渣為總重量的60%，廢玻璃為總重量的8%，城市建設(shè)產(chǎn)生的原生 土為總重量的12%。實(shí)施例6 本實(shí)施例的基本操作步驟與實(shí)施例1相同，所不同的是在原料配比中，污染污泥 為總重量的20%，煤灰煤渣為總重量的65%，廢玻璃為總重量的5%，城市建設(shè)產(chǎn)生的原生 土為總重量的10%。
權(quán)利要求
一種污泥綜合處理及其制備陶粒的方法，按以下步驟依次進(jìn)行操作原料配比、均化、制粒、烘干、焙燒、冷卻，其特征在于前述原料配比的原料包括印染污泥、煤灰煤渣、廢玻璃、城市建設(shè)產(chǎn)生的原生土，并按下列重量百分比進(jìn)行配比印染污泥10％～20％；煤灰煤渣60％～70％；廢玻璃5％～10％；城市建設(shè)產(chǎn)生的原生土10％～15％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥綜合處理及其制備陶粒的方法，其特征在于所述 均化步驟為將均化水分后的原料研磨、均勻攪拌與一體，研磨控制系數(shù)為350 400目，合 成的原料含水量控制在30% 40%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥綜合處理及其制備陶粒的方法，其特征在于所述 烘干步驟中，設(shè)備操作溫度控制在100 200°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥綜合處理及其制備陶粒的方法，其特征在于所述 焙燒步驟中，設(shè)備操作溫度控制在1200 1250°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥綜合處理及其制備陶粒的方法，其特征在于所 述原料配比中，印染污泥為總重量的15%，煤灰煤渣為總重量的70%，廢玻璃為總重量的 5%，城市建設(shè)產(chǎn)生的原生土為總重量的10%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種污泥綜合處理及其制備陶粒的方法，屬于污泥回收利用再生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，按以下步驟依次進(jìn)行操作原料配比、均化、制粒、烘干、焙燒、冷卻，前述原料配比的原料包括印染污泥、煤灰煤渣、廢玻璃、城市建設(shè)產(chǎn)生的原生土，并按下列重量百分比進(jìn)行配比印染污泥10％～20％，煤灰煤渣60％～70％，廢玻璃5％～10％，城市建設(shè)產(chǎn)生的原生土10％～15％，本發(fā)明的有益效果為利用廢料作原料，節(jié)約資源、利于環(huán)保，使建筑物綜合造價(jià)也降低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，適于工業(yè)化生產(chǎn)；制成后的陶?？捎糜诮ㄖY(jié)構(gòu)、圍護(hù)墻體、橋梁、公路和涵洞上等。
文檔編號(hào)C02F103/30GK101830688SQ20101013774
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者桑建中 申請(qǐng)人:桑建中