專利名稱：無刮泥式集泥工藝、該工藝所用集泥裝置及氣浮池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無刮泥式集泥工藝、該工藝所用集泥裝置及氣浮池。
背景技術(shù)：
目前水處理的氣浮池都需要刮泥裝置，主要技術(shù)是原水經(jīng)過反應(yīng)絮凝或生物絮凝后， 全部加壓或部分加壓溶氣形成溶氣水，也有采用部分回流水加壓形成溶氣水，絮體和顆粒與 釋放器減壓釋放后溶液氣水產(chǎn)生的氣泡結(jié)合形成浮泥上浮，在水面形成一層浮渣，浮渣由刮 泥裝置的刮板刮至排渣槽排出，達(dá)到泥水分離的效果。
目前刮泥式水處理裝置的主要缺點(diǎn)是
1、 刮泥裝置在刮渣時(shí)都會(huì)或多或少擾動(dòng)浮渣層而產(chǎn)生落渣現(xiàn)象，影響出水水質(zhì)；有時(shí)未 能及時(shí)刮渣浮渣停留過長也會(huì)引起落渣而影響出水水質(zhì)。
2、 刮渣時(shí)刮板將浮渣和部分水也一起刮到排泥槽，因此刮出的污泥含水量高，不利于污 泥濃縮。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無刮泥式集泥工藝、該工藝所用集泥裝置及氣浮池，本發(fā)明 采用無刮泥式集泥裝置，去掉了刮泥步驟，使泥水充分分離，所排出的污泥含水量低。
其技術(shù)方案如下
一種集泥工藝包括如下步驟a、原水經(jīng)過絮凝后形成絮體或絮粒；b、絮體或絮粒與氣 泡結(jié)合后形成浮泥上?。籆、浮泥上浮過程中遇到錐形集泥斗的內(nèi)壁時(shí)，沿著集泥斗傾斜的內(nèi) 壁繼續(xù)上浮，并匯集到集泥斗的出泥口； d、出泥口處匯集的浮泥經(jīng)出泥管排出到設(shè)定位置。
前述集泥工藝所用無刮泥式集泥裝置，該集泥裝置包括集泥斗及出泥管，集泥斗呈錐形，其尺寸由下往上逐漸變小，集泥斗內(nèi)為集泥腔，在集泥斗的錐頂設(shè)有出泥口，出泥管連接在 出泥口上并通過出泥口與集泥腔相通。
采用前述集泥裝置的氣浮池是
一種無刮泥式氣浮池，包括池體、溶氣釋放器及集泥裝置，池體上設(shè)有進(jìn)水口及出水口， 溶氣釋放器設(shè)于進(jìn)水口的下方a靠近進(jìn)水口；集泥裝置布設(shè)于池體的上部，集泥裝置包括集 泥斗及出泥管，集泥斗呈錐形，其尺寸由下往上逐漸變小，集泥斗內(nèi)為集泥腔，在集泥斗的 錐頂設(shè)有出泥口 ，出泥管連接在出泥口上并通過出泥口與集泥腔相通。
本發(fā)明由于取消了刮泥裝置，克服現(xiàn)有刮泥裝置對(duì)浮渣層的擾動(dòng)以及落渣現(xiàn)象，出水水
質(zhì)更好；在整個(gè)氣浮工藝中，浮泥上浮并匯集到出泥口后，隨著下方浮泥的不斷ir浮，上方
的浮泥會(huì)自動(dòng)從出泥口排出；從出泥口所排出的浮泥的含水量較低，可方便對(duì)浮泥的進(jìn)一歩濃縮。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是
所述集泥斗呈多邊棱錐形，其由至少三塊三角板組成，優(yōu)先為四塊三角板，由四塊三角 板組成四棱錐形，采用四棱錐形的集泥斗可方便集泥斗的安裝，若集泥斗為多個(gè)時(shí)，也方便 各集泥斗的布置。當(dāng)然，集泥斗也可采用圓錐形。
所述集泥斗設(shè)于所述池體的上部并將所述池體封閉；隔斷了水與外界的接觸，在處理具
有惡臭氣味的污水時(shí)，也可減少臭氣的散發(fā)。
在所述池體的下部設(shè)有沉泥斗，沉泥斗的下部設(shè)有排泥口；比重較大的懸浮顆粒可以沉 積到沉泥斗內(nèi)并通過排泥口排出。
所述出泥管包括進(jìn)口端、出口端，進(jìn)口端與所述集泥斗的錐頂連接，出口端的高度低于 進(jìn)口端的高度，以方便出泥管內(nèi)的浮泥的排出。
布設(shè)于所述池體上部的所述集泥斗為至少兩個(gè)，其錐頂均設(shè)有所述出泥管。各所述出泥 管的出口端可與一個(gè)出泥總管連接。
所述至少兩個(gè)集泥斗中，第一個(gè)所述集泥斗靠近進(jìn)水側(cè)，第二個(gè)靠近出水側(cè)。從第一個(gè) 所述集泥斗所排出的浮泥回流到曝氣池(如曝氣混合吸附池或曝氣氧化池)進(jìn)行回收再利用，從第二個(gè)所述集泥斗所排出的浮泥排出，并用壓泥機(jī)壓泥外運(yùn)?？拷M(jìn)水側(cè)的集泥斗所收集 的污泥是絮凝充分、密實(shí)、較大的絮體，而靠近出水側(cè)的集泥斗所收集的是絮凝不充分、松 散、較小的污泥；因此將第一個(gè)集泥斗所收集的污泥回流至曝氣池或再生池，而將第二個(gè)集 泥斗所收集的污泥排出；經(jīng)過反復(fù)淘汰絮凝性較差的菌種，污水處理曝氣池內(nèi)菌種會(huì)得到優(yōu) 化、處理效果也會(huì)得到提高。
本發(fā)明不但可用于污水處理，也可用于對(duì)自來水進(jìn)行處理。
綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
1、 由于取消了刮泥裝置，克服現(xiàn)有刮泥裝置對(duì)浮渣層的擾動(dòng)以及落渣現(xiàn)象，出水水質(zhì)更
好；
2、 在整個(gè)氣浮工藝中，浮泥上浮并匯集到出泥口后，隨著下方浮泥的不斷上浮，上方的 浮泥會(huì)自動(dòng)從出泥口排出；
3、 從出泥口所排出的浮泥的含水量較低，可方便對(duì)浮泥的進(jìn)一步濃縮；
4、 可以分別通過靠近進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)的兩個(gè)集泥斗對(duì)浮泥進(jìn)行分選，將絮凝充分、密實(shí)、 較大的絮體回收再利用，使菌種逐漸得到優(yōu)化。


圖1是本發(fā)明所述無刮泥式氣浮池的俯視圖； 圖2是圖1的A-A視圖； 圖3是圖1中，單個(gè)集泥斗的俯視圖4是帶有本發(fā)明所述氣浮池的整個(gè)污水處理的第一種結(jié)構(gòu)圖； 圖5是帶有本發(fā)明所述氣浮池的整個(gè)污水處理的第二種結(jié)構(gòu)圖； 附圖標(biāo)記說明1、集泥斗，2、出泥管，3、集泥腔，4、出泥口， 5、進(jìn)水口， 6、出水口， 7、溶氣釋放 器，8、沉泥斗，9、排泥口， 10、出泥總管，11、池體'12、氣浮池，13、調(diào)節(jié)池，14、沉 淀池，15、提升泵，16、壓泥機(jī)，17、污泥泵，18、厭氧濾池，19、再牛池，20、曝氣混合 吸附池，21、三角板，22、曝氣氧化池。
具體實(shí)施例方式
如圖1至圖3所示， 一種無刮泥式氣浮池12，包括池體11、溶氣釋放器7及集泥裝置， 池體11上設(shè)有進(jìn)水口 5及出水口 6，溶氣釋放器7靠近進(jìn)水口 5;集泥裝置布設(shè)于池體11的 上部，集泥裝置包括集泥斗1及出泥管2，集泥斗1呈錐形，其尺寸由下往上逐漸變小，集 泥斗1內(nèi)為集泥腔3，在集泥斗1的錐頂設(shè)有出泥口 4，出泥管2連接在出泥口 4上并通過出 泥口 4與集泥腔3相通。
其中，所述出泥管2包括進(jìn)口端、出口端，進(jìn)口端與集泥斗1的錐頂連接，出口端的高 度低于進(jìn)口端的高度；所述集泥斗1為八個(gè)，其中四個(gè)集泥斗1靠近進(jìn)水側(cè)，該四個(gè)集泥斗 1的錐頂均設(shè)有出泥管2，四個(gè)出泥管2的出口端同時(shí)與一個(gè)出泥總管10連通；另外四個(gè)集 泥斗1靠近出水側(cè)，該四個(gè)集泥斗1的錐頂均設(shè)有出泥管2，四個(gè)出泥管2的出口端同時(shí)與 一個(gè)出泥總管10連通，所述集泥斗1呈多邊棱錐形，其由四塊二角板21組成，八個(gè)集泥斗 1設(shè)于池體11的上部并將池體11封閉，在池體11的下部設(shè)有沉泥斗8，沉泥斗8的下部設(shè) 有排泥口 9。
采用前述氣浮池12后，其集泥工藝包括如下步驟a、原水經(jīng)過絮凝后形成絮體或絮粒； b、絮體或絮粒與氣泡結(jié)合后形成浮泥上浮；c、浮泥上浮過程中遇到錐形集泥斗1的內(nèi)壁時(shí)， 沿著集泥斗l傾斜的內(nèi)壁繼續(xù)上浮，并匯集到集泥斗1的出泥口 4; d、出泥口4處匯集的浮 泥經(jīng)出泥管2排出到設(shè)定位置。本發(fā)明由于取消了刮泥裝置，克服現(xiàn)有刮泥裝置對(duì)浮渣層的 擾動(dòng)以及落渣現(xiàn)象，出水水質(zhì)更好；在整個(gè)氣浮工藝中，浮泥上浮并匯集到出泥口 4后，隨 著下方浮泥的不斷上浮，上方的浮泥會(huì)自動(dòng)從出泥口 4排出；從出泥口 4所排出的浮泥的含 水量較低，可方便對(duì)浮泥的進(jìn)一步濃縮。
帶有前述氣浮池12的整個(gè)污水處理的工藝流程實(shí)施例 一如圖4所示，其污水處理工藝是
1、 原水經(jīng)過格柵去除大部分較大顆料后進(jìn)入調(diào)節(jié)池13，經(jīng)提升泵15提升進(jìn)入沉淀池14 沉淀較大顆粒的污染物后進(jìn)入曝氣混合吸附池20;
2、在曝氣混合吸附池20內(nèi)，污水與再生池經(jīng)過無刮泥裝置氣浮池12氣浮的活性污泥 混合接觸幾十分鐘，使污泥吸附大部分的呈懸浮、膠體的有機(jī)物和部分溶解性(包括氨氮和 硝酸氮以及磷)的有機(jī)物，使有機(jī)污染物大幅度降低；
3、 進(jìn)入第一個(gè)氣浮池12，經(jīng)過氣浮，處理水直接排放；靠近進(jìn)水側(cè)的集泥裝置所收集 的污泥是絮凝充分、密實(shí)、較大的絮體，離溶水釋放器7較遠(yuǎn)的集泥裝置收集的是絮凝不充 分、松散、較小的污泥；因此就可以將靠近溶水釋放器7的集泥裝置所收集的污泥是絮凝充 分、密實(shí)、較大的絮體回流至再生池19，而將離溶水釋放器7較遠(yuǎn)的集泥裝置收集的絮凝不 充分、松散、較小的污泥排出，由壓泥機(jī)16壓成泥餅外運(yùn)，壓泥機(jī)16所排出的水通過污泥 泵17進(jìn)入沉淀池14;經(jīng)過反復(fù)淘汰絮凝性較差的菌種，曝氣混合吸附池20內(nèi)菌種會(huì)得到優(yōu) 化、處理效果也會(huì)得到提高；
4、 回流的污泥則先在再生池19內(nèi)進(jìn)行生物代謝，其中含氮物質(zhì)分解成氨氮最終分解成 硝酸氮，并充分恢復(fù)活性，后經(jīng)第二個(gè)氣浮池12氣浮，清水再進(jìn)入?yún)捬鯙V池18去除硝酸氮， 然后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，浮渣采用適當(dāng)措施最大限度降低含水量后再引入曝氣混合吸附池20, 污泥又重新進(jìn)行吸附。
實(shí)施例二如圖5所示，其污水處理工藝是-
1、原水經(jīng)過格柵去除大部分較大顆料后進(jìn)入調(diào)節(jié)池13，經(jīng)提升泵15提升進(jìn)入沉淀池14 沉淀較大顆粒的污染物后進(jìn)入曝氣氧化池22;
2、 在曝氣氧化池22內(nèi)，污水與經(jīng)過無刮泥裝置氣浮池12氣浮的活性污泥混合接觸， 污泥將大部分的呈懸浮、膠體的有機(jī)物和大部分溶解性(包括氨氮和硝酸氮以及磷)的有機(jī) 物氧化分解，使有機(jī)污染物大幅度降低；
3、進(jìn)入氣浮池12,經(jīng)過氣浮，處理水部分直接排放；靠近進(jìn)水側(cè)的集泥裝置所收集的 污泥是絮凝充分、密實(shí)、較大的絮體，離溶水釋放器7較遠(yuǎn)的集泥裝置收集的是絮凝不充分、 松散、較小的污泥；因此就可以將靠近溶水釋放器7的集泥裝置所收集的污泥是絮凝充分、 密實(shí)、較大的絮體回流至曝氣氧化池22，而將離溶水釋放器7較遠(yuǎn)的集泥裝置收集的絮凝不充分、松散、較小的污泥排出，沉淀池14所沉淀的污泥通過污泥泵17也進(jìn)入壓泥機(jī)16進(jìn)行 壓泥；經(jīng)過反復(fù)淘汰絮凝性較差的菌種，污水處理曝氣氧化池22內(nèi)菌種會(huì)得到優(yōu)化、處理效 果也會(huì)得到提高；
4、回流的污泥則再一次在曝氣氧化池22內(nèi)進(jìn)行生物代謝，其中含氮物質(zhì)分解成氨氮最 終分解成硝酸氮，清水再進(jìn)入?yún)捬鯙V池18去除硝酸氮，然后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，浮渣采用適當(dāng) 措施最大限度降低含水量后再引入曝氣氧化池22，污泥又重新進(jìn)行氧化分解有機(jī)物。
以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍；在不違反本發(fā)明構(gòu)思 的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種無刮泥式氣浮集泥工藝，其特征在于，該工藝至少包括如下步驟a、原水經(jīng)過絮凝后形成絮體或絮粒；b、絮體或絮粒與氣泡結(jié)合后形成浮泥上浮；c、浮泥上浮過程中遇到錐形集泥斗的內(nèi)壁時(shí)，沿著集泥斗傾斜的內(nèi)壁繼續(xù)上浮，并匯集到集泥斗的出泥口；d、出泥口處匯集的浮泥經(jīng)出泥管排出到設(shè)定位置。
2、 如權(quán)利要求l所述無刮泥式氣浮集泥工藝，其特征在于，所述集泥斗為至少兩個(gè)，第一個(gè) 所述集泥斗靠近進(jìn)水側(cè)，第二個(gè)所述集泥斗靠近出水側(cè)；在污水處理過程中，從第一個(gè)所 述集泥斗所排出的浮泥回流到曝氣池進(jìn)行回收再利用，從第二個(gè)所述集泥斗所排出的浮泥 排出。
3、 一種無刮泥式集泥裝置，其特征在于，該集泥裝置包括集泥斗及出泥管，集泥斗呈錐形， 其尺寸由下往上逐漸變小，集泥斗內(nèi)為集泥腔，在集泥斗的錐頂設(shè)有出泥口，出泥管連接 在出泥口上并通過出泥口與集泥腔相通。
4、 一種無刮泥式氣浮池，包括池體、溶氣釋放器及集泥裝置，池體上設(shè)有進(jìn)水口及出水口， 溶氣釋放器靠近進(jìn)水口；其特征在于，集泥裝置布設(shè)于池體的上部，集泥裝置包括集泥斗 及出泥管，集泥斗呈錐形，其尺寸由下往上逐漸變小，集泥斗內(nèi)為集泥腔，在集泥斗的錐 頂設(shè)有出泥口，出泥管連接在出泥口上并通過出泥口與集泥腔相通。
5、 如權(quán)利要求4所述無刮泥式氣浮池，其特征在于，所述集泥斗呈多邊棱錐形，其由至少三 塊三角板組成。
6、 如權(quán)利要求4所述無刮泥式氣浮池，其特征在于，所述集泥斗設(shè)于所述池體的上部并將所 述池體封閉。
7、 如權(quán)利要求4所述無刮泥式氣浮池，其特征在于，在所述池體的下部設(shè)有沉泥斗，沉泥斗 的下部設(shè)有排泥口。
8、 如權(quán)利要求4所述無刮泥式氣浮池，其特征在于，所述出泥管包括進(jìn)口端、出口端，進(jìn)口端與所述集泥斗的錐頂連接，出口端的高度低于進(jìn)口端的高度。
9、 如權(quán)利要求8所述無刮泥式氣浮池，其特征在于，布設(shè)于所述池體上部的所述集泥斗，其 錐頂均設(shè)有所述出泥管。
10、 如權(quán)利要求9所述無刮泥式氣浮池，其特征在于，可分為兩部分集泥斗'第一部分所 述集泥斗靠近進(jìn)水側(cè)，第二部分所述集泥斗靠近出水側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無刮泥式集泥工藝、該工藝所用集泥裝置及氣浮池，本發(fā)明的氣浮集泥工藝包括如下步驟a.原水經(jīng)過絮凝后形成絮體或絮粒；b.絮體或絮粒與氣泡結(jié)合后形成浮泥上?。籧.浮泥上浮過程中遇到錐形集泥斗的內(nèi)壁時(shí)，沿著集泥斗傾斜的內(nèi)壁繼續(xù)上浮，并匯集到集泥斗的出泥口；d.出泥口處匯集的浮泥經(jīng)出泥管排出到設(shè)定位置。本發(fā)明出水水質(zhì)更好，且匯集的浮泥可自動(dòng)從出泥口排出，從出泥口所排出的浮泥的含水量較低，可方便對(duì)浮泥的進(jìn)一步濃縮。
文檔編號(hào)C02F1/24GK101549914SQ20091003931
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者湯萬裕 申請(qǐng)人:湯萬裕