專利名稱：磁力壓榨脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理中的污泥脫水設(shè)備，尤其是可以實(shí)現(xiàn)渣水連續(xù)分離的壓榨脫水機(jī)。
目前用于渣和泥脫水的方法主要有真空過濾、廂式(板框)壓濾、帶式壓濾、離心分離和螺旋擠壓等。
但是，以上方法對(duì)于稀土磁盤分離出的油渣進(jìn)一步脫水都不太適合，其主要表現(xiàn)在①投資高。②運(yùn)行費(fèi)用多。由于要經(jīng)常更換濾布，每年的運(yùn)行費(fèi)用高達(dá)幾十萬元。③間歇式工作，操作維護(hù)困難。④泥渣粒度細(xì)，處理后的渣含水率高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的脫水機(jī)投資高、運(yùn)行費(fèi)用多、需經(jīng)常更換濾布以及間歇式工作、操作維護(hù)困難、處理后的渣含水率高等缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單的磁力壓榨脫水機(jī)，為針對(duì)該種含水率的泥渣進(jìn)一步脫水的設(shè)備。其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可連續(xù)性處理含水泥渣，維護(hù)簡(jiǎn)單，可使磁性泥渣脫水至30％以下。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是磁吸筒和壓輪平行裝在兩根軸上，磁吸筒由軸承座支撐懸裝于固定在機(jī)架上的圓弧形水槽內(nèi)，壓輪由支架固定在機(jī)架上；通過安裝在機(jī)架上的軸承，在磁吸筒的后部與壓輪軸平行裝有刮輪，緊貼磁吸筒在水槽后部裝有卸渣板；電機(jī)、減速機(jī)與吸筒直連，帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；刮輪通過中間輪變向，由鏈輪、鏈條帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；壓輪靠與磁吸筒之間的摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng)。磁性泥渣脫水過程如下含水率為50％-90％的磁性泥渣從上機(jī)蓋進(jìn)渣口進(jìn)入本機(jī)，流入半圓形水槽，此時(shí)鐵磁性物質(zhì)被磁吸筒吸附，并隨著轉(zhuǎn)動(dòng)帶出水面，被壓輪吸水然后擠壓，脫去泥渣中的水分，使渣的含水率降至30％以下。脫水后的渣被吸附在強(qiáng)磁吸筒上，當(dāng)轉(zhuǎn)至下降位置時(shí)被刮輪推移，由卸渣板刮出，使之脫離設(shè)備落下。壓榨水則由圓形水槽底部的排水孔外排。
本實(shí)用新型為了取得更好的脫水效果，還在以下幾個(gè)方面采取了技術(shù)措施。
一、為了使弱磁性泥渣也能夠很好地被處理，磁吸筒內(nèi)部的磁體不僅采用了鐵氧體，還采用了稀土磁鋼。二者交替布置，保證了泥渣被吸筒吸住，使因脫水而逃逸掉的泥渣最少。
二、彈性壓輪不僅能壓榨，而且該壓輪變形量較大，還能吸水。通過壓榨的渣轉(zhuǎn)出后，其中水即被壓輪吸入，壓輪與滾筒摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輪轉(zhuǎn)到擠壓處，其中的水被擠出流入流槽。壓輪內(nèi)部由硬橡膠輥或鋼輥構(gòu)成，外層為聚胺酯高彈高強(qiáng)泡沫或橡膠泡沫構(gòu)成。內(nèi)外兩層經(jīng)膠粘劑牢固地粘合在一起，無相對(duì)位移。具有耐油、吸水、耐磨、彈性好的特點(diǎn)。
三、為了使壓榨后的水清澈，少含磁性泥渣，在設(shè)備出水口處設(shè)置有溢流板，其高度與吸筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸一致。這樣，壓榨剩下的渣水中的磁性泥渣可被多次打撈，從而保證了出水的合格。
四、為了使壓榨效果一直處于最優(yōu)狀態(tài)，在壓輪上裝有一調(diào)節(jié)彈簧?？筛鶕?jù)渣量的大小做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，既保證了壓榨效果又可以保證壓輪有足夠長(zhǎng)的壽命。
本實(shí)用新型的有益效果是，可以連續(xù)地處理高含水率的磁性泥渣，使其脫水至30％以下，無需更換濾布，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖2為本實(shí)用新型的傳動(dòng)示意圖。
圖中1.進(jìn)渣口，2.水槽，3.磁吸筒，4.壓輪，5.刮輪，6.卸渣板，7.排水孔，8.電機(jī)，9.減速機(jī)，10.中間輪，11.鏈輪，12.鏈條，13.調(diào)節(jié)彈簧，14.溢流板。
壓輪(4)與磁吸筒(3)平行裝在軸上，并由帶調(diào)節(jié)彈簧(13)的支架固定在機(jī)架上，位于磁吸筒(3)的前部。壓輪內(nèi)部由硬橡膠輥或鋼輥構(gòu)成，外層為聚胺酯高彈高強(qiáng)泡沫或橡膠泡沫構(gòu)成，內(nèi)外兩層經(jīng)膠粘劑牢固地粘合在一起，無相對(duì)位移。
在磁吸筒(3)的后部，通過安裝在機(jī)架上的軸承與壓輪軸平行裝有刮輪(5)，緊貼磁吸筒(3)，在水槽(2)的后部裝有卸渣板(6)。卸渣板(6)可將磁吸筒(3)上經(jīng)壓榨后的干渣刮下，而刮輪(5)則將卸渣板(6)上不易移動(dòng)的堆積干渣刮下。
電機(jī)(8)與減速機(jī)(9)直連，位于水槽(2)外側(cè)，通過聯(lián)軸器帶動(dòng)磁吸筒(3)轉(zhuǎn)動(dòng)。
壓輪(4)與磁吸筒(3)之間的壓緊程度靠彈簧(13)調(diào)節(jié)，可保證壓榨脫水的效果和保持壓輪具有較長(zhǎng)的壽命，壓輪(4)靠二者之間的摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng)。
刮輪(5)通過電機(jī)(8)、減速機(jī)(9)，并由中間輪(10)嚙合變向，再由鏈輪(11)和鏈條(12)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與磁吸筒(3)相反。
在水槽(2)的后部，卸渣板(6)之下，裝有兩塊方形的溢流板(14)，保證了溢流水中的磁性物質(zhì)可以多次被吸附，從而使溢流出水干凈。
在水槽(2)的底部中心，設(shè)置有排水孔(7)。
權(quán)利要求1.一種磁力壓榨脫水機(jī)，在圓弧形水槽(2)中，裝有內(nèi)部含磁鋼的磁吸筒(3)，磁吸筒(3)通過電機(jī)(8)、減速機(jī)(9)直連轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征是，與磁吸筒軸平行在其上部裝有固定在機(jī)架上的壓輪(4)、刮輪(5)，壓輪(4)靠與強(qiáng)磁吸筒(3)之間的摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng)，刮輪通過中間輪(10)變向，由鏈輪(11)與鏈條(12)帶動(dòng)，卸渣板(6)緊貼磁吸筒(3)，位于機(jī)架水槽的后部，排水口(7)位于水槽(2)底部中心。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的磁力壓榨脫水機(jī)，其特征是壓輪(4)內(nèi)部由硬橡膠輥或鋼輥構(gòu)成，外層為聚胺酯高彈高強(qiáng)泡沫或橡膠泡沫構(gòu)成，內(nèi)外兩層經(jīng)膠粘劑牢固地粘合在一起，無相對(duì)位移，端部支架裝有一調(diào)節(jié)松緊的彈簧(13)。
3.根據(jù)權(quán)力要求1或2所述的磁力壓榨脫水機(jī)，其特征是磁吸筒內(nèi)部裝有的磁鋼為鐵氧體磁鋼或稀土磁鋼。
4.根據(jù)權(quán)力要求1或2所述的磁力壓榨脫水機(jī)，其特征是在圓弧形水槽(2)的后部，刮輪(5)和卸渣板(6)之下部裝有兩塊方形的溢流板(14)。
專利摘要一種能除去磁性泥渣中水分的磁力壓榨脫水機(jī)。它包括進(jìn)渣口、水槽、磁吸筒、壓輪、刮輪、卸渣板、排水孔、電機(jī)、減速機(jī)、中間輪、鏈輪、鏈條等。磁吸筒和壓輪平行裝在兩根軸上,磁吸筒由軸承座支撐懸裝于固定在機(jī)架上的圓弧形水槽內(nèi),壓輪由支架固定在機(jī)架上;在磁吸筒的后部通過安裝在機(jī)架上的軸承與壓輪軸平行裝有刮輪,緊貼磁吸筒在水槽后部裝有卸渣板;電機(jī)、減速機(jī)與吸筒直連,帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng);刮輪通過中間輪變向,由鏈輪、鏈條帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng);壓輪靠與磁吸筒之間的摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng)。磁性泥渣由進(jìn)渣口進(jìn)入,通過磁吸筒與壓輪的間隙時(shí),受擠壓被脫水,壓榨水由水槽底部排水孔排出,壓榨脫水后的泥渣通過刮輪和卸渣板卸出。
文檔編號(hào)C02F11/12GK2518856SQ0124791
公開日2002年10月30日 申請(qǐng)日期2001年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月19日
發(fā)明者倪明亮, 湯志鋼, 周勉 申請(qǐng)人:四川冶金環(huán)能工程有限責(zé)任公司